【正文】 。接到工作面用液信號(hào)后，慢慢打開供液管路上的截止閥，開始向工作面供液。發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時(shí)與工作面聯(lián)系，停泵處理。(2)溫度超過規(guī)定。(4)自動(dòng)配液裝置啟動(dòng)不正常。(6)過濾器損壞或被堵不能過濾。當(dāng)乳化液箱中液位低于規(guī)定下限時(shí)，泵站自動(dòng)配液裝置應(yīng)啟動(dòng)配液；無自動(dòng)配液裝置的泵站，應(yīng)在專用的容器內(nèi)進(jìn)行人工配液。每次配液后，都要用折射儀檢驗(yàn)乳化液的濃度，不符合規(guī)定時(shí)在進(jìn)行調(diào)配，直到合格為止。除接觸器頭粘住時(shí)刻用隔離開關(guān)停泵外，其他情況下只許用按鈕停泵。嚴(yán)禁用水沖洗電器設(shè)備。按規(guī)定填寫乳化液泵站工作日志。二、上崗條件刮板輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉刮板輸送機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)原理、操作技術(shù)和《煤礦安全規(guī)程》中有關(guān)條文的規(guī)定，掌握輸送機(jī)的一般維護(hù)保養(yǎng)和故障處理技能，懂得回采和巷道支護(hù)的基本知識(shí)。三、安全規(guī)定作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時(shí)，必須及時(shí)匯報(bào)處理后，方可作業(yè)。電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，撤出人員，進(jìn)行處理；工作面回風(fēng)巷風(fēng)流中瓦斯?jié)舛瘸^0%或二氧化碳濃度超過5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，撤出人員，進(jìn)行處理。用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸作業(yè)規(guī)程等規(guī)定允許的一般物料時(shí)，必須嚴(yán)格制定并落實(shí)防止頂人和頂?shù)怪Ъ艿陌踩夹g(shù)措施，且沿途要設(shè)專人巡視，發(fā)現(xiàn)問題立即停車，嚴(yán)禁用刮板輸送機(jī)運(yùn)輸超重、超寬、超長、超高的設(shè)備或物料。檢修、處理刮板輸送機(jī)故障時(shí)，必須切斷電源，閉鎖控制開關(guān)，掛上停電牌。嚴(yán)禁違章作業(yè)，對(duì)違章指揮，司機(jī)有權(quán)拒絕執(zhí)行。認(rèn)真執(zhí)行崗位責(zé)任制和交接班制度，嚴(yán)禁脫崗、竄崗。檢查機(jī)頭、機(jī)尾的支護(hù)是否完整，附近5米范圍內(nèi)有無雜物、浮煤或浮渣，檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭處灑水、防塵設(shè)施是否完善，否則要及時(shí)處理，該處的電氣設(shè)備處有無淋水，有淋水時(shí)要妥善遮蓋。檢查刮板輸送機(jī)的防護(hù)裝置是否齊全無損，電動(dòng)機(jī)、減速器及對(duì)輪聯(lián)軸節(jié)、機(jī)頭、機(jī)尾各部的螺栓是否齊全緊固。檢查刮板輸送機(jī)機(jī)頭和轉(zhuǎn)載機(jī)的搭接情況，搭接高度不得小于450 mm，不得吃循環(huán)煤。檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號(hào)裝置是否靈敏可靠。四機(jī)的啟動(dòng)順序?yàn)椋耗z帶輸送機(jī)、破碎機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)、刮板輸送機(jī)。發(fā)出開機(jī)信號(hào)，并喊話，確認(rèn)人員離開機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位后，先點(diǎn)動(dòng)二次，再啟動(dòng)試運(yùn)轉(zhuǎn)，仔細(xì)監(jiān)聽部件的運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常，認(rèn)真察看刮板鏈及聯(lián)接環(huán)的磨損情況。