【正文】 泡漆膜干燥過(guò)程可以消失，也可以永久存在 絲紋 在濕漆膜表面呈現(xiàn)的近似平行的線(xiàn)狀條紋，且在漆膜干燥之后這種條紋，仍然存在，這是由某些施涂方面帶來(lái)一種病態(tài)，如在浸涂或流涂時(shí)，絲紋是沿著流動(dòng)的方向呈現(xiàn)；在刷涂時(shí)，絲紋則沿最后刷涂漆膜的刷涂方向出現(xiàn)縮孔 漆膜干燥后仍滯留的若干大小不等，分布各異的原型小坑的現(xiàn)象，此病態(tài)俗稱(chēng)為麻、點(diǎn)、坑厚邊 涂料在涂漆面邊緣堆積呈現(xiàn)脊?fàn)盥∑?，使干漆邊緣過(guò)厚的現(xiàn)象，這是由于 不正確的施涂造成的蠕流 濕漆膜自然流展而超出原涂漆區(qū)的現(xiàn)象漏涂區(qū) 在某些涂漆部位而完全沒(méi)有漆膜形成的一種，通常由于涂漆操作未按規(guī)定而造成接痕 在同一天的涂漆過(guò)程中，由于涂料先后不同，而在底材上各漆區(qū)的邊緣接碴處呈現(xiàn)凸起的現(xiàn)象堆漆 干燥很快的漆，在刷涂操作過(guò)程中由于變得非常稠，致使漆膜厚而不勻的現(xiàn)象閃光 局部漆膜（尤其在接碴處）光澤高于整體漆膜光澤的現(xiàn)象，通常由于漆膜厚薄不勻引起二、 質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因及解決辦法 流掛 涂料施涂于垂直面上，由于其抗流掛性差或施涂不當(dāng)、漆膜過(guò)厚等原因而使?jié)衲は蛳乱苿?dòng)，形成各種形狀下邊緣厚的不均勻涂層，在垂直涂裝時(shí)，涂膜向下流呈，凸部的現(xiàn)象，涂裝效果不佳 產(chǎn)生原因：可能一次涂裝過(guò)厚，或刷涂料濃度過(guò)高，噴槍氣過(guò)大，出漆量過(guò)多，噴嘴離涂裝特過(guò)近 對(duì)策：稀釋過(guò)當(dāng)粘度，調(diào)整噴槍氣，㎡，壓適當(dāng)及出量，距離適宜（1520cm）刷痕 刷涂后，在漆膜上留下的一條條脊?fàn)顥l紋成條狀凹凸不平現(xiàn)象，這是由于涂料干燥過(guò)快、粘度過(guò)大、漆刷太粗硬、涂刷方法不當(dāng)?shù)仍蚴蛊崮げ荒芰髌蕉鸬? 產(chǎn)生原因：施工時(shí)，粘度過(guò)高，濕膜再涂 對(duì)策：將漆料調(diào)至適當(dāng)粘度，再涂時(shí)，底膜需基本干燥，刷子用力不要過(guò)大針孔 一種在漆膜過(guò)程中，存在著類(lèi)似于用針刺成的細(xì)孔的病態(tài)，它是由于濕漆膜中混入的空氣泡和長(zhǎng)生的其他氣泡破裂，且在漆膜干燥前不能流平而造成，液由于底材處理或施涂不當(dāng)造成，涂膜上出現(xiàn)圓形小圈，中心有固體粒子，周?chē)鸀榘枷輬A圈的現(xiàn)象稱(chēng)為針孔，其實(shí)質(zhì)與收縮基本相似，只不過(guò)收縮面積較大，形狀不規(guī)則，而針孔較小，呈現(xiàn)圓錐形狀或半球性，另外針孔一般已穿透到底材，而收縮只露出底漆，涂料含水，溶劑揮發(fā)過(guò)快或烘漆過(guò)早放入烘房。在涂面上也會(huì)滲色第四節(jié) 結(jié)構(gòu)類(lèi)別檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 抽屜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 全部抽屜組合接頭堅(jiān)固地組成直角形且無(wú)松動(dòng) 全部抽屜必須有抽斗檔點(diǎn)以預(yù)防抽斗被整個(gè)拉出 全部抽屜當(dāng)關(guān)閉時(shí)抽面要平齊，全部打開(kāi)時(shí)同樣要平齊 抽屜面鄰接時(shí)要均勻一致，排成直線(xiàn)公差，(1/6”)n內(nèi) 抽斗側(cè)（實(shí)木，5層夾板或纖維板）厚度不得少12mm 抽斗底板用夾板或膠合板厚度不得少于3mm 抽屜底板用熱熔膠均勻施與接點(diǎn)以固定，四個(gè)角和滑軌要用三角木固定，抽底四周用熱熔膠固定 抽屜上緣和側(cè)邊若是刨花板或纖維板暴露的地方要用薄片封邊，纖維板可以用油漆封邊，丹藥做假木紋或格里斯條紋，四周用薄片或油漆封邊 抽屜內(nèi)部的材料要挑選或油漆成一致的顏色不能有明顯色 抽屜內(nèi)部要平滑，并涂布底漆或封蠟1 抽屜內(nèi)部要平滑，干凈不能有碎片，裂片、抽屜不能有膠印，膠跡和油漆噴太多1 抽屜用鳩尾榫頭結(jié)合，要緊密到可以用雙手壓合無(wú)縫，邊不能有碎片（撕裂）抽前、后于抽側(cè)用鳩尾榫結(jié)合且密合1 嵌入式組合抽屜四周，縫。