【正文】 砂石水泥（散裝）過秤不準(zhǔn)，水計(jì)量不準(zhǔn)，造成水灰比不準(zhǔn)確，影響砼強(qiáng)度。（6）振搗時間不充分，氣泡未排除。表19混凝土裂縫的原因及特征 表19混凝土材料方面裂縫的原因裂縫的特征水泥凝結(jié)（時間）不正常面積較大混凝土結(jié)初期出現(xiàn)不規(guī)則裂縫水泥不正常膨脹放射型網(wǎng)狀裂紋混凝土凝結(jié)時浮漿及下沉混凝土澆筑一、二小時后在鋼筋上面及墻和樓板交接處斷續(xù)發(fā)生骨料中含泥混凝土表面出不規(guī)則網(wǎng)狀干裂水泥水化熱大體積混凝土澆筑后1~2周出現(xiàn)等距離規(guī)則的直線裂縫，有表面的也有貫通的混凝土的硬化、干縮澆筑兩三個月后逐漸出現(xiàn)及發(fā)展，在窗口及梁柱端角出現(xiàn)斜裂紋，在細(xì)長梁、樓板、墻等處則出現(xiàn)等距離垂直裂紋接茬處理不好從混凝土內(nèi)部爆裂，潮濕地方比較多施工方面攪拌時間過長全面出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫泵送時增加水及水泥量易出現(xiàn)網(wǎng)狀及長短不規(guī)則裂縫配筋踩亂，鋼筋保護(hù)層減薄沿混凝土肋周圍發(fā)生，及沿配筋和配管表面發(fā)生澆筑速度過快澆筑1~2 h后，在鋼筋上面、在墻與板、梁柱交接處部分出現(xiàn)裂縫澆筑不均勻，不密實(shí)易成為各種裂紋的起點(diǎn)模板鼓起平行于模板移動的方向、部分出現(xiàn)裂縫接茬處理不好接茬處出現(xiàn)冷茬裂縫硬化前受振或加荷硬化后出現(xiàn)受力狀態(tài)的裂縫初期養(yǎng)護(hù)不好過早干燥澆筑不久表面出現(xiàn)不規(guī)則短裂初期受凍微細(xì)裂紋。4）構(gòu)造柱留置正確，大馬牙槎先退后進(jìn)；上下順直；殘留砂漿清理干凈。 (四)建筑屋面部分工程質(zhì)量控制（1）主控項(xiàng)目1）找平層所用的原材料及配合比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。2）基底厚薄不均勻或施工中局部漏壓。施工過程的質(zhì)量監(jiān)理（1）如有隔離層時應(yīng)注意對隔離層的保護(hù)，綁扎鋼筋時不得扎破表面，澆搗時不得振酥隔離層。C、原材料合格證及試驗(yàn)報(bào)告。4）分格條（縫）寬度、深度均勻，條（縫）平整光滑、楞角整齊，橫平豎直、通順。4）配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時要加強(qiáng)對原材料的使用部位的管理。樓板安裝不平，相鄰板底偏差大，灌縫不密實(shí)等缺陷，需在預(yù)制板安裝時進(jìn)行質(zhì)量控制，給裝修打下基礎(chǔ)。（3）允許偏差項(xiàng)目（見表112）墻面一般抹灰允許偏差 表112項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法中級高級1立面垂直53用2m托線板檢查2表面平整422m靠尺及楔形塞尺檢查3陰陽角垂直42用2m托線板檢查4陰陽角方正42用20cm方尺和楔形塞尺檢查5分格條（縫）平直3—拉5m小線和尺量檢查注：中級抹灰表第四項(xiàng)陰角方正可不檢查；立面總高度垂直度允許偏差：單層、多層框架大模為H/1000且不大于20mm；高層框架，大模為H/1000且不大于30mm。（4）窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高砌得不一致，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口，影響使用。2）涂料與其他裝修材料和設(shè)備銜接處應(yīng)吻合，界面應(yīng)清晰。6）涂飾工程應(yīng)在涂層養(yǎng)護(hù)期滿后進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。時門窗洞口尺寸不準(zhǔn)，所留余量大小不勻；砌筑上下左右，拉線規(guī)矩，偏位較多，一般情況下安裝門窗框上皮應(yīng)低于門窗過梁10~15mm，窗框下皮應(yīng)比窗臺上皮高5mm。2）油漆工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷。（2）缺膩?zhàn)印⑷鄙凹垼阂话愣喟l(fā)生在合頁槽、上下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。水泥砂漿樓地面的主控項(xiàng)目（A）水泥砂漿地面①質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）保證項(xiàng)目1）水泥、砂的村質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時間，保證墊層、面層應(yīng)有厚度。