【正文】 檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。（4）綁扎柱子鋼筋之前測量人員將柱子兩個方向的中心線彈出，同時彈出柱子的位置線。箍筋數(shù)量以及彎鉤角度的各種技術(shù)要求。暗柱鋼筋綁扎完成以后，將暗柱鋼筋進行吊垂直，合格后開始進行暗梁鋼筋綁扎。后臺下料完畢以后，技術(shù)人員在后臺檢查鋼筋，合格后方可運到作業(yè)面。經(jīng)過隱蔽檢查，綁扎上層鋼筋網(wǎng)片，上層網(wǎng)片綁扎之前放好鋼筋馬凳，依照下層鋼筋位置，綁扎上層鋼筋。5尺量長度177。（１）墻體模板：１）地下室導(dǎo)墻支模：根據(jù)要求，地下室底板上300 mm高的導(dǎo)墻必須與底板砼一次澆筑，該墻體內(nèi)側(cè)采用吊模支護，使用竹膠板加木方背楞。（２）樓板模板：面板采用12 mm厚的防水膠合板，次龍骨用50100 mm白松木方，間距400 mm，主龍骨用100100 mm白松木方，間距950 mm。當(dāng)梁高大于700 mm時，在距梁底2/3高度處加一根Ф12的對拉螺栓。嚴格按驗收標(biāo)準檢查要求，高于國家質(zhì)量驗收標(biāo)準，驗收模板的實測允許偏差如表所示。（3）底模板拆除時混凝土強度必須達到100％。本工程外加劑主要為混凝土抗凍劑和砂漿抗凍劑。應(yīng)符合《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準及檢驗方法》（JGJ5392）的規(guī)定。７）在泵管出口配置3根振搗棒，先分別在斜面上、下兩端同時振搗，使混凝土自然流淌，然后再全面振搗，并嚴格控制振搗時間，移動間距，插入深度，特別是在斜面底部和邊角處要加強振搗，防止漏振。２）應(yīng)根據(jù)風(fēng)力、氣溫情況調(diào)整澆水次數(shù)以保證混凝土表面保持濕潤。（６）拆模后應(yīng)及時噴水養(yǎng)護，應(yīng)不少于7晝夜（地下室外墻不少于14晝夜）的澆水，并使混凝土保持濕潤狀態(tài)。注意：澆注間隙不得超過2h，對于接縫處應(yīng)仔細振搗，以求密實，以防沉降縫出現(xiàn)。同條件留置非冬期現(xiàn)場每次澆筑混凝土留置一組，用于現(xiàn)場模板拆除。5水準儀、尺量3截面尺寸基礎(chǔ)177。其構(gòu)造如下圖所示：（２）基礎(chǔ)底板防水施工工藝流程：澆筑混凝土墊層 → 砌筑保護墻 → 抹找平層 → 鋪貼防水卷材 → 防水保護層。（８）為防止基礎(chǔ)四周防水卷材甩頭在下道工序施工過程中受到破壞，在保。：地下室采取全防水處理，使用雙層聚乙烯丙綸高分子防水卷材（+）。6混凝土運輸及澆筑時間控制。溫度為20177。３）后澆帶封閉時間依據(jù)圖紙規(guī)定時間，封閉用高一等級混凝土，并做到振搗密實，加強養(yǎng)護。既要保證振搗密實，又要避免過振造成漏漿跑漿。３）后澆帶處采用鋼板網(wǎng)、木板支堵，并加橫支撐。５）混凝土底板澆筑時，先澆注地梁、集水坑等部位，在澆注平板，采用斜面分層法，循序漸進，分層澆搗,一次成型。5樓底板厚度為600 mm，114樓底板厚度為500mm。根據(jù)本工程要求，基礎(chǔ)混凝土施工前提出PH值試驗申請，提供相應(yīng)資料，材質(zhì)必須符合設(shè)計要求。：（1）模板拆除時，結(jié)構(gòu)混凝土強度應(yīng)符合設(shè)計要求或規(guī)范規(guī)定。:（１）模板及支架必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。2）樓面澆筑混凝土?xí)r，柱子四邊預(yù)埋Ф12鋼筋環(huán)，用來調(diào)節(jié)柱的垂直度及固定模板。４）地上墻體模板：86系列企口全鋼大模板。3：主體工程達到清水混凝土的標(biāo)準。（3）、基礎(chǔ)底板、地下室墻板與水接觸一側(cè)的構(gòu)件鋼筋保護層的厚度為40mm，（4）地下室底板上部保護層厚度20mm。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。