【正文】 不合格不合格 內容：規(guī)格、型號、材質、批號、資料質量員檢查合格 用于工程材料取樣檢驗 材料使用管理材料物資的管理是企業(yè)進行經濟核算的重要基礎工作，加強材料的質量、數(shù)量的檢驗和控制是延長建筑產品的使用壽命和降低成本的重要關鍵。對主材及半成品重要材料進場，必須同時附有材料供應單位提供的質量保證合格檢驗單和復試單，才能在工程中使用，無質保單的材料和半成品不得在工程中使用。本工程所使用的測量儀器與各類鋼卷尺，按ISO9002標準及公司的《質量體系程序文件》規(guī)定，均需經攀枝花市標準計量局檢測認可，并做好相應標識、記錄。 標高控制據(jù)業(yè)主提供的水準點（至少兩點），作為本工程的高程控制點，引測出不少于四個點形成施工現(xiàn)場水準控制網(wǎng)（水準點原則上布設在坐標控制點上以便于保護），定期進行復測。（一）、設備開箱檢查驗收設備安裝前，應對設備開箱檢查驗收，開箱時應注意下列幾點：開箱前應查明設備的型號和箱號，防止開錯。對不需要安裝或安裝時不用的零部件、附件附屬材料、工卡具和技術文件在檢查后應交的，應進行編號、分類、妥善保管，用后交給使用單位。基礎驗收時，由土建施工單位提供強度試驗報告及基礎自檢報告，然后根據(jù)現(xiàn)場進行檢查驗收，應符合設備安裝的尺寸。較重的設備可利用基礎放上墊鐵打入斜鐵，使設備移動。當擰緊地腳螺栓前，標高用墊鐵超出不大時，可根據(jù)設備重量，估計擰緊地腳螺栓后高度下降多少，一般是先使高度高出設計標高1毫米左右，這樣擰緊地腳螺栓后，高度將會接近要求數(shù)字。安裝時，由有經驗的專業(yè)隊伍認真安裝。 技術交底系統(tǒng)設備安裝前，機電、土建技術人員將編排詳細的施工組織設計說明書，并對安裝人員進行技術交底；安全監(jiān)察員對安裝人員進行安全交底，以上交底應形成記錄以備案。⑶ 逐項檢查設備的構件、零部件的損壞和變形情況。⑷ 焊縫缺陷的返修和處理焊縫缺陷的返修和處理應按有關規(guī)范的規(guī)定進行。② 現(xiàn)場安裝焊縫兩側未涂裝的鋼材表面。③ 當空氣相對濕度超過85％，鋼材表面溫度低于露點以上3℃時，不得進行表面預處理。如果檢查結果完全符合安裝技術標準，并經有關單位審查合格，即可進行二次灌漿工作，復雜的設備還需要繪制二次灌漿草圖，灌完后進行檢查。灌漿層厚度不應小于25毫米，只在固定墊鐵或防止油、水進入等作用。 機械設備安裝要點在主要設備安裝前，按施工圖紙規(guī)定的內容，全面檢查安裝部位的安裝基準、幾何尺寸和平整度，同時檢查設備主體以及零部件的完整性和完好性，對重要構件或部件通過預拼裝進行檢查。⑷ 設備定位基準的面、線或點對安裝基準線的平面位置的允許偏差為177。當設備的負荷由墊鐵組承受時，墊鐵組的位置和數(shù)量，要求每個地腳螺栓旁邊至少有一組墊鐵；墊鐵組在能放穩(wěn)和不影響灌漿的情況下，放在靠近地腳螺栓和底座主要受力部位下方；相鄰兩墊鐵組間的距離按300～600mm控制；設備底座有接縫處的兩側各墊一組墊鐵。⑿ 設備采用減震墊鐵調平，在設備占地范圍內，地坪(基礎)的高低差不得超出減震墊鐵調整量的30%～50%；放置減震墊鐵的部位應平整；設備調平時，各減震墊鐵的受力應基本均勻，在其調整范圍內應留有余量，調平后應將螺母鎖緊；采用橡膠墊型減震墊鐵時，設備調平后經過1～2周，再進行一次調平。多余的材料和零件回收倉庫或轉移到合適的地方保存。所有導線和電纜均排列整齊、美觀，無接頭，不交叉。②靜態(tài)調試通過計算機程控靜態(tài)調試，進行以下檢查：；b. 