【正文】 分級(jí)除塵效率計(jì)算。所以在旋風(fēng)除塵器的設(shè)計(jì)中應(yīng)避免沒有打光的焊縫，粗劣的法蘭連接點(diǎn)，設(shè)計(jì)不當(dāng)?shù)倪M(jìn)口等。筒體直徑較大，用于處理很大的氣體流量，其除塵效率為50～80%；介于上述兩者之間的通用旋風(fēng)除塵器。清潔氣流經(jīng)排氣管排出旋風(fēng)除塵器。它同樣可以把排出氣體含塵濃度較大部分（或干凈氣體）以二次風(fēng)的形式再導(dǎo)回旋風(fēng)除塵器內(nèi)，以提高除塵效率，此即成為龍卷風(fēng)除塵器。計(jì)技術(shù)要求1． 處理氣量Q：2600m3/h；2． 空氣密度ρ：；3． 粉塵密度ρc：1960kg/m3；4． 空氣黏度μ：ⅹ。根據(jù)風(fēng)量匯集箱的尺寸，將出口過渡管的尺寸定為如圖11所示： 圖11出口過渡管的基本尺寸其中，與風(fēng)量匯集箱連接的矩形那端的尺寸為：長(zhǎng)為720 mm寬為200mm；而與氣流輸送管道連接的那端圓形直徑為400mm。除塵器的壓力損失和管道、風(fēng)罩等壓力損失以及除塵器的氣體流量為選擇風(fēng)機(jī)的依據(jù)。在壓力損失的計(jì)算中，常引進(jìn)一個(gè)阻力系數(shù)ζ。為粉塵粒級(jí)分布的積分分?jǐn)?shù)，即大于粒徑的質(zhì)量累計(jì)百分?jǐn)?shù)。沒有一個(gè)方程式能夠說明隨著粉塵濃度增加，引起除塵效率提高，壓力損失降低這一事實(shí)。（2） 如受條件限制，不能密封時(shí)，應(yīng)盡量吧吸塵罩靠近揚(yáng)塵區(qū)域。密封室因容積大，可以減小或消除正壓，且檢修方便。2）初啟動(dòng)時(shí)，最好測(cè)定一下風(fēng)量，風(fēng)壓和管內(nèi)風(fēng)塵濃度，以便于日常運(yùn)作時(shí)作對(duì)比參考用。內(nèi)容有：攪拌筒，驅(qū)動(dòng)電機(jī)，動(dòng)力傳動(dòng)方案的設(shè)計(jì)。經(jīng)過近兩個(gè)月的畢業(yè)設(shè)計(jì)結(jié)束了。在這里首先要感謝我的指導(dǎo)老師張緒坤。畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文）原創(chuàng)性聲明和使用授權(quán)說明原創(chuàng)性聲明本人鄭重承諾：所呈交的畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文），是我個(gè)人在指導(dǎo)教師的指導(dǎo)下進(jìn)行的研究工作及取得的成果。作者簽名： 日期： 年 月 日學(xué)位論文版權(quán)使用授權(quán)書本學(xué)位論文作者完全了解學(xué)校有關(guān)保留、使用學(xué)位論文的規(guī)定，同意學(xué)校保留并向國(guó)家有關(guān)部門或機(jī)構(gòu)送交論文的復(fù)印件和電子版，允許論文被查閱和借閱。圖表整潔，布局合理，文字注釋必須使用工程字書寫，不準(zhǔn)用徒手畫3）畢業(yè)論文須用A4單面打印，論文50頁以上的雙面打印4）圖表應(yīng)繪制于無格子的頁面上5）軟件工程類課題應(yīng)有程序清單，并提供電子文檔1）設(shè)計(jì)（論文）2）附件：按照任務(wù)書、開題報(bào)告、外文譯文、譯文原文（復(fù)印件）次序裝訂3）其它。對(duì)本文的研究做出重要貢獻(xiàn)的個(gè)人和集體，均已在文中以明確方式標(biāo)明。最后我要感謝我的母?！喜娇沾髮W(xué)科技學(xué)院，是母校給我們提供了優(yōu)良的學(xué)習(xí)環(huán)境；另外，我還要感謝那些曾給我授過課的每一位老師，是你們教會(huì)我專業(yè)知識(shí)。感謝母校為我們提供的良好學(xué)習(xí)環(huán)境，使我們能夠在此專心學(xué)習(xí)，陶冶情操。緊接著工作轉(zhuǎn)入到圖紙的繪制，圖是工程技術(shù)人員之間交流語言。2．檢查除塵器磨損的情況，特別是處理磨琢性粉塵時(shí)，在入口和錐體部分很容易磨損，應(yīng)及時(shí)焊補(bǔ)，最好襯膠或作耐磨處理。2．值班操作1）初次投入運(yùn)行時(shí)，最好記錄電動(dòng)機(jī)電流安培數(shù)。