【正文】 分層填筑壓實(shí)，用透水性不良的土填筑時(shí)，控制其含水量在最佳壓實(shí)含水量177。如果地面不平， 由最低處分層填起，每填一層，經(jīng)過壓實(shí)符合規(guī)定要求之后，再填上一層。 （ 5）不同土質(zhì)混合填筑時(shí)，符合下列規(guī)定 1）以透水性較小的土填筑于下層時(shí)，做成 4%的雙向橫坡。 6）填方集中地區(qū)路堤的施工，可用挖掘機(jī)挖土，配合自卸汽車運(yùn)輸，用推土機(jī)平整填土，配合灑水車、壓路機(jī)碾壓。 壓實(shí)根據(jù)現(xiàn)場壓實(shí)試驗(yàn)提供的松鋪厚度和控制壓實(shí)邊數(shù)進(jìn)行，若控制壓實(shí)遍數(shù)超過 10 遍，要減少填土層的厚度。要達(dá)到無漏壓，無死角，確保碾壓均勻。 7 天無測限抗壓強(qiáng)度不低于 ，壓實(shí)度應(yīng)達(dá)到 93%以上（重型壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）。 3）水 凡飲用水 (含牲畜飲用水 )均可使用。 2）現(xiàn)場準(zhǔn)備工作 做好底基層的驗(yàn)收工作。碎石材料裝入料斗經(jīng)計(jì)量送入拌和機(jī)，水泥經(jīng)計(jì)量同時(shí)進(jìn)入拌和機(jī)加水拌和，混合料在略大于最佳含水量的 %情況下拌和均勻。自 卸汽車的車廂要保持干凈，每天收工后要進(jìn)行沖洗或清掃。 4）縱橫縫接頭處理 水泥穩(wěn)定碎石基層盡量采用整個(gè)斷面一次攤鋪成型，減少縱向接頭。 （ 1）立模 模板采用槽鋼做路模，內(nèi)側(cè)及頂面應(yīng)光平。每次使用拆卸后，檢查、校正、然后再用。 振動器時(shí)輕拖慢移，在每一位置的持續(xù)時(shí)間，以振至混凝土不再明顯下沉、沉漿、不冒氣泡、表面均勻?yàn)槎?，不要振動過久。 （ 5）拆模 拆模時(shí)注意 保護(hù)混凝土邊角，不使損壞。 模板工程 模板按清水砼模板的要求進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工，施工時(shí)要對照圖紙做好預(yù)埋、預(yù)留工作，嚴(yán)格“三檢”，防止遺漏，同時(shí)在砼澆筑時(shí)負(fù)責(zé)安 裝的施工技術(shù)員要跟蹤作業(yè)，防止埋件移位。 鋼筋工程 直徑大于φ 12mm 的鋼筋的水平接頭采用焊接。 ②鋼筋工程 鋼筋在加工場制作加工成半成品，現(xiàn)場綁扎，為保證上層鋼筋定位，采用ф 16 鋼筋焊接支撐，支撐兩個(gè)方向設(shè)置間距為 800。模板支撐體系采用ф 48 鋼管排架，用直徑ф 16 的對拉螺栓承受側(cè)壓力，模板圍檁采用 10槽鋼，鋼管排架采用扣件式，每邊兩排，間 距 179。 2 砌筑前，磚必須充分灑水濕潤。每塊磚應(yīng)平行鋪砌，內(nèi)外搭接。 2 粉刷工程： 在做基層（刮底糙）前，基底表面上的污物應(yīng)清除干凈，并提前 24h灑水濕潤。 乳膠漆涂裝施工 涂刷前應(yīng)將基體或基層的缺棱掉角處用 1： 3 的水泥砂漿修補(bǔ)，表面麻面及縫隙用膩?zhàn)犹钇窖a(bǔ)齊，基層表面上的灰塵、污垢、濺沫應(yīng)清除干凈，滿批膩?zhàn)印? 屋面工程 找平層施工前必須將屋面砼表面清理、沖洗干凈、灑水濕潤，但不能有積水，找平層必須保證坡度準(zhǔn)確。 f、在制作過程中，每完成一個(gè)工序，進(jìn)行一次質(zhì)量檢查。單構(gòu)件制作必須滿足圖紙?jiān)O(shè)計(jì)及DL/T501894規(guī)范要求。