【正文】 控法，整體建筑物的垂直度控制采用內(nèi)外結(jié)合，定期使用經(jīng)緯儀在建筑物外側(cè)進(jìn)行監(jiān)測(cè)，隨時(shí)進(jìn)行內(nèi)外偏差的修正，以達(dá)到最佳效果。10177。一般情況下，在施工期間每完成一層測(cè)量一次，以后每一個(gè)月一次，竣工后每一季度一次，竣工一年后每半年一次，直至沉降穩(wěn)定為至，（穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)為連續(xù)兩個(gè)半年沉降量不超過(guò)2mm），對(duì)于突然發(fā)生嚴(yán)重裂縫或大量沉降等特殊情況，應(yīng)增加觀測(cè)次數(shù)。⑸土方開(kāi)挖采用機(jī)械大開(kāi)挖，選用1臺(tái)挖掘機(jī)，運(yùn)輸車(chē)輛選用4輛20噸自卸翻斗車(chē)施工。遇到不良地基情況，及時(shí)向業(yè)主、設(shè)計(jì)院、勘測(cè)院報(bào)告。地下儲(chǔ)藏室底板、外墻及頂板防水按混凝土自防水加柔性卷材防水層考慮。陰陽(yáng)角半徑≥20mm。 2）混凝土自防水 ⑵鋼筋的加工：本工程結(jié)構(gòu)用鋼筋采取集中統(tǒng)一配料，在現(xiàn)場(chǎng)加工棚內(nèi)用機(jī)械制成半成品，分類(lèi)墊高堆放，并掛牌標(biāo)識(shí)清楚。樓板、梁底面使用砂漿墊塊，砂漿墊塊可以根據(jù)鋼筋規(guī)格做成凹槽，使墊塊和鋼筋更好的聯(lián)合在一起，保證不偏移和移位。鋼筋螺紋的加工及檢驗(yàn)鋼筋下料時(shí)，應(yīng)采用無(wú)齒鋸切割，其端頭截面應(yīng)與鋼筋軸線垂直，并不得翹曲。閃光對(duì)焊施工工藝：a連續(xù)閃光焊:包括連續(xù)閃光和頂鍛過(guò)程.。c閃光—預(yù)熱—閃光焊閃光—預(yù)熱—閃光焊是在預(yù)熱閃光焊前加一次閃光過(guò)程，目的是使不平整端面燒化平整，使預(yù)熱均勻，工藝過(guò)程包括：一次閃光、預(yù)熱，二次閃光及頂鍛過(guò)程。澆筑混凝土?xí)r，豎向鋼筋會(huì)受到混凝土漿的污染，因此，在混凝土澆筑完畢后，使用濕布將鋼筋上的水泥漿擦掉，保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。c采用定型筋控制柱子鋼筋保護(hù)層厚度，利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長(zhǎng)度、寬度與柱子的幾何尺寸相等，焊成井字形，每顆柱子設(shè)置四個(gè)，使柱模緊靠在定型筋的端部。鋼筋表面必須清潔。箍筋的間距數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，有抗震要求時(shí)，彎鉤角度為135176。56綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距177。f樓板的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)踩在上面行走，在澆筑混凝土前一定保持原有形狀，并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理。磚模內(nèi)側(cè)做20厚的水泥砂漿找平層，施工防水層，防水層上做20厚防水砂漿保護(hù)層。詳見(jiàn)下圖所示：綜合上述兩式，取F1=（較小值） 混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值： F= F1分項(xiàng)系數(shù)折減系數(shù) = =傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的水平荷載 4KN/m2荷載設(shè)計(jì)值4=荷載組合 F’=44+=③對(duì)拉螺栓Φ14承受400mm800mm范圍內(nèi)內(nèi)力，經(jīng)計(jì)算螺桿拉力設(shè)計(jì)值F==＜，符合要求。經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人及監(jiān)理工程師同意，并在拆模申請(qǐng)書(shū)上簽字后方可拆模?；炷翝仓耙J(rèn)真復(fù)核模板位置，柱、墻模垂直度、平整度、標(biāo)高等，并仔細(xì)檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸是否準(zhǔn)確，并在大尺寸木盒下部鉆3～4個(gè)小孔，保證混凝土澆筑時(shí)能使此部位的封閉空氣排出，使混凝土澆筑到位，檢查模板支撐是否牢固，接縫是否嚴(yán)密。