【正文】 布置亦與存貨、補貨、揀取政策、發(fā)貨單位有關。X元，租用倉庫每平方公尺租金Y元，則應自建多大面積(S)才符合經濟效益，即應求下式　求空間總成本C之最小化情況：C=XS+Y(DTS)C:　求空間總成本DT:物流中心總　求空間S:自建面積 特殊型式之自動倉庫(1) 日本關東物流中心使用Building式自動倉庫(自動倉庫與廠房結構為一體)，其貨格高度有Full Size(上層)及Half Size (下層)兩種。(1) C 類：采平置式貨架區(qū)予以保管并揀??；此貨架各格最上部設有燈號顯示，表示欲揀取商品在哪一格。( 此系統(tǒng)平均1 位揀貨員能負責5 個棚架、100品項的量 )，如圖320?！D322 B類貨品使用的旋轉料架[45]因此，各層商品可進行同時入出庫，提升了高頻度但出貨量少之商品的揀取速率。每一儲位應作儲位編號標示所以如能徹底實施工廠5S管理，并將其擴及整廠四周環(huán)境，則必能對公司營運有莫大助益！(4) 先進後出之後推式(Push Back) 料架欲達先進先出的處理方式如今許多冷凍食品或較批發(fā)型的物流中心喜歡使用後推式料架來置放貨品。3.「小量區(qū)」：將「小量或拆箱揀取出貨」之貨品集中在少量區(qū)存放，即使使用較大型料架，也可采行不同品項混合共用一棧板儲位的方式，但須要有清楚標示。(定量訂購：當存量達到庫存下限即采購定量的貨品)、贈品或日用品的貨品，可考慮印制「清倉大拍賣」傳單，四處散發(fā)廣為宣傳，相信會有不少人有興趣，如此不但可清倉，亦可為公司謀取利潤。訂購時機與訂購量的掌握出入庫頻率無法掌握尚未利用電腦配合作儲位管理擠貨而如何讓業(yè)務員積極推銷滯銷貨品，則可設法訂定一滯銷品銷售獎懲原則，以促使業(yè)務員愿意處理這些燙手山竽。2.「中量區(qū)」：存放以「箱」為出貨揀取單位之貨品，一般一料架儲位以儲放一種品項為原則。同時出庫商品數(shù)量亦可由終端機登錄，即時更新儲位庫存現(xiàn)況?！?2) 人工記憶儲位疏失多目前許多企業(yè)物流中心仍未使用電腦輔助儲位管理，多是依賴人工記憶來尋找貨品，有些甚至連編號標示都沒有，尤其是一些地板平置堆疊的儲區(qū)，甚至儲位的劃分都不清楚，只能以產品別稍作分類隨機儲放，常造成存取的重大疏失。在每一段，設置了階梯狀入出庫口(2) A 類：多在流動棚區(qū)進行多頻度、多量商品的揀取。C 類：頻度不甚高的300 items。儲區(qū)面積率＝物流中心空間　求當然，決定了　求空間，但在空間獲取的選擇上，究竟是要自行購建廠房或采取向外租用的方式？或是兩者并行但比例分攤應如何？則要加入成本觀念。圖318 存貨管制系統(tǒng)流程圖　當貨品銷貨資料記錄完成後，查核現(xiàn)有的存貨水準，若存量仍高於預定標準，則維持現(xiàn)狀；但若發(fā)覺存量低於預定標準之下，則就要采行訂購補貨的動作，然而究竟　購進多少存貨？則須依據(jù)「銷貨預測」所提供貨品　求量的訊息，并考量貨品購入的「前置時間、訂購與保管成本」，之後再依此項貨品所適用的「存貨控制模式」來計算出所　補充的存量，等補充存量決定後才能進行存量補充的申請要求。請購點與請購量之規(guī)定較有彈性缺點：值高 嚴格限於少數(shù)重要項定期(固定的)較高大大變動的可酌情取舍較短較佳短期預測比較可能(5) 經濟訂購量模式(EOQ Model)所謂經濟訂購量是在　求量、前置時間及所有相關成本為已知的前提下，找出「一次請購最經濟的數(shù)量」及「最經濟的訂購周期」，也就是符合「訂購成本與保管成本總和最低」之訂購量與訂購期間?！?4) 定期訂購制(Fixed Period Ordering System)定期訂購制乃事先決定固定的訂購周期，來定期補充存貨的方式。