抽吸那些高濃度、高溫、高動(dòng)能的含塵氣體時(shí)，要盡量設(shè)法采用全密封罩?？諝膺M(jìn)入吸塵罩，增加了處理風(fēng)量，因此應(yīng)盡量避免和減少吸入空氣。：粒徑，μm＜55～1010～2020～30 30～4747～6060～74＞74平均粒徑，μm 4 15 25 67 80粒級(jí)分布，% 所以計(jì)算分級(jí)除塵效率的過程如下：（1）計(jì)算速度分布指數(shù)因?yàn)槌龎m器的工作環(huán)境為常溫下，即一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)大氣壓下，20℃時(shí)，所以絕對(duì)溫度 =273+20=293又筒體直徑= m，所以將參數(shù)代入到公式（47）中： =1(*)*(293/283) =（2）計(jì)算旋風(fēng)除塵器尺寸比的函數(shù)由于在確定旋風(fēng)除塵器單體的尺寸時(shí)，我們已經(jīng)取定了各尺寸與筒體直徑之間的比例關(guān)系，如下：旋風(fēng)除塵器進(jìn)口寬度 旋風(fēng)除塵器進(jìn)口高度 旋風(fēng)除塵器筒體長(zhǎng)度 旋風(fēng)除塵器錐體長(zhǎng)度 旋風(fēng)除塵器排灰口直徑 旋風(fēng)除塵器出口管直徑 旋風(fēng)除塵器插入深度 另外，從排氣管下端至旋風(fēng)除塵器自然旋轉(zhuǎn)頂端的距離 =**（1/）1/3 = = （）*［（+）/2］ =將上述關(guān)系代入到公式（46）中，即可得到旋風(fēng)除塵器尺寸比的函數(shù)c： =π/（*）*{2*［］*（）+1/3*（+）*［1++］+*}=43即旋風(fēng)除塵器尺寸比的函數(shù)為43（3）計(jì)算分級(jí)效率 根據(jù)公式（45），有下列計(jì)算過程：對(duì)于平均直徑為4μm的粉塵，修正的慣性參數(shù) =()*(4*106)2*18*(+1)/(18**105 *) =代入到公式（45）中，有 =1exp{2*(43*) ［1/(2*+2) ］} =%則對(duì)應(yīng)=%*%=%同理，修正的慣性參數(shù) =()*(*106)2*18*(+1)/(18**105 *)=代入到公式（45）中，有 =1exp{2*(43*) ［1/(2*+2) ］} =%則對(duì)應(yīng)=%*%=%同理，對(duì)于平均直徑為15μm的粉塵，修正的慣性參數(shù) =()*(15*106)2*18*(+1)/(18**105 *) =代入到公式（45）中，有 =1exp{2*(43*) ［1/(2*+2) ］} =%則對(duì)應(yīng)=%*%=%同理，對(duì)于平均直徑為25μm的粉塵，修正的慣性參數(shù) =()*(25*106)2*18*(+1)/(18**105 *) =代入到公式（45）中，有 =1exp{2*(43*) ［1/(2*+2) ］} =%則對(duì)應(yīng)=%*%=%同理，修正的慣性參數(shù) =()*(*106)2*18*(+1)/(18**105 *) =代入到公式（45）中，有 =1exp{2*(43*) ［1/(2*+2) ］} =%則對(duì)應(yīng)=%*%=%同理，修正的慣性參數(shù) =()*(*106)2*18*(+1)/(18**105 *) =代入到公式（45）中，有 =1exp{2*(43*) ［1/(2*+2) ］} =100%則對(duì)應(yīng)=100%*%=%同理，對(duì)于平均直徑為67μm的粉塵，修正的慣性參數(shù) =()*(67*106)2*18*(+1)/(18**105 *) =代入到公式（45）中，有 =1exp{2*(43*) ［1/(2*+2) ］} =100%則對(duì)應(yīng)=100%*%=%同理，對(duì)于平均直徑為80μm的粉塵，修正的慣性參數(shù) =()*(80*106)2*18*(+1)/(18**105 *) =代入到公式（45）中，有 =1exp{2*(43*) ［1/(2*+2) ］} =100%則對(duì)應(yīng)=100%*%=%：平均粒徑，μm粒級(jí)分布，%累計(jì)粒級(jí)分布，%分級(jí)除塵效率，%，% 4 15 25 100 67 100 80 100100 則旋風(fēng)除塵器的總除塵效率 = +++++++ =%旋風(fēng)除塵器的壓力損失和除塵效率公式由于有如下的局限性，使理論計(jì)算值與實(shí)際結(jié)果存在誤差。