2）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。暗柱鋼筋搭接綁扎或機械連接完成以后，用粉筆在暗柱主筋上劃好箍筋位置。陽臺攔板、裝飾線的混凝土分兩次澆注完成，其中裝飾線部位的鋼筋在墻體鋼筋施工時，將其彎成90度彎，待墻體模板拆除以后，將裝飾線處的鋼筋彎直，二次支模板澆注混凝土。鋼筋加工完成以后，技術(shù)人員在后臺對鋼筋進行檢查，合格后方可運到施工現(xiàn)場。下層鋼筋綁扎完成以后，經(jīng)過監(jiān)理檢查合格后，進行下道工序。（3）對頂板鋼筋工程進行技術(shù)交底，頂板鋼筋采用搭接，要求將頂板鋼筋的搭接位置、搭接長度、錯開位置進行明確交待。（4）測量控制：在綁扎墻體鋼筋之前，測量人員將墻身線、窗洞口線彈出，外墻彈出500控制線。上層鋼筋網(wǎng)片的綁扎要以下層鋼筋為依據(jù)。并進行試拉，符合要求后方可作業(yè)。4） 鋼筋綁扎：底板鋼筋綁扎之前，首先按照要求對鋼筋進行機械連接，連接方式全部采用滾軋直羅紋的方式進行。（1）底板鋼筋綁扎：1）底板鋼筋綁扎工藝流程：對鋼筋原材料檢查其出廠質(zhì)量證明單、型號、規(guī)格、級別是否與圖紙及材料是否相符。時，應(yīng)摻入15%20%亞硝酸鈉。3． 夾緊機構(gòu)用力鎖緊。2． 將支架調(diào)整平放上鋼筋，鋼筋軸線與滾絲機軸線等高。工具扳手、改錐、環(huán)規(guī)、電筆方法1． 接好電源，空車試機是否正常，加好冷卻液，檢查操作部位及電器是否正常，輔件齊全。負責(zé)部門技術(shù)部、工程部附加說明貫徹接頭100%合格要求，嚴把質(zhì)量關(guān)。鋼筋接頭不宜設(shè)置在梁端、柱端的箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)。（4）鋼筋接頭位置及接頭形式1）Φ16以下的鋼筋均采用搭接接頭，≥Φ16（含Φ16）的鋼筋采用直螺紋連接。 6.) 不合格鋼筋處理 使用在本工程的鋼筋下料前必須經(jīng)過送樣復(fù)試合格后方可施工，特殊情況由公司總工程師簽署的緊急放行令也可進行鋼筋制作綁扎施工，但必須在混凝土澆筑前取回復(fù)試報告結(jié)果，否則不得澆筑混凝土，以便追溯和翻改。（2）鋼筋檢驗1）熱扎鋼筋的力學(xué)性能表—4—7品種牌號符號公稱直徑（mm）屈服點σs(Mpa)抗拉強度σb(MPa)伸長率δ(%)冷彎試驗外形強度等級代號不小于彎曲角度彎心直徑光圓HPB235Q235φ2353752290176。3）嚴禁在基坑邊大量堆載或載重車輛穿行，并設(shè)專人對基坑壁進行觀測，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。（1）施工機械的選擇：為了加快土方開挖進度，盡量避免或減少氣候?qū)ν练焦こ痰挠绊?，擬選用WD100型反鏟挖掘機挖土，自卸式汽車配合運土，基底清出的少量土方由塔吊配合進行運輸。無深基礎(chǔ)，不需降水，“三通一平”做完，現(xiàn)場交通良好。（４）沉降觀測的精度要求：１）結(jié)構(gòu)按二等變形觀測等級，采用國家二等水準測量或液體靜力水準測量。施工完畢后一年內(nèi)，每隔三至六個月觀測一次，以后每隔六至十二個月觀測一次，直至沉降穩(wěn)定。２）門窗口的水平位置由室內(nèi)50 cm水平控制線確定，向上反到窗下皮標(biāo)高，并彈線找直。室內(nèi)的50 cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項目的重要依據(jù)，在彈墨線時應(yīng)注意墨線的寬度不得大于 1 mm。在傳遞過程中應(yīng)根據(jù)每層的誤差進行上一層的調(diào)整，以防止層間誤差的積累而引起總誤差超限。10 mm細部放線177。10 mm。