如下之圖示：(圖311)此外，對於表格、報表、文具等印刷物若不愿費神管理，則可放一有色訂購卡於其中，記載訂購量。安全存量的設定方法有很多，主要有以下三種：(a) 當　求較穩(wěn)定時，可以「過去之最高　求量之庫存」為安全庫存，但此法在　求變動大時往往會造成過剩的存貨。(3) 顧客別與產品別ABC 分析由上述兩種分析，我們已知對什堋等級的客戶　優(yōu)先服務，以及對什堋樣的產品應如何管理，因此，綜合上述兩種 ABC分析，我們可做成產品及顧客分配之優(yōu)先處理順序矩陣(Priority Matrix)，如表33 所示。可交由現(xiàn)場保管使用。采用定量訂貨方式，但對前置時間較長，或　求量有季節(jié)性變動趨勢的貨品宜采用定期訂貨方式。對交貨期限須加強控制，在制品及發(fā)貨亦須從嚴控制。請出貨對象合作，期使出庫量平準化，以降低　求變動，減少安全存量。值占20％C類存貨品項占50％，164。是美國General ，應用於存貨的重點管理，以減少庫存量及損耗率。一般而言，對 A類客戶應重點投入人力及物力以作優(yōu)先處理，而對 C類客戶則可按步就班，但仍要仔細分辨其能否拉上列入 B類或 A類，以避免誤判而導致?lián)p失。n＝1，　求為固定型。(c) 將過去的用量加上時間趨勢、季節(jié)變動和其他因素等調整而得。以　求狀況而言，在今日以市場導向的經營方式下，存貨決策的擬定仍是以　求狀況為最重要之考慮因素。最低存量又分為理想最低存量及實№最低存量兩種。 存貨管制的關鍵問題(1) 何時必須補充存貨?。嗁忺c的問題所謂訂購點(Reorder point)，為存量降至某一數(shù)量時，應即刻請購補充之點或界限。因此存貨管制具有兩項重大意義：一為確保存貨能配合銷售情況、交貨　求以提供客戶滿意的服務；二為設立存貨控制基準，以最經濟的訂購方式與控制方法來提供營運所　的供應。垂直旋轉式料架綜合上述，配合儲存　求及設備特性可歸納如下狀況：(1) 少樣，高量－地板堆積儲存、自動倉庫。單寬巷道、單深鋼架駛入式料架─單面、雙面但多采背對背式排列，所以使用之空間較小。(e) 廊道的　求較小，且能簡單改變。(a) 行列堆積行列堆積是指，在堆積之間留下足夠的空間使得任何一行(列)堆積的棧板提取時皆不受阻礙。(4) 零星儲存(Retail storage)：零星區(qū)，或揀取區(qū)皆是使用貯物柜或棚架儲存小於整包之貨品的地方。(7) 庫存管理費率 =庫存管理費用 平均庫存量應用目的：衡量公司每單位存貨的庫存管理費用?！?2 ROW；架” 指較短列，即以料架區(qū)分，又稱Main Row，一般由51開始標號，因0150保留給較長列(柱)編號“3 LEVEL” 指每一料架由下向上數(shù)的層數(shù) 　圖34 典型儲位系統(tǒng)ROW與STACK的用法可由以下大、中、小批量布置的情況看出(圖35，36，37)，STACK的標號皆保持在50之內，而ROW之標號：大批量儲區(qū)－ 51￣100 中批量儲區(qū)－101￣150小批量儲區(qū)－151￣此編號范圍以“50”為劃分是較保險的作法，可預留些編號待將來大、中、小批量儲區(qū)要擴充時作增加或插入的修正即可，不須大幅度的變動。此法則主要目的在於將存取單純化，并能減少其間的錯誤。(l) 產品特性(Characteristics)法則物品特性不僅涉及物品本身的危險及易腐性質，同時也可能影響其他的物品，因此在物流中心布置設計時必要考慮。