橡膠配方設(shè)計(jì)與性能的關(guān)系(存儲(chǔ)版)
【正文】 ，存在交聯(lián)密度低、熱撕裂強(qiáng)度低等問(wèn)題。硫化膠的耐寒性主要取決于高聚物的兩個(gè)基本物性，即玻璃化轉(zhuǎn)變溫度（Tg）t和結(jié)晶.對(duì)于非結(jié)晶型橡膠的耐寒性,可用Tg和Tb(脆性溫度)表征.對(duì)結(jié)晶型橡膠則不能用Tg、Tb來(lái)表征它的耐寒性，能高于Tg70~80℃。（三） 耐油性耐油性是指硫化膠抗油類作用的能力，當(dāng)橡膠制品與油液長(zhǎng)時(shí)間接觸時(shí)，會(huì)發(fā)生如下兩種現(xiàn)象：①油液滲透到橡膠中，使之溶脹或體積增大；②膠料中的某些可溶性配合劑被油抽出，導(dǎo)致硫化膠收縮或體積減小。常用的添加劑有抗氧劑、腐蝕抑制劑、去污劑、分散劑、泡沫抑制劑、抗擠壓劑、黏度指數(shù)改進(jìn)劑等。4． 防護(hù)體系的選擇耐油橡膠制品經(jīng)常在溫度較高的熱油中使用，因此防老劑在油中的穩(wěn)定性十分重要，假如硫化膠中的防老劑在油中被抽出，則制品的耐熱老化性能會(huì)大大降低。（五） 減振阻尼性減振橡膠的主要性能指標(biāo)是：①硫化膠的靜剛度，即硫化膠的彈性模量；②硫化膠的阻尼性能，即阻尼系數(shù)tanδ；③硫化膠的動(dòng)態(tài)模量。在SBR中隨硫黃用量增加，靜剛度上升，阻尼系數(shù)下降，動(dòng)剛度基本不變。通常非極性橡膠例如NR、BR、SBR、IIR、EPDM、Q的電絕緣性好。5． 防護(hù)體系的選擇電絕緣橡膠制品，特別是耐高壓的電絕緣橡膠制品，在使用過(guò)程中要承受高溫和臭氧的作用，因此在電絕緣橡膠配方設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)注意選擇防護(hù)體系，以延長(zhǎng)制品的使用壽命。炭黑特別是高結(jié)構(gòu)、比表面積大的炭黑，用量大時(shí)容易形成導(dǎo)電通道，使電絕緣性明顯降低，因此在電絕緣橡膠中，除用作著色劑外，一般不使用炭黑。（六） 電絕緣性電絕緣性一般通過(guò)絕緣電阻（體積電阻率和表面電阻率）、介電常數(shù)、介電損耗、擊穿電壓來(lái)表征。2． 硫化體系的影響硫化體系與硫化膠的剛度、tanδ、耐熱性、耐疲勞性均有關(guān)系。（4） 增塑體系 應(yīng)選用不被化學(xué)藥品抽出、不易與化學(xué)藥品起化學(xué)作用的增塑劑。因?yàn)槿苊浿饕橇蚧鹉z網(wǎng)絡(luò)中滲入油而引起的體積增加，增加填料和增塑劑的用量，即降低了膠料中橡膠的體積分?jǐn)?shù)，有助于提高耐溶脹性。（3） 耐合成潤(rùn)滑油性 合成潤(rùn)滑油由基本液體和添加劑兩部分組成。4． 填充體系的影響填充劑對(duì)耐寒性的影響取決于填充劑和橡膠相互作用后所形成的結(jié)構(gòu)。所以耐熱橡膠配方中應(yīng)選用高溫下熱穩(wěn)定性好、不易揮發(fā)的品種。在常用的硫化體系中，過(guò)氧化物硫化體系的耐熱性最好。軟化劑與橡膠的相容性越差，硫化膠的彈性越差。1． 橡膠分子結(jié)構(gòu)與彈性的關(guān)系分子量越大，對(duì)彈性沒(méi)有貢獻(xiàn)的游離末端數(shù)量越少；分子鏈內(nèi)彼此纏結(jié)而導(dǎo)致的“準(zhǔn)交聯(lián)”效應(yīng)增加，因此分子量大有利于彈性的提高。如4010NA效果突出，除4010NA外，6PPD、DTPD、DPPD/H等均有一定的防止疲勞老化的效果。聚氨酯（PU）是所有橡膠中耐磨耗性最好的一種橡膠，在常溫下具有優(yōu)異的耐磨性，但在高溫下它的耐磨性會(huì)急劇下降。4． 增塑體系對(duì)撕裂強(qiáng)度的影響5． 一般添加軟化劑會(huì)使硫化膠的撕裂強(qiáng)度降低。常溫下NR和CR的撕裂強(qiáng)度較高，這是因?yàn)榻Y(jié)晶型橡膠撕裂時(shí)產(chǎn)生的誘導(dǎo)結(jié)晶，使應(yīng)變能力大為提高。4． 提高硫化膠定伸應(yīng)力和硬度的其他方法（1） 使用酚醛樹(shù)脂/硬化劑，可與橡膠生成三維空間網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，使硫化膠的邵爾A硬度達(dá)到95。定伸應(yīng)力與較大的拉伸形變有關(guān)，而硬度與較小的壓縮形變有關(guān)。對(duì)非極性的不飽和橡膠（如NR、IR、SBR、BR），芳烴油對(duì)其硫化膠的拉伸強(qiáng)度影響較小；石蠟油對(duì)它則有不良的影響；環(huán)烷油的影響介于兩者之間。例如丁腈橡膠隨丙烯腈含量增加，拉伸強(qiáng)度隨之增大。雖然絕大多數(shù)橡膠制品在使用條件下，不會(huì)發(fā)生比原來(lái)長(zhǎng)度大幾倍的形變，但許多橡膠制品的實(shí)際使用壽命與拉伸強(qiáng)度有較好的相關(guān)性。2． 硫化體系與拉伸強(qiáng)度的關(guān)系欲獲得較高的拉伸強(qiáng)度必須使交聯(lián)密度適度，即交聯(lián)劑的用量要
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