【正文】 ≤2mm，相間≤2mm，相鄰間隔基礎標高≤5mm；同組間中心線≤1mm，預埋件表面標高，相鄰預埋件≤2mm，并且≤1~10mm；預埋螺栓中心線≤2mm；室內(nèi)安裝時：斷路器各組中相與其他設備x，y軸誤差≤5mm；220kV以上室內(nèi)外設備基礎標高誤差≤10mm；室內(nèi)外設備基礎與y軸線誤差≤5mm。（8）油漆完整，相色標識正確。5）法蘭對接前應先對法蘭面、密封槽及密封圈進行檢查，法蘭面及密封槽應光潔、無損傷，對輕微傷痕可平整。母線對接應通過觀察孔或其他方式進行檢查和確認。6）。（6）密度繼電器的報警、閉鎖值應符合規(guī)定，電氣回路傳動應正確。（5）總體框架水平度誤差≤5mm，垂直度誤差≤5mm，防腐完好。（12）電容器的硬母線連接應注意滿足膨脹的要求，放電線圈或互感器的接線端子和電纜頭應采取防雨水進入的保護措施，電容器的接地線螺栓緊固后應設置標記漆線。指示器位置正確。（圖片示例）（0102040000） 、柜安裝（0102040101）（1）基礎槽鋼允許偏差：不直度＜1mm/m，全長＜5mm ；水平度＜1mm/m ，全長＜5mm 。（1）屏柜基礎平行預埋槽鋼垂直度偏差、平行間距誤差、單根槽鋼平行度及平行槽鋼整體平行度誤差復測，核對槽鋼預埋長度與設計圖紙是否相符，檢查電纜空洞應與盤柜匹配，復查槽鋼與接地網(wǎng)是否可靠連接。（3）宜采用螺栓固定，不宜采用點焊。（4）端子箱安裝前確定其正面朝向，參考設計圖紙要求，方便巡視及檢修正面一般朝向巡視小道或電纜溝，接地材料選用應符合設計要求，就近與主網(wǎng)連接。（5）強、弱電回路，雙重化回路，交直流回路不應使用同一根電纜，并應分別成束分開排列。（3）芯線接線應準確、連接可靠，絕緣符合要求，盤柜內(nèi)導線不應有接頭，導線與電氣元件間連接牢固可靠。（10）每個接地端子上所引接的接地線不得超過兩根。（6）兩組蓄電池可布置在同一房間，不同蓄電池組建應采取防火防爆措施。（圖片示例）（0102050000）（0102050101）（1）熱鍍鋅鋼管外觀鍍鋅層完好，無穿孔、裂痕和顯著的凹凸不平，內(nèi)壁光滑。（5）直埋保護管埋設深度應大于700mm。3）保護管的管口應進行鈍化處理，無毛刺和尖銳棱角，彎曲時宜采用機械冷彎。7）敷設進入端子箱、機構(gòu)箱及匯控箱的電纜管時，應根據(jù)保護管實際尺寸進行開孔，不應開孔過大或拆除箱底板。（5）鋼結(jié)構(gòu)豎井垂直偏差≤2mm/m，橫撐的水平誤差≤2mm/m ，對角線的偏差≤5mm/m。位于濕熱、鹽霧以及有化學腐蝕地區(qū)時，應作特殊的防腐處理。（3）電纜支架宜采用焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，同一層支架在同一水平面上，其高低偏差≤5mm ，托架支架沿橋架走向左右偏差≤10mm各層層架垂直面應在同一垂直面上，轉(zhuǎn)角處弧度應一致。（圖片示例）(0102050302)（1）管道應排列整齊，走向合理，管徑選擇合適。（2）最小彎曲半徑應為電纜半徑的12倍；交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜：多芯應為15倍，單芯為20倍。（4）高、低壓電力電纜，強電、弱電控制電纜應按順序分層配置，一般情況宜由上而下配置，但在含有35kV 以上高壓電纜引入柜盤時，為滿足彎曲半徑要求，可由下而上配置。（9）電纜敷設后應及時裝設標識牌。（5）電纜頭屏蔽線、鋼帶屏蔽線應在電纜的統(tǒng)一的方向引出（1）嚴格按照產(chǎn)品技術(shù)要求采用熱縮、冷縮絕緣材料制作電纜頭。（8）三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好；塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。（5）組火墻兩側(cè)不小于1m范圍內(nèi)電纜應涂刷防火涂料，厚度為1177。