【正文】 確保紙機(jī)網(wǎng)前篩的篩鼓良好(G) 清洗壓榨部(H) 檢查儀表區(qū)和所有易沉積的死角2. 正常操作中:(A) 檢查網(wǎng)前篩的密封不漏水(B) 把除氣做到最好(C) 避免任何襯墊有突出部分(它們會使纖維積聚(D) 確保除渣器工作狀態(tài)良好(除渣器的大小尺寸要便于維護(hù))___檢查末段排渣___除渣器的錐頭狀態(tài)良好(E) 網(wǎng)前篩的排渣線良好___檢查末段篩和篩子排渣情況(F) 保持烘缸罩清潔無灰塵3. 臟物是生物的a. 檢查殺菌劑的添加b. 系統(tǒng)中的殺菌劑添加量是否足夠c. 殺菌劑添加是否正確d. 斷頭,孔洞和添加時間有無關(guān)系e. 殺菌劑供貨商檢查f. 堿洗4. 臟物不是生物的a. 檢查外物和化學(xué)品結(jié)塊b. 用細(xì)篩檢查化學(xué)品與添加劑的分散c. 檢查烘缸和引紙繩上是否有沉積物d. 檢查系統(tǒng)是否有線狀物或漿團(tuán)5. 外物被壓到紙頁的正面a. 檢查上毛布b. 檢查流漿箱內(nèi)是否有漿料積聚c. 檢查刮刀d. 檢查外物的來源e. 檢查流漿箱 的表面f. 檢查流漿箱水處理狀況g. 檢查網(wǎng)部清洗系統(tǒng)6. 外物被壓到紙頁反面a. 檢查下毛布b. 檢查胸輥噴水管c. 檢查下唇板d. 檢查網(wǎng)清洗系統(tǒng)e. 檢查網(wǎng)外輥?zhàn)庸蔚秄. 檢查高壓噴水g. 檢查網(wǎng)的張力7. 外物為紙頁的一部分a. 檢查流漿箱是否清潔b. 檢查流漿箱前部流道的收縮部分c. 檢查勻漿輥d. 檢查軸承e. 檢查邊緣f. 檢查壓榨部是否有突起或突起曲線g. 壓榨部邊緣是否有收縮 網(wǎng)子和毛布的牽引磨損1. 檢查輥?zhàn)虞S承,確保自由轉(zhuǎn)動___檢查輥殼的硬度和老化程度2. 確保支撐表面沒有磨損物質(zhì)3. 檢查輥?zhàn)拥闹本€度和校正系統(tǒng)4. 確認(rèn)漿料中沒有磨損性填料5. 任何噴水管沒有沙子更磨損性物質(zhì)6. 控制網(wǎng)案上的脫水,以減少牽引負(fù)荷和牽引磨損___降低真空,以防止成形網(wǎng)在真空箱上的磨損7. 檢查成形板的設(shè)置,留出足夠的空間來得到均勻,最小的胸輥脫水8. 良好的維護(hù),脫水元件和成形元件的正確選擇和調(diào)節(jié)能減少牽引的磨損9. 條痕是成形板或其他固定元件上的固體物造成的,磨損的地方脫水不如其他地方好,因此會在紙頁上表現(xiàn)出來10. 檢查伏輥和傳動輥之間的能量分配脫水變化1. 需要維持均勻的漿料溫度___溫度提高脫水能力提高_(dá)__漿料溫度高也會影響其他特性2. 檢查系統(tǒng)有無表面活性劑或泡沫___表面活性劑能改進(jìn)脫水能力,但過量會產(chǎn)生大量泡沫___漿料中帶氣會降低脫水率___調(diào)節(jié)表面活性劑或消泡劑的用量3. 灰份或填料量發(fā)生變化___填料不吸水但有時會提高脫水率___填料聚集在管道里,會影響脫水___要保持均勻的灰份和首程留著率4. 漿料特性可能發(fā)生變化___游離度高的漿料脫水快___在許可的范圍優(yōu)化打漿度5. 系統(tǒng)表面電荷發(fā)生變化___離子環(huán)境會影響大多數(shù)化學(xué)品的保留___表面電荷影響絮聚6. 絮凝影響:___絮凝降低纖維的水合作用,提高脫水率___絮凝劑可做脫水助劑,大多數(shù)脫水助劑也可做絮凝劑7. 細(xì)小纖維含量變化___細(xì)小纖維含量高會阻礙脫水___良好的首程細(xì)小纖維留著率對均勻的操作和有效的材料應(yīng)用(化學(xué)添加劑)至關(guān)重要金屬網(wǎng)的破邊1. 破邊的原因主要是擰曲破裂,由于連續(xù)的撓曲而被拉出___松邊能減少破邊的發(fā)生___使用較低的張力,或使用兩邊直徑較小的輥?zhàn)?. 