對(duì)試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)的問題要及時(shí)處理，處理時(shí)要先發(fā)出停機(jī)信號(hào)，將控制開關(guān)斷電閉鎖，掛上停電牌。刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)以后，司機(jī)要注意觀察其運(yùn)行狀態(tài)，監(jiān)聽電動(dòng)機(jī)、減速器等運(yùn)行聲音是否正常，是否有劇烈震動(dòng)，檢查各部軸承的溫度是否正常（溫度不得超過70176。C），刮板鏈運(yùn)行是否平穩(wěn)無裂損；并經(jīng)常清掃機(jī)頭、機(jī)尾附近及底溜槽漏出的浮煤。嚴(yán)禁大塊矸石強(qiáng)行通過采煤機(jī)，采煤機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)大塊矸石后，立即按動(dòng)閉鎖，并待砸碎后，方能開機(jī)，以防拉斷刮板鏈。刮板輸送機(jī)司機(jī)要及時(shí)根據(jù)刮板輸送機(jī)中煤量的多少，提醒采煤機(jī)司機(jī)，控制好采煤機(jī)速度，防止壓死刮板輸送機(jī)。1運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)下列情況之一，要立即發(fā)出停機(jī)信號(hào)停機(jī)，進(jìn)行妥善處理：(1)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)生悶車時(shí)。(3)溜槽被拉開或者被提起時(shí)。(5)液力偶合器的易熔塞熔化或其油（液）質(zhì)噴出時(shí)。(7)運(yùn)輸巷轉(zhuǎn)載機(jī)或下臺(tái)刮板輸送機(jī)停止時(shí)。1及時(shí)清理機(jī)頭、減速箱處浮煤，不得壓埋。清掃機(jī)頭、機(jī)尾各機(jī)械、電氣設(shè)備上的粉塵。按規(guī)定填寫刮板輸送機(jī)工作日志。二、上崗條件采煤打眼爆破人員應(yīng)熟悉設(shè)備性能和使用方法，掌握作業(yè)規(guī)程、炮眼布置、爆破說明書以及支護(hù)等有關(guān)規(guī)定；熟悉采煤工作面通風(fēng)、瓦斯管理和爆破材料管理規(guī)定、性能與作業(yè)過程，掌握爆破技術(shù)。 三、安全規(guī)定煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負(fù)荷、斷相、遠(yuǎn)距離啟動(dòng)與停止煤電鉆的綜合保護(hù)裝置。嚴(yán)禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤（巖）裂縫中打眼，不得站在輸送機(jī)上打眼。有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)打眼：⑴ 工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。⑶ 在沖擊地壓危險(xiǎn)工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動(dòng)力現(xiàn)象時(shí)。⑸ 打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(shí)（此時(shí)嚴(yán)禁抽動(dòng)鉆桿）。⑺ 懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時(shí)。⑼ 在自溜運(yùn)輸工作面，打眼處的上方正在出煤時(shí)。對(duì)上述⑴、⑵、⑶、⑷、⑸項(xiàng)，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報(bào)，撤出所有受威脅地點(diǎn)的人員，并向上級(jí)匯報(bào)。⑵ 電鉆聲音突然不正常時(shí)。C 或燙手）或有燒焦味時(shí)。⑸ 電鉆外殼帶電時(shí)。打眼過程中必須停止輸送機(jī)和、采煤機(jī)。時(shí)，工作地點(diǎn)上下方要設(shè)置安全擋卡，擋卡高度不小于0、5米；若兩部電鉆同時(shí)打眼，其間必須要有一定的安全距離，安全距離不得小于10米。