【正文】 凡因吊具造成的各種事 故，根據(jù)事故的大小及情節(jié)輕重進行考核（ 50— 1000 元），直至開除。 、當鋼絲繩直徑相對于公稱直徑減小 7%或更多時，即使未發(fā)現(xiàn)斷絲，該鋼絲繩也應(yīng)報廢。（式中 d 為鋼絲繩的公稱直徑； d1 是鋼絲繩變形后包絡(luò)的直徑。嚴重時，則鋼絲繩應(yīng)報廢。 吊具中螺紋連接緊固件的報廢標準： 、塑性變形； 、裂紋； 、螺紋倒牙、脫扣。如發(fā)現(xiàn)性能異常，應(yīng)立即進行修理或更換。 空調(diào)負責人要建立空調(diào)使用維護臺帳備查。 設(shè)備潤滑管理不當、設(shè)備缺油、漏油未造成故障的，考核責任人 520 元 /次。 1各崗位確保所屬設(shè)備備件及安全防護措施不缺損，對缺損備件及安全防護裝置無效的考核崗位責任人 1020 元，對無防護裝置的考核車間 2050 元。由于潤滑不好或冷卻不好造成損壞軸、軸 承考核崗位責任人 3050 元。 (二 )、生產(chǎn)操作考核 操作高爐時因頂溫過高造成爐頂設(shè)備損壞，及熱風布袋燒壞的視情節(jié)輕重，考核車間 200元，責任人 50 元。 天車工每班要清掃天車，擦試設(shè)備檢查各轉(zhuǎn)動部位，按規(guī)定進行加油，并做好相關(guān)記錄，如果檢查不到位，設(shè)備帶病作業(yè)，造成損壞，考核責任人 30100 元。混料工每班檢查一次擋輪及軌圈磨損情況，由于發(fā)現(xiàn)不及時造成設(shè)備過度磨損，考核責任人 2050 元。 振動篩崗位工經(jīng)常查看篩板的磨損程度或查看返礦粒度，由于磨損嚴重發(fā)現(xiàn)不及時造成篩板破裂、掉落，振動篩各部位螺絲松動，未及時發(fā)現(xiàn)并及時緊固或反映的考核崗位責任人2050 元，造成設(shè)備損壞的考核相關(guān)責任人 50200 元。 各混料工應(yīng)檢查出料濕度，過濕或過干考核責任人 510 元。 單輥破碎工應(yīng)保持對輥軸的冷卻，由于冷卻效果差造成軸變形或軸瓦磨損的考核崗位責任人 3050 元。 （五）、燒結(jié)車間操作考核 白灰收料員及崗位工負責驗收白灰的潔凈度，由于料內(nèi)雜物卡住螺旋，造成電機、減 速機損壞的考核收料責任人 2050 元，造成螺旋葉輪或外殼變形的考核責任人 30100 元。 碾泥機房要滿足高爐和鑄鐵用泥，并及時維護保養(yǎng)各潤滑部位，碾料時不能夾入雜物，造成設(shè)備損壞考核責任人 2050 元。 38 2天車工按規(guī)定進行加油，并做好記錄，如因潤滑不到位造成設(shè)備損壞，考核責任人 2050元；后果嚴重的加倍考核，同時對車間考核 100500 元。 1各崗位操作工每周一檢查一次所屬設(shè)備，減速機潤滑油情況，發(fā)現(xiàn)量不足的現(xiàn)象，應(yīng)及時補充，并作好檢查及加油記錄，對發(fā)現(xiàn)不及時造成齒輪磨損或軸承損壞的，考核車間責相關(guān)任人 50100 元，對記錄不全的或與實際不符的考核崗位責任人 510 元。 1崗位操作工人，應(yīng)對設(shè)備進行調(diào)整、緊固、清掃、加油。 凡違反設(shè)備“操作規(guī)程”操作設(shè)備者，考核當事人 1030 元 /次，造成設(shè)備小故障，考核責任人 50100 元；造成事故嚴重者，視情節(jié)程度根據(jù)總公司安監(jiān)部裁定考核責任人 5001000元，直至開除。 空調(diào)的溫度設(shè)定，冬季不準高于 22℃，春秋兩季與外界溫差不能起過 5℃，夏季溫度差不能高于 8℃，室外溫度大于 30℃時空調(diào)溫度設(shè)定不能低于 24℃。 、危險斷面磨損或腐蝕，按 制造的吊鉤（含進口吊鉤）達原尺寸的 5%；其它吊鉤達原尺寸的 10%； 、鉤柄產(chǎn)生塑性變形； 、按 制造的吊鉤開口度比原尺寸增加 10%；其 它吊鉤開口度比原尺寸增加15%； 、鉤身的扭轉(zhuǎn)角超過 10?