在邊上加塑料線也非常有效真空箱真空度的變化注:測量發(fā)現(xiàn),紙機(jī)兩邊真空箱的真空度不同1. 確保:a. 真空箱放置正確b. 換成形網(wǎng)時未堵塞真空箱c. 真空泵或供應(yīng)線未造成真空源的波動d. 密封坑的液位控制正常e. 成形網(wǎng)定位相對正確,在整個紙機(jī)上精確垂直定位2. 在漿料供應(yīng)正常的條件下,確認(rèn)定量穩(wěn)定___濃度是否均勻___漿泵入口的液位或定量閥以上部位是否穩(wěn)定3. 回到系統(tǒng)中的細(xì)小纖維量有變化嗎?4. 流漿箱液位控制是否正常___不正常會導(dǎo)致總壓頭的變化,而改變真空箱的真空度5. 檢查沖漿泵入口的液位___如液位有變化,流漿箱流量會變化,也會影響真空箱真空度6. 如問題仍不能排除,只有以下四種可能原因:a. 調(diào)節(jié)到紙機(jī)的水量,必要時抬高或降低唇板,以保持壓頭的穩(wěn)定b. 調(diào)節(jié)打漿度c. 調(diào)節(jié)脫水元件___如果使用濕真空箱,可以調(diào)節(jié)真空箱前的脫水 ___對于可調(diào)式案板,調(diào)節(jié)案板的角度可以改變脫水d. 保持穩(wěn)定的溫度絮凝1. 纖維長度增加或漿料濃度的提高會增加絮凝趨勢___較低濃度會有極大程度的改觀2. 如果成形板處或之后的脫水能力過大,糊網(wǎng)使表面水進(jìn)入網(wǎng)案的時間增長,纖維絮凝的機(jī)會增多3. 增加打漿度會降低脫水能力,但較短的纖維不易絮聚4. 如果紙頁脫水不夠快,纖維網(wǎng)案上沉積時易于絮凝5. 當(dāng)在濕部增加湍動時,可以干擾絮凝或防止絮凝6. 在低速紙機(jī),在案板中間加一個案輥能增加湍動___另外,在案板上加幾個高角度脫水板也會有用7. 如提高搖動頻率,增加纖維和漿料之間的相對運(yùn)動可以減小絮凝,使唇口噴射給成形網(wǎng)以更大的壓力來改善漿速和網(wǎng)速的關(guān)系改進(jìn)成形1. 如果成形網(wǎng)案脫水能力允許,降低流漿箱的濃度2. 如果紙頁質(zhì)量的其他方面許可:a. 改變紙料到更短的纖維__對于涂布原紙或雙膠紙,使用更多的闊葉木__對磨木漿紙,降低磨木漿游離度,或提高磨木漿數(shù)量b. 如果合適的話,增加打漿3. 在最理想的網(wǎng)子張力條件下運(yùn)行___不要讓成形網(wǎng)垂到脫水元件上,或在胸輥處過松___在成形板和案輥區(qū)不要讓網(wǎng)子劇烈改變方向4. 用以下方式提高網(wǎng)案的脫水能力:a. 把真空箱往伏輥方向移動,加入更多的脫水元件b. 加案板或最好加濕真空箱c. 安裝低摩擦系數(shù)的真空箱__這樣可以使成形網(wǎng)在胸輥以更緊的方式運(yùn)行,且使網(wǎng)子除了在真空箱脫水外,其前一部分也能充分發(fā)揮脫水作用d. 如果成形網(wǎng)上的漿料的穩(wěn)定性許可,可以提高案板的的角度,并提高濕真空箱的真空度e. 減少初始脫水以防止糊網(wǎng)5. 成形網(wǎng)案的設(shè)置可以用以下方式改進(jìn)a. 正確設(shè)置前一輥?zhàn)雍凸嗡逯g的距離,使之間無大的水流b. 所有刮水板對成形網(wǎng)的位置合適,這樣沒有水經(jīng)過刮水板形成水流c. 確認(rèn) 所有脫水元件對齊___案板要使其尖部與成形網(wǎng)正確接觸___所有案板要有相同的磨損d. 所有輥?zhàn)幼杂赊D(zhuǎn)動6. 對于現(xiàn)有流漿箱,始終保持最佳定量分布7. 唇口的漿料排出應(yīng)盡可能一致和均勻___盡量避免絮凝發(fā)生8. 把漿網(wǎng)速比設(shè)置到最佳狀態(tài)___實(shí)際上要用儀表來讀取數(shù)值___對高級紙機(jī),此數(shù)值是自動控制的9. 以下幾項狀態(tài)要好a. 上唇口b. 下唇口c. 成形板d. 胸輥e. 著網(wǎng)點(diǎn)f. 