【正文】 的經(jīng)濟(jì)性。做到責(zé)權(quán)分明，確保工程的順利施工。保證施工設(shè)備的配套和按時(shí)進(jìn)場(chǎng)。管好用好施工機(jī)械設(shè)備，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)與檢修，保證設(shè)備的完好率，提高機(jī)械設(shè)備的效率和生產(chǎn)能力。、材料供應(yīng)各部門(mén)職責(zé) 本公司嚴(yán)格按 ISO9002 質(zhì)量體系程序，依據(jù)受控的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行原材料采購(gòu)和質(zhì)量控制。（6）材料倉(cāng)庫(kù)應(yīng)按規(guī)定保管好材料，入庫(kù)材料必須分類(lèi)、分批次堆放，做到按產(chǎn)品性能進(jìn)行分類(lèi)堆放標(biāo)識(shí)，確保堆放合理，標(biāo)識(shí)明確，做好防腐、防潮、防損壞、防混淆工作，做到先進(jìn)先出，定期檢查。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)要求提供相應(yīng)的合格證明文件和質(zhì)量保證書(shū)，并在進(jìn)場(chǎng)后依據(jù)規(guī)范對(duì)涉及安全及功能的項(xiàng)目進(jìn)行見(jiàn)證檢查。1mm，鋼管與封板、錐頭間采用坡口對(duì)接焊縫，焊縫質(zhì)量應(yīng)滿(mǎn)足《鋼結(jié)21 / 128構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定的二級(jí)焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的要求，焊縫采用 30 度坡口。? 管件下料采用機(jī)械下料，在機(jī)械上安裝能形成桿件坡口形狀的刀具，使下料與開(kāi)坡口同時(shí)完成，嚴(yán)格控制下料尺寸，長(zhǎng)度允許誤差為177。? 焊工要嚴(yán)格按照焊接工藝規(guī)程操作，焊接完成后，打上焊工鋼印編號(hào)。其他構(gòu)件、附件嚴(yán)格按照生產(chǎn)和制作工藝加工、制作。? 表面除銹、噴漆檁條均采用機(jī)械除銹，表面達(dá)到 St2 級(jí)，除銹 4 小時(shí)內(nèi)進(jìn)行噴漆保護(hù)。設(shè)計(jì)有螺栓孔的構(gòu)件在下料后鉆孔，鉆孔尺寸須符合國(guó)家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。? 現(xiàn)場(chǎng)安裝 現(xiàn)場(chǎng)安裝必須按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)進(jìn)行安裝，不得隨意調(diào)換檁條規(guī)格，尺寸等。 鋼網(wǎng)架試拼裝鑒于網(wǎng)架加工是成熟工藝，可以不進(jìn)行試拼裝。在使用期間使用單位應(yīng)按照規(guī)定要求定期對(duì)網(wǎng)架進(jìn)行檢修和維護(hù)。 螺栓球高空散裝法時(shí)，應(yīng)搭設(shè)滿(mǎn)堂紅腳手架，并放線布置好各支點(diǎn)位置與標(biāo)高。 放線、驗(yàn)線與基礎(chǔ)檢查： 檢查柱頂混凝土強(qiáng)度。30 / 128二、 Z1 支座預(yù)制 下料：照工藝分解圖紙尺寸和板厚進(jìn)行備料，注意支座與桿件連接耳板幾塊點(diǎn)焊在一起進(jìn)行孔洞加工，支座上下座板點(diǎn)焊在一起再進(jìn)行鉆孔。焊接完成后把焊渣打干凈，進(jìn)行自檢，對(duì)焊腳不足和有缺陷進(jìn)行補(bǔ)焊處理。 主 管 對(duì) 接 縫 處 理襯 管 焊接從中向兩邊進(jìn)行，由內(nèi)向外，分點(diǎn)進(jìn)行焊接。（見(jiàn)圖一、圖二）34 / 128胎 架支 座 加 工 好 的 主拱 腳 桁 架吊 車(chē)(圖 一 )支 座 加 工 好 的 主拱 腳 桁 架 胎 架 (圖 二 ) K 軸線與 4 軸和 7 軸交點(diǎn)位置處的兩段主拱腳桁架，采用同樣方法與支座進(jìn)行吊裝定位。