【正文】 滑良好。2警鈴?fù)暾?，聲音洪亮，音響距離大于40M。3嚴(yán)禁用錘直接敲擊軸頭端部。做好標(biāo)記，拆卸軸承蓋和前后端蓋。試運轉(zhuǎn)合格后，入庫存放。軸承運動靈活，無異常聲音運轉(zhuǎn)，軸承溫度不得高于750C，機(jī)身溫度應(yīng)符合級別要求：A級950C，E級1050C，F(xiàn)級1250C，H級1350C軸承的油質(zhì)合格，油量適當(dāng)。1空載試運轉(zhuǎn)15分鐘后應(yīng)：達(dá)到轉(zhuǎn)動平穩(wěn)，無明顯震動，無異響。拆掉分段泵體并扒下一級葉輪，檢查葉輪及葉輪口環(huán)應(yīng)無嚴(yán)重磨損和水蝕，不得堵塞、有裂紋等否則應(yīng)更換。、拆卸軸承，用拉馬或銅棒敲擊將軸承拆卸，對于損壞難以拆卸軸承可用氣割法將其拆除。、泵蓋無裂紋、變形等。將骨架油封裝在軸承室壓蓋上并裝在轉(zhuǎn)子軸上。、將二級葉輪裝在泵體上，裝上花齒墊、備緊背帽。三、試驗、驗收將水泵吊運到試驗池內(nèi)，與試驗裝置連接牢固。接線裝置齊全、完整、緊固、導(dǎo)電良好，并符合下列要求：㈠、絕緣座完整，無裂紋。把燒壞的定子繞組固定在電動拆線機(jī)固定圓盤上方，繞組接線端部朝上，調(diào)整電動拆線機(jī)切割刀片位置，使之沿著距定子繞組槽口上方3—6mm處進(jìn)行圓周切割，使繞組接線端部與定子繞組分離。三、繞組嵌裝嵌第一節(jié)距線圈的下層邊：以機(jī)座出線孔為基準(zhǔn)，確定第一槽位置。烘干工序工序名稱絕緣等級烘干溫度（℃）烘干時間(H)第一次烘干A120(+5)68E B130(+5)68F160(+5)68H180(+5)68第二次烘干A120(+5)810E B130(+5)810F160(+5)810H180(+5)810五、裝配三相異步電動機(jī)定在繞組重繞、嵌裝工藝流程圖電機(jī)解體定子鐵芯記錄原始數(shù)據(jù)拆除舊繞組準(zhǔn)備絕緣材料繞制線圖嵌線接線檢查及試驗浸漆烘干裝配三相異步電動機(jī)定子繞組重繞嵌裝驗收標(biāo)準(zhǔn)一、 舊定子繞組拆除預(yù)留線模完整。繞組兩端尺寸達(dá)到原設(shè)計要求。（如表）根據(jù)絕緣材料的耐熱等級選取預(yù)烘溫度及時間絕緣耐熱等級耐熱極限溫（℃）正常壓力下預(yù)烘溫度（℃）預(yù)烘時間（H）A10510511534E12011512534B13013014034F15515016534H18017019034定子繞組浸漆溫度應(yīng)在60—700C之間，浸漆須浸透。檢修：1）檢查齒輪的磨損情況，檢查齒輪的嚙合位置和嚙合面積，軸承磨損情況，不符合要求予以更換。減速機(jī)驗收標(biāo)準(zhǔn)機(jī)體各零部件齊全、完好、牢固。外觀整體除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡脫皮現(xiàn)象。５）將盲軸總成拆下，打開軸承壓蓋，清理廢舊黃油，便于檢查。裝配：１）將檢修好的驅(qū)動減速箱裝到溜槽頭的指定一側(cè)，用連接螺栓固定牢固。３）外觀零部件符合要求，整機(jī)試驗完畢后按規(guī)定涂刷油漆。鏈輪與機(jī)架兩側(cè)間隙不大于5mm，鏈輪不得有軸向竄動。在空運轉(zhuǎn)過程中，減速器液力偶合器等不得滲油、漏油回柱絞車檢修工藝流程1. 拆卸：１）清理回柱絞車表面煤泥等雜物，檢查滾筒、齒輪罩、制動閘以及底盤等主要零部件是否齊全完好。