【正文】 圖紙上都已標明，確切位置由工程人員在現(xiàn)場確定。（3）管道安裝后，鋪設(shè)管道時所用的墊塊應(yīng)及時拆除。（8）硬聚氯乙烯管道穿墻處，應(yīng)設(shè)預(yù)留孔或安裝套管，在套管范圍內(nèi)管道不得有接口。2）手抹襯砌的養(yǎng)護施工方未取得業(yè)主代表的批準不得使用養(yǎng)護化合物，如果批準的話，應(yīng)使用制造商推薦或業(yè)主代表決定的養(yǎng)護化合物。 接頭中的彈性密封圈在螺母、壓蓋的作用下，依靠相互間的斜度，緊壓在管子外圍起密封和連接作用。管溝回填1）回填的一般要求（1）除了在管路和能行區(qū)下面的回填土應(yīng)用粒狀物料敷設(shè)在整個溝槽寬度外，管子和管基材料上面的回填土應(yīng)用去除大于100mm的石塊、有機物或其他有害物質(zhì)后的適宜的開挖土，回填土應(yīng)分為150mm一層，然后用振動機械或其他批準的設(shè)備來壓實。（3）從合適的取土區(qū)取來土并運送到需回填的溝槽處。變送儀的外殼應(yīng)直接與25mm或更大口徑的直通式隔離旋塞連接，隔離旋塞再直接接到壓力管口上。在壓力試驗開始前，由于某種原因開挖的溝槽未能完成的回填土，只要放入足夠的回填土能阻止試驗時管子的移動，一般在管身兩側(cè)及上部回填。5) 應(yīng)保存所有的試驗記錄，以便于檢查。5) 通過地下墻壁或水池結(jié)構(gòu)的鑄鐵管應(yīng)配以穿墻管。13) 管溝開挖，嚴格控制標高、坡度。3) 在防腐時，作業(yè)人員應(yīng)戴好防護用具。5) 鋼管進廠時要進行外觀檢查，壁厚應(yīng)均勻，不應(yīng)有折扁、裂縫、砂眼、塌陷及腐蝕等現(xiàn)象。12) 在線管預(yù)埋完后，未穿線纜前，管口用塑料堵頭或其它物體封堵。（3) 支架采用電鉆或臺鉆鉆孔，嚴禁使用電氣焊割孔。（6) 支、吊架的接地焊完以后應(yīng)進行第二次補充刷漆。（5) 母線槽在每個吊架上的固定應(yīng)牢固，連接片的螺栓應(yīng)緊固，螺母應(yīng)位于母線槽的外側(cè)。敷設(shè)原則是：先敷設(shè)集中的電纜，后敷設(shè)分散的電纜；先敷設(shè)電力電纜，后敷設(shè)控制電纜及儀表電纜；先敷設(shè)長電纜，后敷設(shè)短電纜；電力電纜在上，控制電纜在下。（9) 電纜抽取后應(yīng)立即敷設(shè)防止機械損傷，電纜安裝時采用支撐，板絞車或自制的放線架。（2) 焊接地線，將銅紡織帶拆開成三份。（6) 壓接端子：先確定引線長度，接端子孔深再加5mm剝消芯線絕緣，然后用壓線鉗壓接端子，清潔表面后，用填壓膠填充端子與絕緣之間的間隙及接線端子上的壓坑，并搭接絕緣處和端子各10mm，使其平滑。2) 基礎(chǔ)型鋼安裝前應(yīng)找正找平，并且無扭曲現(xiàn)象，安裝時應(yīng)使用水準儀和鐵水平相互結(jié)合調(diào)整固定，其允許偏差應(yīng)符合下表要求：項目允許偏差（mm）不直度每米1全長5水平度每米1全長53) 基礎(chǔ)型鋼安裝完后應(yīng)可靠接地，柜箱體與基礎(chǔ)型鋼采用螺栓連接并刷防銹油漆和表面色漆。（7) 手車與柜體間的接地觸頭應(yīng)接觸緊密，當(dāng)手車推入柜內(nèi)時，其接地觸頭應(yīng)比主觸頭先接觸，拉出時接地觸頭應(yīng)比主觸頭后斷開。