組拼時(shí)面板對接處應(yīng)錯(cuò)開閘門主縱梁 180mm 以上，面板對接處利用刨邊機(jī)制作成 50176。 面板組拼：面板組拼前，根據(jù)閘門施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)結(jié)合施工工藝方案，在廠內(nèi) 18m179。切割后的材 料應(yīng)檢查外型尺寸是否符合要求，必要時(shí)應(yīng)予以修整或補(bǔ)焊，并打磨光滑，焊縫的坡口尺寸應(yīng)符合 GB98588 中的規(guī)定；對切割后的材料進(jìn)行休整或矯正，切割材料會引起超過要求的變形，一般采用火焰矯正和機(jī)械矯正，使鋼板的平直度、型鋼的平直度達(dá)到規(guī)范要求。 ④工器具、量具和施工設(shè)備檢查校驗(yàn)，所有用于鋼結(jié)構(gòu)閘門制作的工器具 、量具和施工設(shè)備均由專職計(jì)量室送檢，由專業(yè)部門檢驗(yàn)。 安裝后的門窗有可靠的剛性，與墻體的縫隙填塞石棉密實(shí)并用防水膠密封。 各種砂漿的保護(hù)層在凝結(jié)前，應(yīng)防止快干、凍結(jié)、撞擊和振動，凝結(jié)后應(yīng)采取措施防止損壞。 1 人員組織：選我公司曾參與“ 部優(yōu)”工程施工的作業(yè)班組，進(jìn)場施工。 4 砌墻時(shí)采用立皮數(shù)桿拉準(zhǔn)線砌筑，磚墻的水 平灰縫厚度和豎向灰縫寬度控制在 10mm，不小于 8mm，也不大于 12mm，水平灰縫的砂漿飽滿度不小于 85%。砌墻前，先對磚強(qiáng)度指標(biāo)進(jìn)行試驗(yàn)，必須符合設(shè)計(jì)要求方可使用。 、閘墩施工 三個(gè)閘墩，一次立模到頂，一次澆筑，門槽采用二期砼。其它部位使用組合鋼模板，模板支撐固定采用地龍木支撐鋼管架體系。 (5)模板的接縫在設(shè)計(jì)上作搭接處理，立模前要抄平拉線，保證模板縫橫平豎直、規(guī)則、美觀。 砼工程 為保證砼澆筑質(zhì)量，采用 JS500 強(qiáng)制式拌和機(jī)拌和，翻斗車運(yùn)輸，滑槽下料。采用濕養(yǎng)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。停工在一小時(shí)以上，按施工縫處理。接頭外側(cè)用檔板加固，長度不小于 80 厘米。基層養(yǎng)生期不宜少于 7 天。壓實(shí)按先輕后重、先邊后中的原則進(jìn)行，先用 68T平面壓路機(jī)穩(wěn) 壓 23 邊，然后用 3040T 振動壓路機(jī)加壓 78 邊，后用 68T 壓路機(jī)整形，直至碾壓輪跡在 5 毫米以下。 2）混合料運(yùn)輸 采用大型自卸汽車運(yùn)輸水泥穩(wěn)定碎石混合料，根據(jù)日計(jì)劃產(chǎn)量備足汽車以保證拌和好的混合料及時(shí)運(yùn)至施工地段。在集中拌和場建立試驗(yàn)室，試驗(yàn)人員對集料顆粒組成進(jìn)行篩分，對拌和好的混合料的含水泥量和含水量等進(jìn)行檢測。測量高程后用螺栓將橫梁固定在鐵樁上，在基準(zhǔn)樁橫梁上架設(shè)鋼絲繩做基準(zhǔn)線，基準(zhǔn)線的頂面高程與要鋪筑的水泥穩(wěn)定碎石基層面的垂直距離為 10— 30 厘米。硫酸鹽含量應(yīng)不超過 %，有機(jī)質(zhì)含量應(yīng)不超過 2%?；鶎硬牧戏謱幽雺?。橫向接頭對振動壓路機(jī)重疊 米，對三輪壓路機(jī)重疊后輪寬的 1/2。 