產(chǎn)生揮發(fā)性有機(jī)物各行業(yè)基本情況及其排放控制要求(存儲(chǔ)版)
【正文】 化生產(chǎn)自動(dòng)化程度高，具有密閉化、連續(xù)化的特點(diǎn)，這也是石化生產(chǎn)企業(yè)為確保安全生產(chǎn)的必要條件。（四）石油化工生產(chǎn)的VOCs控制要求⑴生產(chǎn)工藝單元排放的有機(jī)工藝尾氣應(yīng)回收利用。汽車制造的車身涂裝工藝，因普遍采用溶劑性涂料，噴漆、烘干過程產(chǎn)生大量有機(jī)污染物和漆霧，塑料件加工涂漆也有有機(jī)物排放。(二)工藝描述與污染物排放⑴汽車制造涂裝工藝描述汽車車身涂層工藝主要包括底漆、中涂和面漆以及最后的烘干工藝。為了達(dá)到良好的噴涂效果，噴漆室必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，以排出漆霧和VOCs。補(bǔ)灰：原料為原子灰和原子灰固化劑。（四）控制要求汽車制造噴涂：⑴噴漆室必須進(jìn)行強(qiáng)制通風(fēng)，排出的漆霧一般采用水霧去除，有機(jī)廢氣一般應(yīng)安裝凈化裝置，高空排放。⑸噴漆烤漆車間邊界外無明顯異味。平板顯示器件（FPD）主要包括TN/STNLCD、TFTLCD（薄膜晶體管液晶顯示器件）和PDP(等離子顯示器件)等類型。TFTLCD生產(chǎn)排放的廢氣分為酸性氣體、堿性氣體、有機(jī)廢氣和有毒氣體四種類型。⑸油墨符合環(huán)保要求，即采用環(huán)保型材料配制新型油墨。⑷有機(jī)為主的氣體（如油墨氣體）：；；；。電真空器件（CRT）生產(chǎn)的揮發(fā)性有機(jī)物主要來自屏玻璃有機(jī)膜涂層中甲苯及其他揮發(fā)性有機(jī)物的排放。線路板典型的生產(chǎn)工藝包括：基板裁板、鉆孔、沉銅、圖形電鍍、蝕刻、阻焊印刷、文字印刷、噴錫等工序。⑶噴漆后的車輛要經(jīng)過烤漆過程進(jìn)行干燥，禁止陰干。在中涂和面漆噴漆過程中，大約8090%的VOCs是在噴漆室和流平室排放，2010%的VOCs隨車身涂膜在烘干室中排放。⑵汽車維修噴漆和補(bǔ)漆工藝描述汽車維修噴漆和補(bǔ)漆工藝主要為漆前表面處理、補(bǔ)灰、噴漆和補(bǔ)漆、烘干。該部分VOCs產(chǎn)量相對(duì)較少。廣州本田的新生產(chǎn)線已經(jīng)采用先進(jìn)的清潔生產(chǎn)涂裝工藝，主要是改進(jìn)了涂料。數(shù)據(jù)顯示，廣州本田09年2月銷量達(dá)到18543臺(tái)，%。儲(chǔ)罐應(yīng)設(shè)置為浮頂罐，減少油氣排放。石化生產(chǎn)過程是通過一系列的物理、化學(xué)變化完成的，生產(chǎn)原料和產(chǎn)品大多具有易燃易爆、毒害和腐蝕性，生產(chǎn)工藝操作復(fù)雜。延遲焦化 ：它是在較長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間下，使原料深度裂化，以生產(chǎn)固體石油焦炭為主要目的，同時(shí)獲得氣體和液體產(chǎn)物。有部分油返回反應(yīng)器繼續(xù)加工稱為回?zé)捰?。根?jù)產(chǎn)品衍生關(guān)系，分為煉油和石油化工生產(chǎn)兩部分。其主要污染物是苯、甲苯、二甲苯、丙酮、丁醇、異丙酮和乙酸乙酯等其他VOCs。