【正文】 稱 分項工期 累計工期測量、基礎(chǔ)開挖線 2天 2 天 挖土、驗槽 3天 5天基礎(chǔ)模板、鋼筋、混凝土 3天 8天基礎(chǔ)磚砌體、地圈梁、回填土 9天 17天小計 17天分項工程名稱 分項工期 累計工期基礎(chǔ)土方回填 3天 20天土方回填 3天 20天首層主體 7天 27天二層主體 6天 33天三層主體 6天 42天四層主體 6天 48天五層主體 6天 54天屋面 45天 99天內(nèi)外裝修（防水及瓦屋面穿插施工） 50天 149天 樓地面工程 20天 169天（不含提前穿插工期）涂料工程 15天 184天 （不含提前穿插工期）水電安裝 穿插進行 20天 204天清理、竣工驗收 6天 210天小 計 210天（第二施工段）基礎(chǔ)（9棟、10棟、14棟、15棟）在進行（11棟、12棟、13棟、16棟、17棟、18棟）主體施工時穿插進行。所有配電箱、開關(guān)箱必須編號，箱內(nèi)電氣完好匹配。固定照明要全面布置，地下室照明電壓不得大于36V。安全、文明施工目標——確保公司級“文明工地”、“安全工地”、“創(chuàng)標工地”。、派專人負責開展對外協(xié)調(diào)，特別是做好周邊居民的關(guān)心、宣傳、安撫工作，避免和減少糾紛發(fā)生，同時安排專職人員作好交通協(xié)調(diào)、管理，確保運輸暢通，并提前作好材料考察和采購、成品和半成品加工制作……直至生活后勤工作，一切為施工服務(wù)。2）施工技術(shù)人員做好安裝工程的預(yù)埋、預(yù)留、標高、尺寸、坐標、位置的檢查復(fù)核工作，并及時填寫分部分項技術(shù)復(fù)核記錄單。7）竣工階段的產(chǎn)品保護，落實好措施，保護好自己的產(chǎn)品。、本工程177。四、沉降觀測：嚴格遵照設(shè)計要求進行沉降點的布設(shè)，在建筑物結(jié)構(gòu)階段每一層進行一次沉降觀測，結(jié)構(gòu)完成后每月觀測一次，竣工驗收前再測一次。2）基礎(chǔ)均為砼帶型基礎(chǔ)，土方回填的工程量將較大，適宜利用挖掘機進行機械回填，可大大提高工效，特別是對于底層衛(wèi)生間、廚房等部位直接澆筑在素土夯實地基上的地坪范圍，務(wù)必精心施工，確保環(huán)刀法取樣密實度大于93%以上，以保障地坪施工質(zhì)量。必須嚴格按圖紙要求，放置不同厚度預(yù)先制好的水泥墊塊，水泥墊塊的設(shè)置間距，在梁、柱內(nèi)應(yīng)不大于700mm，箍筋嚴格按設(shè)計圖紙和操作規(guī)程實施，柱梁箍應(yīng)與受力筋垂直設(shè)置，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開設(shè)置，箍筋彎鉤必須135度，且彎鉤長度必須滿足10d。本工程共10棟，先開6棟，項目只計劃先開6棟所需材料，對于剩下4棟僅設(shè)增補。所有邊梁及邊模必須拉通線定位校正并有嚴密合理的支撐加固。然后才進行樓梯平臺梁及平臺基礎(chǔ)模板、樓梯底模板、樓梯外幫側(cè)板、踏步側(cè)板施工，在進行外幫側(cè)板施工時其內(nèi)側(cè)和對應(yīng)墻面必須彈出樓梯底板厚度線和踏步側(cè)板位置線，在平臺基礎(chǔ)模板、平臺梁處也應(yīng)彈出位置線和標高控制線。已支模板必須逐處復(fù)查發(fā)現(xiàn)有漏洞或拼縫過大必須立即修補完善.l) 打磨：對于主體后期班組必須對砼成品逐點檢查，按照要求進行打磨和砼表面釘子、鐵絲、木楔等雜質(zhì)的清除，以便裝修階段的施工。