2）結(jié)合層、附加層，其涂刷方法、搭接、收頭等做法，應(yīng)符合規(guī)定，并應(yīng)粘結(jié)牢固，緊密，接縫嚴(yán)密，無空鼓、損傷等缺陷。2） 管道及管道支座（墩）嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。檢驗(yàn)方法：觀察或解體檢查?；铱诿軐?shí)飽滿，膠圈接口平直無扭曲，對口間隙準(zhǔn)確，環(huán)縫間隙均勻，灰口平整、光滑、養(yǎng)護(hù)良好，膠圈接口彈間隙符合施工規(guī)范規(guī)定。8）埋地管道的防腐層材質(zhì)和結(jié)構(gòu)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。（4）熱水立管的套管向下層漏水：由于套管冒出地面高度不夠，或地面抹灰太厚造成。5）排水塑料管必須按設(shè)計(jì)要求裝伸縮節(jié)。（3）粘接口漏水：原因是粘接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。2）閥門安裝前按設(shè)計(jì)規(guī)定做好檢查、清洗、試壓工作，施工班組要做好自檢、互檢和驗(yàn)收記錄；3）直徑DN50以下的管子切斷和DN40以下的管子同徑三通開口，均不得用氯焊割口，可用砂輪鋸或手鋸割口；4）支、吊架鋼結(jié)構(gòu)上的螺栓孔φ≤13mm的不允許用氣焊割孔，應(yīng)用電鉆打孔：5）支、吊架金屬材料均用砂輪鋸或手鋸斷口。3）避雷線不平直、超出允許偏差：調(diào)整后應(yīng)橫平豎直，不得超出允許偏差。②應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）常產(chǎn)生的質(zhì)量問題1）除銹不凈，刷漆遺漏；2）閥門不嚴(yán)密；3）隨意用汽焊切割型鋼、螺栓孔及管子等。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查清洗記錄或安裝記錄。1）排列整齊，支架與管子接觸緊密；2）找架距離應(yīng)符合表118的規(guī)定塑料排水橫管固定件的間距 表118公稱通徑（mm）5075100支架間距（mm）6（3）允許偏差項(xiàng)目（見表119）室內(nèi)塑料排水管道安裝的允許偏差 表119項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法水平管道縱、橫方向彎曲每米用水準(zhǔn)儀（或水平尺）直尺、拉線和尺量檢查全長（25m以上）不大于38立管垂直度每米3吊線和尺量檢查全長（5m以上）不大于15應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）預(yù)制好的管段彎曲或斷裂；原因是直管堆放未墊實(shí)，或曝曬所致。4）管道及管道支座（墩），嚴(yán)禁鋪設(shè)在凍土和未經(jīng)處理的松土上。（2）管甩口高度不準(zhǔn)確：由于層高超出允許偏差或測量不準(zhǔn)。位置、進(jìn)出口方向正確，連接牢固、緊密，啟閉靈活，朝向合理，表面潔凈。檢查方法：觀察或焊接檢測盡檢查。螺紋清潔規(guī)整，無斷絲或缺絲，連接牢固，管螺紋根部有外皺螺紋，鍍鋅碳素鋼無焊接口，螺紋無斷絲。（六）建筑給排水工程質(zhì)量控制 給排水安裝主控項(xiàng)目A、室內(nèi)給水管道安裝質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）主控項(xiàng)目1）隱蔽管道和給水系統(tǒng)的水壓試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和施工 規(guī)范規(guī)定。2）SBS涂膜防水層及其細(xì)部等做法，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定，并不得有滲水現(xiàn)象。（3）允許偏差項(xiàng)目見表116水泥地面允許偏差 116項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法表面平整度4用2m靠尺和楔形塞尺檢查踢腳板上口平直4拉5m，不足5mru通線和尺量檢查分格縫平直3拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查②應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）地面起砂：水泥過期標(biāo)號不夠，水泥砂漿攪拌不均，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時而造成，施工用水泥應(yīng)符合材料要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前交活。