【正文】 化施工。，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相互交點必須全部扎牢；上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外， 中間可按梅花形交錯綁扎牢固。，柱、暗柱、墻板、梁彈線后方可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設(shè)計和施工驗收規(guī)范的要求。，除適用廠家的技術(shù)標準，還應(yīng)遵守GB502042002要求。確保豎向鋼筋不偏位的方法為：柱在每層板面上的豎向筋應(yīng)扎不少于2只柱箍，最下一只柱箍必須與板面梁筋點焊固定，對于墻板插筋，應(yīng)在板面上500mm高范圍內(nèi)，扎好不少于二道水平筋，并扎好“S”鉤撐鐵。，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0. ld且不大于2mm，焊接后，接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷，接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。，偏差率應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。，一般情況下次梁鋼筋均擱置于主梁鋼筋上，為避免主次梁相互交接時，又接部位節(jié)點偏高，造成樓板偏厚，中間梁部分部位采取次梁主筋穿于主梁內(nèi)筋內(nèi)側(cè)；上述鋼筋施工時，總體確保鋼筋相疊處不得超過設(shè)計高度。，要求準確。，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，模板嚴格按排列圖安裝。避免因季節(jié)變化而引起的誤差。2mm。第二節(jié) 質(zhì)量保證措施，應(yīng)及時會同設(shè)計單位、監(jiān)理單位、質(zhì)量監(jiān)督部門等共同分析原因，商討對策。，在砌筑過程中要注意保持墻面平整垂直，灰縫飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不低于80%，砌墻灰縫要上下錯縫，內(nèi)外搭砌的夾縫要飽滿，不應(yīng)有漏縫。并不準將振動棒隨意振動鋼筋、模板及預埋件，以防鋼筋、模板變形、預埋件脫落。，以免漏漿。，鋼筋的端接部應(yīng)切平，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，接頭處鋼筋軸線偏移不大于0. ld且不大于2mm。拆除模板必須得到有關(guān)技術(shù)人員的認可后，方可進行拆模工作。不允許在模板面上留下鏟毛或錘擊痕跡。，用天頂法把設(shè)在底層的軸線基準點，垂直投影到每一層施工面，投點后的位置做上三角形標記，對每次引投完的點，都應(yīng)進行導線的閉合復測，采用J2電子經(jīng)緯儀。做灰餅須掛板拉線。工藝流程為：基層處理一抹底灰一分隔彈線一貼灰餅、墊底尺一貼磚一擦面瓷磚一般按1毫米差距分類選出l—3個規(guī)格，選好后根據(jù)房間大小用料要求方正、平整、顏色均勻、無凹凸面和扭翹等缺陷，不合格的瓷磚不用。，對設(shè)計規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預埋件，應(yīng)在砌筑墻體時預留和預埋。，按凈面積計算的砂漿飽滿度不應(yīng)低于90%。，門、窗及預留洞口線；由施工員根據(jù)施工圖紙要求繪制砌墻皮數(shù)桿；由施工員及時彈出墻身水平線，便于控制標高。，準備好相應(yīng)的設(shè)備材料（塑料薄膜和麻袋），預防萬一。，輸送管道也應(yīng)清洗干凈，以防砼殘留在管道中影響下一次砼泵送。，宜保持泵送連續(xù)性，盡量避免泵送中斷，若砼供應(yīng)不及時，寧可放慢泵送速度，也要保持泵送連續(xù)性。