【正文】 械加長(zhǎng)段伸出長(zhǎng)度應(yīng)基本一致，其活柱行程應(yīng)保證支架不被“壓死”。更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無(wú)壓”狀態(tài)下進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。1處理支架上方冒頂時(shí)，除遵守本規(guī)程外，還必須嚴(yán)格按照制定的安全技術(shù)措施操作。⑶ 結(jié)構(gòu)件：頂梁、掩護(hù)梁、側(cè)護(hù)板、千斤頂、立柱、推移桿、底座箱等是否開(kāi)焊、斷裂、變形，有無(wú)聯(lián)結(jié)脫落，螺釘是否松動(dòng)、壓卡、扭歪等。處理⑴ 頂板及煤幫存在問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)自行接頂或采取超前維護(hù)等辦法處理。正常移架操作順序：⑴ 收回伸縮梁、護(hù)幫板、側(cè)護(hù)板。操作尾梁插板、保證足夠過(guò)煤高度。(6)支架、刮板輸送機(jī)要平穩(wěn)牢靠。工作面端頭的排頭支架的移架順序：⑴ 安裝并使用防倒、防滑千斤頂?shù)闹Ъ鼙仨殐扇伺浜喜僮?，一人?fù)責(zé)前移支架，一人操作防倒、防滑千頂。⑺ 移架操作時(shí)，應(yīng)站在支架內(nèi)操作，嚴(yán)禁身體探入刮板輸送機(jī)擋煤板內(nèi)或腳蹬液壓支架底座前端或站在推移聯(lián)桿上操作。⑷ 推移工作面刮板輸送機(jī)推移點(diǎn)與采煤機(jī)后滾筒應(yīng)保持不少于15m距離，彎曲段不小于15m，滿足設(shè)備使用要求。工作面放炮時(shí)，必須把支架的立柱、千斤頂、管線、通訊設(shè)施等掩蓋好，防止崩壞，必須把煤矸清理干凈。⑤移架前應(yīng)在煤幫側(cè)打上抬棚托住棚梁，以便拆除障礙移架的棚腿。三、安全規(guī)定 采煤機(jī)割煤時(shí)，必須及時(shí)移架。支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作支架。1移架時(shí)，其下方和前方不得有其他人員工作。嚴(yán)禁違章作業(yè)，對(duì)違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。前部刮板輸送機(jī)嚴(yán)禁軟聯(lián)接。⑷ 清理支架前、兩側(cè)及座箱的障礙物，將管、線、通訊線施吊掛、綁扎整齊。⑷ 降柱使支架頂梁稍微脫離頂板（可以同時(shí)操作提架千斤頂）。液壓支架工操作時(shí)要掌握8項(xiàng)操作要領(lǐng)，做到“快、勻、夠、正、直、穩(wěn)、嚴(yán)、凈，即：(1)各種操作要快。工作面支架應(yīng)盡量升平，防止一高一低，或前高后低，左、右歪斜等情況出現(xiàn)，否則應(yīng)立即進(jìn)行處理。⑵ 帶有伸縮前探梁的支架，割煤后應(yīng)立即伸出前探梁支護(hù)頂板。⑼ 按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定順序移架，移架支護(hù)與采煤機(jī)截割、刮板輸送機(jī)推移的相互距離，應(yīng)符合“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定。⑹ 拉移后刮板輸送機(jī)時(shí)必須在支架后部煤放凈后進(jìn)行，拉移時(shí)后刮板輸送機(jī)彎曲段不得小于15m。處理時(shí)先在頂梁上打臨時(shí)支柱護(hù)頂，人員站在安全地點(diǎn)，用方木或半圓木打木垛。經(jīng)班長(zhǎng)、驗(yàn)收員驗(yàn)收，合格后方可收工，清點(diǎn)工具，放置好備品配件。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定打設(shè)兩道超前抬棚、保證支柱站直站正成一條直線，π型鋼梁接頂嚴(yán)實(shí)，支柱初撐力、超前支護(hù)距離符合規(guī)定。不得使用不同類型和不同性能的支柱。當(dāng)支護(hù)工序與其他工序發(fā)生脫節(jié)。必須根據(jù)支護(hù)高度的變化，選用相應(yīng)高度的支柱。 三、安全規(guī)定在進(jìn)行支護(hù)前，必須在已有的完好支護(hù)保護(hù)下，用長(zhǎng)把工具敲幫問(wèn)頂，摘除懸矸危巖和松動(dòng)的煤幫。七、收尾工作移完支架后，各操作手把都恢復(fù)“零位”。六、特殊操作對(duì)工作面冒頂?shù)奶幚砜刹捎靡韵路椒ǎ褐黜斄呵岸隧敯迤扑榫植棵绊敃r(shí)，將頂梁用半圓木剎頂，再升柱使其嚴(yán)密接頂。