【正文】 摘鋼絲繩。（4）、指揮天車將垃圾斗放置指定地點(diǎn)。準(zhǔn)備工作啟動(dòng)電平車前必須打鈴警示。用扳手將連接器螺栓擰松，平穩(wěn)放在吸盤上，嚴(yán)禁碰摔。防止C型鉤自由定位碰撞熱卷，吊運(yùn)工站位應(yīng)使天車司機(jī)能夠看得到。嚴(yán)禁從用戶手中接單。吸盤中心線與立卷中心線之間偏移距離不得大于200mm。不允許吊物自行碰撞翻卷機(jī)定位。中心卷距車皮縱橫中心線偏差不得大于30mm。確認(rèn)廢鋼斗內(nèi)廢鋼、捆帶，無(wú)超高、超寬、外溢現(xiàn)象。垛放時(shí)應(yīng)下長(zhǎng)上短。所載物品不得超高、超重、偏位。站在天車司機(jī)視線內(nèi)指揮，哨音清楚、手勢(shì)準(zhǔn)確。嚴(yán)禁用手推扶鉤頭。指派專人監(jiān)護(hù)。不得垛放有歪斜、懸空、突出、大壓小和頭頂頭卷的現(xiàn)象。穿隔熱服，戴好面罩，防止劃傷。必須確認(rèn)C型鉤完全進(jìn)入卷孔后，方可指揮天車吊運(yùn)。天車在吸吊立卷時(shí)，運(yùn)行區(qū)域內(nèi)不得有人行走或工作。必須確認(rèn)C型鉤完全進(jìn)入卷孔后，方可指揮天車起升。遠(yuǎn)離吊物以防鋼卷墜落傷人。推扶鋼卷嚴(yán)禁用腳踹，以防閃脫壓腳。推扶鋼卷嚴(yán)禁用腳踹，以防閃脫壓腳。確認(rèn)掛牢，嚴(yán)禁將兩個(gè)繩環(huán)交叉套掛。嚴(yán)禁用手推扶吊環(huán)。 垛放高度不得超過(guò)2米。在靠近堵頭時(shí)應(yīng)及時(shí)停車。嚴(yán)格按照音響信號(hào)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行作業(yè)。接班者認(rèn)真查看上一班設(shè)備運(yùn)行點(diǎn)檢記錄 ?！?。開動(dòng)大小車向目標(biāo)打捆臺(tái)上方移動(dòng)，接近時(shí)點(diǎn)動(dòng)到位，主鉤下降，大小車點(diǎn)動(dòng)調(diào)整，距打捆臺(tái)約300㎜時(shí)稍停，確認(rèn)無(wú)誤后穩(wěn)準(zhǔn)降落到位。調(diào)整鋼卷位置時(shí)，起升高度不得超過(guò)200㎜開動(dòng)天車向下一個(gè)目標(biāo)卷移動(dòng)（下卷循環(huán)重復(fù)） 開動(dòng)大小車向目標(biāo)卷上方移動(dòng)，接近時(shí)點(diǎn)動(dòng)到位，主鉤下降，夾鉗基本降在卷孔處，點(diǎn)動(dòng)大小車調(diào)整 ，夾鉗口穩(wěn)準(zhǔn)入卷孔，主鉤繼續(xù) 下降至夾鉗臂完全接觸鋼卷端面后再起升。掛電磁吸盤至放置立卷處 ，接近時(shí)點(diǎn)動(dòng)，主鉤下降，吸盤距離立卷約300㎜時(shí)稍停，點(diǎn)動(dòng)大小車調(diào)整位置后，緩慢下降到位，打開電磁吸盤開關(guān)5秒鐘，主鉤點(diǎn)動(dòng)起升約300㎜時(shí)稍停，確認(rèn)吸牢后繼續(xù)起升到位。熱卷區(qū)吊運(yùn)作業(yè)結(jié)束放滿為止?！?” 一短聲表示:明白、服從的意思。接班人員提前5分鐘上車與交班人員面對(duì)面交接清楚。JZ062004崗位天車工操作項(xiàng)目天車駕駛操作單元音響信號(hào)、收料、打捆、裝車、裝出爐作業(yè)要點(diǎn)了解設(shè)備運(yùn)行情況，執(zhí)行設(shè)備點(diǎn)檢管理制度。如有開焊、移位時(shí)，當(dāng)班必須組織處理。