模具設(shè)計(jì)雙分型面?zhèn)瘸樾締畏中兔?存儲(chǔ)版)
【正文】 先選用材料和熱處理硬度參數(shù)模具材料 熱處理硬度零件名稱牌號(hào) 標(biāo)準(zhǔn)號(hào) HBS HRCQ235 GB699 216—260 40—454Cr GB3077 216—260 40—4540CrNiMOA GB3077 216—260 40—453Cr2Mo GB1299 預(yù)硬狀態(tài) 35—454Cr 5MoSiV1 GB1299 246—280 45—55型腔、型芯定模鑲件、動(dòng)模鑲件、活動(dòng)鑲件3Cr13 GB1220 246—280 45—55 總裝技術(shù)要求表 總裝技術(shù)要求條目編號(hào) 條目?jī)?nèi)容1定模（式定模板）與動(dòng)模（式動(dòng)模應(yīng)板）安裝平面的平行度按 GB/和 GB/ 規(guī)定2導(dǎo)柱、導(dǎo)套對(duì)定、動(dòng)模安裝面（式定、動(dòng)模座半安裝面）的垂直度按GB/ 和 GB/3模具所有活動(dòng)部分應(yīng)保證位置準(zhǔn)確動(dòng)作可靠，不得有歪斜和卡滯現(xiàn)象。27 / 328 注射模零件及總裝技術(shù)要求 零件的技術(shù)要求塑料注射模具應(yīng)優(yōu)先按 GB/—90 和 —11 選用標(biāo)準(zhǔn)模架和標(biāo)準(zhǔn)件。所以由模具的長(zhǎng)度可知需要排布 8 根水道才滿足冷卻水道長(zhǎng)度要求。???KmW?2 冷卻水在該溫度下的密度，?3g 冷卻水的流速， 。在大塑件的另一端用一個(gè)推桿將其推出。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要由導(dǎo)柱和導(dǎo)套組成。因此澆口的形式與塑料品種要相互適應(yīng)。 e、非平衡式分布，分流道長(zhǎng)度短 。主流道直徑計(jì)算的經(jīng)驗(yàn)公式： 由公式得： )(4mKVD??式中 ——主澆道大頭直徑 ——流經(jīng)主澆道的熔體體積 注射量為 603cm3cm ——因熔體材料而異的常數(shù)塑料種類 PS PE/PP PA PC POM CAK 值 4 5 故 ??16 / 32圖 主流道襯套圖表 定位環(huán)的尺寸參數(shù)d1 16 20 25 30d 注射機(jī)噴嘴直徑+（～1）D 與注射機(jī)定位孔間隙配合SR 注射機(jī)噴嘴球面半徑+（1～2）主流流道的大頭直徑確定為 ，因?yàn)樾《酥睆奖茸⑸錂C(jī)噴嘴直徑大（.1） ，由上知注射機(jī)噴嘴直徑為 ，所以可得主流道小端直徑為 ，主流道錐度m3一般取 ，根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)算可知錐度為 4o ,所以符合主流道的選取范圍。主流道襯套與定模板采用 H7/m6 的過(guò)渡配合，主流道襯套與定位圈采用 H9/m9 的過(guò)渡配合?！芗蜐沧⑾到y(tǒng)在分型面上的投影面之和：計(jì)算為 5632mm2A——注塑機(jī)的額定鎖模力鎖 機(jī)F 故 ＞ =2070KN鎖 機(jī) AP模 所以選定的注塑機(jī)為：400KN 滿足條件 模具與注塑機(jī)安裝部分相關(guān)尺寸校核即 模具長(zhǎng) x 寬＜拉桿間距 12 / 32模具的長(zhǎng)寬為 ＜注塑機(jī)拉桿間距250?30? 模具閉合高度校核 模具實(shí)際厚度 H 模 = m2? 注塑機(jī)最小閉合厚度 H 最小 = 0即 H 模 ＞H 最小 故滿足要求 開模行程校核我們所選的注塑機(jī)的最大行程與模具厚度有關(guān)，故注塑機(jī)的開模行程應(yīng)滿足下式： ??最 小模機(jī) HS???m10521??因?yàn)? 最 小模機(jī) 3? 7 ??1602510521 ???H1——推出距離 單位 mH2——包括注射系統(tǒng)在內(nèi)的塑件高度 單位 mS 機(jī) ——注射機(jī)最大開模行程故 滿足要求13 / 326 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 制品成型位置及分型面的選擇選擇分型面時(shí)的考慮方向：〈1〉 塑件開模后留在動(dòng)模上〈2〉 分型面的痕跡不影響塑件的外觀〈3〉 澆注系統(tǒng)和澆口的合理安排〈4〉 推桿的痕跡不露在塑件的外觀上〈5〉 使塑件易于脫模根據(jù)以上的分型面選擇的原則：本塑件的分型面選擇在塑件的最下面，這樣有利于塑件型腔的加工，更有利于塑件的成形。表查得上、下模板的厚度為m250，墊板厚度為 。5 / 323 注射機(jī)及模架的選用 注射機(jī)的選用由工件可得其質(zhì)量為 10g，因?yàn)椴捎靡荒６坏纳a(chǎn)方式，所以二個(gè)塑件的總質(zhì)量為 20g，可計(jì)算澆注系統(tǒng)的體積為 由公式所以： ???塑 件 澆塑 件總 V??選用 XSZY60 型臥式注射機(jī)，其性能參數(shù)如下： 額定注射量： 360cm 注射壓力： Mpa12 鎖模力： 4KN 最大注射面積： 230c 最大開模行程： m 模具最大厚度： 5 模具最小厚度： 10 拉桿間距： 3? 噴嘴半徑： m2 噴嘴圓弧半徑： 10 模架的選用我國(guó)目前標(biāo)準(zhǔn)化注射模零件的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)有 12 個(gè)；另外還制訂了塑料注射模具的標(biāo)準(zhǔn)模架，分《中小型模架》 （GB/—90）和《大型模架》 （GB/—90）兩種。 塑件材料的確定考慮到洗發(fā)液瓶蓋的工作環(huán)境以及所受的力的大小來(lái)看，其在工作過(guò)程中需要頻繁的開合，所以綜上各種塑料的性能來(lái)考慮，聚丙烯（PP）具有以上工作環(huán)境所需的性能，為此確定使用材料為：聚丙烯（PP） 塑料的收縮率及密度確定表 材料性能參數(shù)材料代號(hào)密度（ 3）收縮率（%）模具溫度（℃）注射壓力 P 注（Mpa）最大不溢料間隙/mmPE 940960 6070 60100 PP 900910 8090 70100 ABS 10301070 5080 60100 PVC 1380 3060 80130 由表 知聚丙烯 PP 的收縮率（）% 。它不吸水、光澤好、易著色。模 具 設(shè) 計(jì)洗 發(fā) 水 瓶 蓋目 錄1 塑件工藝分析 ...............................................1 塑件設(shè)計(jì)要求 ............................................1 塑件的材料特征 ..........................................1 塑件材料的確定 ..........................................2 塑料的收縮率及密度確定 ..................................2 模具種類與模具設(shè)計(jì)的關(guān)系 ....................
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