端蓋注射模設(shè)計(存儲版)
【正文】 目有2個。流動性：流動好。2）塑料原材料的成型性能化學(xué)穩(wěn)定性：較好，不耐強酸和氧化劑，能融于甲酚、苯酚、濃硫酸等。耐磨和潤滑性好：塑料的摩擦系數(shù)小，耐磨性好，有很好的自潤滑性。b)設(shè)置冷卻系統(tǒng)：冷卻速度降低。4)確定成型設(shè)備及參數(shù)nV1+V2M100所以選用XSZY125型號的注射機參數(shù)表如下：XSZY125螺桿式注塑機主要技術(shù)參數(shù)工稱注射量（cm3/g）125模具最大厚度(mm)300螺桿(柱塞)直徑(mm)42模具最小厚度(mm)200注射壓力（MPa）120拉桿間距(mmmm)290260注射行程（mm）115合模方式液壓機械注射方式螺桿式定模板定位孔直徑(mm)100鎖模力(kN)900噴嘴球半徑(mm)12最大成型面積(cm2)320噴嘴孔直徑(mm)4最大開合模行程(mm)300頂出形式中心機械頂出三、澆注系統(tǒng)設(shè)計1)主流道設(shè)計a)主流道尺寸 =主流道圖：b)畫澆口套圖c)畫定位圈圖2)分流道設(shè)計a)分流道布置圖b)分流道形狀及尺寸3)澆口設(shè)計a)選擇澆口類型選擇側(cè)澆口。這種連接固定性好，節(jié)約鋼材，并且成型的塑件質(zhì)量較好。作用 在開模過程中塑件自動從模具中脫出。它利用壓縮空氣，通過型腔里微小的頂出氣孔或氣閥將將塑件吹出。結(jié)構(gòu)組成該塑件經(jīng)過分析采用如圖所示把塑件推出的聯(lián)合推出機構(gòu)，該聯(lián)合推出機構(gòu)是采用推件板為主，推桿為輔的聯(lián)合推出方式，可避免由于型芯內(nèi)部阻力大單獨采用推件板或推桿損壞塑件。熱塑性塑料成型周期主要取決于冷卻定型時間（約占80%），通過降低模溫來縮短冷卻時間，是提高生產(chǎn)效率的關(guān)鍵冷卻介質(zhì)：水、壓縮空氣、冷凍水、油 二、常用冷卻系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)類型直流式、循環(huán)式、螺旋式、噴流式、隔板式、間接冷卻三、冷卻回路的設(shè)計原則 模具結(jié)構(gòu)允許，冷卻孔應(yīng)盡量大、多，使冷卻更均勻 冷卻水孔相對位置尺寸確定 冷卻水出入口溫差盡量小 澆口附近與壁厚處加強冷卻 冷卻孔要避開塑件的熔接痕部位 定模與動模要分別冷卻保證冷卻平衡 冷卻通道通過接縫處應(yīng)密封，以免漏水四、凹模、凸的冷卻系統(tǒng)類型根據(jù)以上原則凸、凹模選用直流式
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