六、 中間部份主拱桁架安裝與焊接 待 A 軸線到 K 軸線兩主拱之間距離內(nèi)的網(wǎng)架安裝完成后。 排好臨時(shí)支點(diǎn)，保證下弦球的平行度，如有起拱要求時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)支點(diǎn)上找出坡底。 安裝倒三角錐體，將一球三桿小單元（即上一弦球、一上弦桿、二腹斜桿組成的小 拼單元）吊入現(xiàn)場(chǎng)。檢查縱向尺寸，檢查網(wǎng)架撓度，檢查各支點(diǎn)受力情況。 每完成一個(gè)正三角錐后，再安裝檢查上弦四方網(wǎng)格尺寸誤差，逐步調(diào)整，緊固螺栓。 網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固后，應(yīng)將套筒上的定位小螺栓擰緊鎖定。 各部尺寸合格后，進(jìn)行支座焊接。 檢查網(wǎng)架支座的焊縫質(zhì)量。下圖方框范圍即為搭設(shè)滿(mǎn)堂腳手架平臺(tái)的地方：41 / 128 網(wǎng)架安裝前，首先要檢查土建預(yù)埋件是否滿(mǎn)足規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，并測(cè)量預(yù)埋件的標(biāo)高及水平情況，標(biāo)出預(yù)埋件中心“+”字軸線。網(wǎng)架的制作、安裝過(guò)程應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝操作規(guī)程及有關(guān)規(guī)范要求，建立三級(jí)互檢體系，未經(jīng)檢查驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工，拼裝完成后必須進(jìn)行交工檢查驗(yàn)收，并做好檢查記錄。 43 / 128? 網(wǎng)架全部安裝完畢，再認(rèn)真逐一檢查各節(jié)點(diǎn)的螺栓到位情況，并將緊定螺釘旋人螺栓深槽內(nèi)固定。網(wǎng)架懸空安裝時(shí)將把未安裝部分網(wǎng)架的每個(gè)球作為一個(gè)單位，每個(gè)鋼球在地面按照?qǐng)D紙拼裝成三腳架，再通過(guò)塔吊吊到高空中與已經(jīng)安裝部分網(wǎng)架進(jìn)行組裝。 （8）為控制撓度網(wǎng)架的整體形狀，需要對(duì)網(wǎng)架增加下弦拉索，見(jiàn)下圖： 網(wǎng)架安裝常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題與質(zhì)量控制措施 拼裝尺寸偏差? 鋼尺必須統(tǒng)一校核，并考慮溫度改正數(shù)。絲扣損傷的螺栓不能作臨時(shí)螺栓使用，嚴(yán)禁強(qiáng)行打入螺孔。將邊支座扣在第一張板的母扣上再用平頭自攻釘固定在檁條上，按尺寸安裝第二張板的中支座，將第二張板扣上去并用專(zhuān)用的咬邊設(shè)備將其與第一張板咬合，同時(shí)要保證板的檐口錯(cuò)位、板的有效寬度偏差及板肋的直線度滿(mǎn)足規(guī)范要求。屋面清潔當(dāng)天施工完畢應(yīng)及時(shí)清掃屋面的垃圾，以防止污染屋面板。打釘時(shí)要控制力度，既要避免鎖釘過(guò)緊，又要避免未鎖緊現(xiàn)象。如有誤差，及時(shí)調(diào)整。? 鋼板搭接前應(yīng)除去保護(hù)性塑料薄膜，打膠的地方應(yīng)清除塵污，并最好用松節(jié)油浸濕的布擦凈，以保證搭接處密封膠的密封效果。炊事人員應(yīng)根據(jù)國(guó)家要求進(jìn)行定期體檢。不能將鋼板拖行。嚴(yán)禁踩踏板肋。不能與鉛、銅等材料接觸使用。 質(zhì)量檢查要點(diǎn)屋面板鋪放，螺絲固定線需平直。螺釘不得鎖于板底。? 工作涂裝前在起吊、運(yùn)輸、檢查等各個(gè)工序環(huán)節(jié)中，必須嚴(yán)格控制，52 / 128防止工件重新沾油脂。 ）鋼板溫度：不大于 50℃（大于 50℃時(shí)應(yīng)調(diào)整涂料粘度和調(diào)整作業(yè)時(shí)間，避免太陽(yáng)直射） 。否則表面應(yīng)清理，必要時(shí)在涂裝表面用細(xì)砂紙輕輕打磨。在噴涂角焊縫時(shí)，槍嘴不宜直對(duì)角部噴涂，應(yīng)讓扇形噴霧掠過(guò)角落，避免涂料在角部堆積而產(chǎn)生龜裂現(xiàn)象。