推移刮板輸送機(jī)必須在運(yùn)行狀態(tài)下進(jìn)行，整機(jī)推移完畢應(yīng)成一條直線。⑻ 移架的下方和前方不準(zhǔn)有其他人員工作。⑵ 先移第3架，再移第1架，最后移第2架。(7)頂梁與頂板接觸要嚴(yán)密不留空隙。⑼ 將各操作手把恢復(fù)“零”位。⑵ 伸出后部輸送機(jī)拉移千斤頂（僅放頂煤支架執(zhí)行此操作）。⑵ 支架歪架、倒架、咬架時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行調(diào)整處理。⑷ 液壓件：高低管有無(wú)損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無(wú)漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于中間停止位置，管接頭有無(wú)斷裂，U形銷子是否合格。1支架降柱、移架和放頂煤時(shí)，要開(kāi)啟噴霧裝置同步噴霧。嚴(yán)禁隨意拆除和調(diào)整支架上的安全閥。嚴(yán)禁在井下拆檢立柱、千斤頂和閥組。液壓支架工操作規(guī)程一、實(shí)用范圍 本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面液壓支架操作工。煤質(zhì)松軟片幫時(shí)，要在支架與煤壁間支棚剎頂幫，以防止繼續(xù)片幫造成大冒頂。⑼刮板輸送機(jī)推移到位后，隨即將各操作手把板到停止位置。⑵ 檢查頂?shù)装?、煤幫和有關(guān)阻礙物無(wú)誤后，方可進(jìn)行推移。⑸ 降柱幅度低于鄰架側(cè)護(hù)板時(shí)，升架前應(yīng)先收回鄰架側(cè)護(hù)板，待升柱后再伸出鄰架側(cè)護(hù)板。⑶ 過(guò)老巷或溜煤眼時(shí)，必須按照專項(xiàng)措施要求進(jìn)行操作，確保安全通過(guò)。(4)支架位置要正，不咬架。⑺ 升柱（升柱前縮回提架千斤頂）同時(shí)調(diào)整平衡千斤頂，使主頂梁與頂板嚴(yán)密接觸后持續(xù)供液約3～5s，以保證初撐力達(dá)到規(guī)定值。五、正常操作移架前預(yù)先發(fā)出警告，被移支架周圍不得有人停留通過(guò)。⑻ 支架有無(wú)嚴(yán)重漏液卸載現(xiàn)象，有無(wú)立柱伸縮受阻使前梁不接頂現(xiàn)象。檢 查⑴ 支架前端、架間有無(wú)冒頂、片幫的危險(xiǎn)。1必須保證支架緊密接頂，初撐力達(dá)到規(guī)定要求。備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭塞堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。掌握好支架的合理高度：最大支撐高度應(yīng)小于支架設(shè)計(jì)最大高度100mm，最小支撐高度應(yīng)大于支架設(shè)計(jì)最小高度200mm。在兩采一放的過(guò)程中，同支架工、后溜司機(jī)緊密聯(lián)系，在后溜放頂煤結(jié)束后及時(shí)清理干凈架后浮煤，保證后溜拉移到位。1溜煤斜巷清煤時(shí)必須按規(guī)定在溜煤道設(shè)置擋煤卡，看擋卡口的人必須在護(hù)身板的保護(hù)下工作；處理溜煤道脫節(jié)溜槽或在溜煤道從事其他工作時(shí)，必須在工作地點(diǎn)5米以上設(shè)置安全擋卡；溜煤期間嚴(yán)禁行人或進(jìn)行清煤工作，同時(shí)應(yīng)在下方設(shè)置警戒。若清煤過(guò)程中遇到拒爆的雷管及炸藥，必須匯報(bào)帶班隊(duì)長(zhǎng)或班組長(zhǎng)和爆破工按規(guī)定程序進(jìn)行處理，嚴(yán)禁自行掏挖處理。熟悉綜采工藝和工作面作業(yè)規(guī)程、及時(shí)清理架前、架后浮煤，保證移架、拉后溜工作的順利進(jìn)行。⑸ 拉移后的刮板輸送機(jī)要做到：整機(jī)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)不搖擺，機(jī)頭、機(jī)尾和機(jī)身要平直，電動(dòng)機(jī)和減速器的軸的水平度要符合要求。⑺ 嚴(yán)格按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的順序放煤，嚴(yán)禁任意放煤，必須按“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定均衡放煤，嚴(yán)禁少放、漏放或打亂放煤順序亂放，放煤工嚴(yán)禁進(jìn)入兩架間操作。