【正文】 其操作步驟如下：① 調(diào)整主導(dǎo)梁桁架行走機(jī)構(gòu)，使處于縱移狀態(tài)。⑤ 前后滑輪組同時(shí)除落箱梁至離帽梁20cm位置。架橋機(jī)經(jīng)測(cè)試符合設(shè)計(jì)及使用要求后，懸臂前伸至街吊跨前墩。在箱梁運(yùn)送、安裝的全過(guò)程采取臨時(shí)固定措施，使構(gòu)件有足夠的移定性、固定性和最小的變形。3. 工程質(zhì)量、自檢監(jiān)理體系：工程自檢是每一個(gè)工程項(xiàng)目施工的必須步驟，每一個(gè)項(xiàng)目的每一道工序完成后，必須由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員進(jìn)行自檢再由質(zhì)檢人員檢查后，寫(xiě)成質(zhì)檢報(bào)告向監(jiān)理匯報(bào)，請(qǐng)求檢查，經(jīng)檢查合格符合設(shè)計(jì)要求，寫(xiě)成質(zhì)檢報(bào)告上報(bào)監(jiān)理工程師，經(jīng)監(jiān)理工程師簽認(rèn)后，方可進(jìn)行下一個(gè)工序的施工。砂、石料產(chǎn)地，來(lái)源由材料組落實(shí)，由質(zhì)檢部長(zhǎng)與試驗(yàn)負(fù)責(zé)人到料場(chǎng)察看，取樣檢驗(yàn)（強(qiáng)度、料徑、級(jí)配、含泥量等），合格后方可進(jìn)場(chǎng)。四不準(zhǔn)——方案不合理不準(zhǔn)開(kāi)工；材料不合格不準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)；上一工序不合格不準(zhǔn)進(jìn)入下一工序；達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)不準(zhǔn)驗(yàn)收計(jì)量結(jié)算支付。 檢查原材料試驗(yàn)，混凝土強(qiáng)度等有關(guān)資料是否齊全。2mm范圍內(nèi)，并對(duì)生產(chǎn)線所在的路基進(jìn)行投產(chǎn)前檢測(cè)，投產(chǎn)后對(duì)底座及龍門吊軌道的基礎(chǔ)變形每10天檢測(cè)一次。3. 機(jī)械設(shè)備的進(jìn)場(chǎng)到位，是確保工程施工進(jìn)度的重要環(huán)節(jié)，必須按機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，組織到位。二、制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)制度：制定施工現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，進(jìn)行廣泛的安全教育，提高員工安全意識(shí)和自我保護(hù)意識(shí)，嚴(yán)格執(zhí)行安全制度。8. 作業(yè)中遇到停電或其他特殊情況應(yīng)將重物落至地面，不得懸在空中。7. 張拉兩端必須配備兩臺(tái)對(duì)講機(jī)以供兩端聯(lián)系方便。三、安全措施落實(shí)：1. 在現(xiàn)場(chǎng)施工的特殊工種，如電工、電焊工、機(jī)械工等，必須持證上崗，嚴(yán)禁無(wú)證操作。附件一龍林高速公路預(yù)制場(chǎng)機(jī)構(gòu)框圖試驗(yàn)室劉俊均劉俊均機(jī)修班混凝土班模板班張拉班電工班工程部周 勤質(zhì)檢部萬(wàn)淑宏辦公室張漢新機(jī)材部陳文江內(nèi)業(yè)資料室隋國(guó)臣總工程師周 勤項(xiàng)目副經(jīng)理 梁倫建龍林高速公路預(yù)制場(chǎng)項(xiàng)目部 經(jīng)理：徐世亮鋼筋班29 / 29。（四）混凝土施工時(shí)的安全措施：1. 攪拌站的電氣設(shè)備和線路應(yīng)絕緣良好，機(jī)械設(shè)備外露的轉(zhuǎn)動(dòng)部分應(yīng)設(shè)防護(hù)裝置；2. 攪拌站的機(jī)械設(shè)備安裝完畢后要檢查離合器、制動(dòng)器、升降器是否靈活可靠，軋道滑輪是否良好，鋼絲繩有無(wú)斷裂或損壞，并經(jīng)試轉(zhuǎn)，全部機(jī)械達(dá)到正常后方可作業(yè)；3. 裝載機(jī)ZL40上料時(shí)，在鏟料移動(dòng)范圍內(nèi)不得站人，鏟斗下方嚴(yán)禁有人停留或通過(guò)；4. 灌混凝土?xí)r起吊運(yùn)料卸料應(yīng)有專人指揮；5. 操作人員要配戴安全防護(hù)用品，配電盤(pán)應(yīng)使用電纜線。5. 張拉時(shí)工作人員嚴(yán)禁正對(duì)千斤頂，必須站在安全區(qū)內(nèi)。6. 吊機(jī)應(yīng)配有專職信號(hào)員及起重司機(jī)均需持證上崗。第四章 確保施工安全措施，講究文明施工認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)的管理法規(guī)，堅(jiān)持“安全第一，預(yù)防為主”的方針，嚴(yán)格按照交通部標(biāo)準(zhǔn)《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)范》（JTJ076——95）所規(guī)定的安全生產(chǎn)要求施工。三、確保施工工期的措施：1. 制定切實(shí)可行的施工計(jì)劃：龍平路跨線橋上部構(gòu)造施工，必須按照施工總工期，組織必要的勞動(dòng)力和施工設(shè)備，各施工工序分工負(fù)責(zé)，充分利用已有的勞動(dòng)力和機(jī)械設(shè)備，確保生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施。