【正文】 和頂環(huán)梁的中心線投影點(diǎn)三個(gè)部分。3)徑向投影線的延伸：將徑向投影點(diǎn)相連主要是使用經(jīng)緯儀將已經(jīng)投放的點(diǎn)投放成在各個(gè)層面上的軸線，即得到徑向投影線，為保證投影線不受施工各工序的影響，應(yīng)將投影線彈設(shè)在混凝土面上，并延伸至場(chǎng)外，妥善保護(hù)。(2)落實(shí)主要鋼構(gòu)件的測(cè)量參數(shù)計(jì)算及測(cè)量資料表格設(shè)置。測(cè)點(diǎn)精度177。(2)梁架根部的定位精度控制在水平位置177。(3)頂環(huán)梁支承平臺(tái)S0 上設(shè)置16 個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)（見(jiàn)圖27），保證構(gòu)件精確定位。 梁架安裝定位(1)吊裝梁架時(shí)，因梁架根部、頂環(huán)梁對(duì)應(yīng)點(diǎn)、兩道支撐環(huán)上支撐段的頂部控制點(diǎn)均已調(diào)整到位，因此在吊裝每段梁架時(shí)將其頭尾拼節(jié)點(diǎn)對(duì)準(zhǔn)控制限位標(biāo)志。初校隨吊裝過(guò)程進(jìn)行；最終校正在晚上9:00 至凌晨6:00 進(jìn)行。 焊接設(shè)備焊機(jī)選用直流弧焊機(jī)，應(yīng)具有良好的性能。⑹ 焊接設(shè)備應(yīng)接線正確、調(diào)試好，正式焊接前宜先進(jìn)行試焊，將電壓、電流調(diào)至合適的范圍。預(yù)熱溫度可根據(jù)工藝評(píng)定試驗(yàn)結(jié)果確定，層間溫度控制在不低于預(yù)熱溫度，但不得超過(guò)250℃。接頭為兩面施焊，反面用碳弧氣刨清根，必須刨至正面完整焊縫金屬。在減小焊接變形的同時(shí)，應(yīng)考慮到焊接應(yīng)力的控制。（2）母材上若產(chǎn)生弧斑，則要用砂輪機(jī)打磨，必要時(shí)進(jìn)行磁粉檢查。（2）焊接作業(yè)區(qū)的相對(duì)濕度不得大于90％。（2）焊接質(zhì)檢人員：應(yīng)接受過(guò)專門的技術(shù)培訓(xùn)，有一定的焊接實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)和技術(shù)水平，并具有質(zhì)檢人員上崗資質(zhì)證書(shū)。第六章 主要施工技術(shù)措施 殼體安裝用臨時(shí)支撐系統(tǒng) 支撐系統(tǒng)方案選擇與設(shè)計(jì)殼體各部分構(gòu)件到現(xiàn)場(chǎng)之后，拼裝成由ADPi 公司建議的分段吊裝單元，采用分段吊裝的方案進(jìn)行梁架安裝。圖31 轉(zhuǎn)換層設(shè)置 支撐系統(tǒng)的使用網(wǎng)架作為承力結(jié)構(gòu)，使用時(shí)應(yīng)當(dāng)定期檢查網(wǎng)架的變形情況和網(wǎng)架落點(diǎn)混凝土結(jié)構(gòu)的受力情況，檢查的方法是觀測(cè)整個(gè)網(wǎng)架的變形。 梁架起扳回直后，結(jié)合懸掛腳手架，兩側(cè)用腳手管加固，增加側(cè)向剛度（見(jiàn)圖21P38）。溫度縫的數(shù)量可由初期階段的連續(xù)觀察結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。通過(guò)全面、綜合的質(zhì)量管理以控制鋼結(jié)構(gòu)施工流水過(guò)程中各道工序的質(zhì)量要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件吊裝前須進(jìn)行構(gòu)件驗(yàn)收及預(yù)檢。 質(zhì)量專檢制度(1)質(zhì)量專檢人員應(yīng)對(duì)單位工程進(jìn)行質(zhì)量抽查，若發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)督促施工現(xiàn)場(chǎng)整改。