； 、板鉤出現(xiàn)下列情況之一時，應(yīng)報廢： 、當板鉤產(chǎn)生吊掛盛鋼桶不靈活的側(cè)向變形時，應(yīng)進行檢修；當鉤片側(cè)向彎曲變形半徑小于板厚 10 倍，應(yīng)報廢鉤片； 、板鉤襯套磨損達原尺寸的 50%時，應(yīng)報廢襯套； 、板鉤心軸磨損達原尺寸的 5%時，應(yīng)報廢心軸； 、板鉤鉚釘松弛或損壞，使板間間隙明顯增大，應(yīng)更換鉚釘； 、板鉤防磨板磨損達原厚度的 50%時，應(yīng)報廢防磨板。 、當主要受力構(gòu)件產(chǎn)生裂紋時，在不改變構(gòu)件原設(shè)計性能的情況下，可根據(jù)受力和裂紋狀況，采取加強或改變應(yīng)力分布措施阻力 裂紋擴展；如不能修復(fù)應(yīng)報廢。 、繩徑局部嚴重減小的鋼絲繩應(yīng)報廢。若確認有嚴重的內(nèi)部腐蝕，則鋼絲繩應(yīng)立即報廢。 、彈性減小，雖未發(fā)現(xiàn)斷絲 ，但鋼絲繩明顯的不易彎曲和直徑減小會導致在動載作用下突然斷裂，應(yīng)立即報廢。 對專用吊具挪作它用者，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)處罰責任者 10— 50 元 /次。吊繩吊具投入使用后，隨著使用時間的推移，將出現(xiàn)各種各樣的隱患，如吊鉤磨損、塑性變形，開口增大，鋼絲繩斷絲斷股、磨損、腐蝕等等，如未能及時發(fā)現(xiàn)及時報廢，將釀成事故。 七、吊具的貯存與維修 31 吊具的貯存 吊具與索具閑置時，應(yīng)有相應(yīng)的保護貯 存措施，不得受銹蝕、腐蝕或潮濕、高溫等有害影響。 夾持吊具：通過機構(gòu)閉合或機構(gòu)與物品之間摩擦力提取物品的裝置。 、加大安全教育力度， 深化國家“安全第一，預(yù)防為主，綜合治理”的方針，提高全員的安全意識和管理人員安全管理水平以及辨識隱患、控制事故的能力 。 新投產(chǎn)的大型生產(chǎn)工藝吊具和維修專用吊具，必須 收到 經(jīng)探傷檢驗的合格證 通知 ， 使用單位方可進行接收并投入 使 用；根據(jù)生產(chǎn)情況，對使用頻繁的大型生產(chǎn)工藝吊具和維修專用吊具 每年 進行一次探傷檢驗，使用不頻繁的， 根據(jù)國家有關(guān)規(guī)定進行探傷 。 、定期檢查：由使用單位根據(jù)吊具與索具使用頻度、工況條件惡劣程度，或吊具與索具經(jīng)驗使用壽命時間，確定合理的定期檢查周期，并指定專職人員，按吊具與索具安全技術(shù)要求，且檢測儀器進行全面檢查，對其做出安全評價。 不準在吊具的任何物件上任意施行氧焊、電焊（含氧氣切割）。 集團設(shè)備與安全管理處將全面負責全公司吊具安全使用和維護的檢查、監(jiān)督。如：吊鏈吊鉤、吊環(huán)、夾鉗、鋼絲繩扣等統(tǒng)稱為生產(chǎn)工藝吊具。 要求 各車間建立修舊利廢臺賬，如實記錄修舊利廢設(shè)備名稱、維修人、維修時間，各車間連續(xù) 3 月修舊利廢不滿 3000 元，處以 200 元罰款。 1特種設(shè)備使用單位（車間）應(yīng)當至少每月進行一次自行檢查，并做出記錄，對特種設(shè)備的安全附件、安全保護裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀器進行定期校驗、檢修，并做出記錄。 使用單位（車間）必須制定并嚴格執(zhí)行崗位責任制，包括技術(shù)檔案管理、安全操作規(guī)程、常規(guī)檢查、維修保養(yǎng)、定期報檢和應(yīng)急措施等在內(nèi)的特種設(shè)備安全使用和運營的管理制度，必須保證特種設(shè)備技術(shù)檔案的完整、準確。 各車間培訓要留有記錄，設(shè)備科將定期進行檢查，對無記錄或記錄不全的車間將給予考核。 各車間應(yīng)對員工操作設(shè)備的結(jié)構(gòu)、工作原理、主要技術(shù)參數(shù)進行講解，必要時應(yīng)請專業(yè)工程師進行指導培訓。 包機組負責包機范圍內(nèi)備件制 作、備件修復(fù)以及備件準備情況，如有問題， 23 要及時和分管設(shè)備管理員員、專業(yè)工程師上級領(lǐng)導反應(yīng)。 