【正文】 隔點(diǎn)焊，焊渣應(yīng)清除干凈。在灌注至上部時(shí)由于管內(nèi)超壓力減小，頂部砼密實(shí)性較差，因此必須提動(dòng)導(dǎo)管插搗數(shù)次，在拔出最后一節(jié)導(dǎo)管時(shí)拔管速度要慢，以防樁頂沉淀有濃泥漿滲入形成泥心，在拔吊護(hù)筒時(shí)要保持其垂直性，否則會(huì)使樁頂扭曲甚至破壞。作業(yè)面場(chǎng)地要平坦、堅(jiān)實(shí)、有排水溝，場(chǎng)地寬度大于4m。錨桿桿體的組裝與安放按設(shè)計(jì)要求制作錨桿，深基坑位置錨桿為三層，第一層：Φ1503300,1Φ16主筋，第二層：Φ1501100,1Φ18主筋，第三層：Φ500旋噴斜錨桿1100，在西南角深攪樁處采用一層錨桿，為Φ1501500,1Φ25主筋，錨桿打設(shè)角度15度，上部?jī)蓪渝^桿采用普通錨桿鉆孔直徑150，下層錨桿采用旋噴斜錨桿鉆孔直徑500。注漿時(shí)，宜邊灌注邊拔出注漿管。㈡ 施工工藝流程土方開(kāi)挖→平整邊坡→埋設(shè)噴射砼厚度控制標(biāo)志、打入土釘→噴射第一層砼→鋪設(shè)鋼筋網(wǎng)片→噴射第二層砼→設(shè)置排水系統(tǒng)㈢ 質(zhì)量控制措施做好施工管理工作，在施工前制定好施工組織計(jì)劃，在施工期間根據(jù)工程進(jìn)展實(shí)際需要及時(shí)作必要調(diào)整。挖出的土方應(yīng)及時(shí)運(yùn)至指定的棄土堆放區(qū)，不能堆放在基坑邊緣，盡量減少坑邊的地面堆載。較輕度銹蝕應(yīng)在使用前清除干凈。工藝流程井孔定位→鉆進(jìn)成孔→換漿清孔→安裝井管→填礫料、粘土封井→洗井。同時(shí)要保證井管居中。最后從經(jīng)集水坑中沉淀合格的水排出，若達(dá)不到排放要求，要用排污車(chē)外運(yùn)。在管井四周填礫料后立即洗井，一般是在抽筒清理孔內(nèi)泥漿后，用活塞洗井，或用泥漿泵沖清水與拉活塞相結(jié)合洗井，借以破壞管井孔壁泥皮，并把附近土層內(nèi)遣留下來(lái)的泥漿吸出。地下水位降深不足（觀測(cè)孔水位未降低到設(shè)計(jì)要求)基坑局部地段的管井?dāng)?shù)量不足。根據(jù)含水量條件設(shè)置必要長(zhǎng)度的濾水管，增大濾層厚度。道路路面沉降：周?chē)缆访扛?5～20M左右布設(shè)一個(gè)沉降監(jiān)測(cè)點(diǎn)。2. 項(xiàng)目工程師職責(zé)⑴正確貫徹國(guó)家各項(xiàng)政策和法令，嚴(yán)格貫徹執(zhí)行各項(xiàng)技術(shù)規(guī)范和規(guī)定。4. 質(zhì)安科職責(zé)⑴負(fù)責(zé)工程的質(zhì)量管理和監(jiān)控，監(jiān)督檢查各種質(zhì)量保證措施以及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的落實(shí)，及質(zhì)量保證體系是否正常運(yùn)行。施工保證材料按計(jì)劃供應(yīng)，杜絕停工待料現(xiàn)象發(fā)生。各種測(cè)量記錄齊全規(guī)范，技術(shù)資料與施工同步到位。各分項(xiàng)工程做好自檢、互檢、交接檢，認(rèn)真貫徹質(zhì)量崗位責(zé)任。十四、安全生產(chǎn)措施一、安全責(zé)任制項(xiàng)目經(jīng)理為安全生產(chǎn)的第一負(fù)責(zé)人，由項(xiàng)目施工負(fù)責(zé)人主管安全生產(chǎn)，工地必須成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，每個(gè)星期開(kāi)一次安全工作會(huì)議，進(jìn)行一次安全生產(chǎn)大檢查，形成有力的安全生產(chǎn)保證體系。⑶、本崗人員認(rèn)真落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。機(jī)械操作人員應(yīng)經(jīng)常檢查各易損部位的運(yùn)作情況，發(fā)生異常情況立即停機(jī)，嚴(yán)禁帶病運(yùn)轉(zhuǎn)和開(kāi)機(jī)維修。 在施工過(guò)程中如突然停電，質(zhì)檢員必須對(duì)每根樁的施工節(jié)點(diǎn)做好記錄，來(lái)電正常后進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控，以保證成樁質(zhì)量。