，有專人看模、看鐵、經(jīng)常注意觀察模板、鋼筋、預埋件和柱、墻插筋等有無移動、位移、變位、發(fā)現(xiàn)問題要及時處理?，F(xiàn)場設(shè)一名攪拌車調(diào)度管；理員。澆砼過程中，應(yīng)根據(jù)各泵承擔的澆搗范圍及總的澆搗量，控制好布料速度，使各泵協(xié)同齊頭并進，以避免體量面積大，距離拉得過大，出現(xiàn)冷縫。，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢；鋼筋綁扎網(wǎng)必須順直，嚴禁扭曲。同時為了補償焊接時的長度損失，翻樣時鋼筋長度宜放長5cm（）電渣壓力焊接要逐個進行外表檢查，并按規(guī)定每層200個同類接頭，取一組（三根）試樣至上海市標準實驗室試驗。，柱、墻板、梁彈線后方可進行鋼筋施工，以確保鋼筋的保護層厚度，滿足設(shè)計和施工驗收的要求。平臺模采用散裝敬拆模板，面板采用九夾板， 排架選用由48X3. 5鋼管體系搭設(shè)。，將塔吊安裝區(qū)域單獨劃出，區(qū)域周圍布置好警戒線，派人看護，嚴禁任何無關(guān)人員入內(nèi)。 塔吊基礎(chǔ)位置確定為：20樓塔吊中心位置位于8軸居中，1/D軸以北3m處。 H3/36B塔吊待基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)完成后，即施工至177。，以及構(gòu)件起吊脫模時操作人員應(yīng)站在模板的兩端外側(cè)，嚴禁進入模板內(nèi)側(cè)。、板為水平澆注，需翻身豎立。為確保蒸養(yǎng)質(zhì)量，蒸養(yǎng)的過程盡量采用，自動控制，不能自動控制的，車間要安排專人進行人工控制。采用表面遮蓋油布做蒸養(yǎng)罩，內(nèi)通蒸汽的簡易方法進行。，其插入的距離以30為宜。如遇特殊情況，必須及時通知試驗室調(diào)整。，框與墻體間應(yīng)間隔均勻，飽滿密實的填充材料，采用礦棉或發(fā)泡劑，分層填塞縫隙，外表面留5~8mm槽口，填嵌嵌縫油膏。窗框和框式模板之間應(yīng)墊泡沫塑料等柔性墊層，防止模板劃傷窗框。模板隔離劑不得有漏涂或流淌現(xiàn)象。由于墻板、疊合板屬板類構(gòu)件，鋼筋的主筋保護層相對較小，因此，鋼筋的骨架尺寸必須準確，故要求采用專門的成型架成型。 ，應(yīng)由技術(shù)質(zhì)安科目測檢查認定，對銹蝕嚴重影響質(zhì)量的鋼筋作退貨處理。 ，質(zhì)量應(yīng)符合JGJ53的規(guī)定。預制陽臺板地面、空調(diào)板按清水砼標準制作，安裝后免粉刷。 ，本工程陽臺疊合板70厚，上做80厚現(xiàn)澆板。，凡已松開連接的桿配件應(yīng)及時拆除運走，避免誤扶和誤靠松脫連接的桿件。、連墻件、支撐體系等是否符合構(gòu)造要求；并確認建筑物已施工收尾，質(zhì)量驗收合格，有隱患處須整改落實和修復后，再實施拆除。安全網(wǎng)的每一拉結(jié)點采用18鐵絲與鋼管綁扎牢固，安全網(wǎng)的下端與每排竹笆之間綁扎要求不留空隙，以防物件下墜傷人。，做到醒目、易查。，南北立面7道，東西立面3道，并由底至頂連續(xù)設(shè)置，剪刀撐的斜桿與地面的傾角宜在450~600之間選擇，剪刀撐寬度不小于4跨，且不小于6m。，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。，其余各步接頭必須采用對接扣件連接。，保證排水暢通。腳手架基礎(chǔ)在堅實地基上（回填土夯實）澆搗整條通長通板帶，200厚，2m寬。