10梁、柱、墻+4，59 層高垂直度≤3m59 相鄰兩板表面高低差29 表面平整度59 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置39 預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，09 起 供梁、板≮4m2/1000—4/1000、1/1000—3/1000附表2：現(xiàn)澆砼結(jié)構(gòu)底模拆除時砼的強度要求結(jié)構(gòu)類型 板梁、拱、殼懸壁構(gòu)件結(jié)構(gòu)跨度（m）≤2＞≤8＞8≤8＞8按設(shè)計的砼立方體抗壓強度標準值的百分率（%）≥50≥75≥100≥75≥100≥1003）砼工程本工程的砼采用現(xiàn)場攪拌砼供應(yīng)方式，基礎(chǔ)及樓面結(jié)構(gòu)層砼采用塔吊運輸砼到點。、環(huán)保等對外協(xié)調(diào)工作，確定行車路線。，檢測、取樣工作必須有監(jiān)理見證。3）、墻體構(gòu)造柱模板安裝前，應(yīng)先在施工縫交接處的墻面上（離上口10—20mm）粘貼20mm寬、3mm厚泡沫柔性單面膠墊層，然后安裝模板，并收緊對拉螺栓，使模板與磚砌體墻面緊密貼實。9）上述各部位班組必須按照流程及相關(guān)要求在第一時間復(fù)查（自檢），發(fā)現(xiàn)問題在第一時間整改，以避免材料和人力不必要的浪費，提高生產(chǎn)效率；項目上再對成品質(zhì)量進行全面復(fù)查，對不合格（超標）處班組應(yīng)立即整改，如果因質(zhì)量不合格而延誤澆筑時間，那么該班組必須承擔相應(yīng)損失?；铱p厚度控制在810mm。、砌筑前應(yīng)按規(guī)范要求和氣候情況提前做好適當?shù)臐菜疂駶櫣ぷ?，飽和度達到10%（除雨天外，一般應(yīng)在前一日晚充分澆水濕潤，并在施工前適當進行二次澆水），嚴禁干磚砌塊直接砌筑墻身。防水層施工時，必須嚴格按設(shè)計要求，精心施工，盡可能在晴天多云的天氣下施工，嚴禁在雨天施工，對粘貼劑要涂刷均勻。4）、防水層每一次施工應(yīng)根據(jù)防水施工的面積、勞動力情況以及防水材料的工藝要求等綜合因素周密考慮后施工。8）、各工序先班組自檢、再請工長（施工管理人員）檢查、請公司工程部檢核、最后請監(jiān)理（建設(shè)）單位驗收。（2)在磚砌部分的開關(guān)、插座等根據(jù)土建標高先作預(yù)埋管準確到位，先不埋接線盒，在砌筑時先留10cm10cm5cm的洞。（2)、安裝衛(wèi)生器具連接口要嚴密，特別是水盤落水頭子，大便器等接口不得滲漏。（3)、電器配管施工應(yīng)與土建結(jié)構(gòu)施工同步穿插進行流水施工，配管時彎曲半徑≥10d。施工各階段的配合協(xié)調(diào)1）、結(jié)構(gòu)階段：水電安裝工程主要以預(yù)埋、預(yù)留工作為主，應(yīng)密切配合土建施工進度安排施工。嚴格實行“三檢”制度。內(nèi)墻陽角（包括門窗）均粉出1:2水泥砂漿護角線，再做面層。（3) 澆水濕潤可按工程部位墻面及砼面的吸水程度以提前24小時進行澆水，以便于抹灰和提高墻體與砂漿的結(jié)合力。、地磚踢腳板樓梯間采用地磚踢腳板，一般以此材料為樓地面時，踢腳線的鋪貼也為同一種材料，施工時應(yīng)在基層墻面進行清理及刮糙，要求地面特別是墻角處的鋪貼應(yīng)平整，再進行此項工作，以便使踢腳板的標高一致。