先噴上面后噴下面，先難后易，壓蓋 1/3～1/2，壓蓋要均勻。當(dāng)修補(bǔ)涂層超過(guò) 60 微米時(shí)，應(yīng)逐道修補(bǔ)，不可一次涂刷太厚。施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁明火。有劃傷、刮破、龜裂的本品涂層，或支撐面沒(méi)有涂裝的部位，均應(yīng)用鐵砂布，動(dòng)力砂盤(pán)等工具打磨至 GB892388St3 級(jí)，然后刷涂。噴涂前準(zhǔn)備：準(zhǔn)備噴槍?zhuān){(diào)整漆霧，攪拌油漆，除去被涂物表面的灰和異物。? 涂料涂裝試噴：正式涂裝前應(yīng)試噴涂料，掌握溫度、粘度、走槍速度等對(duì)涂裝質(zhì)量的影響，取得經(jīng)驗(yàn)。應(yīng)注意油漆的使用期，在使用期內(nèi)用完。5．4． 涂 裝? 施工條件要求涂漆時(shí)環(huán)境溫度：10～35℃（如超出范圍，作業(yè)時(shí)間應(yīng)調(diào)整） 。5．4．3 涂裝前表面處理除油? 工作表面除繡前徹底清除油污。收邊板之搭接須依照規(guī)定涂上中性密封硅膠。在危險(xiǎn)品區(qū)域內(nèi)配制必要的滅火器材，并加強(qiáng)管理。1吊上屋頂當(dāng)天不能安裝的鋼板，要堆放成捆，加以束縛，以免鋼板被大風(fēng)刮走。1壓型鋼板堆放地應(yīng)遠(yuǎn)離其它裸露鋼材，以免這些鋼材上的可銹蝕物飄落并附著在鋼板上，難以清除，而造成銹斑，滲透鋼板。并應(yīng)找好起吊平衡點(diǎn)后吊運(yùn)。每周一次安全會(huì)，每旬一次安全總結(jié)，整個(gè)工程完成后向有關(guān)部門(mén)交一份安全報(bào)告。? 在前述需打封膠的地方，必須嚴(yán)格按要求足量打密封膠，以免造成漏水。? 固定螺釘要與鋼板和檁條垂直，并對(duì)準(zhǔn)檁條中心，打螺釘前應(yīng)掛線，使螺釘打在一條直線上。每天施工所留下的鐵屑等垃圾將對(duì)屋面板造成很大的污染和腐蝕，因此每天收工前做好清掃工作，不允許留下鐵屑等垃圾。泛水板及包角板等配件，大多數(shù)處于建筑物邊角部位，比較顯眼，其良好的造型將加強(qiáng)建筑物立面效果，檢查其彎折面寬度和折彎角度是保證建筑物外觀質(zhì)量的重要指標(biāo)。支座及屋面板安裝46 / 128先將帶底板的保溫棉鋪于檁條上，在檐口、屋脊及保溫棉搭接的檁條上粘雙面膠，以便保溫棉粘在檁條上不致脫落，可根據(jù)實(shí)際情況增加雙面膠的用量。 懸挑拼裝時(shí)，由于網(wǎng)架單元不能承受自重，所以對(duì)網(wǎng)架要進(jìn)行加固。（6）在吊裝過(guò)程中重物及網(wǎng)架安裝部分下面禁止行人通行。 ? 網(wǎng)架安裝完畢后，應(yīng)將支座處錨栓固定，螺母下加設(shè)彈簧墊圈，以防止松動(dòng)，并將小墊板與支座底板焊牢，但必須注意不可將網(wǎng)架支座與土建支承面預(yù)埋鐵固焊，以保證水平方向可以位移。? 第一排網(wǎng)格安裝完以后，要檢查所有套筒螺母是不是擰緊，高強(qiáng)螺栓是不是完全到位，經(jīng)過(guò)精確地測(cè)量和校正，確認(rèn)無(wú)誤后，再重復(fù)上面順序：下弦桿(球)一腹桿一上弦桿(球)，向前安裝。將編好號(hào)的球及桿件按施工部位堆放，根據(jù)施工順序按先用先備，后用后準(zhǔn)的原則保證球和桿件不拿錯(cuò)不影響安裝，以減少失誤率。 檢查網(wǎng)架的整體尺寸。40 / 128 網(wǎng)架驗(yàn)收： 網(wǎng)架驗(yàn)收分二步進(jìn)行，第一步是網(wǎng)架安裝完成未加荷載下的驗(yàn)收；第二步是網(wǎng)架已加荷載，屋面施工完成卸掉臨時(shí)支點(diǎn)后的驗(yàn)收。 檢查網(wǎng)架標(biāo)高、矢高，網(wǎng)架標(biāo)高以四周支點(diǎn)為準(zhǔn)，各支點(diǎn)尺寸誤差應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范以?xún)?nèi)。 網(wǎng)架在安裝過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查各臨時(shí)支點(diǎn)的下沉情況，如有下降情況，應(yīng)及時(shí)加固，防止出現(xiàn)下墜現(xiàn)象。 