具體工藝流程：基層清理 → 抄平放線 → 擠塑板涂界面劑 → 配聚合物粘結(jié)砂漿 → 粘貼擠塑板 → 配制聚合物抹面砂漿抹一遍罩面砂漿 → 壓入網(wǎng)格布 → 抹第二遍罩面砂漿→ 刮膩子 → 面飾涂料 保溫板采用XPS，并符合下列要求：性能標準要求導熱系數(shù)W/℃,90天GB/抗壓強度kpa（10％變形）GB/≥200透濕系數(shù)ng/GB/吸水率V/VGB/燃燒性能GB8624B2邊緣形狀平口/搭接表面處理毛面 項次項目允許偏差檢查方法保溫層抗裂層1立面垂直44用2m托線板檢查2表面平整44用2m靠尺及塞尺檢查3陰陽角垂直44用2m托線板檢查4陰陽角方正44用20cm方尺和塞尺檢查5分格條（縫）平直3拉5m小線和尺量檢查6立面總高度垂直度H/1000且不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查7上下窗口左右偏移不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查8同層窗口上、下不大于20用經(jīng)緯儀、吊線檢查9保溫層厚度不允許有負偏差用探針、鋼尺檢查第十二節(jié) 定位測量與標高控制預制裝配式結(jié)構(gòu)，定位測量與標高控制，是一項施工總要內(nèi)容，關(guān)系到裝配式建筑物定位、安裝、標高的控制，針對本工程特點，采取先控制從業(yè)主提供的坐標系統(tǒng)，逐漸引進、逐漸控制。安裝門窗扇時操作人員在室內(nèi)施工。 ，然后是豎向接縫，接著是上面的水平接縫。剪力墻筋與下部的縱向鋼筋采用電焊壓力焊或機械連接的方式，并按50％錯開留設(shè)縱筋。預制構(gòu)件安裝完畢后進行現(xiàn)澆剪力墻、梁、板結(jié)構(gòu)的施工。，按照設(shè)計施工圖，由木工翻樣繪制出加工圖，工廠化生產(chǎn)按改圖深化后，投入批量生產(chǎn)。，伸入的鋼筋，按設(shè)計要求，有部分須焊接。工況二：搭設(shè)臨時固定與擱置排架。根據(jù)現(xiàn)場施工情況現(xiàn)對重量過重或懸挑構(gòu)件采用2組水平連接兩頭設(shè)置和3組可調(diào)節(jié)螺桿均布設(shè)置，確保施工安全。本工程PC預制外墻板吊點分為兩種形式，其中預制墻板模（86mm）采用預埋接駁器作為吊鉤，全預制墻板（161mm）采用可拆卸槽鋼作為吊點形式。構(gòu)件直接堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木。、設(shè)計單位、預制構(gòu)件加工制作單位、施工單位以及相關(guān)單位的聯(lián)系，及時加強溝通與信息聯(lián)系。第二節(jié) 施工進度總計劃表第三部分 裝配式混凝土結(jié)構(gòu)施工技術(shù)方案第一節(jié) 施工工序與吊裝次序a層結(jié)構(gòu)施工完構(gòu)件按吊裝順序堆放b層結(jié)構(gòu)彈線尺寸預制構(gòu)件進場校驗構(gòu)件產(chǎn)品保護維修預制構(gòu)件編號彈控制線支撐連接件設(shè)置復核外墻板吊裝校正現(xiàn)澆柱與墻板鋼筋結(jié)構(gòu)連接內(nèi)墻板支模支撐排架搭設(shè)陽臺板、空調(diào)板吊裝平臺鋼筋綁扎、鐵件預埋b層現(xiàn)澆砼澆筑止水構(gòu)造件設(shè)置安裝b層結(jié)構(gòu)施工完外墻板從14L開始按逆時針方向吊裝，在西單元吊裝完畢并開始吊裝東單元時，西單元可進行剪力墻鋼筋綁扎。 節(jié)點自防水。 外墻預制裝配式構(gòu)件和預制構(gòu)件外墻模的外墻面選用14545mm外墻飾面面磚，在外端裝配前由工廠化生產(chǎn)完成。 新里城B04地塊住宅項目位于上海市浦東新區(qū)中環(huán)線內(nèi)，北靠川楊河及沿河高壓走廊，東至浦一路，南臨高清路，西側(cè)為盛苑路。 本項目PC和PCF，與傳統(tǒng)建筑相比，其設(shè)計形式和工方法，有不同的工藝和工序搭接，其主要特點是：；,耗材少,節(jié)約資源與費用； 、連接可避免或減輕施工對周邊環(huán)境的影響； ，節(jié)電、節(jié)水、節(jié)能、建筑廢棄物得到抑制，揚塵、噪聲污染得到有效控制； ； ； ，操作人員勞動強度得到自效緩解， 。住宅產(chǎn)業(yè)化，是用現(xiàn)代科學技術(shù)對傳統(tǒng)柱宅住宅產(chǎn)業(yè)進行全面、系統(tǒng)的改造，通過優(yōu)化資源配置，降低資源消耗，提高住宅的工程質(zhì)量、功能質(zhì)量和環(huán)境質(zhì)量，提高住宅建筑勞動生產(chǎn)率水，以實現(xiàn)住宅建筑可持續(xù)發(fā)展。