2) 園鋼或扁鋼應(yīng)校正、校直，無扭曲現(xiàn)象。（6) 接線在穿過墻壁、樓板和地坪處加裝鋼管保護。（2) 母線的表面應(yīng)光滑平整，不應(yīng)有裂紋，折皺，夾雜物及變形和扭曲現(xiàn)象。5) 母線應(yīng)按設(shè)計施工圖及盤柜布置情況量好尺寸，再根據(jù)實際尺寸需要進行整根剪裁，減少材料浪費。必須嚴格執(zhí)行《工業(yè)自動化儀表工程施工及驗收規(guī)范》（JBJ9386）和《自動化儀表安裝工程質(zhì)量檢驗評定標準》（GBJ13190）等相關(guān)規(guī)范和標準。（6) 帶有接線盒的儀表，應(yīng)使接線盒口朝下。（13) 現(xiàn)場儀表安裝完后，應(yīng)提供供便于維修后觀察的設(shè)施。（21) 為防止誤操作，在沒有停電以前就打開儀表箱或儀表電氣設(shè)備進行操作或檢修而造成爆炸或火災(zāi)事故，故在爆炸和危險場所安裝的儀表箱或儀表，電氣設(shè)備應(yīng)有“電源未切斷不得打開”的標記。（4) 芯線的彎曲半徑應(yīng)一致，一般以芯線直徑的三倍為宜。5)電纜敷設(shè)及接線（1) 電纜敷設(shè)前，應(yīng)對儀表電纜進行實質(zhì)性能測試：絕緣測試、導(dǎo)通測試、標號測試。同一電纜的屏蔽層應(yīng)具有可靠的電氣連續(xù)性。（3) 設(shè)備在安裝前應(yīng)作檢查，并應(yīng)符合下列規(guī)定：① 設(shè)備外形完整，內(nèi)外表面漆層完好。⑤ 相鄰設(shè)備接縫處平面度允許偏差為1mm。2)設(shè)備裝卸及運輸設(shè)備運抵現(xiàn)場后，大型設(shè)備可直接運至設(shè)備安裝位置附近，以減少周轉(zhuǎn)環(huán)節(jié)，降低在搬運過程中受損的可能性。并根據(jù)施工需要和設(shè)備安裝特點，準備好設(shè)備運輸及吊裝工具。③ 水平方向的傾斜度允許偏差為每米1mm。6)自動控制系統(tǒng)施工方案（1) 中央控制及網(wǎng)絡(luò)通訊設(shè)備應(yīng)在中央控制室的土建和裝飾工程完工后安裝。（6) 儀表用鎧裝電纜頭制作時，剝切不應(yīng)傷及芯線絕緣，用鋼線或銅絲將鋼帶固定，焊專用地線與保護接地相連。（3) 電纜保護管彎制后不應(yīng)有凹陷、裂縫和明顯的彎扁，彎度不得小于90176。（2) 應(yīng)統(tǒng)一下料一次排成，不要逐根敷設(shè)。（19) 為了使儀表能正常工作和安裝時不被損壞，儀表外殼上箭頭方向應(yīng)與被測介質(zhì)的流向一致，與工藝管道連接時，儀表上法蘭的軸線與工藝管道的軸線一致。（11) 自控儀表安裝完后應(yīng)采取成品保護措施，使得在自控儀表工程交接驗收時，儀表的表盤不應(yīng)有劃痕。（4) 自控儀表的安裝必須與管道施工專業(yè)緊密配合，當(dāng)工藝設(shè)備及管道安裝到相關(guān)程序時，在工藝設(shè)備及管道安裝人員的協(xié)調(diào)下才進行自控儀表的安裝，這樣既能保證自控制表安裝的工程質(zhì)量，又能提高工作效率。（4) 多片母線的彎曲度應(yīng)一致。（3) 引下線由左至右排列為A、B、C相。