除塵器的平均除塵效率，一般可根據(jù)除塵器進(jìn)口和出口的塵粒質(zhì)量或濃度來計(jì)算，旋風(fēng)除塵器的除塵效率計(jì)算步驟如下：（1）測(cè)定粉塵的粒級(jí)質(zhì)量百分?jǐn)?shù)（包括、或，和即篩下分?jǐn)?shù)）。氣速過大，壓力損失會(huì)急劇上升，從而應(yīng)考慮風(fēng)機(jī)能否足以克服旋風(fēng)除塵器的阻力損失。4 除塵器壓力損失ΔP和除塵效率η的計(jì)算 壓力損失ΔP的計(jì)算除塵器的壓力損失是指含塵氣體通過除塵器的阻力，為除塵器的重要性能之一。具體尺寸如圖9所示：圖9進(jìn)口過渡管的基本尺寸由于兩個(gè)旋風(fēng)除塵器單體并聯(lián)然后接到風(fēng)量匯集箱，而每個(gè)旋風(fēng)除塵器的出口管直徑為均180，且兩個(gè)旋風(fēng)除塵器是并排放置，所以將風(fēng)量匯集箱的尺寸定為如圖10所示：圖10風(fēng)量匯集箱的基本尺寸其中，風(fēng)箱上、下蓋的形狀為矩形與半圓的組成，半圓所在圓的半徑R為360mm風(fēng)箱總長(zhǎng)度為600mm，寬度為720 mm,體高度為200mm。例如，在含塵濃度較高的化工生產(chǎn)，諸如像流態(tài)化反應(yīng)、氣流輸送等，對(duì)于回收昂貴的細(xì)顆粒催化劑或其他產(chǎn)品，只要?jiǎng)恿υ试S，提高捕集效率η則是主要的。根據(jù)氣體在旋風(fēng)除塵器內(nèi)的流動(dòng)情況分為軸流反轉(zhuǎn)式、軸流直流式。含塵氣體由筒體的側(cè)面沿切線方向?qū)?。?）按其性能分類：可分類為高效旋風(fēng)除塵器。影響旋風(fēng)除塵器性能的因素，除上述外，除塵器內(nèi)壁粗糙度也會(huì)影響旋風(fēng)除塵器的性能。含塵濃度變化對(duì)壓力損失的影響，近似表示為： （29）式中 ──含塵氣體的壓力損失，Pa； ──清潔氣體的壓力損失，Pa； ──進(jìn)口的粉塵濃度，g/m3(標(biāo))?？偝龎m效率隨含塵濃度的變化可用式（28）估算。需求分級(jí)除塵效率曲線上的粒徑等于給定曲線的粒徑乘，從而得到新的分級(jí)除塵效率曲線。但是，氣體的密度和固體密度相比，特別是在低壓下幾乎可以忽略。所以，進(jìn)口氣速過大雖除塵效率會(huì)稍有提高（有時(shí)不提高甚至下降），但壓力損失卻急劇上升，能量損耗大大增加。（二）操作條件（1）進(jìn)口氣速在一定范圍內(nèi)，進(jìn)口氣速越高，除塵效率也越高。較大粒徑的顆粒在旋風(fēng)除塵器中會(huì)產(chǎn)生較大的離心力，有利于分離。但是，氣體的密度和固體的密度幾乎可以忽略。除塵效率隨入隨入口口流速，平方根而變化，但是當(dāng)入口流速超過臨界值時(shí)，紊流的影響就比分離作用增加的更快，以致除塵器效率隨入口風(fēng)速增加的指數(shù)小于1；若流速進(jìn)一步增加，除塵效率反而降低。 是旋風(fēng)除塵器設(shè)計(jì)中最容易被忽視的部分。一般常取=（～）由于旋流是在排氣管與器壁之間運(yùn)動(dòng)。因?yàn)檫M(jìn)口太長(zhǎng)，為了要保持一定的氣體旋轉(zhuǎn)圈數(shù)N，必須加長(zhǎng)筒體，否則除塵效率仍不能提高。見圖4 圖4旋風(fēng)除塵器進(jìn)口切向進(jìn)口為最普通的一種進(jìn)口型式，制造簡(jiǎn)單，用得比較多。在旋風(fēng)除塵器氣流中，“自由旋流”的軸線通常是偏的，這個(gè)偏心度，根據(jù)實(shí)驗(yàn)所側(cè)大約為。圓錐體的另一個(gè)作用，是將已分離出來的粉塵微粒集中于旋風(fēng)除塵器中心，以便將其排入儲(chǔ)灰斗中。它不但使進(jìn)入筒體的塵粒停留時(shí)間增長(zhǎng)，有利于分離，且能使尚未到達(dá)排氣管的顆粒，有更多的機(jī)會(huì)從旋流核心中分離出來，減少二次夾帶，以提高除塵效率。 影響旋風(fēng)除塵器性能的主要因素影響性能的主要因素：（一）幾何尺寸旋風(fēng)除塵器的直徑、氣體進(jìn)口以及排氣管形狀和大小是旋風(fēng)除塵器性能的主要因素。如果用分級(jí)除塵效率來表示，就能顯示一般性，能