4）、外墻砂漿粉面 基層處理同室內(nèi)墻面。砂漿面層平正無龜裂。（6) 在抹灰工程完畢后，裝玻璃同時清理門窗框上的垃圾。 材料要求：一般材料有滑石粉、羧甲基纖維素、801膠水等。⑷ 按設(shè)計圖紙分派尺寸，彈好中央控制線，作為粘鋪時的對稱標志。2）、水泥砂漿樓地面施工工藝⑴ 嚴格清除基層垃圾，如砌筑時的砂漿、粉面時的混合砂漿等，達到露出原砼面為準（可用斬斧配合鋼絲刷、拖把等工具進行清理）。（4）、管理人員應(yīng)嚴格掌握當天的工作數(shù)量及現(xiàn)場樓面的干濕情況，及時調(diào)度好班組的施工進展速度和收面的人員數(shù)量。⑵、認真清除基層垃圾，各樓層在砂漿鋪設(shè)前需經(jīng)專職的質(zhì)量管理人員進行驗收，未通過驗收不進行下道工序。⑵ 砂、石無雜質(zhì)且含泥量應(yīng)小于規(guī)定要求，按級配要求嚴格控制各材料摻合數(shù)量及水灰比。⑵ 對供應(yīng)商的材質(zhì)、質(zhì)量進行詳細的檢查，包括平正度、尺寸、色澤等各項指標，不合格的不得用于工程上。 需要修補的燈具口及墻面損壞處等提前修補完畢，待干燥后方可開始涂料，不應(yīng)提前或顛倒作業(yè)順序。（4) 門窗銷與拉手等小五金可在門窗入框后組裝，這樣有利于對準位置，所用的五金質(zhì)地優(yōu)質(zhì)并配套，以保證開啟靈活，符合門窗標準。（2) 平整度：應(yīng)以分格條的平面為依據(jù)，用鋁合金直尺括平，細木蟹磨平、抽直，此項工作應(yīng)掌握砂漿面層的吸水程度并及時采用有效的措施插入進行，同時取出木條子修補條子邊的工作（塑料條子可不取出）。3mm），以求達到統(tǒng)一的高、寬。（2) 根據(jù)所粉墻面的濕潤度進行二次粉刷，第一次粉刷厚度原則上粉平磚口縫及較厚處墻面粉刷厚度，約控制在2mm5mm之間，在略干后再進行第二遍的粉面工作。（2) 確定抹灰層厚度制定抹灰塌餅，根據(jù)設(shè)計所要求的厚度粉出相應(yīng)厚度的塌餅，塌餅規(guī)格宜30mm30mm，且上下基本垂直。抹灰工藝一般按先上后下的原則進行，以便做到減少修理，保護成品。5）、加強對分項工程的測試，試壓、通水、通電等的質(zhì)量記錄控制，嚴格檢查、嚴格驗收，把好質(zhì)量關(guān)。3）、要做好安裝質(zhì)量，必須切實做好安裝材料質(zhì)量的嚴格把關(guān)工作。（2)、配線應(yīng)按設(shè)計要求選擇導(dǎo)線，在抹灰工程和地面工程前進行，配線前應(yīng)將管內(nèi)積水及雜物清除干凈，不同回路不同電壓不得穿于同一根管內(nèi)。（1）、由于目前PVC給水管的廣泛應(yīng)用，因此必須切實做好PVC給水管的清洗、消毒工作，及管材的試驗工作。2）、對地上部分，安裝工程既要符合規(guī)范要求，對各設(shè)施的位置定位、各開關(guān)、插座等的排布應(yīng)按圖施工，施工前需對各系統(tǒng)事先作周密的考慮，做到準確預(yù)埋管線，合理定位。運到現(xiàn)場的屋面瓦進行挑選和比色，不合格的產(chǎn)品嚴禁用到工程上。2）、屋面水泥砂漿找平層應(yīng)抹壓密實，基層必須清理干凈，澆水潤濕，并認真做好掃漿，確保找平層粘結(jié)牢固。所有施工人員必須服從項目管理人員（專職安全員）的管理，認真執(zhí)行項目安全生產(chǎn)管理條例，三級教育卡必須如實填寫。在施工中除嚴格按上述要求和國家砌體工程施工與驗收規(guī)范操作外，重點做好以下幾項工作，以確保工程質(zhì)量。磚要隔夜?jié)菜疂駶櫋?）