必須招呼周圍及沿途人員遠(yuǎn)離吊物。招呼周邊及沿途人員遠(yuǎn)離吊物。推扶廢鋼斗時(shí)，應(yīng)選好位置，防止廢鋼斗內(nèi)廢鋼掉下，將自己砸傷?？糠配摼頃r(shí)防止捆帶崩斷傷人?？糠配摼頃r(shí)防止捆帶崩斷傷人。天車吸立卷時(shí)，該區(qū)域內(nèi)不得有人行走或工作。防止鋼卷碰損汽車，防止偏裝使汽車傾翻。嚴(yán)禁機(jī)架運(yùn)行不到位時(shí)，指揮天車吊放卷。嚴(yán)禁上車作業(yè)。嚴(yán)禁天車吊卷時(shí)碰撞欄桿。起吊前應(yīng)招呼旁邊作業(yè)人員躲避。站位應(yīng)在打捆臺(tái)外側(cè)。檢查旋轉(zhuǎn)閉鎖裝置，不得有卡阻、螺絲松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)保證裝置靈活。各類吊具應(yīng)有制造單位的合格證，標(biāo)識(shí)內(nèi)容至少包括（額定起重量、極限工作載荷）、檢驗(yàn)標(biāo)識(shí)、生產(chǎn)編號(hào)。確認(rèn)車體的垛位是否有開焊、移位現(xiàn)象。每次只能吸吊一塊。確認(rèn)鋼繩無(wú)扭結(jié)、無(wú)斷股、無(wú)長(zhǎng)短不一、無(wú)壓套損傷現(xiàn)象。將配電箱門關(guān)好，關(guān)閉電源。指揮天車點(diǎn)動(dòng)操作，防止C型鉤碰撞鋼卷。不允許吊物自行碰撞翻卷機(jī)定位。在熱卷區(qū)東西兩端下層第一卷上用高溫粉筆標(biāo)明班別、收料日期。防止天車碰卷定位將鋼卷外表碰傷或?qū)b帶碰斷。觀察聯(lián)動(dòng)板銷軸不得有外竄現(xiàn)象。（6）、摘電磁吸盤時(shí)，指揮天車將吸盤放入指定位置，小車來(lái)回點(diǎn)動(dòng)將主鉤與吊環(huán)脫離。（2）、指揮天車緩慢起升，并指示運(yùn)行方向。（3）、指揮天車起吊，并指示運(yùn)行方向。（8）、立卷夾鉗將立卷放穩(wěn)在車皮上后，主鉤應(yīng)繼續(xù)下降至夾鉗聯(lián)動(dòng)板隨自重降落，鉗口打開后，再指揮天車起升。（4）、注：以上操作過(guò)程中若某些作業(yè)動(dòng)作基本一致時(shí)，只說(shuō)明一次，其余省略（包括作業(yè)方面和安全方面）。（6）、指揮天車將電磁吸盤放至距立卷端面200㎜處，點(diǎn)動(dòng)天車定位落下。（6）、吸盤將立卷放下后，必須確認(rèn)消磁后方可指揮天車運(yùn)行。（2）、指揮天車打正位置后，C型鉤降至待吊卷位置，指揮天車點(diǎn)動(dòng)掛入。吊入熱卷區(qū)后指揮天車按區(qū)域、按順序集中垛放。同一排單層平鋪的舊卷可指揮天車將其集中垛放至本排端頭。往打捆臺(tái)上放卷時(shí)，招呼切割工、噴字工、打捆工躲避吊物。（5）、指揮天車點(diǎn)動(dòng)撤出鉤頭。1檢查C型鉤安全銷是否齊全。跟調(diào)度了解本班軋制起始卷號(hào)。掌握簡(jiǎn)單的辦公軟件的應(yīng)運(yùn)及報(bào)表的填報(bào)及繪制。一式兩份，一份自留，一份交吊運(yùn)班。對(duì)裝載的襯墊及加固符合路規(guī)的確認(rèn)負(fù)責(zé)。所報(bào)車號(hào)、單號(hào)、重量必須準(zhǔn)確清晰。對(duì)于業(yè)務(wù)組定卷的滯留品不得換卷，在發(fā)運(yùn)中對(duì)鋼卷噴字、標(biāo)簽與系統(tǒng)內(nèi)容必須一致，如不同，嚴(yán)禁裝車。車皮整理完畢逐一檢查加固是否符合要求，大門、小門是否全部關(guān)好，一切就緒后，與配料站聯(lián)系拉車。