（12) 。（4) 電纜橋架和電纜支架。防雷及接地安裝1) 仔細閱讀施工圖，確定防雷裝置安裝部位及路線。（5) 安全隔板應(yīng)開啟靈活，隨手車的進出而相應(yīng)動作。（3) 產(chǎn)品的相關(guān)技術(shù)文件齊全。（5) 固定應(yīng)力管：用清潔劑清理銅屏蔽層、半導(dǎo)電層的絕緣表面，確保表面無碳跡。在直埋電纜的所有接頭處，轉(zhuǎn)彎或直線距離不超過50m處均在地坪上設(shè)置電纜標志牌，標志牌應(yīng)選用高不小于200mm的牢固材料制作，標志牌上的圖案在提出后應(yīng)取得監(jiān)理工程師同意后方可制作安裝。（7) 電纜構(gòu)筑物中電纜引至電氣（控制）柜（盤）的開孔部位及電纜貫穿隔墻、樓板的孔洞處，應(yīng)用阻火材料進行封堵。電纜的敷設(shè)（1) 電纜的敷設(shè)工作應(yīng)在保護管、電纜橋架或支持系統(tǒng)完成，并徹底清潔后，才能進行。各部件應(yīng)分類堆放，層間宜有軟墊物隔開，避免重壓。（4) 固定支、吊架，緊膨脹螺栓，將支、吊架固定牢固。電纜支、吊架的制作與安裝1）支、吊架的制作（1) 電纜支、吊架制作選用標準的軟鋼材。10) 線管入盒（箱）時，均在盒（箱）內(nèi)外兩側(cè)各加設(shè)一個鎖緊螺母。3) 由于本工程中暗敷線管的工程量較大，因此必須密切配合土建及工藝管道、工藝設(shè)備專業(yè)施工。在腳手的搭設(shè)時由專業(yè)施工人員進行搭設(shè)，搭設(shè)后經(jīng)安全員檢查確認后方可使用。11) 做好鋼管的防腐工作，特別是內(nèi)襯砌一定按規(guī)范執(zhí)行。3) 在土建結(jié)構(gòu)結(jié)合處，管道上應(yīng)配有撓性聯(lián)接管以適應(yīng)不同沉降。3) 截止閥的壓力試驗，是在業(yè)主代表對已完成其分滲漏試驗的結(jié)果滿意后，來考慮通過閥門的滲漏。2) 在建造的任何階段，為了檢驗管道的材料及施工質(zhì)量時，可進行一些初步試驗。內(nèi)含銅或不銹鋼毛細管和隔膜變送儀。2）回填的特殊要求業(yè)主代表判斷從附近開挖處獲得合適的回填材料不足，以回填溝槽時，可根據(jù)業(yè)主代表的指令從以下幾個方面取得回填土：（1）重新分類并將開挖所得的土與其它合適的填土混合。管道連接器的主體材料應(yīng)為球墨鑄鐵，密封圈應(yīng)為丁晴橡膠。（2）彈力圈和墊圈應(yīng)用合適的尺寸，不得伸出管孔，墊圈可用少量的膠粘劑暫時，固定于法蘭面上，但不得使用化合劑和裱糊劑。管道接頭1）管接頭防護（1）當(dāng)管子鋪設(shè)連接，接點試驗完畢，必須立即采取接點內(nèi)牙防護措施，所有鋼管接頭防護都必須在回填之前取得業(yè)主代表的認可?？趶酱笥?00mm的閥門應(yīng)設(shè)支墩。（2）管道的一般鋪設(shè)過程是：管材放入溝槽、接口、部分回填、試壓、全部架填。（6）被注入混凝土的管子和零部件應(yīng)穩(wěn)固就位，在澆注過程中免受損傷，在最終驗收之前，所有管子應(yīng)部分或全部密封。坡度超過5%的地方。① 直管段上兩對接焊口中心間的距離，當(dāng)管公稱直徑D≥150mm，不應(yīng)小于150mm，當(dāng)公稱直徑D＜150mm，不應(yīng)小于管子外徑。