放煤操作注意事項(xiàng)：⑴每次放煤前都應(yīng)首先檢查放煤管線，不得有擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，并清除架間架影響放煤的障礙物。⑵ 更換、處理液壓系統(tǒng)中損壞的膠管、插牢U形銷。檢 查⑴支架架間、架后有無(wú)掉矸、漏頂?shù)奈ｋU(xiǎn)。1更換有特殊要求的部件，應(yīng)按規(guī)定使用專門工具，不允許其他工具代用，更不準(zhǔn)亂敲亂砸。備用的各種液壓膠管、閥組、液壓缸、管接頭等必須用專用堵頭堵塞，更換時(shí)用乳化液清洗干凈。放頂煤支架無(wú)自動(dòng)噴霧裝置時(shí)，放煤口打開(kāi)前需先手工打開(kāi)噴霧裝置。綜采放頂煤工操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面從事放頂煤的工作人員。②每次爆破前只準(zhǔn)使用1個(gè)煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過(guò)450克。④處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸、收集未爆的電雷管。⑷爆破后，首先取下發(fā)爆器鑰匙，然后將母線從發(fā)爆器上摘下并扭結(jié)成短路。⑶腳線與腳線、腳線與連接線、母線　間的所有接頭，都必須扭緊并懸空，不得同任何物體相接觸。⑴必須有班（組）長(zhǎng)親自布置專人在有可能進(jìn)入爆破地點(diǎn)的所有通路上預(yù)設(shè)的警戒線處擔(dān)任警戒。所有藥卷聚能穴朝向要與起爆藥卷相同。(5)工作面有明顯來(lái)壓現(xiàn)象時(shí)。(4)從成束雷管抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線。⑷嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)、帶式輸送機(jī)等運(yùn)送爆炸材料。領(lǐng)取爆破母線，檢查母線長(zhǎng)度、規(guī)格和質(zhì)量，給母線接頭除繡、扭結(jié)并用絕緣帶包好。在特殊情況下，當(dāng)班留有尚未爆破的裝藥的炮眼時(shí)，當(dāng)班爆破工必須在現(xiàn)場(chǎng)向下一班爆破工交接清楚。1采煤工作面一般應(yīng)一次裝藥一次起爆；也可分組裝藥，但一組裝藥必須一次起爆，組與組之間的炮眼間距不得小于５米。必須嚴(yán)格執(zhí)行“一炮三檢”和三人連鎖放炮制度。二、上崗條件采煤爆破工必須具有二年以上采煤工作經(jīng)歷，熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆破材料管理規(guī)定、爆破材料性能與作業(yè)規(guī)程有關(guān)規(guī)定，掌握爆破技術(shù)。先用手鎬刨點(diǎn)定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點(diǎn)，間斷地送電2～3次，使鉆頭鉆進(jìn)煤體。四、操作準(zhǔn)備備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。1處理拒爆時(shí)的打眼工作：⑴ 要在班（組）長(zhǎng)直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進(jìn)行打眼。⑷ 電鉆鉆桿嚴(yán)重震動(dòng)時(shí)。⑻ 支護(hù)不齊全、不牢固時(shí)。打眼過(guò)程中，嚴(yán)禁用手扶托鉆桿。在現(xiàn)場(chǎng)向當(dāng)班班(隊(duì))長(zhǎng)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)行情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。(4)電氣、機(jī)械部位溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常時(shí)。 刮板輸送機(jī)要派專人看守，嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過(guò)破碎機(jī)；防止吃循環(huán)煤，埋壓膠帶輸送機(jī)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。即確認(rèn)上一臺(tái)設(shè)備啟動(dòng)后方可啟動(dòng)下一臺(tái)，停機(jī)順序相反。