避免成形板的回流g. 避免胸輥甩料,胸輥大量脫水10. 特殊情況下,胸輥脫水是有利的,15—20%的漿料落在胸輥處___當(dāng)流漿箱布漿不好時,著網(wǎng)點(diǎn)往后移是有利的11. 避免成形板跳漿___成形板前端要低一點(diǎn)___車速提高1000米降低5mm,這樣在上網(wǎng)時可以避免一個急速的向上加速12. 漿料在網(wǎng)上的沖擊不應(yīng)帶來破壞作用13. 檢查勻漿輥a. 保證勻漿輥的設(shè)計不使纖維在流漿箱下面聚集而引起絮凝b. 避免勻漿輥掛漿c. 唇口,勻漿輥?zhàn)鲆韵聦?shí)驗(yàn)___保持48%的開孔率,在漿料許可的條件下孔徑要盡可能小___如果成形不好的原因是孔太小,要把孔增大(輥的厚度也要加大—%的漿料,開孔率改到43—44%以得到足夠面積的盲面和纖維類型所要求的孔的尺寸___確保勻漿輥端頭設(shè)計和軸肩不影響上網(wǎng)漿料的邊緣___檢查勻漿輥實(shí)體部分的交錯不會造成紙頁條痕14. 確認(rèn)網(wǎng)上有足夠的微湍動,特別是紙頁成形階段___這能保證適當(dāng)?shù)男跄透玫某尚?5. 去除一個或多個脫水元件而造成延遲脫水會破壞成形16. 脫水速度和成形之間總有個折中點(diǎn)17. 飾面輥的運(yùn)行]___比網(wǎng)速快3—5米___對于高速的輥?zhàn)右刑厥獾囊骭__在不用時也要轉(zhuǎn)動___要有一個備用的18. 如果使用搖振裝置而搖振速度達(dá)不到有效要求:a. 增加搖振能量___搖振的有效性基本上與振次的平方和振幅成正比___要考慮成形部的機(jī)械結(jié)構(gòu)的限制b. 如果成形部的結(jié)構(gòu)適用于低速紙機(jī),可以用橫桿把搖振進(jìn)一步往網(wǎng)后延伸,并取得良好的效果19. 用成形檢測器量化成形效果__確保橫向定量沒有過度的成形變化 20. 使用速度成形,第一個案板角度稍小,以提高首程留著率和降低在該點(diǎn)的脫水能力___如果成形過快,需要增加案板的角度,來提高網(wǎng)部作用21. 考慮使用成形噴管來提高脫水初期的湍動22. 如果濕部化學(xué)品引起絮凝,網(wǎng)上漿料的活動和跳動將更為必要___更好的是改進(jìn)濕部化學(xué)品的添加成形網(wǎng)問題裂邊:1. 由于校準(zhǔn)不好而造成的邊損壞,需要新設(shè)置導(dǎo)輥2. 對于過重的邊沿磨損,需要添加潤滑和調(diào)節(jié)定邊密封3. 如果真空箱邊過干,應(yīng)重新設(shè)置定邊裝置,并改進(jìn)潤滑孔洞:1. 排除外來物的影響,提高噴淋清洗效果,檢查漿料中是否有污染物2. 如網(wǎng)子有磨損,檢查唇板間隙,確認(rèn)胸輥刮刀處沒有漿團(tuán)卡住3. 檢查噴水管噴嘴間距離和噴水壓力__一定要及時更換磨損的噴嘴4. 檢查篩鼓是否有孔洞或泄漏向里的壓痕1. 改進(jìn)噴水___檢查漿料是否有外物進(jìn)入2. 外網(wǎng)回頭輥是否有損壞___提高清洗效果3. 清洗所有網(wǎng)部噴水系統(tǒng)___更換磨損的噴嘴4. 檢查所有刮刀,軸承是否運(yùn)行正常以及它們的表面狀況突起1. 檢查紙機(jī)所有元件的配套狀況2. 修復(fù)或校正導(dǎo)網(wǎng)系統(tǒng)3. 檢查輥?zhàn)邮欠裼袚p壞___損壞要復(fù)或或重新包膠4. 檢查陶瓷嵌頭是否有損壞___更換損壞的脫水元件5. 檢查損壞的案輥與真空吸水箱___維修或更換損壞的部分6. 提高網(wǎng)部張力___減少牽引負(fù)荷以減少網(wǎng)部起拱7. 檢查所有刮刀和軸承轉(zhuǎn)動是否自由運(yùn)行,表面狀況如何成形網(wǎng)的磨損正面磨損1. 如有必要,維修或更換相容性更好的擋板材料2. 外回頭輥表面是否磨損___必要時重新包膠3. 檢查噴淋清洗裝置___更換磨損的噴嘴4. 