、本工程樓面砼在設(shè)計說明中是采用隨搗隨壓實，對砼樓面的平整度要求很高，及時平倉、整平，掌握好砼的收水凝結(jié)時間，做好23次抹平工作，同時在46小時后及時覆蓋麻袋進行保濕養(yǎng)護，既使得樓面平整，又避免了板面裂縫產(chǎn)生，并且抹壓平整后，尚應(yīng)臨時封閉不準上人，做好產(chǎn)品保護措施，以保障樓面工程質(zhì)量。 、上部主體結(jié)構(gòu)砼施工本工程上部結(jié)構(gòu)為磚混結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)形式和施工做法與基礎(chǔ)梁相類似，上部結(jié)構(gòu)的鋼筋制作、綁扎、模板安裝及混凝土澆筑除按基礎(chǔ)施工要求進行外，重點補充以下幾點：1）、基礎(chǔ)施工完畢后，立即按設(shè)計要求做好初次沉降觀測紀錄，以后每施工完一層即進行觀測記錄一次，并對每個沉降觀測點的上方作好妥善保護，以避免鋼管、模板等材料不慎下墜后沖擊變形，影響數(shù)據(jù)的正確性，為工程的竣工提供正確的沉降數(shù)據(jù)。，砌1500mm1000mm500mm水池，水溫控制器一套。并且要做好砼的灑水養(yǎng)護工作，必要時，鋪設(shè)薄膜草袋等。9 隔離劑隔離劑不能玷污鋼筋和砼接搓處9 軸線位置59 底模上表面標高 177。j) 標高：所有戶型標高控制點樓梯（1個）和客廳（2個）共3個點，分布在每個戶型每層樓每個單元，班組施工人員必須以3個控制點為依據(jù)，用水平管轉(zhuǎn)到每一匹墻上，每匹墻必須彈上標高控制線以便后續(xù)施工。班組上必須對軸線、幾何尺寸、對角線、平整度、標高等進行復(fù)查（自檢）保證開間尺寸和層高。如遇一方或兩方有過梁必須依據(jù)線定位，兩頭與柱邊必須拉通線，不超出偏差值才能加固，過梁兩端加固（與構(gòu)造柱相交處）必須嚴密，嚴禁大小頭等質(zhì)量問題出現(xiàn)，之后必須校正，班組上必須對軸線、垂直度、標高、支撐加固進行復(fù)查（自檢）。2）模板工程A. 使用材料:本工程外圍邊模、梁底模、側(cè)模計劃采用50*240木質(zhì)板材，構(gòu)造柱計劃采用剛度較大的優(yōu)質(zhì)（涂塑膠合）腹模板進行制作安裝,背方采用50*100優(yōu)質(zhì)木方,樓面板采用5mm厚優(yōu)質(zhì)（涂塑膠合）竹膠板，杉木圓桿作支模承重架,現(xiàn)澆鋪方采用50*100優(yōu)質(zhì)木方。鋼筋接頭位置互相錯開，采用電焊接頭時，在任一焊接頭中心至長度為鋼筋直徑35d且不小于500mm范圍內(nèi)，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)50%，有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率25%。本工程基礎(chǔ)土方開挖時，應(yīng)重點注意：挖土機的抓斗移動時要小心仔細，嚴禁碰撞基坑周邊的安全圍護。、本工程高程的引測，在基礎(chǔ)施工時，由場內(nèi)二個高程點（一個復(fù)核用）直接用DSZ3水準儀引測，當?shù)鼗瓿珊?，即將高程基準點翻到基礎(chǔ)墻上，作為建筑物高程的永久基準點，每層引測時以永久高層基準點用鋼卷尺進行引測，并做好標記和復(fù)核工作。第六章：施工測量方案及措施一、人員組織及設(shè)備配備本工程用專職測量員，使用的測量儀器的品牌與精度 儀器名稱 型號 精度經(jīng)緯儀 J2 2″水準