9. 為確保工程質(zhì)量，預(yù)制場(chǎng)設(shè)備投產(chǎn)前應(yīng)進(jìn)行細(xì)致的檢測(cè)，對(duì)拌和樓、龍門吊的行走起重、千斤頂張拉設(shè)備的標(biāo)定，調(diào)試等主要項(xiàng)目進(jìn)行逐樣檢驗(yàn)，并要求業(yè)主有關(guān)人員及監(jiān)理在場(chǎng)。專職、兼職質(zhì)檢員參加，必要時(shí)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師參加，主要內(nèi)容是：全面檢查當(dāng)周工程質(zhì)量，掌握質(zhì)量動(dòng)態(tài)，召開(kāi)質(zhì)檢會(huì)議，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健全質(zhì)檢制度。5. 要求所有施工員做到“三檢”、“四按”、“四不準(zhǔn)”：三檢——自檢、交接檢、專業(yè)檢。各工序開(kāi)前，由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向有關(guān)工班作書(shū)面技術(shù)交底，生產(chǎn)工班嚴(yán)格按工藝要求進(jìn)行施工，各施工員現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督指導(dǎo)每一工序施工工藝實(shí)施工。在項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師的指導(dǎo)下，成立專門的創(chuàng)優(yōu)領(lǐng)導(dǎo)小組，建立嚴(yán)格的創(chuàng)優(yōu)措施，必須使整個(gè)上部構(gòu)造質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程標(biāo)準(zhǔn)。整跨架高定完成后，要待梁底鋼板與支撐梁頂鋼板、箱梁橫隔板連接鋼板焊好，并調(diào)整穩(wěn)定支撐，方可將架橋機(jī)前移到下一跨。（四）、施工操作要點(diǎn)平整起吊段橋臺(tái)墻后場(chǎng)地（），同時(shí)平整運(yùn)梁通道，以便進(jìn)行架橋機(jī)總裝和調(diào)試。③ 后滑輪組吊起箱梁后端，后卷?yè)P(yáng)機(jī)座橫移至后移梁中點(diǎn)。在架設(shè)邊梁時(shí)，因本機(jī)支腿橫梁設(shè)計(jì)為外伸梁形式，所以能夠直接就位（詳見(jiàn)附件）。在提升架下連通梁場(chǎng)鋪設(shè)運(yùn)梁走行軌，預(yù)制場(chǎng)臺(tái)座的梁由龍門吊運(yùn)輸至軌道平車上，用轉(zhuǎn)揚(yáng)機(jī)拉運(yùn)至提升架下。封錨前必須將孔道壓漿后梁端水泥漿沖洗干凈，待水泥漿凝固后，在距工作夾片5cm處，用砂輪切割機(jī)切除多余預(yù)應(yīng)力鋼絞線，將端頭鑿毛并用清水沖洗干凈，綁扎端部鋼筋網(wǎng)和立封端模板，再澆筑混凝土將梁頭兩端封固，同時(shí)對(duì)端頭進(jìn)行養(yǎng)生，梁端混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，拆除封端板。（15）當(dāng)預(yù)應(yīng)力箱梁混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的90%后，張拉正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束，鋼束采用兩端對(duì)稱張拉，張拉順序?yàn)镹NNN4號(hào)鋼束，鋼束張拉采用張拉力與伸長(zhǎng)值雙向控制，NNN N4張拉錨下控制應(yīng)力為σk==1395Mpa，NNN 、。模板拼好后經(jīng)質(zhì)檢工程師檢查驗(yàn)收合格，現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后，填寫(xiě)好模板安裝檢查記錄表，然后進(jìn)行下道工序施工。端模就位后，仔細(xì)復(fù)核梁長(zhǎng)，并確保上下垂直度達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。（3）放線后在底模上鋪放混凝土墊塊，綁扎、安裝底板底層鋼筋及安裝箱梁底板φ100mmPVC通氣管，并根據(jù)每個(gè)支座預(yù)埋鋼板所在位置的不同標(biāo)高情況按設(shè)計(jì)要求準(zhǔn)確安放支座預(yù)埋鋼板。為了保證預(yù)制板與現(xiàn)澆橋面板之間的良好結(jié)合，箱梁混凝土澆筑完畢后，在其頂面進(jìn)行拉毛處理，采用垂直于跨徑方向每隔7~，并按設(shè)計(jì)施工圖中尺寸要求安裝伸縮縫及護(hù)欄預(yù)埋鋼筋。 張拉前應(yīng)檢查壓漿孔的通氣情況，并將錨墊板清理干凈，認(rèn)真細(xì)致地安裝錨板及工作夾片，即用φ18鋼管穿入鋼絞線搗固緊密，檢查鋼絞線工作長(zhǎng)度使其均勻，一般預(yù)留75cm可滿足張拉需要。彎曲鋼筋時(shí)，應(yīng)先反復(fù)修正并完全符合設(shè)計(jì)的尺寸和形狀，作為樣板鋼筋使用，然后進(jìn)行正式加工生產(chǎn)；彎曲機(jī)彎曲鋼筋時(shí)，在鋼筋彎到要求的角度后，先停機(jī)再逆轉(zhuǎn)取下彎好的鋼筋，不得在機(jī)器向