冶煉車間安全操作規(guī)程(存儲版)
【正文】 門、電磁閥是否正常完好，發(fā)現(xiàn)異常及時匯報處理。放冰銅時要有專人監(jiān)護，裝運不準過快、過滿，煲內(nèi)的冰銅面距煲口不少于100mm。四、轉(zhuǎn)爐工段行車工崗位操作規(guī)程嚴格執(zhí)行行車工操作、維護規(guī)程，經(jīng)常檢查和維護行車上的電器和機械設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，不準行車帶病運行。行車工聽從指吊工的指揮。行車不準超負荷起吊，吊起的物體不得碰撞設(shè)備，裝澆液體冰銅和粗銅時，必須要到裝澆位置上才能指揮行車掛副鉤，進行裝澆作業(yè)。指吊工遇事必須沉著果斷，禁止違章指揮，有權(quán)制止他人違章作業(yè)。每出完一次銅，要將安全坑清理干凈，清理前要將煙道塊和裙板粘結(jié)物清理干凈后人才能進安全坑，防止掉下傷人。服從爐長指揮，一周期要勤通風眼，二周期要先快后慢，發(fā)現(xiàn)釬子粘銅時，可停止操作。爐體向前轉(zhuǎn)動時，要先轉(zhuǎn)爐子后關(guān)風，爐體向后轉(zhuǎn)動時要先開風，后轉(zhuǎn)爐子，防止堵死風眼。鑄渣機在運行中，渣塊要自然冷卻，嚴禁用水冷卻。 行車在荷重運行中，禁止行人從下面通過，行車未停穩(wěn)，不得進行工作。 推拉渣車時應(yīng)注意行人和各類障礙物，防止翻車傷人。，吹氧管要保持一定的長度并將尾部砸扁或彎折，以免高溫熔體噴出傷人。，各種澆鑄設(shè)備要切斷電源。 包管工崗位操作規(guī)程 在取拿、存放管子時，要緩慢行動，同時注意四周，以防碰傷人。 遇及事故及時打鈴聯(lián)系，一聲長鈴為停車，二聲為開車，三聲為倒車。，避免銅水溢出引起爆炸。，不得潮濕和積水。 渣車內(nèi)不得有水或潮濕垃圾，防止放炮。禁止攜帶非本崗位人員上機操作。鑄渣機運輸時任何人不能從鑄渣機下部經(jīng)過。保持爐后操作臺、清潔。爐后工崗位操作規(guī)程爐后工在通風眼時，一定要將爐子風眼對準進風眼機釬頭中心，然后開動進風機，順序進行操作。轉(zhuǎn)爐進出爐料應(yīng)由爐長以人指揮，其它人員暫時離開。燒紅的炮子必須自然冷卻，渣炮須待熔體凝固后，方可打水冷卻。指吊工崗位操作規(guī)程指揮行車的手勢或信號必須準確。行車不準從人頭上越過。1現(xiàn)場通過時，要注意防止碰頭碰腳。行車吊運冰銅時，人員必須暫時離開。 電極周圍有導電體，必須及時清除，防止接地放炮，電極發(fā)生其他打弧或接地現(xiàn)象須及時采取相應(yīng)措施處理 經(jīng)常檢查變壓器運行情況和油路、水路、供電系統(tǒng)是否正常。貧化電爐冶煉工崗位操作規(guī)程 正確使用防護用品、消防器材和自救方法。在側(cè)吹爐必須時，按總控室要求，向爐內(nèi)加入覆蓋熔體的焦粒（或碎煤），或向爐內(nèi)加入防止或消除噴爐的銅精礦粉。須增開備用循環(huán)泵。，如發(fā)現(xiàn)有爐瘤（爐結(jié)）生成立即報告爐負責人。，當仃風仃電報警時，要立即參與堵塞風口的緊急工作。因此，爐前工不允許遠離崗位。 （1）將風口通道快速用塞桿堵上。爐前（渣口、锍口）上下風口操作規(guī)程下風口崗位側(cè)吹爐下部兩側(cè)各有風口14個共計28個風口。，爐溫過度偏低，則先進行只加煤的“熱平衡”制度（只在控制爐子負責人的指令下），然后轉(zhuǎn)入正常熔煉制度。1用塞桿停爐的操作程序，應(yīng)按負責人的指令進行（緊急事故除外），應(yīng)立即停止向爐內(nèi)加料。水淬渣溜槽下的地面和緊急渣池應(yīng)保證干燥無水。皮帶打滑須停車調(diào)節(jié)松緊螺桿或打蠟，跑邊時禁止用手向輥筒拋精砂的方法調(diào)整皮帶，處理上述問題時必須在側(cè)面進行，不準站在皮帶上或滾輪端頭操作。行車上料時應(yīng)停止搗料，嚴禁同時進行上料、搗料作業(yè)。參觀人員必須經(jīng)車間領(lǐng)導批準。行車運行前須先打鈴，吊物下面禁止站人。發(fā)現(xiàn)原料中有石塊和其他異物要及時揀出。走坡道（皮帶走廊）時要看好站穩(wěn)，不準坐在窗戶臺上往外瞭望或從窗戶口向外扔東西。爐上水冷元件所有進水閥門，沒有接到爐子負責人的指令絕對不能關(guān)閉和用來調(diào)節(jié)給水流量。 空氣混合氣體不能停止。，應(yīng)立即通知總控室和有關(guān)負責人，以采取相應(yīng)措施。將風口送風調(diào)節(jié)閥門完全打開。勤觀察每個風口
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