3）碾壓采用平面壓路機(jī)初壓，振動壓路機(jī)、三輪 壓路機(jī)復(fù)壓，平面壓路機(jī)終壓。 5）就近高挖低填，可用挖掘機(jī)挖土，推土機(jī)分層推填整平。 7）若填土分幾個(gè)作業(yè)段施工，兩段交接處，不在同一時(shí)間填筑，則先填地段按 1： 1 坡度分層留臺階。 4）填筑采用水平分層填筑法施工。 3）路基填料，有一定的強(qiáng)度，不得采用淤泥質(zhì)土、腐植土、帶草皮土做 填方路基的填土。 1）人工配合機(jī)械將路基用地范圍內(nèi)的樹木、灌木、樹根、垃圾、有機(jī)物殘?jiān)孛嬉韵?～ 米內(nèi)的草皮和表土等清除 或挖除干凈 ,將路基用地范圍內(nèi)施工期間可暫時(shí)利用的橋涵、道路構(gòu)筑物外的原有結(jié)構(gòu)物或障礙物均拆除至要求的界外，并將廢棄材料堆放至指定地點(diǎn)。 . 偎管 接口完成后根據(jù)規(guī)范要求用混凝土對雨水管道偎管。礫石砂以相應(yīng)的管道基礎(chǔ)寬度，進(jìn)行鋪 筑、攤平、拍實(shí)。詳見下圖。溝槽用反鏟挖掘機(jī)開挖 ，人工修坡，開挖時(shí)，應(yīng)在設(shè)計(jì)槽底高程以上保留一定余量，避免超挖 , 槽底以上 20cm必須用人工修整底面，槽底的松散土、淤泥、大石塊等要及時(shí)清除，并保持溝槽干燥，兩側(cè)不進(jìn)行邊坡支護(hù)，修整好底面，立即進(jìn)行基礎(chǔ)施工。 采用汽車吊（或者履帶吊、挖掘機(jī)等）下管，下管應(yīng)輕落，防止造成管材損壞和混凝土基礎(chǔ)斷裂。堆放時(shí)嚴(yán)禁管道中間有硬物頂撞，防止管道碰壞，同時(shí)服從現(xiàn)場調(diào)度排放，不得防礙機(jī)械的通行。 管理人員堅(jiān)持每天下班前一小時(shí)開現(xiàn)場生產(chǎn)碰頭會，小結(jié)當(dāng)天工作情況和存在的問題，布置第二天的工作，及時(shí)解決施工過程中的矛盾，凡受客觀因素影響工程進(jìn)度時(shí)，必須采取有力措施，及時(shí)補(bǔ)回來，保證 進(jìn)度計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)。 二、施工總體進(jìn)度計(jì)劃及保障措施 1施工進(jìn)度計(jì)劃 我們在研究了施工圖紙，招標(biāo)文件，詳細(xì)地踏勘了現(xiàn)場后，結(jié)合我單位的實(shí)際情況，根據(jù)業(yè)主要求，確定本工程計(jì)劃安排總工期為 360天，計(jì)劃的開工時(shí)間按照業(yè)主要求進(jìn)場，計(jì)劃竣工 時(shí)間為甲方要求工期時(shí)間。 總體施工流程 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，施工時(shí)劃分以下 幾個(gè)施工階段： 第一階段：施工準(zhǔn)備階段。做好施工人員進(jìn)場教育工作，包括安全、防火、文明施工和遵紀(jì)守法等教育，使全體施工人員嚴(yán)格遵守上級頒布的各項(xiàng)規(guī)章制度。在執(zhí)行過程中積極檢查，發(fā)現(xiàn)問題，找出薄弱環(huán)節(jié)，及時(shí)采取措施，保證計(jì)劃的實(shí)現(xiàn)，并且加強(qiáng)日常的材料平衡工作。 編制 施工方案 根據(jù)施工現(xiàn)場和調(diào)查研究，經(jīng)過綜合分析而編制 施工方案 ，其主要內(nèi)容包括：工程概況及其特點(diǎn)（著重施工特點(diǎn)）、施工方法、施工程序、針對關(guān)鍵性部位所采取的組織措施和技術(shù)措施（包括安全技術(shù)措施）與施工進(jìn)度、工程量、工作量、機(jī)械設(shè)備、勞動力計(jì)劃、施工總平面布置等。