具體公式為：（考慮采用標(biāo)準拉力，則拉力改正數(shù)不計）式中：L丈量時鋼尺讀數(shù) t0鑒定時標(biāo)準溫度 L0實際距離 a鋼尺線膨脹系數(shù) L實鋼尺實際長度 t測量時實際溫度 L明鋼尺名義長度 h兩端高差３）角度測設(shè)方法：如圖所示： 根據(jù)已知的起始方向，測設(shè)角度α：用正倒鏡法測出∠AOB1后，用經(jīng)緯儀精確測設(shè)出∠AOB1=α1，α1與α的差為β，過B1點作OB1，并量取距離。以上測量儀器均應(yīng)在施工前檢定合格，確保測量數(shù)據(jù)的準確。其中5樓高層部分地上15層，地下1層，多層部分地上三層，地下一層。 安裝說明：塔吊基礎(chǔ)設(shè)在基坑外，（具體位置見平面布置圖）。所有供電系統(tǒng)都采用三級控制二級保護，所有主線路電纜埋地敷設(shè)。故H＝＋10＝ m所以水泵揚程H≥ m流量取消防流量L＝5L/S（6）消防豎管管徑d=(4q/1000πv)1/2=(45/π1000) 1/2＝根據(jù)北京市規(guī)定管徑選擇DN65 mm：根據(jù)現(xiàn)場施工設(shè)備用電量的計算，施工高峰期需用電量約為1000KVA。：（1）施工用水量：q1=k1ΣQ1（８）從豎管引管徑DN32支管，加截門。（３）環(huán)線引管徑DN32支管供攪拌站用水。（４）完成合同簽約，組織有關(guān)人員熟悉合同內(nèi)容，按合同條款要求組織實施。、設(shè)備準備工作：（１）組織施工力量，做好施工隊伍的編制及其分工，做好進場三級教育和操作培訓(xùn)。，負責(zé)零星混凝土及裝修砂漿的攪拌。安裝平面位置詳見平面布置圖。（７）水、暖、通風(fēng)工程作業(yè)隊：負責(zé)水暖安裝、配件預(yù)埋，孔洞預(yù)留及管線敷設(shè)、水暖及通風(fēng)設(shè)備的安裝調(diào)試工作。：管理機制采用項目法施工管理。（4）安質(zhì)部：負責(zé)施工現(xiàn)場安全防護、文明施工、工序質(zhì)量日常監(jiān)督檢查工作。：2010年9月15日封頂 2011年9月10日竣工：（1） 管理目標(biāo)：爭創(chuàng)北京市文明工地。采用以下措施：1）板縫處用海綿條密封，其中大模板底海綿條粘貼距墻體邊線2—3 mm,以防止大模板就位后海綿條吃進墻內(nèi)，模板的支設(shè)尺寸利用驗標(biāo)允許的負誤差，防止脹模。、難點對策之二：用技術(shù)措施確保施工質(zhì)量：（1）為保證鋼筋不發(fā)生位移采取如下措施：1）豎筋等間距、排距控制采取水平梯子筋，從豎筋內(nèi)側(cè)撐開，與豎筋綁牢，并注意兩端起步筋（50 mm）的位置準確。（３）夜間照明用的鏑燈和碘鎢燈采取低照，并且在施工操作層滿掛密目安全網(wǎng)，形成遮光帶，以最大限度降少夜間對居民樓的光污染。北京佰嘉剪力墻結(jié)構(gòu)設(shè)計高層住宅施工組織設(shè)計第一章 編制依據(jù)一、編制依據(jù)：中國建筑設(shè)計研究院設(shè)計圖紙。（２）嚴格遵守市建設(shè)局夜間施工作業(yè)時間規(guī)定，合理安排施工時間。（9）用聲級計隨時測現(xiàn)場噪音級數(shù)，控制噪音不超過國家規(guī)定范圍。（3）為保證模板在拼裝時一定要嚴密，表面高低差2 mm，表面平整2 mm。：（1）無因工死亡、重傷和重大機械設(shè)備事故；（2）無火災(zāi)事故；（3）無嚴重污染擾民；（4）無重大交通行車事故。負責(zé)各勞務(wù)分包和工程分包的協(xié)調(diào)管理。以上各部在經(jīng)理部領(lǐng)導(dǎo)班子的領(lǐng)導(dǎo)下，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，各盡其責(zé)，及時解決施工過程中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效的完成施工任務(wù)。（６）電氣工程作業(yè)隊：負責(zé)管道預(yù)埋、管線敷設(shè)、電氣設(shè)備安裝調(diào)試工作。