印制鐵罐在工藝中需要對(duì)印好的鐵片上一層光油，并烘干，產(chǎn)生有機(jī)廢氣。柔性版印是一種直接印刷方式，屬于凸印類型，使用柔性版、通過網(wǎng)紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。印刷的濃淡與凹進(jìn)去的深淺有關(guān)，深則濃，淺則淡。印刷版材主要有：活字版、鉛版、鋅版、銅板，感光樹脂版等。⑶車間揮發(fā)的有機(jī)廢氣需經(jīng)抽風(fēng)系統(tǒng)集中抽排。用于室內(nèi)裝飾裝修材料的人造板及其制品中甲醛釋放量應(yīng)符合《室內(nèi)裝飾裝修材料人造板及其制品中甲醛釋放限量》（GB 185802001）的要求。中密度纖維板利用森林采伐剩余物和木材加工邊角料等為原料，經(jīng)銷片、制漿、施膠、成型、干燥、熱壓、鋸邊、表面刮光或砂光，再分等級(jí)進(jìn)行打包。（一）生產(chǎn)工藝及污染源分析人造板制造包括膠合板、刨花板、纖維板、細(xì)木地板產(chǎn)品生產(chǎn)，以及裝飾單板、貼面人造板、浸潰膠膜紙飾面板、實(shí)木復(fù)合地板、浸潰紙層壓木質(zhì)地板產(chǎn)品生產(chǎn)。在未來2－3年內(nèi)，水性聚氨酯膠大量取代溶劑型聚氨酯膠的可能性不大。由于粘膠劑中有機(jī)溶劑含量較高，所以是制鞋過程中有機(jī)廢氣排放最多的環(huán)節(jié)。（一）制鞋行業(yè)生產(chǎn)工藝及污染源分析鞋的制作成型要經(jīng)過鞋面加工、鞋底生產(chǎn)、面底組合等多道工序，其中涉及到皮革加工、鞋材印染、粘膠成型、鞋底注塑、高頻印刷等各個(gè)環(huán)節(jié)，生產(chǎn)工藝流程復(fù)雜（如圖1）圖1 制鞋工藝生產(chǎn)流程產(chǎn)生有機(jī)廢氣的工序主要有：⑴鞋面商標(biāo)印刷，油墨揮發(fā)產(chǎn)生有機(jī)廢氣。降解量與溫度、加熱時(shí)間相關(guān)，有機(jī)廢氣主要成分為單體式低聚物、烯烴等。最早用于粘外底的膠粘劑是硝化纖維素膠，隨著合成新材料應(yīng)用于鞋類，出現(xiàn)氯丁橡膠后橡膠型膠粘劑得到了廣泛應(yīng)用。⑶采用吸附法的要定期更換活性炭等吸附劑，并有詳細(xì)更換記錄。人造板制造生產(chǎn)工藝見圖2：圖2：人造板制造生產(chǎn)工藝流程圖膠合板是以三層或多層懸切或刨切的單板，用膠合劑粘合加壓制成。⑵車間應(yīng)具有有機(jī)氣體收集、凈化裝置且密閉效果好。家具生產(chǎn)的噴漆車間設(shè)有密閉的噴漆室，為減少噴漆過程污染物的排放，噴漆室安裝水幕吸收漆霧裝置，吸收漆霧后的氣體再經(jīng)吸附處理后通過排氣筒排放。⑸涂料使用后及時(shí)封閉容器口（包括空的容器），防止溢散。圖像與非圖像在同一平面上，利用水與油墨現(xiàn)相互排斥原理，圖文部分接受油墨不接受水份，非圖文部分相反。由于凹板印刷的制版時(shí)間長(zhǎng)，工藝復(fù)雜等原因所以成本很高。目前，我國柔版印刷業(yè)尚處在起步階段。因此，本通告重點(diǎn)控制對(duì)象為使用凹印、絲印的高檔包裝印刷及印制鐵罐領(lǐng)域，對(duì)其生產(chǎn)過程加以控制。⑵安裝有機(jī)廢氣凈化處理裝置。
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