變深 色漆漆膜顏色因受氣候的影響而逐漸變深，變暗的現(xiàn)象，這主要是由于漆基顏色因紫外線(xiàn)滲入而變黃，變深，以及含鉛顏色與大氣中存在的硫蒸汽或硫化氫氣體發(fā)生化學(xué)反應(yīng)生成黑色硫化鉛而造成的破壞 漆膜在老化過(guò)程中呈現(xiàn)的各種性能變壞的現(xiàn)象，例如由漆膜強(qiáng)度、柔韌性、附著力等降低，或出現(xiàn)粉化，開(kāi)明和剝落等現(xiàn)象起霜 在原來(lái)有光澤度漆膜表面上呈現(xiàn)乳白色似霜附著物的現(xiàn)象，在起霜的初始階段很容易用濕布將其擦去變白 漆膜經(jīng)受水、汽油等液體浸泡后，由于發(fā)生蜂窩狀的溶脹，而使其表面呈現(xiàn)乳白色的現(xiàn)象，輕微的變白會(huì)隨液體揮發(fā)而消失，嚴(yán)重的變白，即使液體揮發(fā)后，也不能恢復(fù)原狀溶脹 漆膜經(jīng)受液體浸泡后，由于液體滲入整個(gè)漆膜，而使其發(fā)生增厚、變軟的現(xiàn)象軟化 漆膜經(jīng)受液體浸泡后，由于溶脹而硬度明顯變低的現(xiàn)象殘余粘度 干燥后的漆膜表面滯留粘性的一種病態(tài)滲出 漆膜表面析出漆基的一種或多種液態(tài)組分的現(xiàn)象，滲出液似油狀且發(fā)粘干酪化漆基雖已充分干燥，但仍相當(dāng)軟且機(jī)械性能差的現(xiàn)象，通常是由于涂料配制不當(dāng)而引起表面粗糙 漆膜干燥后，其整個(gè)或局部表面分布著不規(guī)則形狀的顆?，F(xiàn)象，這是由于涂料貯存時(shí)發(fā)生結(jié)皮，絮凝以及施工時(shí)塵土，砂粒進(jìn)入濕漆膜等原因引起的積塵 干燥膜表面滯留塵垢等異物粒現(xiàn)象、褪色 色漆漆膜的顏色因受氣候環(huán)境的影響而漸變淺，最終完全變白的現(xiàn)象，這主要是由于色漆中顏料發(fā)生化學(xué)作用而分解，失去原有色彩造成起霜花 漆膜表面呈現(xiàn)許多多邊形蛛網(wǎng)形細(xì)皺紋的現(xiàn)象污氣網(wǎng)紋漆膜在干燥過(guò)程中，由于受到一氧化碳、二氧化碳、二氧化硫等鹽霧污氣籠罩，其表面出現(xiàn)圖樣清晰的網(wǎng)狀皺紋現(xiàn)象爆孔 由底板上一些活性物顆粒爆發(fā)，致使其上已經(jīng)部分固化的漆膜出現(xiàn)一個(gè)個(gè)圓錐形坑穴的現(xiàn)象泛金光 色漆漆膜表面顏色轉(zhuǎn)現(xiàn)出古銅色金屬光澤的現(xiàn)象漆膜變色 漆膜的顏色因氣候環(huán)境的影響二偏離其初始顏色的現(xiàn)象，它可包括褪色。⑵孔位177。⑶孔深177。2mm⑺素面拼花應(yīng)盡量使用同一刀料，注意化形大小均勻，避免使用半邊花和對(duì)頭花⑻，,無(wú)重疊和缺皮現(xiàn)象，同張木皮應(yīng)按顏色、木紋進(jìn)行選拼，拼皮的連縫水膠紙重疊不超過(guò)2層。(″) 含水率6%8% 長(zhǎng)度隨意，但短于610mm(2英寸)不可超過(guò)5 寬度隨意，但窄于102mm（4英寸）不可超過(guò)5% 裂開(kāi)每片面積最多10% 粗糙整批貨最多5% 撕裂不得超過(guò)整批貨的5% 節(jié)疤積最多10%且不可在薄片的中段 裂縫最大且允許50mm(2英寸) 木紋特征按照訂單的規(guī)定1 比例A級(jí)30% 50% B級(jí)60%40% C級(jí)10%以下 第三節(jié) 曲木的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)一、 曲木常見(jiàn)的問(wèn)題有： 開(kāi)裂 分層 芯板收縮露白 弧度不對(duì) 薄片木紋方向錯(cuò)誤 刮傷、碰傷 厚度不標(biāo)準(zhǔn) 曲木表面呈凹凸波浪狀二、 加工注意事項(xiàng) 曲木表層要加3mmMDF板熱彎 曲木單板在熱彎時(shí)須進(jìn)行烘干，含水率控制在12以下 曲木加壓熱彎時(shí)用南保膠水 曲木單板應(yīng)橫紋、豎紋交錯(cuò)熱壓 例：第一層 第二層 第三層 單板布膠要到位，布膠量應(yīng)充足，一熱壓后邊部溢出顆粒狀膠水為宜 曲木含水率在812，方可轉(zhuǎn)入白身加工 曲木單板不能有表層撕裂、缺肉現(xiàn)象，否則會(huì)影響膠合力 