回柱地點(diǎn)以上10米、以下15米范圍內(nèi)，打眼和回柱不準(zhǔn)平行作業(yè)。⑵ 用木簽或竹簽挖出部分炮泥，插入炮棍確定拒爆炮眼方向。⑷ 拒爆炮眼處必須設(shè)置顯著標(biāo)志。1打眼工作結(jié)束后，要向爆破工交待本班打眼情況。嚴(yán)禁違章作業(yè)，對(duì)違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。檢查煤電鉆是否完好，煤電鉆綜保是否靈敏可靠，電纜是否有破皮漏電、“雞爪子”、“羊尾巴”；防塵水管是否配齊。按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定敷設(shè)電纜，不許隨意扔放、散亂堆積；電纜橫跨輸送機(jī)頭、機(jī)尾、溜槽和溜煤道時(shí)，應(yīng)在距其0、5米以上懸掛牢固。打眼前要做到“三緊”、“兩不要”，即：袖口、領(lǐng)口、衣角緊，不要戴布、線手套，不要把圍巾露在外面。要嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程中爆破說明書的炮眼布置方式進(jìn)行炮眼定位、打眼。鉆頭鉆進(jìn)煤體后，根據(jù)爆破說明書的規(guī)定，調(diào)整鉆進(jìn)的方向和角度，打眼時(shí)要均勻用力，順勢(shì)推進(jìn)，調(diào)節(jié)好水量，排出孔內(nèi)煤粉。底眼打完后，要用木楔或大塊煤矸蓋好眼口，以防煤粉堵塞。將電纜、電鉆、水管等工具運(yùn)至指定地點(diǎn)整理好。采煤爆破工操作規(guī)程一、適用范圍本規(guī)程適用于我隊(duì)工作面從事爆破(深孔爆破)的作業(yè)人員。 經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。必須嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》、工作面作業(yè)規(guī)程及其爆破說明書的規(guī)定進(jìn)行操作，不得擅自改變。炸藥和電雷管分別存放在專用的爆破材料箱內(nèi)，并加鎖，放置在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)，爆破時(shí)必須放到警戒線以外；發(fā)爆器懸掛于干燥的地點(diǎn)，鑰匙要隨身攜帶。必須按《煤礦安全規(guī)程》第三百二十條規(guī)定使用同一廠家、同一品種、同一批號(hào)的煤礦安全許用炸藥和煤礦許用瞬發(fā)電雷管或煤礦許用毫秒延期電雷管，不得使用過期或嚴(yán)重變質(zhì)的爆炸材料。工作面放炮前，放炮員、班（組）長、瓦斯檢查員和安全檢查員都應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)。炮眼封泥應(yīng)有水炮泥。無封泥、封泥不足或不實(shí)的炮眼嚴(yán)禁爆破；嚴(yán)禁裸露爆破。裝填炮眼與打眼的距離不得小于20米，在裝填炮眼地點(diǎn)附近20米范圍內(nèi)不得從事其他任何工作；在有電鉆電纜的地段嚴(yán)禁裝填炮眼。嚴(yán)禁對(duì)其他組提前進(jìn)行連線，嚴(yán)禁使用２臺(tái)發(fā)爆器同時(shí)進(jìn)行爆破。1必須采用串聯(lián)網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行爆破，嚴(yán)禁采用并聯(lián)、混合聯(lián)。嚴(yán)禁用發(fā)爆器打火放電方法檢測(cè)網(wǎng)絡(luò)是否導(dǎo)通。1處理拒爆、殘爆時(shí)，必須在班（組）長指導(dǎo)下進(jìn)行，并應(yīng)在當(dāng)班處理完畢。1爆破前必須對(duì)爆破范圍及附近的設(shè)備、纜線采取保護(hù)措施，否則不準(zhǔn)起爆。嚴(yán)禁違章作業(yè)，對(duì)違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。領(lǐng)料單要注明當(dāng)班使用炸藥和雷管的品種、數(shù)量，并經(jīng)隊(duì)值班領(lǐng)導(dǎo)簽字、加蓋隊(duì)公章。不得用短路的方法檢查發(fā)爆器。備齊木（竹）扦、木（竹）質(zhì)炮棍、水炮泥帶。持領(lǐng)料單到爆炸材料庫領(lǐng)取炸藥與電雷管，檢查領(lǐng)取的炸藥、雷管品種、數(shù)量及雷管編號(hào)是否相符，是否已經(jīng)過期或嚴(yán)重變質(zhì)。