為了有條不紊地組織安全生產(chǎn)，必須組織所有的施工人員學(xué)習(xí)和掌握安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)、文明施工條例；成立以項(xiàng)目經(jīng)理為首的安全保證體系，并制定安全生產(chǎn)保證措施以有效地防止安全事故的發(fā)生。此類專業(yè)人員應(yīng)熟練掌握用電基本知識(shí)和技能，做好本職工作。 拆接設(shè)備和電源應(yīng)由專業(yè)電工操作，預(yù)防觸電事故發(fā)生。 焊、割作業(yè)防火安全（１） 施工現(xiàn)場(chǎng)焊、割作業(yè)必須符合防火要求，嚴(yán)格執(zhí)行“十不燒”規(guī)定。由于地處天安門廣場(chǎng)，四周相對(duì)空曠，無(wú)高聳大建筑物，國(guó)家大劇院實(shí)為該地區(qū)最高的建筑物，根據(jù)工期安排，鋼結(jié)構(gòu)安裝期間正值8 月，屬有雷雨季節(jié)，因此為保證鋼結(jié)構(gòu)工程的正常安全施工，特制定本夏季防雷措施。(2)雷雨時(shí)應(yīng)現(xiàn)場(chǎng)停止施工。(7)塔吊的避雷裝置經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可作業(yè)。(5)頂環(huán)梁與梁架分段安裝時(shí)，每段構(gòu)件安裝到位后用下引線與轉(zhuǎn)換層接通。鋼結(jié)構(gòu)安裝時(shí)，每一件構(gòu)件安裝到位后，要求立刻與就近的引出節(jié)頭連接，從而達(dá)到安裝階段避雷的目的；另外，現(xiàn)場(chǎng)施工塔吊安裝，使用時(shí)也必須與引出節(jié)點(diǎn)連接。重點(diǎn)防火部位應(yīng)設(shè)置防火警示標(biāo)志。3)油庫(kù)設(shè)置應(yīng)遠(yuǎn)離辦公生活區(qū)，與之間距25m 以上，周圍應(yīng)設(shè)置非燃燒防火實(shí)體墻，其高度不得低于2m，庫(kù)內(nèi)電氣設(shè)備應(yīng)配置安全保險(xiǎn)裝置，并落實(shí)避雷措施。 對(duì)現(xiàn)場(chǎng)使用的電器和設(shè)備要經(jīng)常組織檢查，對(duì)電線絕緣、接地接零、漏電保護(hù)器等是否完好，必須定期指定專業(yè)人員測(cè)試。 用電安全 建立安全用電制度。第九章 安全保證措施 鋼結(jié)構(gòu)安全目標(biāo)杜絕重大安全事故。(2)自檢紀(jì)錄表中，校正資料由校正工記錄，焊接資料由電焊工記錄。技術(shù)交底完畢后，應(yīng)及時(shí)填寫(xiě)施工技術(shù)交底記錄。第七章 質(zhì)量保證措施 質(zhì)量管理體系（圖33）項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目工程師預(yù)算員資料員機(jī)管員施工員安全員技術(shù)員質(zhì)量員施工班組施工班組施工班組材料員圖33 質(zhì)量管理體系根據(jù)GB/ISO9000 系列標(biāo)準(zhǔn)要求，建立組織、職責(zé)、程序、過(guò)程和資源五位一體的質(zhì)量保證體系。 特殊措施如前所述，由于整個(gè)吊裝階段，從初夏到秋天，所跨時(shí)段較長(zhǎng)，溫度變化大，有可能隨著梁架安裝數(shù)量的增加，溫度變形在環(huán)向的效應(yīng)愈益明顯，引起梁架平面外的變形值超標(biāo)。 梁架起扳和吊裝時(shí)，必須使用10m 長(zhǎng)的鐵扁擔(dān)，以減小鋼絲繩的夾角引起的水平力。 支撐系統(tǒng)的安裝為方便拆裝，網(wǎng)架結(jié)構(gòu)的節(jié)點(diǎn)形式選為螺栓球節(jié)點(diǎn)。 