模擬屏上的信號顯示以及報警顯示是否正確；；；、開關操作是否正確；；；，模擬故障、事故停機流程等試驗是否正常；；，初步確定各步驟最佳配合時間；③空載與負載調試系統(tǒng)自動控制通電調試，按照先調試控制電路后調試主回路，先空載運行后負載運行的程序進行。經檢查均無異常現(xiàn)象。 系統(tǒng)調試和試運行要求1）系統(tǒng)聯(lián)合調試各主要設備安裝完成后，需進行以下項目的試驗：(1) 電氣設備的試驗要求應按有關規(guī)范的施工及驗收規(guī)范進行，對于控制的電氣控制設備應首先對程序軟件進行模擬信號調試正常無誤后，再進行調試；(2) 空載試驗：各主要設備安裝完成后，進行空載運行試驗。(4) 試運行生產的砂石料質量連續(xù)2個作業(yè)班不合格， 應向監(jiān)理人和發(fā)包人提出書面分析和改進意見報告。⑷ 參加試運轉的人員，必須熟悉設備的構造、性能、設備技術文件，并掌握操作規(guī)程及試運轉操作。③ 按設備使用說明書有關電氣系統(tǒng)調整方法及調試要求，用模擬操作檢查其工藝動作、指示、訊號和聯(lián)鎖裝置的正確、靈敏可靠。② 所充液壓油（液）的規(guī)格、品種及特性等均符合使用說明書的規(guī)定，充液時多次開啟排氣閥，把空氣排除干凈。⑦ 系統(tǒng)的油（液）路應通暢。b. 安全裝置（安全連鎖）、緊急停機和制動（大型關鍵設備無法進行此項試驗者，用模擬試驗代替）、報警訊號等經試驗正確、靈敏、可靠。⑶ 對蓄能器和設備內有余壓的部分進行卸壓。(1) 工程全部建成，并已按合同規(guī)定圓滿地通過了各項單項工程的檢查、試驗和中間檢查。 電氣工程施工技術措施 低壓動力配電柜安裝、公用公程的MCC柜及變頻柜，為保證全廠用電的安全可靠，必須保證盤柜一次及二次回路安裝、接線的施工質量，確保其為各用電設備提供可靠的電源供電?；A型鋼安裝后，其頂部宜高出抹平地面10mm；基礎型鋼應有明顯可靠的接地。備用芯長度應留有適當?shù)挠嗔?。b)電纜保護管加工時，管口無毛刺和尖銳棱角，并做成喇叭型。a)裝置內的電纜橋架主要為槽式橋架，部分橋架要求表面噴塑，橋架主要安裝在槽鋼及角鋼支架上，由于外線電纜全部敷設在橋架上，故橋架工作量較大。托架支吊架沿橋架走向左右的偏差不應大于10mm。電纜的最小彎曲半徑應大于10D（D為電纜外徑）。支架應焊接牢固，無顯著的變形。套接的短管或帶螺紋的管接頭的長度，電纜保護管不宜直接對焊。存放電纜處應干燥，不得有積水。 MCC的低壓抽屜柜抽屜推拉應靈活輕便，無卡阻碰撞現(xiàn)象，抽屜能互換，抽屜的機械聯(lián)鎖或電氣聯(lián)鎖應動作正確可靠，斷路器分閘后，隔離觸頭才能分開，抽屜與柜體間的二次回路連接插件接觸良好，抽屜與柜體間的接觸及柜體、框架的接地均良好。門窗安裝完畢，有可能損壞已安裝的設備或設備安裝后不能再進行的裝飾工作應全部結束，空調或通風設施的也應安裝完成。 檢查驗收需提供的資料(1) 建安工程的竣工資料，包括①工程施工報告和施工日志；②原始記錄資料；③施工竣工圖；④重大質量事故及處理記錄；⑤設計修改的有關文件；⑥主要材料和設備的出廠合格證和檢查記錄（試驗資料）；⑦監(jiān)理人要求作為工程竣工的其他基礎資料。系統(tǒng)滿負載試運行按照下列要求全面測試：各設備運行平穩(wěn)，潤滑可靠，溫升正常；系統(tǒng)信號統(tǒng)一，緊急制動可靠；各帶載運行設備狀況良好，并進行設備單臺生產能力測試、運行參數(shù)記錄。 