３）清洗檢查滾筒軸承磨損及潤滑情況，損壞予以更換，如能繼續(xù)使用加入2/3空腔的潤滑脂。并將制動閘總成安裝好，并保證轉(zhuǎn)動靈活，動作到位。螺栓不得彎曲，螺紋損傷不得超過螺紋高度的一半。齒輪罩、護(hù)罩無變形，連接牢固，運轉(zhuǎn)是無磨齒輪現(xiàn)象，聲音無異常。3. 組裝：1）首先將驅(qū)動方箱就位，將卸載節(jié)裝到方箱上面，并將斜支撐固定好，防止卸載節(jié)下垂，將彈性清掃器裝到卸載滾筒處。試運轉(zhuǎn)不少于60分鐘。滾筒框架無變形，與減速箱連接正?？煽?。五、中間架H架不得有磨損彎曲、開焊，保證在現(xiàn)場運輸平直。3. 檢修： 1）首先將泵軸清理干凈，檢查有無磨損溝痕或鍵槽損壞的情況，有嚴(yán)重?fù)p壞直接報廢，如可繼續(xù)使用需檢查泵軸的彎曲度是否符合要求，如超差還需進(jìn)行調(diào)直處理。3）將后面的葉輪及中段依次按要求組裝，并保證裝配到位。泵體外表除銹干凈，刷漆均勻，無溢流起泡、脫皮現(xiàn)象。5）用專用扒子將行星輪架拆掉取出。內(nèi)齒輪絞車質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)機(jī)體各零部件齊全、完好、牢固。鋁鉚釘埋入閘帶深度不得少于閘帶厚度的30%，閘帶與閘皮鉚接后應(yīng)緊貼，不得有間隙。2拆卸：1）清理設(shè)備表面雜物及油跡，將絞車部分從臺車上拆下來。3）檢查壓蓋、罩殼的磨損情況，對磨損超限的部位予以補(bǔ)焊或更換。4）將修好的電機(jī)與減速箱固定牢固，并按規(guī)定注入齒輪油。5）外觀零部件符合驗收標(biāo)準(zhǔn)耙裝機(jī)質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 電機(jī)：⑴對地絕緣：不低于50MΩ。主要連接部位或受沖擊載荷容易松動部位的螺母，必須使用放松螺母或其他放松裝置，彈簧墊有足夠性的彈性。減速箱內(nèi)油質(zhì)清潔,油量適當(dāng)。拆除：1）清理設(shè)備外表雜物及腔體漿皮。底盤框架整修變形、開焊等缺陷部位。螺母必須擰緊，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出的長度。1控制水風(fēng)路的球形閘閥手把齊全，轉(zhuǎn)動靈活。４）將離合手柄、離合套壓蓋拆下，檢查離合套是否銹死，如銹死需將離合套壓出。６）修復(fù)滾筒上的壓繩裝置，檢查內(nèi)孔銅套的磨損及固定情況，如松動重新鉆孔攻絲固定，磨損超限則予以更換。２）試運轉(zhuǎn)時間不少于30分鐘，中間還需反轉(zhuǎn)試驗，主要觀察部件之間有無摩擦，蝸輪蝸桿、軸承有無異常聲音和升溫。軸承滾子、滾道無點蝕、麻點和剝落現(xiàn)象，保持架無變形松脫現(xiàn)象，各個方向游隙符合要求。什么是奮斗？奮斗就是每天很難，可一年一年卻越來越容易。寧可累死在路上，也不能閑死在家里！寧可去碰壁，也不能面壁。滾筒不得有裂紋和變形，表面的固定螺釘不得高出卷筒表面。５）裝上連接尼龍?zhí)?，將檢修好的電動機(jī)裝上，注意接線室要對著離合手柄的方向。４）檢查離合手柄、撥叉，將變形處整形，銹蝕處加油活動，使其運動靈活，如變形銹蝕嚴(yán)重的予以更換。２）拆掉電動機(jī)，送交電修班檢修，保存好連接尼龍?zhí)?。進(jìn)料料斗，篩網(wǎng)無開焊、無變形。