進(jìn)場(chǎng)時(shí)還應(yīng)對(duì)其品種、強(qiáng)度等級(jí)、包裝或散裝倉(cāng)號(hào)、出廠日期等檢查驗(yàn)收，合格后方可用于工程。檢查內(nèi)容：外加劑的品種、生產(chǎn)日期、有效日期、存放情況，出廠合格證、檢測(cè)報(bào)告、計(jì)量等。當(dāng)相鄰車(chē)次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車(chē)混凝土作坍落度檢查。作好工人尤其是機(jī)械操作手的班前集中交底工作，使工人做到心中有數(shù)。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)配備的兩部對(duì)講機(jī)進(jìn)行檢查，確保對(duì)講機(jī)在混凝土澆筑時(shí)能夠正常使用。彎頭曲率半徑要大于1m，并在彎頭處將泵管固定牢固。梁、板混凝土同時(shí)澆筑，混凝土澆筑過(guò)程中操作人員分兩班同時(shí)作業(yè)，每班兩個(gè)振搗棒，兩班澆筑的柱子應(yīng)相鄰，采用隨澆隨振搗，隨刮隨抹平。 （5）砼澆筑時(shí)注意嚴(yán)格按照標(biāo)高控制線控制頂標(biāo)高，以防止超高。柱、門(mén)窗洞口周邊全部防護(hù)。不宜使用塊狀黏土和砂質(zhì)黏土，不得含有松軟雜質(zhì)，不得使用地表耕植土、凍土或含有凍塊和雜質(zhì)的土。2）.施工方式:灰土應(yīng)分層回填，主樓基坑外根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況采取分段分層回填，每層虛鋪厚度約為300mm。3）.土方回填采用蛙式打夯機(jī)分層分段施工，鋪設(shè)厚度每層200250mm，各層厚度應(yīng)預(yù)先在基坑側(cè)壁埋設(shè)控制樁。鋼筋除污:鋼筋的表面應(yīng)潔凈，在鋼筋下料前必須對(duì)受污染銹蝕的鋼筋進(jìn)行清理，對(duì)盤(pán)圓鋼筋除銹是在其冷拉調(diào)直過(guò)程中完成；對(duì)螺紋鋼筋采用電動(dòng)除銹機(jī)來(lái)完成。斷料應(yīng)避免用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生積累誤差，為此宜在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度線，并設(shè)置控制斷料尺寸用的檔板。劃線工作宜從鋼筋中線開(kāi)始向兩邊進(jìn)行；若為兩邊不對(duì)稱(chēng)鋼筋時(shí)，也可以從鋼筋一端開(kāi)始劃線，如劃到另一端有出入時(shí)，則應(yīng)重新調(diào)整。鋼筋的接頭位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定進(jìn)行布置。經(jīng)試驗(yàn)合格后，方可按確定的焊接參數(shù)成批生產(chǎn)。鋼筋在電極內(nèi)必須夾緊、電極鉗口變形應(yīng)立即調(diào)換和修理。搭接焊連接：焊接前先清除焊件表面鐵銹及雜質(zhì)，并將鋼筋焊接部分預(yù)彎，使兩鋼筋的軸線位于同一直線上，用兩點(diǎn)定位焊固定。外觀檢查不合格的接頭，應(yīng)切除重新焊或采取補(bǔ)強(qiáng)措施。根據(jù)本工程的具體情況，墻水平筋在其豎向筋上劃點(diǎn)；樓板筋在模板上劃線；柱箍筋在四根對(duì)稱(chēng)豎向筋上劃點(diǎn)；梁的箍筋在架立筋上劃點(diǎn)。梁箍筋加密范圍必須符合設(shè)計(jì)要求，對(duì)鋼筋特別密的梁、柱節(jié)點(diǎn)，要放樣確定綁扎順序。負(fù)彎筋位置設(shè)置通長(zhǎng)馬凳，通常馬凳筋采用螺紋直徑12鋼筋且規(guī)格不小于原位置分布筋直徑，馬凳在梁側(cè)5cm處設(shè)置一道，間距800mm。10排距177。采用早拆體系柱頭。:樓板模板以覆膜竹膠合板為主，采用滿堂φ48鋼管腳手架。具體為：將可調(diào)螺旋旋向下退100mm，使龍骨與板脫離，先拆主龍骨，后拆次龍骨，最后取頂板模。模板拆除后及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘連灰漿。6門(mén)、窗洞偏斜門(mén)窗洞口角部用角鋼，洞口設(shè)木方做為水平、豎向支撐。4墻體凹凸不平加強(qiáng)模板的維修，每月應(yīng)對(duì)模板檢修一次。當(dāng)局部有混凝土吸附或粘接模板時(shí)，可在模板下口接點(diǎn)處用撬棍松動(dòng)，禁止敲擊模板。在常溫條件下，拆模時(shí)間約為24小時(shí)。如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨長(zhǎng)度的1/1000～3/1000。