曲木單板布膠后，放置時(shí)間不可過(guò)久再熱壓，控制在35分鐘內(nèi) 曲木芯板務(wù)必擦色組裝 熱彎加壓時(shí)溫度要到達(dá)110℃120℃之間1 熱壓時(shí)間一般不可低于1015分鐘，10mm以上曲木保證在15分鐘以上1 烘干、搬運(yùn)過(guò)程中，不可重疊擺放，應(yīng)豎著擺放1 曲木回廠(chǎng)后加強(qiáng)保護(hù)，避免暴曬、回潮、放置時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，以上事項(xiàng)可防止弧度變形1 長(zhǎng)短方向尺寸較接近的產(chǎn)品，應(yīng)特別注意木紋方向不可貼錯(cuò)1 加壓熱彎時(shí)，一定要保證薄片木紋與弧度方向正確1 熱彎加壓時(shí)，注意薄片有單面和雙面之分1 曲木成型后，應(yīng)要求外廠(chǎng)將曲木四周修邊，以免邊部溢膠造成板與板之間壓傷，刮傷1 在烘干、白身加工過(guò)程中，不可板與板之間拖拉，應(yīng)輕拿輕放，保持工作臺(tái)面整潔，以上事項(xiàng)避免薄片木紋錯(cuò)誤或薄片刮碰傷1 熱壓時(shí)檢查模具表面有無(wú)異物第六節(jié)：大理石的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 不可有保麗龍壓印現(xiàn)象 面部不可有羊毛毰印、磨石砂印、拋光盤(pán)印等，拋光要好 面部及邊部不可有斷裂現(xiàn)象及掛手不平現(xiàn)象 面部、邊部前面不可有大洞，小洞一定要用蠟補(bǔ)，大洞一定要膠補(bǔ)，較大的補(bǔ)碎石，但修補(bǔ)不可太明顯 補(bǔ)膠不可有中間空現(xiàn)象及補(bǔ)膠顏色要與拼花膠顏色一致 膠縫寬度面部不可大于1mm，邊部不可大于2mm且一定要磨平 背部要噴黑色防水漆、不可脫漆、露出夾板和粗糙等問(wèn)題 面部白根不可有黃色、紅色現(xiàn)象（不可明顯）白根中空的可接受，色差不接受 面部前邊不可磨變形，前邊不可是曲線(xiàn)，一定要是直線(xiàn)。b:含水率12以下c:允許比例：A：40% B：50% C:10%d:允許177。⑵互檢：在流水線(xiàn)生產(chǎn)中，下道工序員工對(duì)上道流轉(zhuǎn)零部件抽檢。部件試組是由零件組裝而成，如梳妝臺(tái)抽屜的面板、邊板、底板、后板等零件試組成抽屜這一部件；整體試組是由部件組裝而成，如梳妝臺(tái)的前框、后框、抽屜、面包、側(cè)板、門(mén)等全部試組完整的梳妝臺(tái)。 首件確認(rèn)首件是量產(chǎn)的第一件合格產(chǎn)品。穩(wěn)定性試驗(yàn)是指、椅、凳類(lèi)家具在日常使用時(shí)享受載荷條件下和柜類(lèi)家具在日常使用時(shí)承受載荷或空載的條件下所具有抗傾翻力能力的模擬試驗(yàn)。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定不允許有裂紋、鼓泡、明顯失光和變色等缺陷。耐干熱測(cè)定是指對(duì)家具表面漆膜接觸溫度70176。有刀痕、破痕的；產(chǎn)品外表沒(méi)有達(dá)到精光，內(nèi)表有達(dá)到細(xì)光，粗光部件存在鋸毛，和創(chuàng)痕的等。形狀和位置公差尺寸分翹曲度、平整度、鄰邊垂直度、位差度、抽屜擺動(dòng)度、下垂度，產(chǎn)品底腳著地不平度和分縫等8項(xiàng)。10%；吸水厚度膨脹率不得超過(guò)12%；板內(nèi)甲醛釋放量每100g重的總可抽出甲醛量不得超過(guò)70mg. 家具尺寸要求：家具尺寸分設(shè)計(jì)尺寸、極度偏差尺寸、形狀和位置公差尺寸3種。材質(zhì)要求：蟲(chóng)蛀材未經(jīng)殺蟲(chóng)處理，昆蟲(chóng)尚繼續(xù)侵蝕的，蟲(chóng)孔未經(jīng)修補(bǔ)的木材不得使用；腐朽面積超過(guò)零部件的15%，深度超過(guò)25%的木材不得使用；斜紋材斜紋程度超過(guò)受力部位20%的木材不得使用；節(jié)子材節(jié)子寬度超過(guò)可見(jiàn)材寬1/3，節(jié)子直徑超過(guò)12mm的木材不得使用；有貫通裂縫的木材不得使用；有樹(shù)脂囊的木材不得使用；有局部裂縫和鈍棱等缺陷的木材未經(jīng)修補(bǔ)不得使用。家具的品質(zhì)管理，也不要死板硬套，要合理控制工藝細(xì)節(jié)，這個(gè)問(wèn)題需要我們?nèi)蘸笤诠ぷ髦胁粩鄿贤?