噴漿機(jī)檢修驗收標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接件必須齊全、完整，牢固可靠。4）檢查減速箱體有無裂痕，齒輪嚙合、軸承磨損是否超標(biāo)，鍵與鍵槽有無損傷，有不符合要求的予以更換。③各緊固件及連接部分無松動現(xiàn)象。④卡軌器齊全完整，調(diào)節(jié)螺栓動作靈活。②螺母必須擰緊，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母2～3個螺距，不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓伸出長度。3）注意觀察各部位溫升溫度不超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)（軸承溫度不超過65℃），無異常聲音，結(jié)合面不漏油。2）將滾筒組合與罩殼連接，穿好花鍵軸，并裝好閘帶。2）檢查行星齒輪系的各個齒輪、行星架、軸承、鍵槽的磨損情況。耙斗式裝巖機(jī)檢修工藝流程1外觀檢查：檢查設(shè)備外部零部件是否齊全，有無變形和磨損情況，有無明顯漏油痕跡，各運動部件有無明顯卡滯現(xiàn)象。電動機(jī)與卷筒。4)調(diào)整閘托、閘帶及連接拉緊裝置，閘把拉緊裝置的3/4為工作行程，留有1/4余量行程。3）松開制動閘、工作閘拉桿連接裝置。2）來回軸向撬動轉(zhuǎn)子部件，檢查聯(lián)軸器間隙的變化應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)。4. 裝配：1）預(yù)組裝：將葉輪、軸套依次按順序裝到校驗合格的泵軸上，調(diào)整到葉輪之間的分尺寸相加與整體尺寸相同的程度，并調(diào)整各葉輪之間距差符合要求，以保證葉輪流道與導(dǎo)葉流道相對應(yīng)。4）拆除泵體緊固螺栓，拆下出水段。四、機(jī)尾機(jī)尾滑靴平整可靠，機(jī)尾架滾筒轉(zhuǎn)動靈活，軸座頂調(diào)整靈活可靠，轉(zhuǎn)載機(jī)運行軌道平直，彎曲不得超過5%。軸承溫度軸向間隙應(yīng)符合《煤礦機(jī)電設(shè)備檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)固定通用部分》規(guī)定。7）將機(jī)尾和緩沖托輥架組裝好，配齊架桿連接座。2. 修理：各連接部件有變形較為輕微可以修復(fù)的，由鉚焊工進(jìn)行整形換件，修復(fù)到原有狀態(tài)。兩對輪端面間隙應(yīng)在2～4mm之內(nèi)，徑向位移≤1mm，彈性聯(lián)軸節(jié)皮圈外徑與孔徑不大于4mm,螺栓有防松裝置。３）外觀零部件符合驗收標(biāo)準(zhǔn)，整機(jī)試驗完畢后按規(guī)定涂刷油漆。并將制動閘各轉(zhuǎn)動部位修理靈活。２）檢查各開式傳動齒輪的磨損情況，看有無變形、斷齒和磨損超限現(xiàn)象。擋煤板電纜槽無開焊，變行量不得超過原尺寸的5%清理并刷漆。壓鏈器、護(hù)板完全緊固、無變形。驗收試運轉(zhuǎn)：１）試運轉(zhuǎn)前，先觀察運轉(zhuǎn)的部件有無松動與固定機(jī)體相接觸的部位，然后手動盤動聯(lián)軸節(jié)，看有無卡滯現(xiàn)象，再由電工送電試車。５）將拆開的盲軸軸承清洗干凈，檢查磨損情況和油封密封情況，如不符合要求，就予以更換，并按規(guī)定加２/３空腔的潤滑脂，將盲軸的花鍵槽打磨干凈涂抹潤滑油。