1）.柱墻模板:柱墻模板采用竹膠模板。105箍筋間距177。：梁筋主要是負(fù)筋二排筋易墜落和梁側(cè)保護(hù)層厚度不均，負(fù)筋二排筋綁完后用20鐵絲與梁上層面筋綁牢，一排、二排筋之間墊直徑25mm鋼筋間距600mm，以保證兩排鋼筋間距，保護(hù)層控制主要應(yīng)處理好梁、柱節(jié)點(diǎn)主筋交叉擺放問(wèn)題。柱筋的位置必須準(zhǔn)確，箍筋加密的范圍應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6）.鋼筋的綁扎::鋼筋綁扎前，應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的級(jí)別、直徑、形狀，尺寸和數(shù)量等是否與配料單相符。b. ，同時(shí)不大于2mm。：在鋼筋對(duì)焊生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、裂縫等缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。閃光——頂熱閃光焊：通電后，應(yīng)首先先進(jìn)閃光，當(dāng)鋼筋端面已平整時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行預(yù)熱，閃光及頂鍛過(guò)程。一切必須處于安全可靠狀態(tài)。4）.鋼筋連接方式:鋼筋連接形式的選擇原則是：可靠方便、經(jīng)濟(jì)。彎曲成型:鋼筋彎曲成型主要利用鋼筋彎曲機(jī)或手動(dòng)彎曲來(lái)完成。切斷工藝：將同規(guī)格鋼筋根據(jù)長(zhǎng)度進(jìn)行長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料。2）.鋼筋的配料:鋼筋配料是根據(jù)設(shè)計(jì)圖中構(gòu)件配筋圖，先繪出各種形狀和規(guī)格的單根鋼筋簡(jiǎn)圖并加以編號(hào)，然后分別計(jì)算鋼筋下料長(zhǎng)度和根數(shù)，填寫(xiě)配料單，經(jīng)審查無(wú)誤后，方可以對(duì)此鋼筋進(jìn)行下料加工，并對(duì)鋼筋配料工作認(rèn)真審查，嚴(yán)格把關(guān)。土回填前先行驗(yàn)收，清除里面的垃圾等雜物。拌合好的灰土顏色應(yīng)一致。澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d。 （3）澆筑完后應(yīng)隨時(shí)將伸出的鋼筋整理到位，并用木抹子按標(biāo)高線將砼表面的砼找平。100mm 之內(nèi)。8）．混凝土的澆筑及振搗:泵管的鋪設(shè)：泵機(jī)出口的水平管用鋼管搭設(shè)支架支撐，運(yùn)輸?shù)綕仓拥牧⒐芤嗖捎娩摴艽钤O(shè)支架支撐。確定此次澆筑混凝土的值班人員及具體分工。跳板應(yīng)具有一定的寬度，待混凝土澆到一定的位置，隨澆隨撤掉鋼筋支架。6）．施工準(zhǔn)備工作：由于本工程地處濟(jì)南東部地區(qū)，混凝土生產(chǎn)廠家距離施工現(xiàn)場(chǎng)較遠(yuǎn)，這給混凝土的澆筑施工帶來(lái)一定困難，因此，每次澆筑混凝土?xí)r，由專(zhuān)人作好混凝土運(yùn)輸車(chē)輛的疏導(dǎo)指揮工作，確?；炷聊軌蚣皶r(shí)連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑。外加劑：本工程其他混凝土摻加的外加劑將根據(jù)設(shè)計(jì)文件，并結(jié)合以往經(jīng)驗(yàn)進(jìn)行選擇。模板拆除后應(yīng)及時(shí)清理干凈，刷好脫模劑，按規(guī)格堆放整齊備用。拆模時(shí)混凝土的強(qiáng)度應(yīng)滿足以下要求：不承重的墻、柱側(cè)模，其混凝土強(qiáng)度在其表面及棱角不致因拆模而損壞時(shí)，方可拆模。獨(dú)立柱模板支設(shè)詳見(jiàn)下圖：采用竹膠模板，柱角采用5080木方，中間部分加兩道木方立楞，外側(cè)橫撐雙鋼管48，Φ14對(duì)拉螺栓拉結(jié)加固。穿墻螺栓采用φ12鋼筋制作，長(zhǎng)度L為：墻厚D加每邊長(zhǎng)L1，即L=D+2L1,L1=150mm；外墻穿墻螺栓中間焊鋼板止水片，止水片規(guī)格采用80803mm。e柱、墻綁扎鋼筋之后，不準(zhǔn)踩踏鋼筋。10尺量檢查5受力鋼筋間距177。綁扎接頭應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）的規(guī)定，每個(gè)搭接長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。