破損250閘門絲杠的修復(fù)技術(shù)的創(chuàng)新(存儲(chǔ)版)
【正文】 田開發(fā)效果。方案二：在井口切割更換絲杠絲扣部位。證明原定“采用直尺、拉線的扶正方法”無法保證修復(fù)率。實(shí)施四：防止閘門絲扣損壞在絲杠焊接過程中，飛濺的焊渣四處飛濺，當(dāng)濺落在250閘門絲扣部位時(shí)，會(huì)冷卻吸附在這一部位，并且難以清除，特別是250閘門內(nèi)側(cè)安裝手輪部位的絲扣，容易被破壞使閘門無法正常使用。八、標(biāo)準(zhǔn)化 為了提高水井250型閘門完好率，在活動(dòng)開展過程中，小組成員對水井250型閘門破損絲杠修復(fù)過程制定了操作標(biāo)準(zhǔn)： 破損250型閘門絲杠切割焊接操作標(biāo)準(zhǔn)250型閘門破損絲杠切割后，斷面改造成“尖錐狀”，焊接絲杠焊接處也要改造成“尖錐狀”，對接時(shí)尖錐頂點(diǎn)對接進(jìn)行焊接；兩段絲杠焊接過程中用直尺或拉線進(jìn)行校直，焊接后用縱向剖開的銅套子夾持、扶正，保證兩段絲杠程同一直線；焊接過程中，要持續(xù)不斷的通過黃油嘴向閘門四缸內(nèi)側(cè)澆水降溫；焊點(diǎn)附近絲扣涂抹黃油，手輪連接處絲扣填塞擦布等辦法，防止焊接過程飛濺焊渣對絲扣的損壞。在不卸壓、不停注的情況下成功修復(fù)水井井口250閘門，僅投入106支閘門絲杠的成本。通過請教有經(jīng)驗(yàn)的焊工，我們制定的措施為在兩段絲杠進(jìn)行焊接時(shí)，將斷面切割成尖錐狀，兩根絲杠對接時(shí)，對接點(diǎn)程“V“型環(huán)形槽，焊接時(shí)采用高標(biāo)號(hào)電焊條，用焊料填充對接處環(huán)形凹槽，保證了焊接面積，有提高了焊接強(qiáng)度。現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)證明靠眼睛瞄和操作人員經(jīng)驗(yàn)無法使兩段絲杠保持正直。 優(yōu)點(diǎn)：方法簡單，技術(shù)難度小；
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