３）將連接器拆除，取下連接平鍵，撬出鏈輪。減速箱殼體不得有裂紋和變形，結(jié)合面必須配合緊密，不漏油。4）將電動機(jī)安裝到減速機(jī)上，并將聯(lián)軸節(jié)找平找正。4）將低速端輸出齒輪或聯(lián)軸節(jié)拆除。③用2倍設(shè)備額定電壓+1000V（或1500V）的電壓，進(jìn)行打壓5分鐘，繞組應(yīng)無擊穿現(xiàn)象。引出線必須使用與電壓等級相符的軟導(dǎo)線，并作相序標(biāo)志。檢查試驗：檢查接線及焊接質(zhì)量是否良好，測量電阻，做耐壓及三相電流平衡試驗。二、定子線圈的繞制根據(jù)預(yù)留的線模，選用合適的繞線模具。試驗測試揚(yáng)程、流量、效率不低于額定值的80%，電流不超過額定值。引出線與動力電纜連接牢固，密封嚴(yán)密，絕對不漏水。橡膠密封圈無滲漏、將電纜壓上接線座與定子線圈連接。、加上密封墊圈將泵體與定子外殼用螺栓緊密連接。（3）骨架油封，電機(jī)端蓋止口處應(yīng)涂凡士林。泵上蓋及電纜。為防止定子、轉(zhuǎn)子機(jī)械碰傷，可在氣隙中加石棉墊。拆掉泵體與底蓋連接螺栓并去掉濾網(wǎng)。用1000V的兆歐表測量對地絕緣電阻不得小于50MΩ。㈣、。的對面新開鍵槽，廢槽要修整。5拆卸一級葉輪、二級葉輪并檢查有無損壞及變形6將風(fēng)機(jī)電機(jī)從筒體上拆下三、電機(jī)解體及檢查外部清理，搖測絕緣。 局部通風(fēng)機(jī)的檢修工藝流程一、局部通風(fēng)機(jī)的拆卸（1）拆卸時要注意的事項1拆卸前要標(biāo)記零件的原裝配位置。電阻元件無變形及裂紋，絕緣管無嚴(yán)重斷裂。1換向和操作手把靈活準(zhǔn)確，螺栓和銷子齊全牢固，閉鎖裝置可靠。連接裝置必須可靠，銷子銷孔磨損不得超過原尺寸的20%。電機(jī)車質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)螺栓連接件必須齊全、完整，牢固可靠。4）拆開齒輪箱端蓋。 2）檢查蓄電池組的連接線及極柱焊接處有無斷裂、開焊。嚴(yán)重的應(yīng)更換。連接動觸頭，靜觸頭的連接線螺栓應(yīng)緊固可靠。 儀表及指示燈齊全、正確。 螺母擰緊后，螺栓的螺紋應(yīng)露出螺母1～3個螺距，不得在螺母下面加多余的墊圈來減少螺栓的露出長度。三、礦用隔爆型充電機(jī)下井前的試充電與調(diào)整（1）按要求接通電源。如不正常再測量交流電壓是否有12v左右（21對23線）如果沒有電壓，說明36v變12v的變壓器損壞應(yīng)更換。礦用隔爆型充電機(jī)檢修工藝流程一、 礦用隔爆型充電機(jī)的拆卸與檢查 拆卸前應(yīng)清理充電機(jī)表面的煤泥及雜物，應(yīng)對充電機(jī)進(jìn)行初步檢查和所發(fā)生的故障進(jìn)行初步分析。各管接頭無漏風(fēng)油杯無堵塞1過濾網(wǎng)清潔，清洗后無堵塞物。2）螺母必須擰緊，擰緊后不得在螺母下加多余的墊圈來減少螺栓露出長度。 調(diào)試運行、檢查所有緊固件緊固。、用六角扳手?jǐn)Q下水套。、銅棒輕打，將齒輪軸取出。熔斷管無嚴(yán)重?zé)购圹E，無裂紋。消弧片數(shù)量應(yīng)符合出廠規(guī)定。b、產(chǎn)生的機(jī)械傷痕，；其長度應(yīng)保證剩余無傷隔爆面有效長度不小于規(guī)定長度的2/3。易松動部位的螺母，必須加彈墊或采取其他防松措施。 操