殼體鋼結(jié)構(gòu)在卸載后所有的臨時(shí)支撐全部拆除，進(jìn)行殼體結(jié)構(gòu)的整體第二次驗(yàn)收，本次僅做整體外形坐標(biāo)的測(cè)量，作為屋面安裝時(shí)屋面板支腿調(diào)整的依據(jù)，以使殼體的最終外形達(dá)到設(shè)計(jì)要求。嚴(yán)禁用錘擊落。如若超過(guò)兩次，則要制定專門的返修工藝并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。（2）UTUT 必須在外觀檢查合格及焊后24h 后才能進(jìn)行，按照GB11345－89 標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。焊接點(diǎn)的設(shè)置要均勻分布，不宜集中在某一處。一個(gè)接頭焊縫應(yīng)連續(xù)施焊，一次完成。 焊接施工焊接施工總原則是保證在較小的拘束度下焊接，使接頭具有較小的焊接應(yīng)力。⑷ 焊工應(yīng)配置一些必要工具，比如：鑿子、奶子榔頭、刷子等。 焊條專人保管，不同的焊條分類堆放在干燥、通風(fēng)的地方，并做好標(biāo)識(shí)。(4)對(duì)吊裝到位的第一榀梁架使用浪風(fēng)固定。(6)在梁架吊裝過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查環(huán)梁位置。 頂環(huán)梁安裝定位(1)頂環(huán)梁安裝定位精度是影響殼體整體安裝質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，需確定安裝精度并嚴(yán)格執(zhí)行。高程采用閉合水準(zhǔn)觀測(cè)調(diào)整。放樣完成后，檢測(cè)相互關(guān)系，做到步步校核。3)環(huán)梁中心投影線的校核：由于環(huán)梁中心投影線設(shè)置在支撐S0的頂面上，校核的主要內(nèi)容是各個(gè)投影線控制點(diǎn)的坐標(biāo)誤差及投影線的相對(duì)位置。為減少工作量，在同一標(biāo)高層上先放樣兩側(cè)點(diǎn)，中間點(diǎn)以鋼尺量距的方式進(jìn)行加密，根據(jù)不同情況，采用不同的測(cè)量方式進(jìn)行。圖26 強(qiáng)制歸心點(diǎn)承臺(tái)設(shè)置圖（3）控制點(diǎn)測(cè)設(shè)實(shí)施1)觀測(cè)前選擇較佳位置固定強(qiáng)制歸心連接螺絲，觀測(cè)時(shí)，在各控制點(diǎn)上分別架設(shè)儀器，角度觀測(cè)四測(cè)回；超過(guò)三個(gè)方向時(shí)，采用全圓觀測(cè)；距離采用往返測(cè)；精測(cè)時(shí)間選用早上和傍晚兩個(gè)溫度大致相等的時(shí)間段進(jìn)行；外業(yè)工作結(jié)束后，進(jìn)行嚴(yán)密平差，成果交總包和監(jiān)理驗(yàn)收，驗(yàn)收通過(guò)后，即完成混凝土頂部控制網(wǎng)的測(cè)設(shè)。點(diǎn)位的選擇以避開(kāi)臨時(shí)支撐、梁架并盡量保證多方向的通視為準(zhǔn)。其內(nèi)部混凝土結(jié)構(gòu)的密度大，且起伏錯(cuò)落，場(chǎng)外周邊又缺少可資利用的制高點(diǎn)建筑物，通視條件差。 卸載量值控制根據(jù)測(cè)定，本工程選用的16t 螺旋式千斤頂，每轉(zhuǎn)動(dòng)一圈，具體操作如下：（1）測(cè)量未卸載前各千斤頂?shù)穆輻U的高度，并記錄在案。卸載采用的工具是螺旋式千斤頂，因?yàn)樗梢杂行У乜刂菩遁d的量值。（6）卸載當(dāng)天的風(fēng)力不得大于4 級(jí)。具體工藝如下：通過(guò)設(shè)置在支架或支撐頂上的可調(diào)節(jié)支承裝置（螺旋式千斤頂），按多次循環(huán)、微量下降的原則，來(lái)實(shí)現(xiàn)荷載平穩(wěn)轉(zhuǎn)移。