1進入施工、檢修等與生產(chǎn)交叉的工作場所進行點檢時，要走安全通道或警戒線外圍，不可盲目穿越施工場地、吊裝孔下方等，要樹立安全意識，確保自身安全。 進入煤氣區(qū)域點檢時，嚴禁一人到現(xiàn)場，并且必須攜帶一氧化碳檢測儀，必要時佩戴空氣或氧氣呼吸器。 由設(shè)備科長組織設(shè)備科人員制定下半年的工作計劃。 考核 — 針對上月三級點檢中出現(xiàn)的違反制度的行為進行考核，對發(fā)現(xiàn)設(shè)備隱患的人員進行獎勵。 各設(shè)備管理員對負責區(qū)域內(nèi)設(shè)備發(fā)生 的問題進行匯報，并作簡要分析。 對三級點檢因不負責任，造成設(shè)備發(fā)生故障，影響生產(chǎn)的，考核責任人 50— 100 元，車間主任、副主任績效考核 5— 10 分。 認真填 寫，不得涂寫亂畫。 目測各管網(wǎng)標識準確、齊全。 5． 2 設(shè)備管理員必須設(shè)立備件手冊、備件臺帳。若設(shè)備存在較大的問題，要提出 處理方案及時上報科長協(xié)調(diào)解決。 1包機單位對所包設(shè)備的運行狀況及主要備件、易損件的準備情況，做好信息反饋，和相應(yīng)的記錄 ,及時搞好備件修復(fù)及材料準備。 機械設(shè)備由維修車間根據(jù)本車間職工的技術(shù)水平對照生產(chǎn)設(shè)備實行包機點檢、維護管理。 用五 感（視、聽、嗅、味、觸） 或簡單儀器對設(shè) 備的規(guī)定部位進行短時間的檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障征兆，如噪聲、發(fā)熱、松動、泄漏、異味、腐蝕等。 （ 2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔，并按規(guī)定加油。 設(shè)備管理員在進行設(shè)備點檢的同時，收集設(shè)備信息，據(jù)此提報項目計劃和備件計劃建議。 包機組對包機區(qū)域內(nèi)設(shè)備落實到人，每天全面點檢一次，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，無能力處理的及時反饋并向組長，組長向車間提報項目計劃。崗位操作工包機到人，負責 日常維護保養(yǎng)；維修車間的鉗工、電工包機到人，負責設(shè)備定期維護保養(yǎng)；設(shè)備管理員也要分 區(qū)管理 ，負責對 所控 設(shè)備維護保養(yǎng)工作的指導、檢查 ，并對責任車間 考核等。每個環(huán)節(jié)的責任人都要填寫規(guī)定的管理表格或圖表，負責人和主管領(lǐng)導簽名確認，存盤保存。 ⑸、 從安全、精度、效率等方面，已 實際 情況的需要。 每年由使用部門組織維修人員，根據(jù)生產(chǎn)需要和設(shè)備實際運轉(zhuǎn)狀況，制定設(shè)備中修計劃。將設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，確保設(shè)備從本質(zhì)上的安全性。內(nèi)容包括設(shè)備 原理、結(jié)構(gòu)、操作方法、安全注意事項、維護保養(yǎng)知識等。 一 、冶煉廠設(shè)備管理制度 設(shè)備安全管理工作必須堅持“安全第一，預(yù)防為主”的方針；必須堅持不斷更新改造，提高安全技術(shù)水平的原則；能及時有效地消除設(shè)備運行過程中的不安全因素，確保職工人身、財產(chǎn)的安全。 員工 培訓 。設(shè)備管理人員根據(jù)設(shè)備零件的使用壽命，預(yù) 先制定出安全檢修周期和檢修內(nèi)容，落實專人負責實施。 ⑹、保持 設(shè)備清潔，場所窗明地凈，環(huán)境衛(wèi)生好 五、設(shè)備檢查制度 設(shè)備維修包機人員，每班對所轄生產(chǎn)設(shè)備進行檢查一次，并將檢查結(jié)果記錄在《設(shè)備日常保養(yǎng)記錄表》上。 ⑷、 設(shè)備使用時間不長，但有更合理、更經(jīng)濟、更先進的設(shè)備或在生產(chǎn)使用時需要更換的。