檢查閉鎖刮板輸送機(jī)的信號(hào)裝置是否靈敏可靠，否則禁止開(kāi)車。開(kāi)動(dòng)刮板輸送機(jī)前必須發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，確認(rèn)人員已經(jīng)離開(kāi)設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位，發(fā)出預(yù)警信號(hào)或點(diǎn)動(dòng)二次后，方準(zhǔn)正式開(kāi)動(dòng)。刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面刮板輸送機(jī)操作司機(jī)。配液時(shí)應(yīng)把乳化液油摻倒在水中，禁止把水倒在乳化油中。發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停泵：(1)異聲異味。(3)過(guò)濾站的臟物指示器是否正常，進(jìn)、出口壓力指示的壓力差是否在5～0MPa之間。(8)配液用水進(jìn)水口壓力是否在0、5MPa以上。四、操作準(zhǔn)備備齊扳手、鉗子、溫度計(jì)、折射儀等工具，鉛絲、擦布、油壺、油桶、管接頭、U行銷、高低壓膠管等必要的備品備件及潤(rùn)滑油、機(jī)械油、乳化油等。(5)每季度化驗(yàn)一次水質(zhì)。必須保證乳化液泵的輸出壓力，為單體液壓支柱供液的應(yīng)不小于18MPa，為綜采液壓支架供液的應(yīng)不小于30MPa。 在現(xiàn)場(chǎng)向當(dāng)班班(隊(duì))長(zhǎng)詳細(xì)交待本班設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問(wèn)題。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開(kāi)關(guān)的手把扳到斷電位置鎖定，然后掛上停電牌。轉(zhuǎn)載機(jī)聯(lián)軸節(jié)的易熔塞或易炸片損壞后，必須立即更換，嚴(yán)禁用木頭或其他材料代替。二、上崗條件轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)必須熟悉設(shè)備的性能及構(gòu)造原理和頂板支護(hù)的基本知識(shí)，善于維護(hù)和保養(yǎng)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)，會(huì)處理故障，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考試合格后，方可上崗操作。2在割煤過(guò)程中，煤機(jī)司機(jī)始終觀察煤幫及支架架間支護(hù)情況。1開(kāi)啟噴霧泵，啟動(dòng)電機(jī)并選擇牽引速度。(10)遇有堅(jiān)硬夾層超過(guò)煤機(jī)截割硬度指標(biāo)。(3)采煤機(jī)內(nèi)部發(fā)現(xiàn)異常震動(dòng)、聲響和異味，或零部件損壞時(shí)。對(duì)液壓油溫有規(guī)定的采煤機(jī)，應(yīng)在滾筒（或與破碎機(jī)）離合器脫開(kāi)的狀態(tài)下，不通冷卻水，只開(kāi)電動(dòng)機(jī)，使油溫升到規(guī)定值后，在正常啟動(dòng)采煤機(jī)。以上時(shí)，其防滑裝置必須安全可靠。全面檢查煤壁、采高和頂?shù)装遄兓约爸ёo(hù)、切口準(zhǔn)備和機(jī)道寬度等情況，了解上一班工作、檢修及設(shè)備運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向班長(zhǎng)匯報(bào)，妥善處理。采煤機(jī)割煤時(shí)，操作司機(jī)必須站在支架人行道內(nèi)，并開(kāi)啟噴霧裝置噴霧降塵，無(wú)水或噴霧裝置損壞時(shí)必須停機(jī)。