機械設備檢修保養(yǎng)內(nèi)容(存儲版)
【正文】 式檢查結論金屬結構結構有無變形、開焊、裂紋、破損等問題層門（停層護欄）的設置是否符合安全技術要求導軌架對底座水平基準面的垂直度是多少（是否符合國家標準）系統(tǒng)傳動各機構傳動是否平穩(wěn)，是否有漏油等異?，F(xiàn)象，潤滑是否良好滾輪與導軌架立管的間隙是否符合產(chǎn)品說明書要求安全裝置吊盤（籃）的安全?？垦b置是否靈敏、可靠上料口卸料平臺是否設置定型化、工具化的安全門上料口卸料平臺兩側防護是否安全、可靠上極限限位開關是否靈敏、可靠30米以上高架提升機是否設置下極限限位開關30米以上高架提升機是否設置超載限制裝置30米以上高架提升機是否設置減震裝置防松（斷）繩保護安全裝置是否靈敏、可靠電器及控制系統(tǒng)電線、電纜有無破損接地是否符合技術要求，接地電阻是否小于4Ω操縱裝置動作是否靈敏可靠繩輪系統(tǒng)根部導向滑輪與架體之間不允許軟連接鋼絲繩在卷簡上面纏繞是否整齊、潤滑是否良好鋼絲繩的規(guī)格是否正確，是否達到報廢標準滑輪、滑輪組的防繩脫槽裝置是否有效、可靠鋼絲繩的固定方式是否符合國家標準連墻桿、纜風繩連墻桿的設置是否符合規(guī)定的要求纜風繩的設置是否符合規(guī)定的要求30米以上高架提升機必須設置連墻桿扶墻自檢結論施工電梯零部件的保養(yǎng)要求鋼結構的保養(yǎng)，要定期清潔和油漆以防腐蝕，并經(jīng)常檢查各焊點和聯(lián)接點。 車輪有下列情況之一的應予報廢：（1）裂紋；（2）車輪踏面厚度磨損量達原厚度的15%；（3）車輪輪緣厚度磨損量達原厚度的50%。（2）塔機安裝完畢（使用前）應對鋼絲繩進行潤滑，用石墨潤滑脂涂抹一遍。（5）、鋼絲繩末端繩扣螺母沒有鎖緊，使繩頭從中滑出。設備發(fā)生故障，應進行項目修理；（即哪部分發(fā)生故障，即修理哪部分）。機械設備維修保養(yǎng)要求：設備的維護保養(yǎng)，是通過擦拭、清掃、潤滑、調(diào)整等一般方法對設備進行護理，以維持和保護設備的性能和技術狀況，稱為設備維護保養(yǎng)。（6）、金屬結構件的維修與保養(yǎng)：對主要受力的結構件檢查焊縫裂紋、結構變形、破損等情況，若發(fā)現(xiàn)異常，應進行處理。（3）、鋼絲繩斷絲過多或斷股應予以報廢；鋼絲繩失去正常的形狀，產(chǎn)生畸形，如波浪、籠狀畸變、繩股擠出、鋼絲擠出、繩徑局部變大、扭結、繩徑局部變小、部分被壓扁、彎折，應予以報廢；（8）、機械部分的保養(yǎng)和修理A、日常保養(yǎng)（1）經(jīng)常保持各機構的清潔,及時清掃各部分灰塵；（2）各減速器的油量如低于規(guī)定油面高度應及時加油；（3）檢查各減速機的透氣塞是否能自由排氣,若阻塞,應及時疏通；（4）檢查各制動器的效能,如不靈敏可靠應及時調(diào)整；（5）檢查各連接處的螺栓,如有松動和脫落應及時緊固和增補；（6）檢查各種安全裝置,如發(fā)現(xiàn)失靈情況應及時調(diào)整；（7）檢查各部位鋼絲繩和滑輪，如發(fā)現(xiàn)過度磨損情況應及時處理；（8）檢查各潤滑部位的潤滑情況,及時添加潤滑脂。 安全限制器：操作司機必須經(jīng)常檢查其靈敏程度及有效情況，如發(fā)現(xiàn)失靈應及時調(diào)整或維修，決不允許將限制器線路拆掉。吊籠的保養(yǎng)：要經(jīng)常檢查各主要焊接點，有否開焊，各支撐桿螺栓有否松動，在標準節(jié)上滑動的滑輪是否要調(diào)整和滑潤。天輪在大修時，拆洗內(nèi)部軸承加黃油。 物料提升機： （1）、鋼絲繩嚴重拉毛、斷股、出槽等，發(fā)現(xiàn)問題及時維修或更換。A、供水系統(tǒng)：上水管路、閥門要良好。攪拌機：（安裝技術交底） （1）、攪拌機應按施工圖位置安裝在堅實平整的地方，用支架支墊平穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐，輪胎卸下保管好，搭好防雨、防砸棚，并搭設木質(zhì)操作臺。（2）鏈條、齒輪和皮帶等傳動部分，必須安裝防護罩或防護板。平刨：護手板）木工加工區(qū)域?qū)俜阑鹬攸c部位，應配備足夠消防器材，并應有醒目的防火禁煙標志。（5）調(diào)直機安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應平直，對準導向筒、調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。（12）彎曲機運轉(zhuǎn)中嚴禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴禁在運轉(zhuǎn)時加油或清掃。（17）
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