（C）起吊到位后，連桿與套管或鑄鋼件必須保持在一直線上，同時(shí)與半球中心對(duì)合，用電焊點(diǎn)焊可靠固定，吊車松鉤。（A）單段梁架吊裝工藝可參照起始梁架相應(yīng)段的工藝；（B）在每段梁架的上下弦分別設(shè)工具式拉撐，對(duì)梁架節(jié)間間距進(jìn)行校正。c、第二榀梁架上段吊裝。a、梁架中段采用單機(jī)通過(guò)鐵扁擔(dān)四點(diǎn)吊。并測(cè)量梁架平面的豎直度。b、中、上段梁架除5 號(hào)拼裝區(qū)外均采用平拼。斜撐區(qū)安裝完成后，梁架的吊裝還必須按中心對(duì)稱的原則進(jìn)行（見(jiàn)圖13）。7）下段梁架安裝前，應(yīng)對(duì)柱靴位置及固定狀況進(jìn)行復(fù)測(cè)，合格后方可安裝。3）為控制柱靴的位置，采用設(shè)置限位的方法，即在標(biāo)高塊下的預(yù)埋件上事先焊上限位（a）（見(jiàn)圖19圖192），而標(biāo)高塊事先與柱靴焊接，安裝時(shí)標(biāo)高塊對(duì)準(zhǔn)下面的限位（a）就位后，根據(jù)柱腳基準(zhǔn)十字線進(jìn)行精確調(diào)整。4）安裝梁架擱置用支座。所有的焊接均遵循從短軸正軸線向東西兩側(cè)對(duì)稱進(jìn)行的原則。梁架在地面組裝后再分塊安裝，共分7 塊，每塊2 榀；吊裝時(shí)由兩邊對(duì)稱向中間進(jìn)行，塊與塊之間的連桿采用散裝；梁架吊裝采用八點(diǎn)吊，見(jiàn)圖174，索具配置見(jiàn)附表一頂環(huán)梁吊裝參數(shù)表。起吊就位后，支承在安裝支座上，進(jìn)行標(biāo)高和位置調(diào)整，達(dá)到要求后進(jìn)行焊接固定。構(gòu)件拼裝利用第一拼裝區(qū)，拼裝點(diǎn)應(yīng)在起重作業(yè)半徑內(nèi)，以供其直接吊裝。對(duì)于構(gòu)件的編號(hào)應(yīng)當(dāng)明顯，符號(hào)大小適當(dāng)、多處標(biāo)識(shí)。所有下段梁架均采用立拼，先在拼裝平臺(tái)上將梁架拼裝成吊裝單元段，搭設(shè)操作及側(cè)向穩(wěn)定腳手，然后起吊安裝。圖14 頂環(huán)梁分段分段重量及吊機(jī)性能表見(jiàn)表51：頂環(huán)梁分段重量及吊機(jī)性能表 表51施工編號(hào)圖紙編號(hào)長(zhǎng)度重量設(shè)備半徑起重量1aBCW35 m30 t86 m44 t1bBCE35 m30 t86 m44 t2aTB00116 m30 t66 m53 t2bTB01216 m30 tCC280066 m53 t3aTB00216 m44 t600t76 m49 t3bTB01116 m44 t履帶吊76 m49 t4aTB00312 m33 t60m 主臂90 m42 t4bTB01012 m33 t84m 副臂90 m42 t5aTB00410 m27 tSFSL 工況98 m35 t5bTB00910 m27 t帶300t98 m35 t6aTB00510 m27 t超起配重100m33 t6bTB00810 m27 t100m33 t7aTB00610 m18 t100m33 t7bTB00710 m18 t100m33 t（2）梁架分段根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)梁架分段要求，結(jié)合具體施工時(shí)的需要，長(zhǎng)軸、短軸均分為四段，分段位置：柱靴： 處斷開(kāi)；下段：柱靴分段線—R13；中段：R14—R26；上段：R27—R40。至少在完成1/3 連桿的固定工作后，才能開(kāi)始相臨梁架的吊裝工作。場(chǎng)地地面荷載要求為12t/m2。圖11 600噸路基箱布置圖（2）M440DM440D 塔吊位于殼體底環(huán)梁外側(cè)， 的位置。