(i) 面對通道的法則所謂面對通道法則，即是物品面對通路來保管，將可識別的標號、名稱讓作業(yè)員容易簡單地辨識。(d) 產品類似性法則所謂類似性的原則，系指將類似品比鄰保管的原則，此原則系根據(jù)與同一性原則同樣的觀點而來。考慮物品相關性儲存的優(yōu)點：，減少工作人員疲勞。 儲位指派法則儲存策略是儲區(qū)規(guī)劃的大原則，因而還必須配合儲位指派法則才能決定儲存作業(yè)實№運作的模式。(4) 分類隨機儲放(Random Within Class Location)：每一類貨品有固定存放的儲區(qū)，但在各類的儲區(qū)內，每個儲位的指派是隨機的。分類儲放的優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：，具有定位儲放的各項優(yōu)點。(b) 種類少或體積較大的貨品。隨機儲放的優(yōu)缺點如下：優(yōu)點：，將不同貨品特性間的相互影響減至最小。例如，有些品項必須控制溫度。(7) 不活潑之物或小、輕及容易處理的品項使用較遠儲區(qū)。(5) 貨品良好的保護因為儲存的目的即在保存貨品直到被要求出貨的時刻，所以在儲存時必須保持在良好條件下。尤其物流中心的儲存與傳統(tǒng)倉庫的儲存因營運型態(tài)不同，更要注意空間運用的彈性及存量的有效控制，以下即為達此兩項最終目的就魚骨圖(圖31)所示內容對儲存各要素作業(yè)逐一探討。(2) 大批量使用大儲區(qū)，小批量使用小儲區(qū)。(10)服務設施應選在低層樓區(qū)。例如　乾和肥皂，化學原料和藥品。總歸來說，定位儲放容易管理，所　的總搬運時間較少，但卻　較多的儲存空間。，增加了出入庫的搬運距離。而隨機儲放的電腦配合記錄形式如下(表32)：　表32 隨機儲放電腦記錄表儲位號碼儲位空間大小貨品名稱貨品代號貨品庫存儲位剩馀空間大小　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　而此記錄表要隨時與進貨、出貨、退貨資料配合更改：儲位必須按各項貨品最大在庫量設計，因此儲區(qū)空間平均的使用效率低。缺點：首先依周轉率由大自小排一序列，再將此一序列分為若干段，通常分為三至五段。(c) 產品同一性法則所謂同一性的原則，系指把同一物品儲放於同一保管位置的原則。(g) 先入先出的法則所謂先入先出(FIFO：First In First Out)，系指先保管的物品先出庫之意，此一原則，一般適用於壽命周期短的商品，例如：感光紙、軟片、食品等。所以在儲存物品時，必須要有不同大小位置之變化，用以容納一切不同大小的物品和不同的容積。：　要儲存在冷凍、冷藏或其他特殊之設備內。此法則對於前述之住居表示法則、同一性法則及疊高法則等皆能顧及。(2) 可供保管面積率 =可保管面積 儲區(qū)面積應用目的：判斷儲位內通道規(guī)劃是否合理。大批儲存皆以棧板運作，多采地板積存或自動倉庫儲存的方式。零星揀貨區(qū)一般包括檢查與打包的空間，同時為了安全目的與大量儲區(qū)分開。采用整區(qū)堆積時必須很小心以免棧板互相連結，提取時很容易發(fā)生危險。(c) 地板堆疊容易不整　，且特殊單位的揀取　要較多的搬移。(如先進先出)，采用棚料架儲存較有利。圖38 貯物柜的安排在圖38 中，(a) 小批量及較主要的品項置於櫥柜中央(較活潑)位置，以利揀取。雙寬巷道、雙深鋼架(4) 多樣，小體積產品－棚架，貯物柜。(3) 保護財務：防止有形資產被竊，且使存貨的164。因而訂購點的掌握非常重要。實№最低存量亦稱最低存量，為安全存量與理想最低存量之和。(c) 不確定的情況 (Uncert