綜采工作面崗位操作規(guī)程 二○一七年七月63 / 63目　　錄采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 5轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 8乳化液泵站司機(jī)操作規(guī)程 10刮板輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 12采煤打眼工操作規(guī)程 15采煤爆破工操作規(guī)程 17綜采放頂煤工操作規(guī)程 23清煤工操作規(guī)程 26液壓支架工操作規(guī)程 33端頭支護(hù)工操作規(guī)程 38采煤機(jī)械地面檢修工操作規(guī)程 39采煤機(jī)械井下檢修工操作規(guī)程 41液壓支架地面檢修工操作規(guī)程 43液壓支架井下檢修工操作規(guī)程 44綜采檢修電工操作規(guī)程 46綜采跟班電工操作規(guī)程 48帶式輸送機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 51運(yùn)料工操作規(guī)程 53綜采車間起重機(jī)司機(jī)操作規(guī)程 55電(氣)焊工操作規(guī)程 57運(yùn)料工操作規(guī)程 58砂輪機(jī)操作工操作規(guī)程 60小絞車司機(jī)操作規(guī)程 61采煤機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面雙滾筒采煤機(jī)操作司機(jī)。電動(dòng)機(jī)、%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理。四、操作準(zhǔn)備備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。工作面傾角在15176。采煤機(jī)空轉(zhuǎn)2～3分鐘并正常后，打開(kāi)牽引閉鎖，發(fā)出采煤機(jī)開(kāi)動(dòng)信號(hào)，然后緩慢加速牽引，開(kāi)始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機(jī)正常運(yùn)行。(2)割煤過(guò)程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時(shí)。緊急停機(jī)時(shí)，應(yīng)操作急停開(kāi)關(guān)或停止按鈕。1檢查無(wú)誤后，清除機(jī)道障礙物并發(fā)出開(kāi)車信號(hào)，通知人員離開(kāi)，點(diǎn)動(dòng)電機(jī)，待電機(jī)快停轉(zhuǎn)時(shí)，掛上滾筒離合器，開(kāi)機(jī)試轉(zhuǎn)，注意監(jiān)聽(tīng)各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲響是否正常，各種信號(hào)、保護(hù)儀表指示是否正常，在確認(rèn)采煤機(jī)完好時(shí)，方可牽引。牽引速度要由小到大，逐漸變化，嚴(yán)禁猛增猛減。轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)司機(jī)操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)操作司機(jī)。檢修、處理轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開(kāi)關(guān)，掛上停電牌。五、正常操作 進(jìn)行安全確認(rèn)及“手指口述”后，合上磁力啟動(dòng)器手把，發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，確定人員離開(kāi)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再起動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，正常后對(duì)轉(zhuǎn)載機(jī)、破碎機(jī)進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。七、收尾工作清掃各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。應(yīng)堅(jiān)持使用配液裝置，必須保證乳化液濃度始終符合規(guī)定要求（單體液壓支柱2%～3%，液壓支架3%～5%），要對(duì)水質(zhì)定期進(jìn)行化驗(yàn)測(cè)定，保證配液用水清潔，符合規(guī)定。(4)至少每月清洗一次乳化液箱。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)禁脫崗、竄崗。(7)乳化液有無(wú)折油、沉淀、變色、變味等現(xiàn)象；用折射儀檢查乳化液配比濃度是否符合規(guī)定；液面是否在液壓箱的三分之二高度位置以上。(2)卸載閥、安全閥的開(kāi)啟和關(guān)閉壓力是否符合規(guī)定。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。當(dāng)乳化液箱中液位