：本工程垂直運輸設(shè)備按如下考慮：在4樓南側(cè)和5樓北側(cè)各設(shè)置一臺5013固定式塔吊，12樓南側(cè)和14樓北側(cè)各設(shè)置一臺6014固定式塔吊，兼顧114樓、G4樓，各樓塔吊主要負責(zé)基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)模板、鋼筋及零星混凝土的垂直運輸；主體施工至六層時，在5高層部分、114樓側(cè)設(shè)一座雙籠電梯負責(zé)砌筑、裝修材料垂直運輸。，負責(zé)鋼筋的加工制作。（６）編制施工預(yù)算，提出主要材料用量計劃。（３）抓緊與政府各有關(guān)部門接洽，疏通關(guān)系，辦理各項手續(xù)，保證施工順利進行。消火栓設(shè)晝夜明顯標(biāo)志，消火栓周圍3米范圍內(nèi)不得堆放其它物品。冬施時外露部分做50mm厚巖棉保溫。（４）沉淀池定期清掏。h為沿程阻力，因距離較短忽略不計。臨時主供電共分六路：每施工區(qū)一路至二級箱，一路專供加工設(shè)備和生活用電。（具體位置見總平面布置圖）裝修階段安裝4座雙籠電梯。在裝修和安裝階段，外用電梯作為裝修階段垂直運輸主要工具，負責(zé)運輸砌塊、砂漿、門窗、屋面防水以及機電安裝材料第五章 主要分部分項工程、施工技術(shù)方案：：本工程位于北京回龍觀地區(qū)，分為1111G4樓。（３）測量儀器準備：全站儀（BTS6082C）、光學(xué)經(jīng)緯儀（ET02）一臺帶彎管目鏡；有機玻璃十字接收靶；自動安平水準儀（AL222）一臺；50 m鋼卷尺3個。并考慮尺長、溫度、傾斜、拉力等各項改正數(shù)?；巯驴跇对试S誤差為+10 mm；開挖至接近槽底時，應(yīng)及時測設(shè)坡角與3 m3 m的方格網(wǎng)點標(biāo)高，允許誤差為：177。（２）施工層放線：放線前應(yīng)在平面上校核軸線，閉合后測設(shè)細部軸線，后以此為準測量墻和洞口的邊線，各部位放線的允許誤差為：項 目精 度主軸線177。鋼尺丈量時應(yīng)考慮各項改正數(shù)。２）測設(shè)50 cm水平控制線：50 cm水平控制線的測設(shè)允許誤差應(yīng)符合測表1的要求。其精度應(yīng)符合測表1的要求。：（１）沉降觀測點的平面位置按樓四個大角各一個，中間間距1015m設(shè)置一個，在主體結(jié)構(gòu)施工過程中，應(yīng)專人定期觀測，每施工一層觀測一次。３）雨季中及雨后觀測一次。：高層部分基礎(chǔ)土方開挖由甲方聘請的地基處理公司施工完畢，本工程包括5樓多層部分及11G4樓土方開挖。人工配合清槽。2）基坑開挖完畢后，應(yīng)及時進行釬探和驗槽，并盡快打上墊層，以防擾動。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，符合，則在質(zhì)量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。如仍有一根達不到規(guī)定值，則不論這個指標(biāo)在第一次試驗中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。箍筋成型時以內(nèi)邊尺寸來計算，若以外邊尺寸來計算，則要加上2倍的箍筋直徑。接頭數(shù)量在同一截面內(nèi)不得大于50%。3． 考核合格后發(fā)上崗證。3． 安裝好滾絲機，試機滾軋出合格的絲頭。工具腳手架或木板方法1． 將滾絲機放置在支架兩端，滾軋頭相對，中心高相同且同軸。2． 縱肋放在夾緊鉗槽中。2． 當(dāng)氣溫低于0C。1）鋼筋滾軋直螺紋接頭的驗收。：。報請監(jiān)理檢查，合格后，方可綁扎底板鋼筋。對套筒做外觀檢查，鋼筋連接端處不得超過一個半絲扣，確保鋼筋伸入套筒內(nèi)的長度。6） 綁扎上層鋼筋網(wǎng)片：綁扎之前，將底板鋼筋的墊塊放好，放上架設(shè)上層鋼筋網(wǎng)片的馬凳，按照圖紙要求，將鋼筋運到施工現(xiàn)場，進行套筒連接，具體要求同上。合格后方可運到施工現(xiàn)場。（2）對頂板鋼筋原材料的各項質(zhì)量證明資料進行核查，對鋼筋進行外觀檢查和物理試驗。頂板鋼筋的交叉點均須用22號鉛絲綁扎牢固。對柱子的鋼筋工程進行技術(shù)交底，交底要詳細交待鋼筋的連接位置，以及接