序號(hào)作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項(xiàng)123準(zhǔn)備工作路車發(fā)運(yùn)記賬與上班工序工面對(duì)面交接所剩余的車皮計(jì)劃，協(xié)助上班完成掃尾工作。應(yīng)注意觀察周圍作業(yè)環(huán)境，遇天車吊物必須及時(shí)避讓。不銹鋼復(fù)合板在收料時(shí)直接轉(zhuǎn)為自由狀態(tài)。根據(jù)當(dāng)班檢查員開具的異常票或鋼卷實(shí)物的質(zhì)量狀況，對(duì)能夠切割處理的，通知切割工處理異常卷。成品繳庫(kù)卡一式三聯(lián)。統(tǒng)計(jì)上班熱軋量做上班生產(chǎn)班報(bào)做當(dāng)班生產(chǎn)班報(bào)，包括繳庫(kù)量、封鎖量、廢品量、發(fā)運(yùn)量（下廠、自提、火車）。序號(hào)作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項(xiàng)1234567891010核對(duì)軋表、鋼卷計(jì)量單。切割過(guò)程中發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)閉上一級(jí)的氧氣閥和乙炔閥，然后采取滅火措施。切割與噴字、包裝不得同時(shí)在同一鋼卷上進(jìn)行。氣瓶安全裝置（回火器、壓力表、減壓閥、防震圈）齊全完好。動(dòng)火地點(diǎn)與乙炔瓶、氧氣瓶必須間隔10米以上。將切好的復(fù)驗(yàn)樣搬運(yùn)至試樣剪旁交本班試樣工，將票交回班長(zhǎng)。切割時(shí)，應(yīng)將第一層鋼板隔開一定間隙，防止切傷下層鋼板。鋼卷外觀缺陷必須按規(guī)定切除。噴漆、稀料應(yīng)按量取用，不得超量?jī)?chǔ)存。拖甩氣帶時(shí)應(yīng)注意觀察周圍環(huán)境，防止氣帶絆倒，防止切割火星燒傷。鋼卷號(hào)、鋼質(zhì)、規(guī)格的左端應(yīng)對(duì)齊，規(guī)格、重量的右端應(yīng)對(duì)齊。一般以1：3的比例配置，注入量不大于罐容積的2/3，應(yīng)保持稀料的清潔，防止堵塞噴嘴。根據(jù)卷號(hào)在所描號(hào)一端對(duì)照鋼卷輸出單用沖好的模板把把卷號(hào)、鋼質(zhì)、規(guī)格、重量噴印到鋼卷內(nèi)圈。序號(hào)作業(yè)程序操作內(nèi)容確認(rèn)注意事項(xiàng)12456789與當(dāng)班驗(yàn)收工聯(lián)系，索取鋼卷計(jì)量單。掛操作牌。接班者未到崗，交班者不準(zhǔn)離開崗位。4＃鏈第一個(gè)卷位應(yīng)空置，4＃鏈處于停止位。如遇取樣卷3鏈應(yīng)選“停止”位，待取樣完畢后再運(yùn)行。地坑下作業(yè)時(shí)，地面懸掛“警示標(biāo)志。記錄在交接班本上。觀察操作臺(tái)上西側(cè)第四臺(tái)監(jiān)視器，當(dāng)鋼卷運(yùn)行到2高翻受料位時(shí)3鏈操作開關(guān)選擇停止。托輥選下降，鋼卷被平穩(wěn)放置于4＃鏈上。1高翻開關(guān)選手動(dòng)。交接班前10分鐘配合檢查員點(diǎn)檢3—5鏈，液壓泵是否正常。檢查35鏈的運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，2高翻是否正常，液壓泵托輥是否正常，工作臺(tái)的按鈕、手柄、指示燈及監(jiān)視圖像監(jiān)控位置是否良好。