單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)(存儲(chǔ)版)
【正文】 1對(duì)溫度的控制是通過(guò)雙向可控硅實(shí)現(xiàn)的。大體說(shuō)來(lái)，本程序包括設(shè)置有關(guān)標(biāo)志、暫存單元和顯示緩沖區(qū)清零、T0初始化、CPU開(kāi)中斷、溫度顯示和鍵盤(pán)掃描等程序。8031利用等待T1溢出中斷的空閑時(shí)間（）完成把本次采樣值轉(zhuǎn)換成顯示值而放入顯示單元緩沖區(qū)和調(diào)用溫度顯示程序。 主要服務(wù)子程序包括溫度檢測(cè)采樣及數(shù)字濾波子程序、帶符號(hào)雙字節(jié)乘法子程序和標(biāo)度轉(zhuǎn)換子程序目的是把實(shí)際采樣取得的二進(jìn)制值轉(zhuǎn)換成BCD碼形式的溫度值，然后存放到顯示緩沖區(qū)中，供顯示子程序調(diào)用。 北京:清華大學(xué)出版社 1995[4] 徐淑華 程退安 姚萬(wàn)生 .單片機(jī)微型機(jī)原理及應(yīng)用 哈爾濱工業(yè)大學(xué)出版社 1994。參考文獻(xiàn)[1] 5結(jié)束語(yǔ)4 其它控制算法偏差控制的原理是先求出實(shí)測(cè)爐溫對(duì)所需爐溫的偏差值，然后對(duì)偏差值處理獲得控制信號(hào)去調(diào)節(jié)電阻爐的加熱功率，以實(shí)現(xiàn)對(duì)爐溫的控制。 2764是8K為了減少硬件開(kāi)銷(xiāo)，提高系統(tǒng)可靠性和降低成本，采用動(dòng)態(tài)掃描顯示。 8155內(nèi)部RAM0100H 由圖1可見(jiàn)，==0時(shí)，8155選中它內(nèi)部的RAM工作；==0時(shí)，8155選中它內(nèi)部的三個(gè)I/O端口工作。 以熱電偶為檢測(cè)元件的單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)電路原理圖如圖1所示。因此，單片機(jī)對(duì)溫度的控制問(wèn)題是一個(gè)工業(yè)生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)遇到的問(wèn)題。 本設(shè)計(jì)利用單片機(jī)低功耗、處理能力強(qiáng)的特點(diǎn)，使用單片機(jī)作為主控制器，對(duì)室內(nèi)環(huán)境溫度進(jìn)行監(jiān)控。 溫度調(diào)節(jié) 數(shù)字PID本文控制算法采用數(shù)字PID 控制，數(shù)字PID 算法表達(dá)式如下所示：溫度控制器控制的最高溫度為400℃，當(dāng)給定溫度超過(guò)400℃時(shí)以400℃計(jì)算。 熱敏電阻具有負(fù)的電阻溫度特性,當(dāng)溫度升高時(shí),電阻值減小,它的阻值—溫度特性曲線是一條指數(shù)曲線,非線性度較大。引言控制算法基于數(shù)字PID算法。單片機(jī)溫度控制系統(tǒng)控制框圖如下所示：2 溫度信號(hào)檢測(cè)下圖為放大電路原理圖。3 控制系統(tǒng)設(shè)計(jì) 軟件設(shè)計(jì)由上兩式可看出，通過(guò)改變T1 定時(shí)時(shí)間或常數(shù)C，就可改變控制周期TC 的大小。采樣周期為500 μs ，當(dāng)采集完16個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)以后，設(shè)置標(biāo)志“nADCFlag =1”，通知主程序采集完16個(gè)點(diǎn)的數(shù)據(jù)，主程序從全局緩沖區(qū)里讀出數(shù)據(jù)。采樣全過(guò)程完成后就可屏蔽采樣中斷，同時(shí)啟動(dòng)T1定時(shí)[3]，進(jìn)入控制過(guò)程。圖4為T(mén)1定時(shí)中斷流程圖。若導(dǎo)通時(shí)間己結(jié)束(即N=0)，則置輸出控制信號(hào)為低，并重新賦常數(shù)C值，啟動(dòng)定時(shí)器定時(shí)，同時(shí)退出中斷服務(wù)程序；若導(dǎo)通時(shí)間還未結(jié)束(即N ≠0 )，則置輸出控制信號(hào)為高，控制執(zhí)行其間繼續(xù)導(dǎo)通，重新賦常數(shù)C值，啟動(dòng)定時(shí)器定時(shí)，同時(shí)退出中斷服務(wù)程序。關(guān)鍵詞：MCS51單片機(jī)；溫度；軟硬件；硬件原理圖；程序框圖；設(shè)計(jì)0
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