檢查和校正唇口內(nèi)面磨損 1. 檢查內(nèi)導(dǎo)網(wǎng)輥刮刀負(fù)荷,軸承是否自由轉(zhuǎn)動及輥?zhàn)拥谋砻鏍顩r2. 檢查內(nèi)導(dǎo)網(wǎng)輥表面材料是否有磨損___必要時重新包膠3. 增加網(wǎng)子張力,防止網(wǎng)子打滑4. 檢查是否有外物,特別 是漿料中的砂石5. 減少漿料加填量或提高填料質(zhì)量6. 檢查 真空箱面板材料,考慮更換其他材料7. 確保成形元件的真空度逐漸增加___需要考慮低真空元件游離度變化1. 大多數(shù)紙料的游離度改變是瞬間的,且應(yīng)盡可能少的進(jìn)行改變2. 從真空箱處對總流量測量和記錄系統(tǒng)給漿料游離度的改變大小提供一個實(shí)際的指示,以便我們有足夠的信心進(jìn)行調(diào)整3. 檢查供漿系統(tǒng)___通常認(rèn)為化學(xué)漿是穩(wěn)定的,其實(shí)情況并一定是這樣4. 對于使用機(jī)械漿的工廠,要調(diào)查磨木漿廠a. ,維持負(fù)荷控制是否合適b. 儲存和混合是否充足___常常在儲存與混合間存在混淆,儲存通常是足夠的,但混合有時確是不充分的c. 木材的變化是否可以預(yù)并允許5. 如果漿料的游離度過高a. 降低真空箱真空度b. 提高打漿度c. 增加水量保證成形d. 抬高唇板以保持壓頭e. 排除網(wǎng)坑或機(jī)外白水槽的空氣f. 降低濕真空箱的真空度g. 減小案板角度h. 降低案輥或案板i. 增加損紙的百分比j. 增加消泡劑的用量k. 增加搖振6. 如果漿料脫水過慢或過濕a. 提高真空箱真空度b. 減小打漿度c. 減小水的用量以避免飾面輥壓花或紙頁離開伏輥時的過濕d. 下調(diào)唇口以保持壓頭e. 給系統(tǒng)加蒸氣,例如:網(wǎng)坑或白水池f. 提高濕真空箱真空度g. 增加案板角度,但不能產(chǎn)生過度的湍動h. 增加脫水元件i. 降低損紙用量j. 降低消泡劑用量k. 減少搖振減少木紋狀紙邊注:成形網(wǎng)過窄不足以達(dá)到紙幅寬度時會產(chǎn)生很多木紋邊1. 保持均勻的定量和正確使用邊流2. 檢查定邊裝置,減少邊部倒流3. 保持壓榨合適的壓力—中高關(guān)系4. 保持烘缸干網(wǎng)張緊并使張力均勻5. 緩慢烘干紙頁(逐漸烘干)___避免前部烘缸過熱6. 確認(rèn)壓光機(jī)不對紙邊造成傷害卡網(wǎng)1. 當(dāng)網(wǎng)子通過真空箱時不橫向擺動時會發(fā)生這種現(xiàn)象___逐漸增加真空度能緩解這個問題2. 低真空脫水元件能避免這個問題流漿箱壓頭損失1. 檢查氣墊式流漿箱的墊片是否泄漏___作為臨時措施,可能需要提供一輔助氣源___氣壓降低允許流漿箱內(nèi)充滿漿料,但壓頭必須保持相對穩(wěn)定2. 檢查沖漿泵是否有氣穴現(xiàn)象(是否漏氣)3. 檢查自動控制閥位置___檢查流漿箱自動壓力控制4. 檢查沖漿泵入口側(cè)的液位,例如:除氣罐液位和壓力,網(wǎng)下坑液位5. 檢查系統(tǒng)壓力,看是否有堵塞,例如:破損篩板碎片卡在閥門里6. 檢查流漿箱是否泄漏,例如:流漿箱泵閥可能部分打開7. 如沒有系統(tǒng)故障,沖漿泵后的主控閥能夠逐漸打開,即:高溫紙機(jī)系統(tǒng)中溫度降低會損失總壓頭8. 另外,唇口可以降低__這對抽氣胸輥式流漿箱幾乎不起作用9. 檢查篩子是否堵塞紙頁孔洞1. 確定孔洞是否有規(guī)律,例如:出現(xiàn)的頻率是否同某個輥?zhàn)拥男D(zhuǎn)或織物一致2. 流漿箱噴嘴是否堵塞___檢查L/B比率3. 確認(rèn)流漿箱沒有機(jī)械損傷或腐蝕4. 勻漿輥軸承堵塞會使?jié){料在流漿箱一側(cè)積聚,然后松脫5. 檢查流漿箱側(cè)壁和底部是否有劃傷,有可能造成纖維積聚6. 檢查流送系統(tǒng)是否有細(xì)小纖維積聚7. 水線不穩(wěn)可能造成孔洞8. 檢查用在