系統(tǒng)空載試運行后立即做以下工作⑴ 切斷電源和其他動力來源。② 聯(lián)合調試按要求進行，不用模擬方法代替。⑤ 按說明書的規(guī)定調整安全閥、保壓閥、壓力繼電器、控制閥、蓄能器和溢流閥等液壓元件，其工作性能符合規(guī)定，動作正確，靈敏可靠。系統(tǒng)在公稱壓力下無滲漏現(xiàn)象。4） 設備試運行的調試要求⑴ 電氣及其操作控制系統(tǒng)調整試驗要求① 按電氣原理圖及安裝接線圖進行，設備內部接線和外部接線正確無誤。⑵ 需要的能源、介質、材料、工機具、檢測儀器、安全防護設施及用具等，均符合試運轉的要求。試運行人員，應以經驗豐富的運行人員為主，并對運行人員進行技術培訓。⑵ 機電設備安裝完成，并經試驗和試運轉合格后，向監(jiān)理人申請對機電設備安裝進行驗收，驗收前，向監(jiān)理人提交以下資料：①單項設備儀器的清單；②安裝質量的檢查和評定記錄；③埋件質量檢驗的中間驗收記錄；④試驗檢測成果和試運轉記錄。經空載試驗，計算機程序能按要求的工藝控制流程進行控制，所有輸出繼電器動作是否正常；所有反饋信號反饋是否正常；信號與報警功能是否正常、模擬屏上的信號顯示以及報警顯示正確；電動機空載電流正常，可以進行負載試運行?，F(xiàn)地控制單元通電前，對盤柜及電纜進行絕緣檢查。將計算機柜體、操作臺按圖紙要求分別安裝在基礎槽鋼上，將柜體可靠接地。⑼ 對安裝后不易拆卸、檢查、修理的油箱或水箱，裝配前作滲漏檢查。不作永久性支承的調整螺釘調平后，設備底座下用墊鐵墊實，再將調整螺釘松開，作為永久性支承的調整螺釘伸出設備底座底面的長度，應小于螺釘直徑。⑻ 當測量直線度、平行度和同軸度采用重錘水平拉鋼絲測量方法時，～，水平線兩端用滑輪支撐在同一標高面上，重錘質量根據(jù)重錘產生的水平拉力和鋼絲直徑確定。⑶ 平面位置安裝基準線與基礎實際軸線，或與墻(柱)的實際軸線、邊緣線的距離，其允許偏差按177。灌漿后要進行灑水養(yǎng)護，以免裂紋。灌漿一般宜用細碎石混凝土，其標號應比基礎或地坪的混凝土標呈高一個等級，灌漿時應搗固密實，并不應使地腳螺栓歪斜或影響設備安裝的精度。② 。⑶表面預處理① 涂裝前，應將涂裝部位的鐵銹、氧化皮、油污、焊渣、灰塵、水分等污物清除干凈。⑸ 高強度螺栓連接副安裝完畢后的檢查內容應符合有關規(guī)定。② 焊縫的無損探傷按有關規(guī)范的規(guī)定進行。⑴ 埋件埋設部位一、二期混凝土結合面是否已進行鑿毛處理并沖洗干凈；預留插筋的位置、數(shù)量是否符合施工圖紙要求。⑸ 安裝檢測必須選用滿足精度要求，并經國家批準的計量檢定機構檢定合格的儀器設備。預埋件加工后外形尺寸的允許偏差應滿足設計圖紙的要求，采用的材料必須為經質檢檢驗合格的鋼板或鋼筋，其焊接質量必須在拼焊過程進行檢測和控制，發(fā)現(xiàn)焊接質量問題，必須待處理合格后才能施焊，經檢驗合格的預埋件方能預埋。找標高時應注意以下幾點：對于基準點的使用應有足夠的認識，對于連續(xù)的聯(lián)動機組要盡量少用基準點，而多用機械加工面間的相互高度關系。精中心線的長度不得超過米，兩交叉縱橫中心線長線應下方，短線應上方，其間距不得小于300毫米，線架兩端精線墜重量不小于2公斤。放線時，對互相有連接、銜接的設備，如設備與設備之間有輸送軌道、懸鏈式機械轉運裝置等連接或銜接的設備，有排列關系是指設備為單獨的加工體，而設備與設備之間的距離，操作位置方向、工裝、模具和工件的存放位置，有排列整齊統(tǒng)一的設備，劃線時不能單臺設備一臺一臺的劃定位置，而是應先劃出一條共同的安裝基準線，每臺設備均以共同安裝基準線為準去劃定其位置。