嚴(yán)格按 JGJ5999標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行安全管理，杜絕重傷和死亡事故，消防事故，主要責(zé)任交通事故以及重大機(jī)械設(shè)備事故的發(fā)生， 實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)優(yōu)良現(xiàn)場的目標(biāo) 。墻體部分為仿石磚貼面。截污閘設(shè)備間、截污閘閘室設(shè)置監(jiān)控?cái)z像頭，與監(jiān)控主機(jī)連接。監(jiān)控站內(nèi)設(shè)計(jì)算機(jī)一臺及打印機(jī)一臺，置于值班室完成對生產(chǎn)過程的檢測和控制，并具有管理功能。泵站接地按強(qiáng)弱電共用地系統(tǒng)考慮，要求接地電阻 ≤ 1Ω。 配電裝置選擇戶外成套箱式變電站。 截污閘、箱涵支護(hù) 由于截污閘、箱涵北側(cè)周邊房屋密集，臨近現(xiàn)狀鐵路路堤邊坡，無放坡開挖條件，且位于典禮高壓走廊下，凈空高度有限，因此截污閘、箱涵等 采用灌注樁支護(hù)。樁頂標(biāo)高以下 。 本結(jié)構(gòu)工程為排水構(gòu)筑物，在設(shè)計(jì)使用年限內(nèi)未經(jīng)技術(shù)鑒定或設(shè)計(jì)許可，不得改變結(jié) 構(gòu)的用途和使用環(huán)境。 地基處理 泵站建（構(gòu)）筑物根據(jù)武漢市政工程設(shè)計(jì)研究院有限責(zé)任公司編制的《黃家湖污水收集系統(tǒng)曬湖泵站及管道等干管工程巖土工程勘察報(bào)告》（ 20xx年 06月）進(jìn)行設(shè)計(jì)。177。混凝土含堿量最大值應(yīng)符合《混凝土堿含量限值標(biāo)準(zhǔn)》 CECS53： 93的規(guī)定。排樁擋土墻前渠底需護(hù)砌。 泵站管理房：一層框架結(jié)構(gòu)，層高分別為 ， ，其主要功能有配電 間、值班室、倉庫、衛(wèi)生間、廚房等，建筑面積： 。泵站排樁擋土墻施工可采用一側(cè)圍堰方案施工。 截污管檢修時(shí)，將泵站檢修閘門以及截污井處檢修閘門關(guān)閉。除臭風(fēng)量為 7000m3/h，功率 。這些氣體揮發(fā)性較大，易在大氣中擴(kuò)散，而且部分氣體有毒，刺激性氣味較大。砂石基礎(chǔ)；管道基礎(chǔ)做法參照 06MS201111，為便于施工，將砂石基礎(chǔ)的厚度增加 10cm。 站區(qū)給排水管道 ①泵站進(jìn)水管道采用 D1020X12鋼管，潛水泵出水管采用 D426X8鋼管，出水井出水管采用 D1220X12鋼管。流量計(jì)井為全地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總平面尺寸 B179。為方便水泵檢修，泵房上部設(shè)起重量為 T=2t電動葫蘆，起吊高度 18m。 格柵間及泵房 進(jìn)泵站管道采用 D1020x12鋼管，進(jìn)水井、格柵間與泵房合建，采用圓形泵房、總平面尺寸為 D=。 檢查井井蓋、制作采用國際Φ 700（ ZQ）重型復(fù)合材料鐵井蓋及支座（要求帶銷軸連接），井蓋應(yīng)用“污水”標(biāo)記。 ③進(jìn)泵站段采用焊接 D1020X16鋼管，管道采用頂管施工，曬湖泵站泵房為頂坑， W3處機(jī)頭支護(hù)開挖取出。 