自覺(jué)遵守交通法規(guī)，遇雨雪天路滑或天氣不好時(shí)，應(yīng)慢行。試樣送入剪機(jī)后雙手嚴(yán)禁放在鋼板下或壓緊軸下，以防傷手。上下樓梯應(yīng)扶好站穩(wěn)，防止摔傷、劃傷、砸傷。將電器開關(guān)置于“關(guān)”的位置。檢查油管、油泵、油缸、壓緊軸部位是否有漏油現(xiàn)象。填寫交接班臺(tái)帳，與下班試樣工面對(duì)面交接清楚。啟動(dòng)試樣剪并點(diǎn)檢。按照規(guī)定的路線撿拾捆帶。禁止站在鏈條上或兩條鏈之間進(jìn)行切割。搬運(yùn)乙炔氣瓶時(shí)禁止將氣瓶直接推、拋到地面上。、氧化皮等雜物清掃干凈。，彎腰側(cè)行，與運(yùn)行鋼卷保持同步，在鋼卷尾部1M處下部進(jìn)行切割（試樣尺寸為450mm*450mm）。將軋表準(zhǔn)備到位。嚴(yán)格按照電焊工的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。與調(diào)度聯(lián)系，問(wèn)清當(dāng)班始軋?zhí)柡藢?duì)實(shí)物，確認(rèn)取樣卷點(diǎn)燃割槍調(diào)節(jié)火焰，實(shí)施切割在試樣上描號(hào)標(biāo)識(shí)填寫《分批取樣單》清理現(xiàn)場(chǎng)。規(guī)定冷取樣的鋼種規(guī)格不熱取。 、切割槍壞、調(diào)度未及時(shí)通知等特殊情況，無(wú)法取樣的，應(yīng)及時(shí)通知班長(zhǎng)，在打捆臺(tái)進(jìn)行補(bǔ)取。確認(rèn)行走路線無(wú)妨礙物，防止絆倒。遇吊銷、回爐、中板、軋廢可順延取樣；改規(guī)格卷調(diào)度通知后也應(yīng)取樣。發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉割炬上的氧氣閥和乙炔閥，然后采取滅火措施。，當(dāng)面結(jié)清。整理試樣并捆扎。根據(jù)軋表及上班編號(hào)情況，編本班試樣編號(hào)，并將標(biāo)號(hào)情況寫在軋表及試樣小票相應(yīng)爐號(hào)（卷號(hào)）后。雙手將試樣送入剪機(jī)，對(duì)好尺寸后雙手撤離，按壓手動(dòng)開關(guān)，剪刃上下運(yùn)行一次，試樣邊部被切掉。將捆扎好的試樣料裝入工具袋中，搬到交通工具上送往技術(shù)中心。壓力表顯示22MPA左右。打字時(shí)精力集中，方法正確，防止將手砸傷。1549精整作業(yè)區(qū)崗位操作規(guī)程單位精整作業(yè)區(qū)區(qū) 域8操作臺(tái)編 號(hào)CZ/025 03（1高翻工作）鋼卷送到AB跨（2高翻工作）記錄設(shè)備故障時(shí)間、原因。試車前點(diǎn)檢。3鏈操作開關(guān)選前進(jìn)位。1高翻選手動(dòng)并且在翻起位，托輥在下限。托輥選下降。來(lái)料質(zhì)量信息反饋表應(yīng)讓軋鋼卷取人員簽字認(rèn)可。相互確認(rèn)受料位燈亮下限燈亮允許運(yùn)行燈亮翻起位燈亮下限燈亮受料位燈亮下限燈亮頂位燈亮允許運(yùn)行燈亮勞保用品穿戴齊全，做好防范確認(rèn)。啟動(dòng)前必須打鈴警示，并確認(rèn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)區(qū)域無(wú)人或其它障礙物后，方可進(jìn)行操作。先點(diǎn)動(dòng)，工作正常后再連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)