【正文】 要人人管，人人負責，對質量搞的特別好的部門和個人要及時給予獎勵。 （3）全部施工項目符合設計要求。 （4）實行定期和不定期的質量檢查制度。 （8）工程采購訂貨時的質量控制：把原材料質量控制在采購訂貨前，是質量預控的重要措施，先看樣品和質量說明書，必要時進行相關的原材料試驗工作，符合質量要求的才訂貨，不符合質量要求的堅決不訂貨，不是正式廠家不訂，以防止偽劣產品進入工地。根據現(xiàn)場的管理要求，結合本工程特點，制定如下技術組織措施：建立建全安全保衛(wèi)機構，制定安全措施，做好宣傳，狠抓落實。工地生產生活、油庫等易燃品存放處必須備消防器材。作業(yè)期間不得大聲喧嘩，夜間施工不用大型或噪聲較大機械，以免影響居民休息。 施工機具集中堆放整齊。對人員、材料、機械進行科學合理的調配。切實做到加強機械設備的檢修和維護工作，確保機械正常運轉，對主要工序將儲備一定的備用機械，確保機械化施工的順利進行。 強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、正規(guī)化。成立強有力的施工項目經理部。施工廢料集中堆放，及時處理。為提高公司整體形象，要求全體職工包括施工處每個工人上班時必須佩戴胸卡。設專人疏導交通，把因為施工給群眾帶來的不便降到最低限度。質量管理和保證體系以項目經理和總工程師為龍頭，組織經理部各有關部門、施工班組質檢員、單項工程負責人及其他有關業(yè)務人員，擔任體系的負責人，明確規(guī)定質量工程中的具體任務、責任和權利，做到事事有人管，上下有人抓，人人有專職，辦事有標準，工作有檢查的質量保證體系和管理體系。在施工過程中，我們將根據工程的重要性、復雜性等因素制定一套獎罰制度，實行重獎、重罰，利用經濟手段以保證優(yōu)良工程的實現(xiàn)。 （3）作好技術交底工作。質量控制依據（1） 設計資料（2） 合同文件（3） 技術規(guī)范（4） 部頒工程質量檢驗評定標準質量控制目標 （1）各類檢測、試驗資料真實、齊全，原材料質量、配合比、砂漿和混凝土強度、壓實度、彎沉值等合格率達到100%。強化總工程師和質檢人員的質量否決權，凡是不符合質量要求的一律停工、返工。測量員放出縱橫線，掛線安砌便道磚，便道磚按規(guī)定圖案安砌，安砌要穩(wěn)固。(2)、壓實的瀝青路面按規(guī)范的要求進行取樣、試驗。(2)、縱向接縫采用熱接縫，連續(xù)平行，縫邊垂直路中線形成直線。壓實分初壓、復壓和終壓三個階段進行，初壓采用6到8噸雙鋼輪壓路機，終止溫度不低于115℃；復壓采用10到25噸輪胎壓路機進行，碾壓終止溫度低于105℃，終壓采用12到16噸鋼輪壓路機進行碾壓，終止溫度不低于65℃。(4)、運至鋪筑現(xiàn)場的混合料，要在當天或當班使用完畢，完成壓實。提前一天灑布透層油。整平后，立即用重型壓路機碾壓，碾壓時應控制車速，直到高程及平整度達到質量標準。石灰、～。(二)、石灰、粉煤灰、碎石基層施工方案石灰、粉煤灰、碎石用自卸汽車運至工地指定料場，分類堆放，并在監(jiān)理工程師的監(jiān)督下取樣進行實驗。在已完成或正在碾壓的地段，嚴禁壓路機調頭或急剎車。E、整型、碾壓碾壓前，先進行初步整型。第二階段，待水分接近最佳含水量時，再用12t以上壓路機壓實。下承層的平整度和壓實度符合設計要求。石灰要有試驗室進行有效鈣含量及灰土組成設計，灰土試件7天無側限抗壓強度應滿足設計要求。（4）、挖方接近設計標高時，根據土質預留虛高，推土機整平，平地機精平，壓路機碾壓成型。前后兩次輪跡需重疊15～20厘米。 第二章 主要部位施工方法一、路基施工方案填方路基施工方案1）填筑前先清除地表植被、雜物、有機土、種植土，平整后按規(guī)定要求壓實。弄清沿線缺土、余土、借土和棄土的地段和數(shù)量，以便土方平衡調度。對各種地下管線等隱蔽設施，在施工前與有關單位聯(lián)系，弄清具體種類、尺寸、位置、高度，重要管纜應插牌標記，并要求所屬單位派人現(xiàn)場監(jiān)護，層層交待清楚，落實到具體單位和人員，并留原始記錄。5）、《瀝青路面施工及驗收規(guī)范》GB50092—96。排水主管道為現(xiàn)狀合流污水管道，雨水口連接管管徑均為d300，坡度i, m。道路全長897 m，紅線寬度為30m。質量標準：合格。8）、答疑及現(xiàn)場踏勘結果。路基用地范圍內的垃圾、有機物、軟土、草叢及原地面以下至少10—30厘米內的草皮、農作物的根系和表土予以鏟除，并且堆放在規(guī)定的棄土場內。沿線隔相當距離（以便施工為原則）一般不大于200米，設臨時水準點一個。路基填料應符合下列規(guī)定：路基填料不得使用淤泥、沼澤土、凍土、有機土、含草皮土、生活垃圾、樹根和含有腐朽物質的土；有機質含量大于5%的土。開挖后的路槽寬度應比設計寬度寬80cm，槽幫按要求挖出坡度，并修整平順。在最佳含水量時進行碾壓，碾壓做到當日碾壓到要求的壓實度。石灰選擇在道路兩側寬敞且地勢較高的場地集中堆放。人工配合機械將石灰均勻攤開，測定石灰的松鋪厚度，根據石灰的含水量和松密度，校核石灰用量。石灰土層在當天碾壓完成，保濕養(yǎng)生。碾壓時，先用輕型壓路機穩(wěn)壓12遍，然后用重型壓路機碾壓6—8遍。注意避免縱向接縫。A、材料準備用于基層的石灰，有效鈣含量必須滿足施工規(guī)范要求、石灰必須經過充分消解；粉煤灰SO2含量、燒失量必須滿足施工規(guī)范要求；碎石應有良好的級配。F、拌和碎石、粉煤灰、白灰攤鋪完成后，用穩(wěn)定土拌和機進行充分拌和，并設專人跟機檢查拌和深度。I、二灰碎石基層的外觀鑒定：石灰、粉煤灰碎石混合料應拌和均勻，色澤調和一致；碎石最大粒徑不大于40mm，大于20mm的灰團不得超過10%，石灰中嚴禁有未消解顆粒及粒徑大于10mm的灰塊。拌和后的混合料均勻一致，無花白料，無結塊或粗細料分離現(xiàn)象。 (2)、瀝青混合料攤鋪過程中隨時檢查其厚度、寬度、平整度、路拱及溫度，對不合格之處及時進行調整。同時，采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它雜質灑落在路面上。外觀鑒定(1)、表面平整密實，無泛油、松散、裂縫、粗細集料均勻無集中現(xiàn)象。刨溝機 開溝，人工安砌，臥底砂漿虛厚2cm,縫寬1 cm，后背灰土夯實，濕法養(yǎng)生3天，防止碰撞。二、工程質量組織技術保證措施為保證工程質量，成立以項目經理為首的質量檢查小組。三、質量保證體系工程質量是百年大計，同時關系施工單位的生存。各項工程內在質量