運(yùn)送時(shí)必須遵守下列規(guī)定：⑴電雷管必須有爆破工親自運(yùn)送，炸藥應(yīng)由爆破工或在爆破工監(jiān)護(hù)下由熟悉相關(guān)規(guī)定的其他人員運(yùn)送。⑶攜帶爆炸材料的人員不得與其他人乘坐同一輛列車，并要乘坐靠尾部的車輛，每車不超過２人。爆破工按以下順序操作：領(lǐng)取工具→領(lǐng)取爆炸材料→運(yùn)送爆炸材料→存放爆炸材料→裝配起爆藥卷→檢查炮眼、瓦斯→進(jìn)行處理→裝藥→撤離人員、設(shè)警戒→檢查瓦斯→連線→做電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查→發(fā)出信號(hào)→起爆→爆破后檢查→撤警戒→收尾工作。按當(dāng)時(shí)爆破需要數(shù)量裝配起爆藥卷。(2)在頂板完好、支架完整、避開機(jī)械和電器設(shè)備、干燥的安全地點(diǎn)裝配。(3)裝配時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層。(5)電雷管必須由藥卷的頂部裝入，先用木（竹）扦在藥卷的頂端中心垂直扎好略大于電雷管直徑的孔，然后將電雷管全部插入孔眼，將腳線在藥卷上栓一個(gè)扣，剩余的腳線全部纏在藥卷上（或挽好），并將腳線扭結(jié)成短路。裝填炮眼前：爆破工要與班（組）長、瓦斯檢查員對(duì)工作面及炮眼進(jìn)行全面檢查，對(duì)所檢查出的問題，應(yīng)及時(shí)處理。(2)裝藥地點(diǎn)２０米范圍內(nèi)有煤塵堆積飛揚(yáng)時(shí)。(4)工作面控頂距離超過規(guī)定，支架損壞，架設(shè)不牢、支護(hù)不全，炮道不符合規(guī)定或裝藥地點(diǎn)有片幫危險(xiǎn)時(shí)。(6)炮眼內(nèi)發(fā)現(xiàn)異狀，有壓力水、溫度驟高驟低、瓦斯突增、炮眼出現(xiàn)塌陷、裂縫、煤巖松散、透采空區(qū)等情況時(shí)。(8)炮眼內(nèi)煤（巖）未清除干凈時(shí)。(10)高瓦斯礦井和低瓦斯礦井高瓦斯區(qū)工作面采用反向起爆未制定安全措施或應(yīng)落實(shí)的安全措施而未落實(shí)時(shí)。(1)用炮棍先將藥卷輕輕地推入眼底，推入時(shí)用力要均勻，是藥卷緊密接觸，嚴(yán)禁沖撞和搗實(shí)藥卷。(2)正向起爆的起爆藥卷最后裝，藥卷聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線，但不要過緊，不要損傷腳線；反向起爆的起爆藥卷最先裝，藥卷聚能穴朝向眼口，要一手拉腳線，一手用炮棍將起爆藥卷輕輕地推入眼底。(2)裝填時(shí)要一手拉腳線，一手填炮泥，用炮棍輕輕用力將炮泥搗實(shí)，用力不要過猛，防止搗破水炮泥。(3)封泥長度要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，一般應(yīng)將炮眼填滿。按規(guī)定要求設(shè)置警戒。⑵警戒線必須設(shè)在頂板完好、支架完整的安全地點(diǎn)，并設(shè)置警戒牌和欄桿（或拉繩）。⑷工作面與其他地點(diǎn)（采掘工作面、作業(yè)地點(diǎn)或巷道）相距在２０米以內(nèi)時(shí)，必須在其他地點(diǎn)以外處設(shè)置警戒，并在裝藥前、爆破前檢查瓦斯。連線前，爆破工要和班（組）長、瓦斯檢查員對(duì)爆破地點(diǎn)進(jìn)行第二次檢查，對(duì)查處的問題及時(shí)處理，在瓦斯檢查符合規(guī)定時(shí)方可連線。⑵腳線連接完后再將母線（或通過連接線）與剩余的兩條腳線相連接。敷設(shè)和檢查母線：⑴爆破母線（或通過連接線）連接腳線、檢查線路和通電工作，只準(zhǔn)爆破工一人操作。⑶爆破母線應(yīng)隨用隨敷設(shè)，每次爆破完畢后都應(yīng)及時(shí)將母線收起。發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理；線路不導(dǎo)通時(shí)，應(yīng)對(duì)線路重新進(jìn)行檢查，同時(shí)必須遵守拒爆處理的規(guī)定。⑶發(fā)出爆破警號(hào)至少在等5秒，并等氖燈閃亮穩(wěn)定后，將開關(guān)鑰匙轉(zhuǎn)回放電位置通電起爆。1分組爆破后檢查：等工作面的炮煙被吹散后，爆破工要會(huì)同班（組）長、瓦斯檢查員進(jìn)行爆破后的檢查工作。