箍筋的彎鉤要按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求放置。b、筏板中鋼筋馬凳采用大型“工”字型馬凳支撐筏板上皮鋼筋。⑻鋼筋清理：鋼筋堆放時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間堆放可能會(huì)出現(xiàn)生銹，因此鋼筋使用前，檢查鋼筋是否生銹，生銹的鋼筋做除銹處理。施焊時(shí)先閉合電源，然后使兩鋼筋端面交替地接觸和分開(kāi)，這時(shí)發(fā)出斷續(xù)閃光，形成預(yù)熱過(guò)程。抽查結(jié)果要達(dá)到規(guī)定的力矩值，如有一種構(gòu)件的一個(gè)接頭達(dá)不到規(guī)定值，則該構(gòu)件的全部接頭必須重新擰到規(guī)定的力矩值。各種規(guī)格的套筒外表面，均有明顯的鋼筋級(jí)別及規(guī)格標(biāo)記。⑷鋼筋的定位和間距控制：柱的鋼筋采用定距框保證柱子主筋間距位置準(zhǔn)確，每層柱上、中、下各設(shè)一道，柱鋼筋保護(hù)層采用鋼筋塑料定位卡。鋼筋混凝土墻體澆筑混凝土?xí)r，在連續(xù)澆筑混凝土的同時(shí)注意保證混凝土的密實(shí)度。③．管道根部應(yīng)將管道用砂紙打毛，并洗除油污，在管根周?chē)盎鶎釉O(shè)置防水加強(qiáng)層。10用水準(zhǔn)儀檢查3厚度177。開(kāi)挖后及時(shí)進(jìn)行墊層施工，盡量減少地基暴露時(shí)間和撓動(dòng)，減少地基的應(yīng)力釋放。⑶設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)，做好標(biāo)高控制，根據(jù)土方開(kāi)挖平面圖將基坑開(kāi)挖的外邊線用灰線撒好，開(kāi)挖過(guò)程中，每開(kāi)挖一層，都要根據(jù)開(kāi)挖平面圖撒出灰線，安排專(zhuān)職測(cè)量員跟班作業(yè)，隨時(shí)對(duì)基坑開(kāi)挖的位置、標(biāo)高、放坡坡度等進(jìn)行監(jiān)控，防止挖偏和超挖，掌握周?chē)^測(cè)結(jié)果，及時(shí)與業(yè)主、監(jiān)理單位溝通分析情況。，固定人員，觀測(cè)前應(yīng)嚴(yán)格校驗(yàn)儀器，測(cè)量精度宜采用Ⅱ級(jí)閉合法水準(zhǔn)測(cè)量，視線長(zhǎng)度2030米，高度。（2）標(biāo)高豎向傳遞的允許偏差見(jiàn)一覽表。高程控制采用水準(zhǔn)閉合水準(zhǔn)線路。（7）、在避免擾民的其它方面措施，請(qǐng)閱“夜間施工措施”、“環(huán)境保護(hù)措施”、“安全文明施工措施”、“噪音預(yù)防措施”等詳細(xì)內(nèi)容。施工總平面布置圖附后。勞動(dòng)組織準(zhǔn)備：根據(jù)本工程地下室工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的復(fù)雜程度，建立精干的勞務(wù)工作隊(duì)組，按照開(kāi)工日期和施工總進(jìn)度要求，合理組織人員進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活，并進(jìn)行安全、防火和文明施工教育。 1積極與建設(shè)單位配合搞好周邊關(guān)系。編制施工圖預(yù)算：根據(jù)施工圖紙計(jì)算工程量，列出各施工階段的主要工程量，以及勞動(dòng)力、主要材料的的需用量，為編制施工進(jìn)度計(jì)劃做依據(jù)。在施工過(guò)程中堅(jiān)持開(kāi)展“四檢制”，即：自檢、互檢、共檢、交接檢制度。⑷協(xié)助各級(jí)領(lǐng)導(dǎo)做好安全生產(chǎn)的宣傳教育和管理工作。5)技術(shù)員：對(duì)工程技術(shù)質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，組織貫徹執(zhí)行總公司質(zhì)量體系文件，并明確向操作工人交底，實(shí)行“三檢制”，對(duì)分部分項(xiàng)檢查并標(biāo)識(shí)，確保技工處于受控狀態(tài)。（四）、環(huán)保目標(biāo)：噪聲排放達(dá)標(biāo)：符合《建筑施工場(chǎng)界噪聲限值》規(guī)定；污水排放達(dá)標(biāo)：生產(chǎn)生活污水經(jīng)沉淀后排放，達(dá)到《環(huán)境保護(hù)法》、《水污染防治法》的規(guī)定要求；無(wú)揚(yáng)塵排放：施工現(xiàn)場(chǎng)道路硬化，并按要求進(jìn)行辦公區(qū)、生活區(qū)環(huán)境綠化，達(dá)到現(xiàn)場(chǎng)無(wú)揚(yáng)塵。