施工機(jī)械安全控制措施⑴、嚴(yán)禁酒后駕駛車(chē)輛和操作機(jī)械，對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢修、保養(yǎng)。二、各主要項(xiàng)目安全措施施工現(xiàn)場(chǎng)安全措施：⑴施工現(xiàn)場(chǎng)的布置應(yīng)符合防火、防觸電、防雷擊等安全規(guī)定的要求，現(xiàn)場(chǎng)的生產(chǎn)、生活用房，倉(cāng)庫(kù)、材料堆放場(chǎng)、修配間、停車(chē)場(chǎng)等臨時(shí)設(shè)施。對(duì)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)報(bào)告監(jiān)理工程師。做好各施工環(huán)節(jié)的質(zhì)量檢查，上道工序不合格不得轉(zhuǎn)達(dá)入下道工序，及時(shí)做好隱蔽分項(xiàng)工程檢驗(yàn)。使用技術(shù)素質(zhì)高、責(zé)任心強(qiáng)的施工管理人員及施工隊(duì)伍。施工現(xiàn)場(chǎng)材料必須有一定的儲(chǔ)備量，并根據(jù)工程進(jìn)度不斷補(bǔ)充。⑶根據(jù)工程技術(shù)質(zhì)量要求，制定特殊工程的質(zhì)量控制方法和手段。⑶定期組織安全、質(zhì)量大檢查，主持制定改進(jìn)方案和各項(xiàng)措施?；颖O(jiān)測(cè)是指導(dǎo)施工，避免事故發(fā)生的重要措施。選擇水泵時(shí)應(yīng)考慮到滿足不同降水階段的涌水量和降深要求。在井孔內(nèi)安裝或調(diào)換水泵前，應(yīng)測(cè)量井孔的實(shí)際深度和井底沉淀物的厚度。管井施工及抽水中常見(jiàn)問(wèn)題和預(yù)防措施常見(jiàn)問(wèn)題產(chǎn)生原因預(yù)防措施及處理方法地下水位降不下去(井泵排水能力有余,但井實(shí)際出水量很少)洗井質(zhì)量不好，濾水層含泥量過(guò)高，井壁泥皮在洗井過(guò)程中尚未破壞掉，井壁附近土層在鉆孔時(shí)所遺留的泥漿沒(méi)有除凈，造成地下水向井內(nèi)滲透通道不暢，嚴(yán)重影響單井集水能力。在基坑邊緣設(shè)置排水總管。在下入井管之前，要求檢查濾網(wǎng)是否完整，如有破壞，必須進(jìn)行包裝后下入井孔內(nèi)。十、降水井施工方案深基坑采用管井降水法，井徑為Ф600，管徑360，深度為15米，填料為綠豆砂。所有模板的連接縫、空隙必須堵塞嚴(yán)實(shí)和平整。嚴(yán)格按照配合比進(jìn)行細(xì)石混凝土的配制，攪拌時(shí)間不得小于90s，嚴(yán)格控制砼的和易性。錨桿的張拉、鎖定必須符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范的要求。正式張拉前必須對(duì)錨桿進(jìn)行預(yù)張拉二次，每次張拉力為20KN，使錨桿各部位接觸緊密；錨桿張拉荷載要分級(jí)逐步施加，不能一步加至鎖定荷載；第一層錨桿鎖定值50KN；第二層錨桿鎖定值70KN；第三層錨桿鎖定值412KN（），330KN（）。常壓注漿采用砂漿泵將漿液經(jīng)壓漿管輸送至孔底，再由孔底返出孔口，待孔口溢出漿液或排氣管停止排氣時(shí)，可停止注漿。一旦發(fā)生孔內(nèi)事故，應(yīng)爭(zhēng)取一切時(shí)間盡快處理，并備齊必要的事故打撈工具。塑料套管材料：應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度，保證其在加工和安裝過(guò)程中不致?lián)p壞，具有抗水性和化學(xué)穩(wěn)定性，與水泥砂漿和防腐劑接觸無(wú)不良反應(yīng)。砼灌注時(shí)注意觀察孔內(nèi)水位變化，防止塌孔，經(jīng)常測(cè)量砼上長(zhǎng)高度，計(jì)算導(dǎo)管埋置深度，避免發(fā)生埋管現(xiàn)象，計(jì)算最后一盤(pán)進(jìn)料量，保證樁頭砼質(zhì)量。10mm；鋼筋籠長(zhǎng)度177。起鉆時(shí)，應(yīng)操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，使孔底沉渣過(guò)多。3 鉆機(jī)成孔質(zhì)量控制1) 護(hù)筒應(yīng)圓，同心度好，不易變形，不漏水，安裝起拔方便，堅(jiān)固耐用，護(hù)筒一定要埋正、埋牢與鉆孔軸線保持同心，防止上下鉆時(shí)刮碰。