因此該基地作為居住小區(qū)進行開發(fā)建設(shè)，已具備良好的內(nèi)外部條件。PC陽臺板采用預制陽臺板，樓梯和空調(diào)板分別采用PC樓梯和PC空調(diào)板，吊裝就位后，為建筑產(chǎn)品直接使用。 ，不需要在現(xiàn)場另行鋪貼與安裝。5．本項目竣工備案為2008年10月3l日，入戶交房為2008年12月31日。，每次設(shè)計交底前，由項目工程師具體召集各相關(guān)崗位人員匯總、討論圖紙問題，設(shè)計交底時，切實解決疑難和有效落實現(xiàn)場碰到的圖紙施工矛盾。預制構(gòu)件運至施工現(xiàn)場后，直接連同運輸架一起堆放在塔吊有效范圍的施工空地上。構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動吊臂，靠近建筑物后由人工對中就位。工況一：預制陽臺板進場、編號、按吊裝流程清點數(shù)量。，先搭設(shè)預制陽臺板排架，排架面鋪放24木板，望看平水。工況六：樓層澆搗砼完成，砼強度達到設(shè)計、規(guī)范要求后，拆除支撐排架與擱置件。外墻板的拼縫采用現(xiàn)澆混凝土剪力墻、梁連接。就位時與預制構(gòu)件插筋相碰，采用預制墻板預留接駁器，待剪力墻筋施工后，再放入錨筋（與接駁器連接）。 、橫向接縫以及窗框進行淋水試驗。，由下向上，逐層施工，隨室內(nèi)裝飾施工，同步進行。第十一節(jié) 預制構(gòu)件內(nèi)飾面裝飾施工 XPS保溫層施工工藝施工工序：貼擠塑板從下往上施工，貼網(wǎng)格布從上往下施工。第十三節(jié) 裝配式外墻安全防護本次PC住宅樓采用落地外腳手架作為吊裝施工及外墻清理安全防護措施。，應(yīng)每隔6跨設(shè)置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除?？窟吰律戏降牧U軸線到邊坡的距離不應(yīng)小于500mm。、無彎曲變形的短鋼管。不得采用有銹蝕、彎曲、曲折、表面明顯凹陷的鋼管。，當不能水平設(shè)置時，與腳手架連接的一端應(yīng)下斜連接，不應(yīng)采用上斜連接。，安全網(wǎng)設(shè)置在外排立桿的立面。，應(yīng)先在適當位置搭設(shè)臨時拋撐加固后，再拆除連墻件。 ，與門窗框連接。外墻墻板內(nèi)側(cè)按毛坯墻面標準制作。 ，不得混堆。 。，應(yīng)分規(guī)格掛牌、分別堆放。，不留水泥漿和混凝土薄片。為防止碰撞，窗框應(yīng)在下皮鋼筋網(wǎng)片安裝后安裝，在安裝上皮鋼筋前將上方的框式模板安裝到位，并用塑料布做好遮蓋，防止污染。，門窗框的平面度小于2mm。鋁合金窗側(cè)邊節(jié)點圖，必須嚴格按試驗室簽發(fā)的混凝土配合比單及其指定的材料進行，不得隨意更改。，如鋼筋有油污現(xiàn)象，必須采取措施加以清除干凈并須經(jīng)技術(shù)質(zhì)安科檢查驗收認可，才能澆搗混凝土。蒸養(yǎng)可在原生產(chǎn)模位上進行。2℃；降溫不宜大于1 0℃／h，蒸養(yǎng)制度為：靜停 → 升溫 → 恒溫 → 降溫 → 結(jié)束2h 2h 7h 3h當蒸養(yǎng)環(huán)境氣溫小于1 5℃時，需適當增加升溫時間，但是蒸養(yǎng)制度必須通過試驗室進行調(diào)正。，應(yīng)注意，不得彎折毛細管，裝拆過程必須使毛細管彎曲半徑大于50mm。第六節(jié) 技術(shù)安全措施、模板組裝和拆卸、混凝土成型和構(gòu)件的起吊堆放等工序必須遵守有關(guān)操作安全的規(guī)定。 按照最大單件吊裝、裝配起重量達3噸的設(shè)計要求，經(jīng)選型、要 比較，采用H3/36B型號塔吊，大臂長度為40m. H3/36B塔吊，由上海市第二建筑有限公司機械施工分公司安裝、施工與管理。為避免塔身底部積水，塔吊基礎(chǔ)承臺面高于自然地坪20mm， 基礎(chǔ)底埋置標高為 。，確保安裝區(qū)域場地平整，并保證車輛進出通暢。