、總結(jié)、協(xié)調(diào)，此次《家具生產(chǎn)一般標(biāo)準(zhǔn)》只提出一些基本要求，希望大家經(jīng)常給予更好的建議，使之更好，更完善。如果工作沒(méi)有做好，工資水平和福利待遇從何而來(lái)呢？因?yàn)槲覀兪敲駹I(yíng)企業(yè)，不是國(guó)有企業(yè)可以向組織申請(qǐng)要錢(qián)來(lái)發(fā)給大家，錢(qián)是靠大家一起努力用雙手去掙回來(lái)，然后企業(yè)才有錢(qián)。做到哪個(gè)地方要注意，事前預(yù)告；在加工過(guò)程中，要觀(guān)察工人，加工方式方法哪些地方不恰當(dāng)，事中控制；加工完畢后，要認(rèn)真檢查，給出優(yōu)點(diǎn)和不足；事后監(jiān)督。另外，家具本身流溢出濃厚的藝術(shù)成分，基于藝術(shù)評(píng)論，不同人有不同審美眼光與生活品味。目錄緒論第一篇 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一章 原材料類(lèi)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 木材的等級(jí)劃分第二節(jié) 薄片的等級(jí)劃分第三節(jié) 曲木的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié) 藤條、五金的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié) 玻璃的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第六節(jié) 大理石的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第二章 半成品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 彎飾木、雕花、零部件的檢驗(yàn)要點(diǎn)第二節(jié) 車(chē)枳、虎腳、床柱、壓花試片的檢驗(yàn)要點(diǎn)第三章 流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 薄片與板料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 加工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié) 組立檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第四節(jié) 砂光檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第五節(jié) 涂裝質(zhì)量檢驗(yàn)一、 涂料質(zhì)量缺陷術(shù)語(yǔ)二、 涂裝質(zhì)量缺陷產(chǎn)生原因及解決辦法第四章 結(jié)構(gòu)類(lèi)別檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 抽屜檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第二節(jié) 門(mén)葉檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第五章 包材的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第一節(jié) 紙箱的檢驗(yàn)第二節(jié) 保麗龍的檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)第三節(jié) 易耗品第二篇 品質(zhì)要求與管理制度第一章 