六、特殊操作拒爆和殘爆處理：⑴通電以后拒爆時(shí)，必須先取下鑰匙，并將爆破母線從發(fā)爆器上摘下，扭結(jié)成短路，再等一定時(shí)間（用瞬發(fā)電雷管至少5分鐘，用毫秒延期電雷管至少15分鐘），爆破工方可沿線路檢查。⑵處理拒爆和殘爆必須遵守下列規(guī)定：①確屬由于連線不良造成的拒爆，可以重新連線起爆。③禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管；嚴(yán)禁用打眼的方法向往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹這些炮眼。⑤處理殘爆原則上與處理拒爆相同，也可按作業(yè)規(guī)程中規(guī)定處理。強(qiáng)制放頂?shù)谋疲罕品彭敃r(shí)必須遵守下列規(guī)定：①嚴(yán)格按照作業(yè)規(guī)程、安全技術(shù)措施和本規(guī)程的各項(xiàng)規(guī)定要求操作。連線時(shí)人員必須在可靠支護(hù)的保護(hù)下進(jìn)行。溜煤眼的爆破：爆破處理溜煤眼時(shí)必須遵守下列規(guī)定： ①必須使用取得煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志的用于溜煤眼的煤礦許用剛性被筒炸藥或不低于該安全等級(jí)的煤礦許用炸藥。③爆破前必須檢查溜煤眼內(nèi)堵塞部位的上部和下部空間的瓦斯。⑤嚴(yán)禁人員從下方進(jìn)入溜煤眼內(nèi)。七、收尾工作收拾整理好工具，存放在指定的地點(diǎn)，清點(diǎn)剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并經(jīng)班（組）長簽字。將剩余電雷管、炸藥退還爆炸材料庫，并辦理手續(xù)；交還發(fā)爆器、爆破母線等。二、上崗條件必須熟悉液壓支架放煤控制系統(tǒng)性能、構(gòu)造及原理，掌握本規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)支架放煤控制系統(tǒng)，懂得放煤方式、方法和“工作面作業(yè)規(guī)程”，經(jīng)培訓(xùn)考試合格后方可持證上崗。放煤支架應(yīng)保持完好狀態(tài)，否則不準(zhǔn)操作。綜采放頂煤工要與采煤機(jī)司機(jī)密切配合。放煤前，應(yīng)清理好后部輸送機(jī)前浮煤、矸石及雜物，保證操作人員能看清后部放煤情況。放煤時(shí)必須開啟放煤噴霧裝置。放煤前檢查頂板（煤）、煤壁情況。放煤支架所用的閥組、立柱、千斤頂，一般不準(zhǔn)在井下拆檢，可整體更換。通過支架后方的管線必須吊掛排列整齊，不得有砸、壓、擠、埋和扭折現(xiàn)象，否則不準(zhǔn)進(jìn)行放煤操作。更換膠管和閥組液壓件時(shí)，只準(zhǔn)在“無壓”狀態(tài)不進(jìn)行，而且不準(zhǔn)將高壓出口朝向任何人。1大塊煤（矸）卡住放煤口時(shí)，嚴(yán)禁爆破處理。1主管路檢修，必須通知泵站停泵，并采取閉鎖手段，同時(shí)應(yīng)關(guān)閉故障部位前級(jí)壓力截止閥，采取正確方法進(jìn)行壓力釋放，檢查無誤后方可進(jìn)行工作。1拆除更換部件時(shí)應(yīng)及時(shí)安設(shè)防塵帽或采取其他防塵防污措施。1嚴(yán)禁使部件敞口對(duì)著人體，以防誤操作傷人。正常使用的情況下不準(zhǔn)關(guān)閉回液閥，因檢修需關(guān)閉時(shí)，檢修結(jié)束后必須及時(shí)打開。嚴(yán)禁違章作業(yè)，對(duì)違章指揮，有權(quán)拒絕執(zhí)行。⑵ 備品配件：U形銷、高低壓密封圈、高低壓膠管、常用接頭、彎管等。⑵ 支架后方放煤空間有無雜物、大塊煤矸及超過“作業(yè)規(guī)程”規(guī)定的浮煤碎矸，架間距離是否符合規(guī)定，頂梁、掩護(hù)梁與尾梁工作狀態(tài)是否正常，插板是否能夠正常伸縮，是否有大塊煤矸堵塞放煤口，后方頂煤是否充分破碎等。⑷ 液壓件：高低壓膠管有無損傷、擠壓、扭曲、拉緊、破皮斷裂，閥組有無滴漏液，操作手把是否齊全、靈活可靠，是否置于間停止位置，管接頭有無斷裂，U形銷是否合格。⑹ 照明燈、信號(hào)閉鎖、灑水噴霧裝置等是不齊全，靈活可靠。處 理⑴ 當(dāng)架后頂板、架間及放煤機(jī)構(gòu)存在問題時(shí)，應(yīng)及時(shí)匯報(bào)并采取適當(dāng)措施處理。⑶ 清理