（圖片示例）、管口封堵（0102050502）（1）孔洞底部鋪設厚度為10mm 的防火板，在孔隙口及電纜周圍采用有機堵料進行密實封堵，電纜周圍的有機堵料厚度不得小于20mm 。（圖片示例）、柜底部封堵（0102050503）（1）盤、柜底部以10mm防火隔板封隔，隔板安裝平整牢固，安裝中造成的工藝缺口、縫隙使用有機堵料密實地嵌于孔隙中，并做線腳，線腳厚度不小于10mm，寬度不小于20mm，電纜周圍的有機堵料的寬度不小于40mm，呈幾何圖形，面層平整。（2）至少兩點與集中接地裝置相連。（4）獨立避雷針的接地裝置與接地網(wǎng)的地中距離不應小于3m 。（4）采用焊接時搭接長度應滿足：扁鋼搭接為其寬度的兩倍；圓鋼搭接為其直徑的6倍；扁鋼與圓鋼搭接時為圓鋼直徑的6倍。（6）設備接地引出線應靠近設備基礎，埋入基礎內(nèi)的水平接地體在基礎沉降縫處應設置伸縮彎。（4）接地引線與設備本體采用螺栓連接，搭接面緊密。（3）電纜屏蔽接地線壓接牢固，綁扎整齊，走線合理美觀。的多股銅線和接地銅排連接。（7）電纜屏蔽接地線采用4mm178。安裝螺栓均勻牢固，接地材料橫平豎直，接地標識清除，接地端子應便于使用。彎制采取冷彎制作，鍍鋅層遭破壞時，要重新防腐。（3）燈具滿足防腐、防水等級WF2 ，防護等級IP66 的要求。吊桿選擇時應按燈具重力的2倍做過載試驗。（2）燈具不應布置在配電室梁上及有遮擋的位置，盡量保持同一平面布置，固定時用螺栓牢固連接，確保將燈具貼緊屋頂表面，燈具的燈箱完全遮蓋住燈頭盒。（5）施工質(zhì)量應滿足DL/T 5390 《火力發(fā)電廠和變電站照明設計技術(shù)規(guī)定》、《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》等相關(guān)規(guī)程、規(guī)定要求。（6）絕緣板的安裝要對正燈頭盒，貼緊墻面，安裝平正。同一室內(nèi)采用相同型號開關(guān)，并列安裝且安裝高度一致，并列安裝的接線開關(guān)的相鄰間距≥20mm 。衛(wèi)生間和淋浴間開關(guān)應采用防水型。要求在土建施工時，將管路埋入墻體和樓板內(nèi)，不允許刻槽。（1）屋面避雷帶宜優(yōu)先采用鍍鋅圓鋼（直徑按設計要求≥8mm）。（7）高于屋面的金屬物件應與屋面避雷帶可靠連接。（5）避雷帶與引下線搭接按設計和規(guī)范要求進行焊接，焊縫飽滿，焊縫清理干凈，防腐同上。（5）鍍鋅圓鋼搭接為雙面焊，搭接長度6D（D為圓鋼直徑）；鍍鋅扁鐵搭接為三面焊，搭接長度2B（B為扁鐵寬度）；鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鐵搭接為雙面焊，搭接長度6D（D為圓鋼直徑）。在有爆炸、火災危險的場所，應選用防爆型開關(guān)。采用雙門低壓配電箱，正常照明配電箱的零線應就近接地。（3）插座應滿足左零右火，兩孔插座下零上火的要求；同一場所三相插座，接線相序一致；開關(guān)通斷位置一致，操作靈活，接觸可靠；有防爆要求的插座應設置在室外；外墻開關(guān)及插座應設置防雨罩。需接地、接零的燈具，非帶電金屬部分采用專用接地螺絲，并可靠接地。（4）根據(jù)工程要求選定燈具的規(guī)格、型號，確定安裝位置，距地高度≥ ，并安裝燈罩。（4）作為事故照明燈時，在明顯部位做紅色“S”標記。（1）吊管采用DN15 鍍鋅鋼管，安裝吸盤采用鋁合金材質(zhì)、螺紋連接，照明燈具采用T8 熒光燈管。（7）接地引線顏色標識應符合規(guī)范。明敷的鍍鋅扁鋼應進行校直，工藝美觀。（3）接地線沿建筑物墻壁水平敷設時，離地面距離宜為250～300mm，接地線與建筑物墻壁間的間隙宜為10～15mm 。（5）屏柜（箱）內(nèi)應分別設置接地母線和等電位屏蔽母線，并由廠家制作接地標識。（4）靜態(tài)保護和控制裝置的屏柜下部應設有截面面積不小于10 mm178。