繼續(xù)安裝另一側(cè)斜腹桿，兩邊擰入下弦球與上弦球，完成一組正三角錐網(wǎng)格。逐步推進(jìn)，每安裝一組倒三角錐，則安裝一根縱向上弦桿，上弦桿兩頭用螺栓擰入，使網(wǎng)架上弦也組成封閉形的方網(wǎng)格。 安裝上弦倒三角網(wǎng)格： 網(wǎng)架第二單元起采用連續(xù)安裝法組裝。調(diào)整好中心、水平、標(biāo)高，進(jìn)行局部點(diǎn)固定，保證能承受37 / 128水平推力，嚴(yán)防側(cè)向移位，網(wǎng)架安裝完畢再與預(yù)埋鋼板焊接牢固。 檢查完成后對(duì)兩邊 C 軸線—H 軸線上支座與螺栓球進(jìn)行焊接。 先用吊車(chē)定位 Z1 左右兩支座，擰緊螺帽。然后把幾根主管對(duì)折線依次放在胎架上面，用焊點(diǎn)牢，再把橫管及斜管線吊到主管上，依次定位各橫管和斜管， （注四根主桁架管對(duì)接時(shí)兩端打坡口并且內(nèi)圓加襯管，單面焊雙面成形，焊縫一級(jí)，焊后探傷。 二次組裝：把四塊箱體板按要求打坡口，照?qǐng)D尺寸進(jìn)行定位組裝，依次組裝四周筋板。照工藝圖要求把 M30 螺栓 32 根穿在兩件方框的孔中，兩件方框之間距離為 750mm，把螺栓與兩方框之間用焊點(diǎn)牢固，注意螺栓與板面左右垂直，最后焊牢固。見(jiàn)附圖。網(wǎng)架軸線、標(biāo)高位置必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定：網(wǎng)架軸線偏差不超過(guò) 10 毫米、標(biāo)高偏差不超過(guò) 5 毫米。1mm，彎曲：不大于 1/1000 具不大于 3mm，外觀不允許存在肉眼可見(jiàn)的損傷。然后將壓制好的屋面板塔吊轉(zhuǎn)運(yùn)到網(wǎng)架上進(jìn)行安裝。漆膜厚度保證在 125um。? 下料 對(duì)較大構(gòu)件，下料前必須進(jìn)行放樣，并根據(jù)工藝要求預(yù)留制作安裝時(shí)焊接收縮余量及切割加工余量。成形檁條進(jìn)行嚴(yán)格檢測(cè)，各項(xiàng)參數(shù)整理成資料，當(dāng)誤差超出允許范圍時(shí)，須立即對(duì)機(jī)器進(jìn)行調(diào)整。高強(qiáng)螺栓購(gòu)進(jìn)的高強(qiáng)螺栓應(yīng)具有檢驗(yàn)報(bào)告。? 桿件的焊接采用 CO2 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊，由經(jīng)考核并取得相應(yīng)資格22 / 128證書(shū)的焊工施焊，在施焊前，必須清除坡口及坡口周?chē)?10～20mm 范圍內(nèi)的鐵銹、油污、水和涂料及點(diǎn)焊藥皮等異物。加工應(yīng)嚴(yán)格按照其工藝要求，產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》 的規(guī)定，并附有出廠合格證明。管件采用機(jī)械下料，下料前復(fù)合尺寸。網(wǎng)架的生產(chǎn)可同時(shí)交叉進(jìn)行，其制作進(jìn)度見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃總表。（4）質(zhì)管部負(fù)責(zé)進(jìn)廠材料的及時(shí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收，根據(jù)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的驗(yàn)收規(guī)范和作業(yè)方法進(jìn)行嚴(yán)格的進(jìn)貨檢驗(yàn)，確保原材料的質(zhì)量。我公司一貫重視加工圖的設(shè)計(jì)工作，公司技術(shù)部設(shè)有翻樣科專(zhuān)門(mén)從事加工圖的設(shè)計(jì)工作，并由設(shè)計(jì)科負(fù)責(zé)加工圖的工藝審查。