設備轉動和滑動部件，在防銹油料未清除前，不得轉動和滑動。所有設備保證滿足：(1) 所采購的主要設備儀器是國內外先進技術水平的全新設備；(2) 設備的技術性能指標符合設計圖紙、相應的規(guī)范和監(jiān)理人的要求；(3) 設備儀器制造質量優(yōu)良、性能可靠；(4) 設備、儀表、器材是國內或國際大型企業(yè)生產的產品。⑵所有定位放線測試工具、有關物件以及定位放線圖，經工程監(jiān)理驗收符合設計要求與施工驗收規(guī)范并辦妥簽證手續(xù)后，再可進行下一道工序施工。本工程其前期基礎施工為主,中期以主體結構施工為主，后期主要是掃尾與整修。加強驗收，在一般情況下要全數(shù)檢查，防止供應中短缺物資現(xiàn)象。所有現(xiàn)場材料，半成品均執(zhí)行質量體系產品標識和可追溯性程序，分門別類堆放，并按先進先用原則進行使用。制訂規(guī)范的工作職責和工作制度，使技術管理條理化、專業(yè)化，其工作范圍及程序如下圖所示：圖531：技術管理各級制度項目質檢員\項目安全員施工隊\班組項目施工員專業(yè)施工質量獎懲制度、技術管理制度施工措施及注意事項進行班前交底工作按規(guī)范進行施工做好質量自檢工作做好施工安全文明施工施工組織技術措施特殊季節(jié)施工方案質量創(chuàng)優(yōu)目標施工技術保證措施安全及文明施工 物資準備在項目經理的組織下，積極組織物資供應，按使用要求做好現(xiàn)場材料貯存,保管工作，對鋼材、五金材料設備貯存、危險品倉庫等按要求進行搭設，并做好標準化管理，配備必要的消防器材，制訂保管、門衛(wèi)和領用手續(xù)制度。根據(jù)圖紙會審及設計交底，在開工之前進一步完善施工組織設計。 施工步驟 施工總體流程施工總體流程是指導整個施工的關鍵線路，對分階段施工具有指導、控制作用。組織強有力的項目經理部。祥附圖紙如下：3破碎站A、 電力：施工要求具體見施工設計圖 S12303D003B、 電訊：施工要求具體見施工設計圖 S12303Y001C、 給排水： 施工要求具體見施工設計圖 S12303S001D、 機械：施工要求具體見施工設計圖 S12303PE、 通風：施工要求具體見施工設計圖 S12303F0013轉運站改造（8膠帶頭部連接段）：施工要求具體見施工設計圖 S12405P8膠帶及8轉運站A、電訊：施工要求具體見施工設計圖 S12401Y002B、給排水：施工要求具體見施工設計圖 S12401S001C、通風施工設計圖 ： S12401F9膠帶機A、電訊：施工要求具體見施工設計圖 S12402Y002B、給排水：施工要求具體見施工設計圖 S12402S001C、通風：施工要求具體見施工設計圖 S12402F001D、自動化：施工要求具體見施工設計圖 S12402K001計算機控制系統(tǒng)A、電力：施工要求具體見施工設計圖 S70001D001B、電訊：施工要求具體見施工設計圖 S70001Y003管網(wǎng)工程施工設計圖A、電力：施工要求具體見施工設計圖 S18401D002B、電訊：施工要求具體見施工設計圖 S18401Y00S18401Y004C、給排水：施工要求具體見施工設計圖 S18401S00S18401S00工程條件及特點 本工程交通便利，施工現(xiàn)場地勢較平坦，已實現(xiàn)三通一平基礎施工。中華人民共和國招投標法。共計91天（日歷天）。 業(yè)主對工程的要求招標工期為2015年9月5日開工，2