【正文】 產(chǎn)生推移形成橫向裂縫?；鶎邮┕r嚴格控制配合比、壓實度及加強養(yǎng)護工作，處治基層，采取防裂措施，減少基層橫向開裂。 防治措施： 嚴格控制路基填筑的碾壓以及路面基層、底基層的壓實度。礦粉親水系數(shù)不合格。 十五、坑塘 瀝青混合料配合比不正確，用油偏少，結(jié)合料加溫過度，失去粘結(jié)力。 防治措施： 嚴格控制瀝青混凝土配合比?；鶎颖砻鎻姸炔蛔恪＜訌姲雱傂曰鶎禹斆媲鍜吆蜎_洗。石料含泥量高，石料表面被泥漿裹覆。 質(zhì)量控制措施： 重點監(jiān)控對象： 一旦發(fā)現(xiàn)了不合格的立即清場退貨。現(xiàn)場監(jiān)理工程師還要檢查每道工序的碾壓遍數(shù)。質(zhì)監(jiān)站將加強在瀝青砼攤鋪過程中的質(zhì)量巡查，主要檢查以指導(dǎo)生產(chǎn)的|考試大|每天按規(guī)范規(guī)定項目及頻率進行瀝青混合料的試驗檢測，檢查成型路面的檢測，如壓實度、平整度、厚度、標高、彎沉值等，檢查對試驗路段進行的質(zhì)量評定。，鋪筑層呈波浪狀，致使路基平整度達不到規(guī)范要求。（1）認真控制路基坡腳放線，嚴禁虧坡和工后二次貼補現(xiàn)象；（2）路基施工每一填筑層兩側(cè)均應(yīng)超寬30—50cm填筑，確保路基碾壓密室；（3）路基施工過程中，采取有效措施加強防護，預(yù)防潮汐、風(fēng)浪侵襲，雨水沖刷等，防治路基坡腳損失，損害路基寬度；（4）路基完工后，防護工程及時開工，縮短路基裸露時間，減少自然侵害；（5）施工中間檢查，驗收時要嚴格邊坡比（尤其是橋頭處）。過渡段的填料要符合要求；地基要按要求進行處理及碾壓；控制好每層的層厚、壓實度要達到過渡段壓實度的標準；與結(jié)構(gòu)物交接處要用小型機具夯實，不能漏夯。（1）土質(zhì)路基地段填挖結(jié)合部應(yīng)進行沖擊壓實；存在軟弱地層時應(yīng)進行穩(wěn)定、變形分析，并采取處理措施；（2）原地面挖除軟弱土后的基坑底部應(yīng)設(shè)向外傾斜4%的橫向排水坡；（3）臺階連接處采取沿臺階縱向碾壓，大型機械不方便施工處采用小型振動機施工。 36 。（1）過渡段填筑前，應(yīng)平整地基表面，碾壓密實；并挖出堤塹交接坡面的表層松土，按設(shè)計要求做成臺階狀；（2）靠近臺階部位的填料，壓實機械必須進行橫向碾壓，確保壓實質(zhì)量。路基與橋梁、隧道交接處的路基產(chǎn)生沉降，造成“橋頭跳車”現(xiàn)象。整修路基時，出現(xiàn)路基寬度不足，邊坡過陡，工后潛伏有滑坡隱患。應(yīng)連續(xù)作業(yè)，隨攤隨碾壓，邊坡防護及時跟進。 二、瀝青混凝土原材料質(zhì)量和瀝青砼混合料質(zhì)量應(yīng)作為瀝青混凝土攤鋪施工中質(zhì)量 瀝青用量不足。 選用合格的原材料進行施工。 防治措施： 施工時未根據(jù)每天檢測結(jié)果對松鋪厚度進行調(diào)整。 九、瀝青面層厚度不足。礦粉用量不符合標準。應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓程序碾壓，初壓用鋼輪，復(fù)壓用膠輪，終壓用鋼輪碾壓，碾壓應(yīng)遵循先輕后重，從低到高的原則進行。 對拌和樓瀝青稱量計進行檢查標定，并取得計量認證。油石比試驗誤差過大。 來源:考試大公路監(jiān)理工 瀝青混合料油石比不合格 壓實度未控制在規(guī)定的范圍內(nèi)。對孔隙較大的粗集料，應(yīng)適當(dāng)延長加熱時間，使孔隙中的水分蒸發(fā)，但應(yīng)控制加熱溫度。料車在裝料過程中應(yīng)前后移動，運輸過程中應(yīng)覆蓋保溫。碾壓混亂，壓路機臺套不夠，導(dǎo)致局部漏壓。嚴格馬歇爾試驗，保證馬歇爾標準密度的準確性。 攤鋪機工作狀況不佳，未采用二臺攤鋪機。治理方法：樹套石基礎(chǔ)應(yīng)與人行道基層以同樣結(jié)構(gòu)攤鋪，同步碾壓；鋪砌道板前按設(shè)計方案制作樹池模板，提前確定樹池周遍道板鋪砌方案。c、。（2）治理方法：漿砌塊、片石應(yīng)座漿砌筑，立縫和石塊間的空隙應(yīng)用砂漿填搗密實，石塊應(yīng)完全被密實的砂漿包裹。三、鋪砌道板塌邊現(xiàn)象：靠近立沿石背處的道板下沉，特別是步道端頭，在路口八字道立沿石背后下沉現(xiàn)象較多。（8） 、道路工程質(zhì)量通病預(yù)防措施：一、路床土過濕或有“彈簧”現(xiàn)象的處理現(xiàn)象：路床土層含水量超過壓實最佳含水量，以致大部或局部發(fā)生彈軟現(xiàn)象。三、檢查井變形、下沉，構(gòu)配件質(zhì)量差4．