加強(qiáng)技術(shù)管理，建立完善以項(xiàng)目總工為首的施工技術(shù)管理體系，加強(qiáng)培養(yǎng)和提高技術(shù)人員的技術(shù)業(yè)務(wù)水平，根據(jù)施工實(shí)際情況，加強(qiáng)總體施工組織設(shè)計(jì)和單項(xiàng)施工技術(shù)措施的編制工作，優(yōu)化施工，努力研究、引進(jìn)和采用新材料、新工藝、新技術(shù)，提高施工質(zhì)量和施工技術(shù)水準(zhǔn)。根據(jù)工程網(wǎng)絡(luò)進(jìn)度統(tǒng)籌安排施工，協(xié)調(diào)和安排各工序、工種之間的銜接配合工作，避免或減少施工干擾。16 / 128 管理措施我公司承攬?jiān)擁?xiàng)目，將執(zhí)行經(jīng)理負(fù)責(zé)制，由項(xiàng)目經(jīng)理全面履行項(xiàng)目管理的責(zé)任和職能。力求縮短工程建設(shè)工期，對(duì)控制工程總工期的關(guān)鍵項(xiàng)目重點(diǎn)研究，確保關(guān)鍵路線控制工期。10 / 128人員、材料和機(jī)械設(shè)備的配置在施工中將統(tǒng)籌考慮，動(dòng)態(tài)管理，及時(shí)對(duì)其進(jìn)行調(diào)整。 安全目標(biāo)在施工過(guò)程中，堅(jiān)持不懈的對(duì)職工進(jìn)行安全教育，強(qiáng)化每一位職工的安全意識(shí)，樹(shù)立“預(yù)防為主，安全第一”的思想，實(shí)現(xiàn)在工程施工期間無(wú)死亡事故，具體有如下目標(biāo)：1）杜絕死亡事故和重大設(shè)備事故，重傷事故率控制在 ‰以?xún)?nèi)；9 / 1282）杜絕人為責(zé)任的重大機(jī)械設(shè)備損壞事故，杜絕負(fù)主要責(zé)任的重大交通事故；3）現(xiàn)場(chǎng)人員安全防護(hù)達(dá)標(biāo)率 100%；4）特種作業(yè)人員持證上崗率達(dá) 100%；5）事故隱患整改率達(dá) 100%；6）職工安全教育率達(dá) 100%。6） 、負(fù) 責(zé) 工 地 治 安 、 保 衛(wèi) 、 對(duì) 外 聯(lián) 絡(luò) 、 協(xié) 調(diào) 當(dāng) 地 關(guān) 系 等 。8） 、負(fù)責(zé)工資表編制及工資發(fā)放。（2） 項(xiàng)目執(zhí)行經(jīng)理職責(zé)1） 、編制生產(chǎn)計(jì)劃，制定經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。參與質(zhì)量問(wèn)題、質(zhì)量事故的調(diào)查、分析的處置工作。 采用成熟的施工技術(shù)和工藝，并進(jìn)行技術(shù)革新，采用推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備，以加施工進(jìn)度，降低工程成本。（2）安全生產(chǎn)目標(biāo)：無(wú)重大傷亡事故。2 / 128 對(duì)外交通條件施工道路便利。1工程情況：本工程為雙曲拋物線組合網(wǎng)殼，面積為 5538㎡，網(wǎng)架短軸跨度約 71 米，長(zhǎng)軸長(zhǎng)度為 78 米；投影形狀為圓，網(wǎng)架拱高度為 米。本次工程項(xiàng)目工期要求為 135 日歷天。結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為一級(jí)，防火等級(jí)為 1 級(jí)。 工程質(zhì)量安全的目標(biāo)（1）工程質(zhì)量目標(biāo)：合格。 充分利用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，統(tǒng)籌安排各項(xiàng)工程施工順序，做到關(guān)鍵項(xiàng)目工序的施工優(yōu)先安排，超前組織，以消除控制因素，使各項(xiàng)工程都能順利展開(kāi)。制定質(zhì)量管理辦法，對(duì)施工過(guò)程和原材料進(jìn)行控制，負(fù)責(zé)檢驗(yàn)、試驗(yàn)工作，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制” ；組織分部分項(xiàng)工程的驗(yàn)收。6） 、收集、整理和編制質(zhì)量檢驗(yàn)試驗(yàn)資料