樓地面：水泥沙漿地面、廚、衛(wèi)間防滑地磚。貫徹“節(jié)材、節(jié)能、提高質(zhì)量、增進(jìn)效益”的原則，充分推廣應(yīng)用“新材料、新設(shè)備、新工藝、新技術(shù)”。公司的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)能力，勞動(dòng)力配備，原材料及半成品的來(lái)源和供應(yīng)，主要施工機(jī)械、機(jī)具的儲(chǔ)備。公司執(zhí)行的GB/T19001—2000 idt ISO 9001：2000GB/T14001—1996 idt ISO 14001：1996GB/T18001—2001 質(zhì)量手冊(cè)、管理手冊(cè)、程序文件匯編及管理規(guī)定匯編。遵循目標(biāo)管理的原則，對(duì)分部分項(xiàng)工程設(shè)定目標(biāo)，做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程目標(biāo)的落實(shí)。屋面：4厚SBS防水卷材。四、施工布署項(xiàng)目部施工組織機(jī)構(gòu)建立現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目經(jīng)理部，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為主，項(xiàng)目副經(jīng)理及主要施工管理人員為輔的領(lǐng)導(dǎo)核心，由施工計(jì)劃、施工技術(shù)、施工質(zhì)量、施工安全、施工設(shè)備、施工材料、資料、文明施工及后勤管理等人員組成的管理班子，全面負(fù)責(zé)工程施工準(zhǔn)備、施工實(shí)施、竣工驗(yàn)收的全過(guò)程管理工作。8）計(jì)量員：負(fù)責(zé)辦理項(xiàng)目部計(jì)量器具使用計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部計(jì)量器具的檢定、標(biāo)識(shí)、維護(hù)、管理監(jiān)督檢查，保證施工計(jì)量器具精確，建立計(jì)量器具的使用臺(tái)帳，實(shí)行專(zhuān)人管理，做好檢測(cè)、計(jì)量、試驗(yàn)設(shè)備有效控制的各種質(zhì)量記錄。接受技術(shù)、質(zhì)檢人員的檢查和指導(dǎo)，堅(jiān)決不違章作業(yè)，對(duì)不合格項(xiàng)，應(yīng)主動(dòng)返工整修。在施工過(guò)程中，還要做好各個(gè)環(huán)節(jié)的檢查控制，對(duì)不符合要求的要堅(jiān)決整改決不遷就，以每個(gè)分項(xiàng)設(shè)定目標(biāo)的逐項(xiàng)實(shí)現(xiàn)來(lái)保證整個(gè)工程創(chuàng)優(yōu)計(jì)劃的落實(shí)。根據(jù)建設(shè)單位提供的城市坐標(biāo)點(diǎn)，建立兩級(jí)坐標(biāo)控制網(wǎng)，校核無(wú)誤后，并將坐標(biāo)點(diǎn)及水準(zhǔn)點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)。M9塑料落水斗。做好施工場(chǎng)地的“三通一平”，按照施工平面布置圖埋設(shè)和架設(shè)施工用水及用電管線，根據(jù)省、市安監(jiān)部門(mén)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)和文明施工的有關(guān)規(guī)定，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的施工道路和場(chǎng)地進(jìn)行平整和硬化。（2）、在施工中，應(yīng)執(zhí)行地方環(huán)保、防噪音、安全文明施工等規(guī)章制度，以免發(fā)生擾民現(xiàn)象。五、主要分部分項(xiàng)工程施工方案本工程的特殊施工過(guò)程有：地下防水工程；基礎(chǔ)筏板大體積混凝土施工工程；鋼筋焊接工程。3）標(biāo)高控制：土方及基礎(chǔ)施工期間的標(biāo)高控制，以工程交樁時(shí)所設(shè)的室外高程控制樁為基準(zhǔn)點(diǎn)，通過(guò)精密水準(zhǔn)儀引測(cè)至建筑物近處，并設(shè)置控制樁，以此進(jìn)行建筑物標(biāo)高的控制；地上結(jié)構(gòu)施工期間，利用精密水準(zhǔn)儀，將標(biāo)高控制點(diǎn)和軸線