（2）一個接地螺栓上安裝不超過2個接地線鼻。（2）接地線材料宜采用銅牌、鍍鋅扁鋼和軟銅線。銅焊接頭表面光滑、無氣泡、應用鋼絲刷清除焊渣并涂刷防腐清漆。（2）垂直接地體的間距不應小于其長度的2倍，水平接地體間距不應小于5m。（3）獨立避雷針及其接地裝置與道路或建筑物的出入口等的距離應大于3m 。（2）在封堵盤、柜底部時，封堵應嚴實可靠，不應有明顯的裂縫和可見的孔隙，孔洞較大者應加耐火襯板后再進行封堵。（3）電纜管口封堵采用有機堵料，封堵嚴實。（4）阻火墻兩側(cè)的電纜周圍利用有機堵料進行密實的分隔包裹，其兩側(cè)厚度大于防火墻表層的20mm ，電纜周圍的有機堵料寬度不得小于30mm ，呈幾何圖形，面層平整。（3）阻火墻頂部用有機堵料填平整，并加蓋防火隔板；底部必須留有兩個排水孔洞。（7）電纜線芯連接時，應除去線芯和連接管內(nèi)壁油污及氧化層。屏蔽接地線與鋼帶宜用絞接的方式連接，采用聚氯乙烯帶進行纏繞，確保連接可靠。交流單芯電力電纜固定夾具或材料不應形成閉合回路。（2））電纜敷設時，電纜應從盤的上端引出，不應使電纜在支架上及地面摩擦拖拉，電纜上不得有鎧裝壓扁、電纜絞擰、護層折裂等未消除的機械損傷。（5）敷設時應保證電纜不外露。（4）對組裝件進行組裝。下料誤差應在5mm 范圍內(nèi)，切口應無卷邊、毛刺。（4）電纜支架安裝前應進行放樣，間距應一致。（4）電纜支架宜與溝壁預埋件焊接，焊接處防腐，安裝牢固，橫平豎直，各支架的同層橫檔應在同一水平面上，其高低偏差≤5mm ，在有坡度的電纜溝內(nèi)或建筑物上安裝的電纜支架，應有與電纜溝或建筑物相同的坡度。5）保護管接地時，應先焊好接地線，再敷設電纜。（2）保護管制作：1）根據(jù)敷設路徑精確測量各設備所需保護管的長度。支點間距不超過3m。（5）蓄電池組各級電池之間連接線搭接處清潔后涂電力復合脂，并用力矩扳手緊固，力矩大小符合廠家要求。（4）蓄電池上部或蓄電池端子上應加蓋絕緣蓋，以防止發(fā)生短路。（8）二次配線應加號碼管。（1）核對電纜型號必須符合設計，電纜剝除時不得損傷電纜芯線。（3）電纜排列整齊，編號清晰，無交叉，固定牢固，不得使所接的端子排受到機械應力。如控制柜材質(zhì)采用鏡面不銹鋼，建議出廠保留板材覆膜，安裝完成后及時拆除，加強成品保護，以確保表面光潔度。位置誤差及不平行度＜5mm 。（6）屏柜漆層應完整無損傷；所有屏柜外殼采用統(tǒng)一廠家制作，屏柜外形尺寸、顏色、各部件型號統(tǒng)一。（7）所有螺栓緊固后，對應不同螺栓采用不同扭矩值檢驗，緊固扭矩遵循廠家說明要求。電容器外殼與固定電位連接應牢固可靠。（11）網(wǎng)欄安裝平整牢固，防腐完好。（3）框架組件平直，長度誤差≤2mm/m，連接螺孔應可調(diào)。2）按照設計圖紙和產(chǎn)品圖紙進行二次接線，核對設計圖紙、產(chǎn)品圖紙和實際是否相符。4）氣室預充有SF6氣體，且含水量檢驗合格時，可直接補氣。8）母線安裝時，應先檢查表面及觸指有無生銹、氧化物、劃痕及凹凸不平處，如有，則采用砂紙將其處理干凈平整，并用清潔無纖維白布或不起毛的擦拭紙蘸無水酒精洗凈觸指內(nèi)部，在觸指上涂上薄薄的一層電力復合脂，如不立即安裝應先用塑料紙將其包好。3）各個氣室預充壓力檢查必須符合產(chǎn)品技術(shù)要求。（6）氣室隔斷標識完整、清晰。（5）對安裝鋼板與預留空洞縫隙進行封堵時，注意穿墻套管底座或法蘭盤不得埋入混凝土或抹灰層內(nèi)。（4）穿墻套管垂直安裝時，法蘭應向下，水平安裝時，法蘭應在外。（6）搭接部位應在硬母線接觸面上涂導電膏，搭接面符合GB50149要求，就位后直線段及彎曲設備調(diào)整至自然狀態(tài)，不存在局部受力現(xiàn)象，與設備連接桿連接部位應力滿足設計要求。（8）主變壓器三相出現(xiàn)母線安裝表面應加裝熱縮套，熱縮套規(guī)格應與硬母線配套。 （圖片示例）（0102030108）（1）支柱絕緣子支架標高平偏差≤5mm，垂直度偏差≤5mm，頂面水平度偏差≤2