按照設(shè)備選購，設(shè)備維護保養(yǎng)、檢修、更新改造、 報廢處理等程序運行。對于每個崗位的每臺設(shè)備，維護保養(yǎng)工作都要包機 點檢 到人。 包機點檢：包機維修工 包機點檢由電儀、維修組負責，對象是所包設(shè)備。在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)三級點檢有敷衍應(yīng)付、不填、漏填、補填現(xiàn)象，對所分管區(qū)域的設(shè)備管理 5 員給予考核，責任車間和車間主任、副主任進行考核。 使用設(shè)備 時要嚴格貫徹執(zhí)行設(shè)備維護的“八字方針”：調(diào)整、緊固、清掃、潤滑；“三 好 ” :管理好、用好、 維護好 設(shè)備 ；“ 四會 ” :會使用、會維護、會檢查、會排除故障 ； “ 五 項紀律 ” ： （ 1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。 車間每個崗位必須有明確的責任牌，規(guī)定每臺設(shè)備的責任人。 7 電器設(shè)備由電儀車間根據(jù)本車間職工的技術(shù)水平，對照設(shè)備實行包機點檢、維護等日常管理。 8 包機人員必須按照點檢標準，例行設(shè)備點檢，由于點檢不到位造成事故，按照考核制度執(zhí)行考核。 3． 2 對重要設(shè)備要進行劣化傾向管理。 5． 1 在申報計劃時，點檢員有權(quán)對所缺備品備件填寫計劃表。 目測各管網(wǎng)閥門無銹蝕。 妥善保管，不得丟失、缺頁、撕毀。 在檢查過程中，如發(fā)現(xiàn)有違反三級點檢填寫制度，如不用黑色中性筆填寫，有缺頁、撕毀的或填寫時涂寫亂畫的，每有一項考核責任人 10 元，車間主任、副主任績效考核 1 分。 三級點檢總結(jié)制度 一、每周由設(shè)備科長組織設(shè)備管理員，針對上周設(shè)備運行情況及三級點檢情況進行總結(jié)。 處理 — 對上月出現(xiàn)的設(shè)備問題，未處理的要列入下次檢修項目，在檢修時設(shè)備管理員要跟蹤，確保問題在檢修時處理。 針對半年內(nèi)的設(shè)備及三級點檢運行情況制定設(shè)備定修計劃，對設(shè)備存在的問題進行徹底處理。在放射區(qū)點檢時 ，嚴格遵守規(guī)程，確保安全情況下才能點檢。 22 部分設(shè)備必須在停機、停電、掛牌、上鎖、監(jiān)護的情況下才能點檢要根據(jù)情況采取措施。 維護車間每月要總結(jié)包機業(yè)績，明確考核標準，考核結(jié)果車間要公布。 二、培訓內(nèi)容 各車間按照設(shè)備科下發(fā)的三級點檢方案中的有關(guān)要求及制度對職工進行培訓，具體培訓內(nèi)容如下： 《三級點檢管理管理制度》 《三級點檢的職責范圍》 《三級點檢的方法及要求》 《三級點檢表的填寫制度》 《三級點檢的考核制度》 《三級點檢的總結(jié)制度》 《 三級點檢的安全注意事項》 《三級點檢包機制度》 三、培訓方法 24 各車間可以在室內(nèi)定期對員工進行培訓，學習相關(guān)要求及制度，使其掌握理論知識。 各車間培訓后，要深入到現(xiàn)場，對員工點檢方法的掌握程度和熟練程度進行檢查，對有疑問的員工要及時給予幫助，對不按照規(guī) 程點檢的員工應(yīng)給予考核。 及時更換檢驗合格標志中的有關(guān)內(nèi)容，安全檢驗合格標志，超過有效期的特種設(shè)備不得使用。 1 特種設(shè)備作業(yè)人員在作業(yè)過程中發(fā)現(xiàn)事故隱患或其他不安全因素，應(yīng)當立即向現(xiàn)場安全管理人員和單位有關(guān)負責人報告。 其它車間的修舊利廢項目報設(shè)備處，經(jīng)鑒定確實屬修舊利廢，有價值的根據(jù)價值大小給予 50～ 500 元獎勵。 在生產(chǎn)工藝流程中起重設(shè)備吊鉤與生產(chǎn)產(chǎn)品以及生產(chǎn)工具、大型工具之間的專用吊具。 各單位自做的各種吊具需經(jīng)設(shè)備科專業(yè)技術(shù)人員認可，確認批準后方可制作；否則，承擔因吊具造成的各類事故責