發(fā)酵罐安全操作規(guī)程(存儲(chǔ)版)
【正文】 皮帶位置在同一平面內(nèi)，其偏差為：；E．各傳動(dòng)皮帶松緊應(yīng)均勻適度。4．6．2．2物料試車(chē)A．試車(chē)時(shí)間為生產(chǎn)一個(gè)批號(hào)的時(shí)間；B．檢查各部位應(yīng)運(yùn)行正常。4．7．1．4主軸和攪拌系統(tǒng)的傳動(dòng)部分A．各焊接點(diǎn)焊接可靠性；B．軸瓦磨損情況。4．7．1．3機(jī)械密封裝置。各接管、人孔、視鏡、機(jī)械密封、罐體等處無(wú)泄漏；E．測(cè)試電機(jī)和空載電流，應(yīng)在額定范圍之內(nèi)；F．壓力表及自控儀表靈敏．準(zhǔn)確與發(fā)酵罐連通的設(shè)備良好。4．5檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4．5．1罐體A．實(shí)際最小壁厚應(yīng)不小于強(qiáng)度校核壁厚加一個(gè)檢驗(yàn)同期的腐蝕容量；B．內(nèi)表面焊縫應(yīng)無(wú)裂紋、擋板、盤(pán)管、底瓦、人（手）孔補(bǔ)強(qiáng)板、接筋等焊接附件應(yīng)牢固可靠，無(wú)造成染菌的缺陷；C．罐體安裝穩(wěn)固，無(wú)偏斜，其鉛垂度不大于2／1000Ｄ（Ｄ為罐體直徑mm）。4．4．4聯(lián)軸器夾殼聯(lián)軸器如內(nèi)表面有較嚴(yán)重缺陷，在不影響強(qiáng)度前提下，可采用刨光后進(jìn)行重新加工內(nèi)孔的方法修復(fù)。4．2．3大修（包括中修內(nèi)容）A．檢查、修理減速裝置，更換軸承；B．檢查、修理或更換攪拌系統(tǒng)的主軸、聯(lián)軸器軸瓦、拉桿、攪拌器、軸承等附件；C．調(diào)整罐體、減速裝置、攪拌軸的位置偏差和間隔；D．換熱系統(tǒng)和空氣系統(tǒng)的管件試漏，更換腐蝕嚴(yán)重的管道、管件及閥門(mén)；E．檢查、修理筒體、封頭。B．檢查、調(diào)整機(jī)械密封端面的壓力。3．職責(zé)3．1生產(chǎn)部負(fù)責(zé)本規(guī)程的組織制定。4．1．2 檢修間隔期A．小修：每2個(gè)月進(jìn)行一次。E．檢查、調(diào)整傳動(dòng)皮帶的松緊度。4．4檢修方法4．4．1拆卸4．4．1．1拆卸程序A．穩(wěn)固罐內(nèi)軸及攪拌器；B．拆下聯(lián)軸器，拆除傳動(dòng)皮帶，拆下皮帶輪，拆開(kāi)軸承室；C．拆下攪拌軸和機(jī)械密封；D．拆除攪拌器、拉桿、攪拌支承裝置。4．4．6．2機(jī)械密封A．裝配時(shí)應(yīng)注意動(dòng)、靜環(huán)密封面的接觸面，須保證在全圓周上連續(xù)接觸，不得有縫隙；B．?dāng)嚢栎S與靜環(huán)間的徑向間隔應(yīng)均勻；C．裝配機(jī)械密封時(shí)，彈簧必須使其高度一致，且壓力要適度，在保證不漏的前提下，壓力不宜太大。
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