根據(jù)規(guī)范要求要求制作砼標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊，及時(shí)送材料檢測(cè)中心進(jìn)行標(biāo)養(yǎng)，同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)制作同條件養(yǎng)護(hù)試塊, 從中抽取10組送材料檢測(cè)中心試壓,作為質(zhì)量控制及質(zhì)量評(píng)定的依據(jù)。⑵在首批砼的初凝時(shí)間前完成砼灌注。㈦ 吊放導(dǎo)管鋼筋籠吊放定位后，即可吊放導(dǎo)管，導(dǎo)管采用Ф260mm導(dǎo)管，各節(jié)導(dǎo)管及其與承料斗間均以法蘭盤(pán)螺栓連接。吊裝鋼筋時(shí)，為保證鋼筋籠不變形，可用鋼管或圓木進(jìn)行加勁。㈤ 清孔一次清孔：當(dāng)鉆孔深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求深度，經(jīng)檢查符合要求后，把鉆頭提離孔底10～20cm空轉(zhuǎn)，用正循環(huán)方式清孔，加大優(yōu)質(zhì)泥漿的泵入量，把孔底沉渣基本置換出來(lái)，然后再下放鋼筋籠。鉆進(jìn)：⑴鉆進(jìn)時(shí)，對(duì)不同的地層，按不同的方式操作。護(hù)筒口周?chē)O(shè)十字定位樁，以保證護(hù)筒中心與樁位中心的偏差小于50mm。1嚴(yán)格控制鉆桿下沉、提升及攪拌速度，以確保攪拌土均勻。水泥漿應(yīng)充分拌和均勻，每次投料后拌和時(shí)間不得少于3min，分次拌和必須連續(xù)進(jìn)行，確保供漿不中斷。成樁完畢清理攪拌葉片上包裹的土塊及噴漿口，插入毛竹，毛竹長(zhǎng)4m，間距1m，樁機(jī)移至另一樁位施工。定位開(kāi)啟走位卷?yè)P(yáng)機(jī)將機(jī)架移到指定樁位采用垂球法對(duì)中。⑷對(duì)本工程所用機(jī)械進(jìn)行試車(chē)，確保機(jī)械設(shè)備處于完好狀態(tài)，并配足易損件。三、施工準(zhǔn)備㈠ 技術(shù)準(zhǔn)備內(nèi)業(yè)準(zhǔn)備⑴組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)施工圖紙，參加圖紙會(huì)審。③、本工程是為深基坑支護(hù)，必須確保基坑施工及土建單位地下室施工安全，確保不影響基坑周邊環(huán)境。交通服務(wù)中心基坑支護(hù)工程施工設(shè)計(jì)書(shū)一、工程概況 工程規(guī)模擬建的xx交通服務(wù)中心工程，位于xx市xx區(qū)境內(nèi),在明志路以西，景會(huì)路以南。②、本工程工期緊，鉆孔灌注樁、深層攪拌樁、錨桿、自然放坡掛網(wǎng)噴錨等工序必須同時(shí)施工，場(chǎng)地的交叉施工和施工用電存在一定和施工相互干擾和影響，必須合理組織，流水施工，盡快為滿足土方開(kāi)挖要求創(chuàng)造條件。工期目標(biāo)：支護(hù)樁開(kāi)工日期2011年3月12日，完成時(shí)間在2010年4月30日。⑶進(jìn)場(chǎng)前與材料供應(yīng)商聯(lián)系材料供應(yīng)事宜，并在開(kāi)工前做好原材料的檢測(cè)復(fù)試工作。⑶施工前標(biāo)定深層攪拌樁機(jī)的灰漿泵輸漿量，灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí)間和起吊設(shè)備提升速度等施工參數(shù)，并根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定攪拌樁的施工工藝。重復(fù)鉆進(jìn)攪拌提升攪拌噴漿，并保持勻速下沉與勻速提升，攪拌提升時(shí)不應(yīng)使孔內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓造成周邊地基沉降。加水采用經(jīng)復(fù)核的定量容器，為使?jié){液泵送減少堵管應(yīng)改善水泥的和易性，增加水泥的稠度，可適當(dāng)增加減水劑。1若施工中因停電或設(shè)備故障停工1h以上，必須立即進(jìn)行全面清洗，防止水泥在設(shè)備用管中結(jié)塊而影響施工。護(hù)筒埋設(shè)護(hù)筒埋設(shè)采用人工進(jìn)行，先根據(jù)測(cè)量給定的樁徑按十字交叉定位法釘引線