（6）五金污染：除了操作要細(xì)和及時將小五金等污染處清擦干凈，應(yīng)盡量把門鎖，拉手和插銷等后裝（但可以事先把位置和六鎖孔眼鉆好），確保五金潔凈美觀。甩項(xiàng)后裝及把關(guān)不嚴(yán)等，往往有少刷一遍油漆的現(xiàn)象。為解決問題，要求施工者必須按工藝要求，施工安裝前先彈線找規(guī)矩，做好準(zhǔn)備工作后，先安樣板，經(jīng)鑒定符合要求后，再全面安裝。（3）允許偏差項(xiàng)目（見表114）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）有貼臉的門框安裝后與抹灰面不平：主要原因是立口時沒掌握好抹灰層的厚度。4）基層膩?zhàn)討?yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、牢固、無粉化、起皮和裂縫；內(nèi)墻膩?zhàn)拥恼辰訌?qiáng)度應(yīng)符合《建筑室內(nèi)用膩?zhàn)印罚↗G/T3409）的規(guī)定。2）涂料應(yīng)涂刷均勻、連接牢固、不得漏涂、透底、起皮和掉粉。（2）滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)定在窗臺、旋臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后保持滴水槽有10mm10mm的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。4）分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊、橫平豎直、通順。（5）暖氣槽兩側(cè)上下，窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)認(rèn)真吊直找方。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲入磚墻里面約達(dá)8~10mm即可達(dá)到要求。3）門窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。（6）砼施工完的，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時間不應(yīng)小于14天。保證混凝土的養(yǎng)生條件。屋面找平層允許偏差 表110項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1表面平整5用2m靠尺和楔形塞尺檢查2預(yù)制找平層接縫高低差3用直尺和楔形塞尺檢查2）抹壓程度不足，養(yǎng)護(hù)過早、過晚，過早上人踩踏等均能引起找平層起砂。半頭磚要分散使用在較大的墻體上，首層或樓層的第一皮磚要查對皮數(shù)桿的標(biāo)高及層高，防止到頂砌成螺絲墻，一磚厚墻采用外手掛線。2）磚砌體接槎處砂漿密實(shí)，縫、磚平直，接槎部位水平灰縫厚度小于5mm或透亮的缺陷不超過5個。錯臺（1）放線誤差過大；（2）模板位移變形，支模時無順直找正措施；（3）下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺；板縫混凝土澆筑不實(shí)（1）板縫太小，石子過大；（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好?；炷镣ú〉脑蚩刂苹炷恋臄嚢枧c振搗（1）配合比計(jì)量不準(zhǔn)，砂石級配不好；（2）攪拌不勻；（3）模板漏漿；（4）振搗不夠或漏振；（5）一次澆搗混凝土太厚，分層不清，混凝土交接不清，振搗質(zhì)量無法掌握；（6）自由傾落高度超過規(guī)定，混凝土離析、石子趕堆；（7）振器損壞，或臨時斷電造成漏振；（8）振搗手少，振點(diǎn)少，振搗不到位。10尺量檢查截面尺寸177。1）檢查水泥出廠合格證及有關(guān)試驗(yàn)報(bào)告。4）受壓焊接網(wǎng)綁扎接頭搭接長度見表1—75）受力鋼筋采用焊接頭的位置區(qū)段的規(guī)定當(dāng)受力鋼筋采用焊接頭時，接頭宜設(shè)置在受力較小部位，且在同一根鋼筋全長上宜少設(shè)接頭；承受面荷 載作用的屋面板、樓板、檁條等簡支受彎構(gòu)件，當(dāng)在受拉區(qū)內(nèi)配置的受力鋼筋少于3根時，可在跨度兩端各1/4跨度范圍內(nèi)設(shè)置一個焊拉接頭。(2)當(dāng)螺紋鋼筋直徑≤25mm時，其受拉鋼筋的搭接長度應(yīng)按表中值數(shù)減少5d采用。懸挑結(jié)構(gòu)負(fù)彎矩鋼筋應(yīng)保證到位，采取措施防止啃壓錯位。