品質(zhì)要求一、進(jìn)料檢驗(yàn)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)二、備料流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范三、餐桌流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)個(gè)操作規(guī)范四、床組流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范五、柜類(lèi)流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范六、砂光流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范七、涂裝流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范八、包裝流程檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)范九、最終檢驗(yàn)規(guī)范第二章 品質(zhì)管理制度一、現(xiàn)場(chǎng)首件會(huì)簽管理辦法二、木材等級(jí)劃分規(guī)定三、成品及半成品移轉(zhuǎn)管理制度四、品質(zhì)控制的補(bǔ)充規(guī)定五、品質(zhì)異常處理程序六、品質(zhì)管理獎(jiǎng)懲制度七、出貨檢驗(yàn)確認(rèn)制度八、外包產(chǎn)品特采規(guī)定九、品質(zhì)異常會(huì)審規(guī)定十、對(duì)倉(cāng)庫(kù)、采購(gòu)要求緒論 家具工業(yè)是一種多工序、短周期、勞動(dòng)密集型的輕工業(yè)，這就決定了家具生產(chǎn)的質(zhì)量控制難度較大。木制家具是一種天然制品，產(chǎn)品或多或少存在缺陷。品質(zhì)管理人員要敢于擔(dān)當(dāng)責(zé)任，質(zhì)量出了問(wèn)題，首先要負(fù)責(zé)任的事品質(zhì)管理人員，在工人要加工產(chǎn)品之前，要提醒工人，本件產(chǎn)品加工難點(diǎn)、要點(diǎn)在哪里。人的積極性有調(diào)動(dòng)，再好的機(jī)器，在優(yōu)質(zhì)的原材料，也不能制造出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品出來(lái)，各門(mén)同事須團(tuán)結(jié)一心，把工作做好，公司就會(huì)有效益，就會(huì)逐步提高全體員工的工資水平，改善福利待遇。你不想進(jìn)步還不行，除非你不想在家具這個(gè)圈子里混了。刨花板、中密度纖維板為基材及其表面裝飾用料要求：在由若干零件組成的一個(gè)部件中刨花板和中密度纖維板不得混同使用，仿照木質(zhì)紋理的人造裝飾材料貼面的家具不得冒充名貴樹(shù)種的木單板或微薄木貼面家具?！?9中密度纖維板技術(shù)要求規(guī)定，其物理性能指標(biāo)為出廠(chǎng)含水率應(yīng)為4%8%；每張板的平均密度不得超過(guò)公稱(chēng)密度的177。6mm。斷裂的；產(chǎn)品外表倒楞、圓線(xiàn)、圓角存在不均勻不對(duì)稱(chēng)的；雕刻、車(chē)木加工后存在花型線(xiàn)型不對(duì)稱(chēng)，鏟底不平。標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定允許試區(qū)近乎完整的環(huán)痕或圈痕及輕微變色。耐冷熱溫差測(cè)定是指家具表面漆膜在溫度60℃和溫度低于40℃狀態(tài)下，經(jīng)過(guò)周期實(shí)驗(yàn)后漆膜所引起的變化。沖擊試驗(yàn)是指產(chǎn)品在偶然遇到?jīng)_擊載荷條件下所具有強(qiáng)度的模擬試驗(yàn)。而后，由品保技術(shù)人員檢驗(yàn)設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)、工程圖紙、工藝文件、樣板及模板的可行性、準(zhǔn)確性。試組分部件試組和整體試組。作業(yè)員在自主檢驗(yàn)如發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異常應(yīng)及時(shí)關(guān)機(jī)，及時(shí)糾正。備注：a:健全劃面：一個(gè)劃面沒(méi)有腐蝕，環(huán)裂及弧邊，紋理不予考慮，容有活節(jié)和變色條紋，健全劃面應(yīng)存在板材的較裂面。10mm20mm之內(nèi)四：薄片的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 厚度依據(jù)請(qǐng)購(gòu)單的厚度允許公差為177。1mm對(duì)角線(xiàn)177