拆裝方案詳見(jiàn)《QM18 屋面吊拆裝實(shí)施細(xì)則》（另附）。 SK560 塔式起重機(jī)安裝在202 區(qū)的殼體南邊，落腳標(biāo)高為177。圖6吊機(jī)吊裝范圍圖圖7 長(zhǎng)軸安裝剖面圖圖8 短軸安裝剖面圖 起重機(jī)組裝、拆除場(chǎng)地 履帶式起重機(jī)CC2800 履帶式起重機(jī)裝拆場(chǎng)地布置在殼體北部201 區(qū)，具體位置見(jiàn)圖9。主要信道和坡道的承載能力為10t/m2??，路面為素混凝土。在3 號(hào)、4 號(hào)場(chǎng)地各配置50t 級(jí)履帶式起重機(jī)一臺(tái)，承擔(dān)拼裝起重作業(yè)，分別向位于東西二側(cè)的M440D 塔吊構(gòu)件吊裝單元件。 標(biāo)高位置。 國(guó)家大劇院建設(shè)單位委員會(huì)對(duì)工程的要求。整個(gè)結(jié)構(gòu)待殼體完全形成后，方為穩(wěn)定的空間結(jié)構(gòu)，所以保證施工階段的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定至關(guān)重要； 該殼體為非正橢圓球體，且殼體內(nèi)外兩球面的橢圓方程并不一樣，因而施工中平面、空間定位測(cè)量的難度頗大； 殼體的主要結(jié)構(gòu)體——梁架（尤其是短軸梁架，側(cè)向厚度僅為60mm）平面外剛度極差，因而構(gòu)件的起扳、搬運(yùn)、起吊難度頗大； 梁架呈中心對(duì)稱輻射狀布置，因而每種同類構(gòu)件最多只有四件，對(duì)構(gòu)件的制作放樣及安裝順序要求頗高。圖2 大劇院主體建筑 鋼管，中間矩形框采用矩形箱型梁。由北側(cè)建筑（201 區(qū)——地下停車場(chǎng)）、中心建筑（202 區(qū)——大劇院主體建筑）和南側(cè)建筑（203 區(qū)——地下主機(jī)房）三部分構(gòu)成。整個(gè)頂環(huán)梁總重約700t。第二章 編制依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB 502052001。第三章 主要機(jī)械選用及性能一覽表主要機(jī)械選用及性能 表31序號(hào)設(shè)備名稱數(shù)量主要工作性能工作內(nèi)容備注起重臂長(zhǎng)半徑起重量1CC2800 600t 履帶1主臂：60m 副臂：84mSFSL 工況超起102m35t第一作業(yè)區(qū)吊裝第二、三、四作業(yè)區(qū)上段梁架吊裝超起時(shí)配300t 壓鐵式起重機(jī)主臂：60m 副臂：84mSW 工況62m18tM440D 塔吊安裝、拆除2M440D 塔式起重機(jī)255m拆裝QM18 、SK560 柱靴安裝第二、三、四作業(yè)區(qū)下、中段梁架吊裝行走式3SK560 塔式起重機(jī)150m第五作業(yè)區(qū)吊裝柱靴安裝需設(shè)一道附墻450t 履帶式起重機(jī)428m9m12t拆裝600t 主機(jī)下段梁架抬吊拼裝梁架5QM18 屋面吊135m15m15t拆裝SK56012m 塔身注：以上的起重量均未扣吊鉤自重。五個(gè)作業(yè)區(qū)域的具體劃分如下：圖3 各施工區(qū)域劃分及標(biāo)高位置圖圖4 構(gòu)件平面分布圖第一拼裝區(qū)：設(shè)在殼體北面201 區(qū)，南北長(zhǎng)度約70m，東西向長(zhǎng)度約230m。拼裝區(qū)域劃分見(jiàn)圖3。（見(jiàn)圖3） 主要施工機(jī)械布置CC2800（600t）履帶式起重機(jī)（一臺(tái)）：先采用超起（SFSL）性能，接60m 主臂84m 副臂，后掛300t 超起配重，停在殼體北面，定點(diǎn)中心位置在土建坐標(biāo)（，+），跨外綜合吊裝，完成第一作業(yè)區(qū)域施工；然后向北退8m，采用SW 性能，安裝M440D 塔吊二臺(tái)。 塔式起重機(jī)