新型紡織機電技術(存儲版)
【正文】 要特征是把后羅拉中心提高12．5毫米，后上羅拉沿后下羅拉表面向后偏移約65度，形成一個曲線牽伸區(qū)，其中大約14毫米的粗紗貼在羅拉表面，從而加強了牽伸過程中對游離纖維的控制，有利于提高總牽伸倍數(shù)至50倍以上。粗紗喂入，紡制細紗。斷頭率的高低影響勞動生產(chǎn)率、設備生產(chǎn)率、細紗質(zhì)量和車間含塵量。每只錠子上所紡的紗會由于各種原因而斷頭，常以千錠小時發(fā)生的斷頭數(shù)表示斷頭率。如用戶增訂部分調(diào)換件，可適紡51mm或65mm中長化纖。 自動結(jié)構(gòu)： 紡紗過程中，無論何時關車，能自動適位停車 如需提前落紗，能使鋼領板自動下降及自動適位停車 滿管后，鋼領板自動下降及自動適位停車 開車前能使鋼領板自動復位 紡直接緯紗能自動繞取保險紗 具有定長發(fā)訊落紗功能主要改造部件的選擇1 進口搖架 用了德國緒森HP—A／310型板簧搖架，其改造較為簡單，更換搖架和上肖即可。目前USTER RING EXPER環(huán)錠專家系統(tǒng)、印度Premier Ring I單錠系統(tǒng)等與上基本相似，我國部分新型紡紗機也已開發(fā)生產(chǎn)細紗機逐錠循環(huán)在線檢測系統(tǒng)。逐層調(diào)節(jié)法：按照卷裝直徑的大小來調(diào)節(jié)錠速。在正常條件下成紗前的斷頭應該是較少的，主要是成紗
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