抽樣從每批接頭中隨機(jī)取3個接頭做拉伸試驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)度均不得低于該批鋼筋規(guī)定的抗拉強(qiáng)度值，3個試件均應(yīng)斷于焊接面之外，并呈塑料性斷裂。如碰壞陽臺吊起，修整鋼筋后再就位陽臺。構(gòu)造柱、圈梁、板縫鋼筋綁扎允許偏差 表1—5項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1骨架的寬度、高度177。2）彎鉤的朝向正確。為了加速模板周轉(zhuǎn)，需要提早拆模時，必須采取有效措施，使拆模與養(yǎng)護(hù)措施密切配合，邊拆除，邊用草袋覆蓋，以防止外部混凝土溫度降低快使內(nèi)外溫差超過25度而產(chǎn)生裂縫。⑻模板涂刷隔離劑時首先應(yīng)清除模板表面的塵土和混凝土殘留物，再涂刷，涂刷應(yīng)均勻，不得漏刷或沾污鋼筋。3）梁模板一般情況下采用雙支柱，間距以60~100cm為宜，支柱上面墊10cm10cm方木，支柱中上或下邊加剪刀撐和水平拉桿。因此 具體拆模時間、應(yīng)通過測試確定。如構(gòu)件的最終飾面是油漆、刷漿或抹灰，應(yīng)選用不影響混凝土表面粘結(jié)的脫模劑。監(jiān)理工程師應(yīng)對模板質(zhì)量（包括重復(fù)使用條件下的模板），外型尺寸、平整度、板面的清凈程度以及相應(yīng)的附近（角膜、連接附件），以及支撐系統(tǒng)都應(yīng)進(jìn)行檢查，并確定是否可用于本工程，提出修整意見。⑵圈梁模板外脹：圈梁模板支撐沒卡緊，支撐不牢固，模板上口拉桿碰壞或沒有釘牢固。10（三）主體工程的質(zhì)量控制鋼筋混凝土工程主控項(xiàng)目磚混結(jié)構(gòu)模板（一）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目⑴模板支撐系統(tǒng)必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支撐部分應(yīng)有足夠的支撐面積，如安裝在基礎(chǔ)上，基上必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。⑴保證項(xiàng)目鋼筋安裝及預(yù)埋位置允許偏差表（1—3）項(xiàng)目項(xiàng) 目允許偏差(mm)允許偏差（mm）檢查方法1骨架的寬度、高度177。⑷鋼筋的表面必須清潔，如有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后留有麻點(diǎn)的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用。⑷鋼筋籠綁扎，配筋必須符合規(guī)范規(guī)定和設(shè)計(jì)要求，大于9m以上長的孔樁，鋼筋籠的接頭應(yīng)焊接優(yōu)先，搭接長度應(yīng)符合要求，錯位搭接，嚴(yán)禁在同一截面接頭。20水準(zhǔn)儀引測6鋼筋籠直徑177。C、視土質(zhì)情況，對不利地段和土質(zhì)，應(yīng)采用鋼筋混凝土護(hù)壁。⑶基槽（坑）的土方開挖應(yīng)從上到下，分段開挖，且視土質(zhì)情況，按施工規(guī)范要求放坡，對軟弱、深坑應(yīng)采用“開槽支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴(yán)禁超挖”的原則，確保施工安全。⑸有關(guān)勞動力、材料、施工機(jī)械設(shè)備、機(jī)具的配置情況，現(xiàn)場用電、用水、車輛運(yùn)輸、倉庫儲存等，能否滿足施工要求，配置與進(jìn)度計(jì)劃是否協(xié)調(diào)。變形觀測沉降觀測，垂直度觀測五、 監(jiān)理工作流程（圖一）六、 監(jiān)理實(shí)施細(xì)則（一）施工準(zhǔn)備階段的監(jiān)理工作：熟悉設(shè)計(jì)文件和與本工程相關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，了解合同內(nèi)容。施工單位拒不整改或不停止施工時，監(jiān)理應(yīng)當(dāng)及時向有關(guān)主管部門報(bào)告。進(jìn)度控制的措施：督促施工單位在總的進(jìn)度計(jì)劃內(nèi)做出詳細(xì)的周計(jì)劃、月計(jì)劃及季度進(jìn)度計(jì)劃。加強(qiáng)現(xiàn)場巡視檢查，加強(qiáng)實(shí)測、實(shí)量等工作。（1）、配合比：砼配合比、砂漿配合比，施工單位必須在開工前按照規(guī)范要求抽樣送試驗(yàn)室，出具工程所用的混凝土強(qiáng)度等級、砂漿強(qiáng)