截污閘設(shè)備間 截污閘設(shè)備間尺寸為 179。 ，洞口前設(shè) BH=179。 11m，閘室底高程為 ，兩端為控制桿室，中間位主閘室。 初次之外，擬建場地沿線無現(xiàn)狀污水管道。該系統(tǒng)東起南湖，西至長江堤，南含青菱湖和黃家湖組團(tuán)，而積約 130km178。 現(xiàn)狀曬湖箱涵為原曬湖港明改暗工程， 收集五中小區(qū)、曬湖地區(qū)、柵欄口 地區(qū)和部分老城區(qū)污水，該片區(qū)為雨、污合流區(qū)，現(xiàn)狀雨、污水通過文安路現(xiàn)狀 BH=179。 曬湖截污閘。控制桿室各設(shè)一個(gè) BLH=179。 12鋼管將截留污水收集至?xí)窈鬯谜?，截污管前設(shè)有 DN1000鑄鐵圓閘門，閘門為雙向受壓，適用介質(zhì)為城市污水，要求正、反面承受最大工作水頭 5m。 截污閘運(yùn)行工況 旱季時(shí)，截污閘關(guān)閉，截污井處檢修閘門開啟，污水截流至?xí)窈鬯谜咎嵘?，最終排至黃家湖污水處理廠。過河段與 D1020X12鋼管及2DN70電纜管一并采用 C30砼包管，詳曬湖污水泵站及截污閘總體布置圖。 ⑦鋼管防腐 鋼管外防腐：要求手工除銹 ST3級，采用新型高分子防腐涂料兩布四油，防腐層漆膜干厚度 280～ 300μ m；鋼管內(nèi)防腐：采用噴砂防銹 ，防腐涂料刷兩道底漆，二道面漆，防腐層漆膜干厚度 80～ 100μ m。 格柵采用粉碎性格柵，共設(shè) 2臺，采用壁掛式安裝，底部設(shè)安裝支墩，洞口尺寸作為 BH=179。 出水井 水泵出水井為全地下式鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，總平面尺寸 B179。 管理房 管理房結(jié)合總體布置及各種需要，利于平時(shí)管理，其功能包括：變配電閘，生產(chǎn)管理，儀器、儀表等精密設(shè)備的存放、修理和檢驗(yàn)，浴廁等，其總平面尺寸為 B179。給水管道及管件規(guī)格為管道及管件規(guī)格為 PN=。雨、污水井蓋應(yīng)分別用“雨水”、“污水”標(biāo)記。曬湖污水泵站采用離子除臭設(shè)備。 泵站與截污閘聯(lián)動運(yùn)行，截污閘控制由泵站遠(yuǎn)程控制。 鋼制管道及管件防腐處理 所有需作防腐處理的金屬構(gòu)件須先作除銹處理后再涂防腐材料。管道、閘室及排樁擋土墻施工完畢后圍堰應(yīng)予以拆除。 裝修標(biāo)準(zhǔn) 裝修標(biāo)準(zhǔn)如下： 地面：米黃色防滑地磚，衛(wèi)生間為淺灰色防腐地磚，配電房值班室采用灰色非金屬耐 磨地面。 混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類別為二（ a）類的耐久性基本要求：最大水膠比為 ，膠凝材料最小用量為 280kg/m3，膠凝材料最大用量為 400kg/m3，最大 氯離子含量為 %，最大堿含量為 3kg/m3。 焊條： E43用于 HPB300級鋼筋互焊、 HPB300級與 HRB335級鋼筋間焊接、 Q235 鋼焊接； E55用于 HRB400級鋼筋互焊。本工程均采用預(yù)拌砂漿，與拌 砂漿的性能指標(biāo)應(yīng)符合現(xiàn)行的《與拌砂漿》（ GB/T25181）的規(guī)定。 出水井、流量計(jì)井基底落在 41粉質(zhì)粘土層上，其地基承載力特征值 fak=75kPa，滿足承載力要求。 基坑支護(hù)設(shè)計(jì) 本工程支護(hù)設(shè)計(jì)內(nèi)容為泵站出水井、流量計(jì)井、截污閘、箱涵等。 拉森鋼板樁均采用 FSPIII