檢查井施工質(zhì)量差，井壁和與其連接管的結(jié)合處滲漏，預(yù)防措施：（1）檢查井砌筑砂漿要飽滿，勾縫全面不遺漏；抹面前清潔和濕潤表面，抹面時及時壓光收漿并養(yǎng)護；遇有地下水時，抹面和勾縫應(yīng)隨砌筑及時完成，不可在回填以后再進行內(nèi)抹面或內(nèi)勾縫；（2）與檢查井連接的管外表面應(yīng)先濕潤且均勻刷一層水泥原漿，并座漿就位后再做好內(nèi)外抹面，以防滲漏。2．管材質(zhì)量差，存在裂縫或局部砼松散，抗?jié)B能力差，容量產(chǎn)生漏水。（2）施工放樣要結(jié)合水文地質(zhì)條件，按照埋置深度和設(shè)計要求以及有關(guān)規(guī)定放樣，且必須進行復(fù)測檢驗其誤差符合要求后才能交付施工；（3）施工時要嚴格按照樣樁進行，溝槽和平基要做好軸線和縱坡測量驗收。（7） 、排水工程質(zhì)量通病預(yù)防措施：市政道路排水系統(tǒng)是城市市政設(shè)施得以正常使用的重要設(shè)施之一，確保其施工質(zhì)量至關(guān)重要。砌塊表面不得破壞，若是非空心磚用切割機切槽，該項工作必須在抹灰前進行。 ，采取植筋的方法進行施工?；铱p要求橫平豎直，砂漿飽滿。砌體的施工質(zhì)量一般容易被施工技術(shù)人員所忽視，因此必須從思想上引起高度重視。 C鋼筋焊接時必須先做可焊性試驗，合格后方可正式焊接使用。在澆筑柱子時，應(yīng)先在底部填以50100mm厚的與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿。 保證混凝土供應(yīng)的連續(xù)性，攪拌車運輸途中必須采取防離析措施，如有離析不得使用。： ，并做好試配工作，并按規(guī)范要求確定好坍落度，在施工過程中條件改變時，應(yīng)進行調(diào)整。 每一遍抹灰前，必須對前一遍的抹灰質(zhì)量(空鼓、裂縫)檢查處理(空鼓應(yīng)重新抹灰)后方可進行。用加膠水泥進行分層找平，并保潮養(yǎng)護。 抹灰基層材質(zhì)不同，如混凝土基層、磚砌體基層、砌塊基層等，使抹灰面層收縮率不一致，在不同材質(zhì)交界處產(chǎn)生有規(guī)則的裂縫。做好質(zhì)量通病防治專題記錄，收集整理相關(guān)資料。相關(guān)部門批準的項目批文、規(guī)劃紅線、規(guī)劃許可證、施工許可證等。二是控制好施工單位施工管理。二、具體措施：一是要嚴把材料進場關(guān)。工程設(shè)計圖紙、設(shè)計變更洽商以及有關(guān)的設(shè)計文件。嚴格執(zhí)行監(jiān)理旁站制度，加強平行檢驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（三）、墻體抹灰質(zhì)量通病預(yù)防措施 1. 抹灰裂縫原因分析： 。，刷界面劑。 抹灰前應(yīng)刮水泥漿，嚴禁一次成活。水泥、砂石進場后還必須按規(guī)定進行抽樣試驗，復(fù)檢合格后方可使用。 。在框架的柱與梁及柱梁與次梁交叉處，由于鋼筋密集，應(yīng)改用同標號的細石混凝土澆筑以保證混凝土密實?，F(xiàn)場項目監(jiān)理機構(gòu)在無合格證和試驗報告、復(fù)檢報告的情況下拒絕材料加工使用。 （六）、砌體質(zhì)量通病預(yù)防措施： 我們必須高度重視砌體的施工質(zhì)量，它是下一步抹灰質(zhì)量好壞的必要條件，只有保證砌體的平整度、垂直度和墻體不出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂紋，才能控制好抹灰層平整度、垂直度和從源頭上消除抹灰裂縫。 ，不得大于20mm，水平灰縫厚度可根據(jù)墻體的高度與砌塊高度確定，但不得大于15mm，亦不易小于10mm。因施工需要留置的臨時洞口處，每隔兩皮砌體應(yīng)設(shè)置2Φ6拉筋，拉筋兩端分別伸入先砌筑墻體及后堵洞砌體各700mm。加氣混凝土砌體封閉中若有埋件，用混凝土預(yù)制塊砌入。 ，不允許以埋設(shè)拉接筋的做法代替斜搓。1．防止測量和施工造成的病害措施主要有：（1）施工前要認真按照施工測量規(guī)范和規(guī)程進行交接樁復(fù)測與保護。（2） 防治措施（二）防治措施3．檢查井井蓋與座要配套；安裝時座漿要飽滿；輕重型號和面底不錯用，鐵爬安裝要控制好上、下第一步的位置，偏差不要太大，平面位置準確。（2）如果先鋪砌道板，也應(yīng)先將立沿石軸線位置和高程控制準確，道板低點仍以這個位置的立沿石頂高程為準，在安立沿石時，立沿石頂高程即與已鋪砌道板接順。五、砌體砂漿不飽滿（1）現(xiàn)象：主要表現(xiàn)在漿砌塊、片石的砌體上，塊、片石塊體之間有空隙和孔洞。上下層交叉錯縫不小于8cm。八、樹套石下沉現(xiàn)象：樹套石安裝后出現(xiàn)下沉，歪斜，與周圍道板銜接不嚴，縫隙過大。 標準密度不準。做好保溫措施，確保瀝青混合料碾壓溫度不低于規(guī)定要求。 四、枯料 嚴格控制壓實度