（1）管子在連接組對前，應(yīng)將管子內(nèi)部的異物清理干凈，內(nèi)外防腐層必須完整，無瑕疵，所有機械聯(lián)結(jié)器須清洗在整個安裝過程中保持完整，無瑕疵，要特別留意要修補的涂層。（2）管材運輸過程中保護用的臨時包裹，包裝箱等在管子安裝前最好不要拆除，除非檢驗需要，并且檢驗完畢，應(yīng)重新包裝保存。（4）人工挖槽時。在整個管道長度上要有足夠的標簽，至少在每只法蘭附近或管子的斷開處，（當(dāng)它穿過墻、地板和門道或其它通道）要有標簽，管道很長的話，每隔一段要系標簽。4) 對鋼外露部位，必須把它清理干凈，去除所有銹蝕，如果必要的話可以采用噴砂清理的方法。瀝青層上再漆保護層對在廠里已經(jīng)涂過瀝青層并準備再涂裝飾層的構(gòu)件，要在其表面再涂一層合適的油脂或堿酸鋁底漆，它必須能與瀝青和裝飾性涂層兼容。栓接處的油漆1) 栓接部位要掩蓋起來，避免表面在聯(lián)結(jié)前涂上油漆。4) 瀝青油環(huán)氧油漆只有當(dāng)周圍溫度在10176。7) 要保護好新油漆表面，使其免受任何原因引起的損壞。欲涂料的表面必須干燥，無水份。3）任何涂料從出廠起計超過12個月或超過涂料容器上注明的貨物壽命就不得使用。鎘和鋅的電鍍層要符合BS1706。金屬涂層1) 對任何金屬件，當(dāng)組裝完畢（包括焊接、鉆孔、研磨、攻絲和切割）并去除了表面的疵點后，應(yīng)涂所需的起保護作用的金屬涂層。4) 噴砂清理必須在大氣溫度高于5176。3)對采用幾種涂料進行連續(xù)涂刷的這種防護系統(tǒng)，諸如多層油漆系統(tǒng)，要對其每一層涂料采用不同的色澤，便于辯認。制作鋼筒時，可以采用拼焊和搭接焊。③ 特殊管件應(yīng)符合GB104890、GB104790、GB9868GB115388的規(guī)定及圖紙要求還要按2%的抽樣率進行X射線檢驗。③ 銹蝕、凹陷及其它機械損傷的深度，不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標準允許的壁厚正負偏差。4) 將審核過的分段管道安裝圖的各種數(shù)據(jù)（如規(guī)格、材質(zhì)、型號、數(shù)量、坐標）錄入計算機形成數(shù)據(jù)庫，以利于日后的數(shù)字化管理。(3) 預(yù)制口、安裝口，并標注焊口號、管段號。十一、積極與監(jiān)理以及土建搞好工作上的配合，及時協(xié)調(diào)解決施工中出現(xiàn)的各種矛盾和問題，為各專業(yè)施工班組創(chuàng)造一個好的施工外部條件和作業(yè)環(huán)境，同時落實項目部內(nèi)部作業(yè)班組承包方式，建立激勵機制，發(fā)揮經(jīng)濟杠桿的作用，用各種方法和措施調(diào)動員工的主動性、積極性、并且搞好職工后勤生活保障工作，為員工營造一個好的施工內(nèi)部條件和生活環(huán)境，搶晴天戰(zhàn)雨季，使該工程的質(zhì)量、進度、安全、文明施工更上一層樓。五、隨著各構(gòu)筑物預(yù)留預(yù)埋、地下管網(wǎng)的安裝工作不斷進行，土建施工工作逐漸步入尾聲，到所有需安裝的構(gòu)筑物達到交付安裝的條件時，這時不但地下管網(wǎng)正常施工，而且其它工段隨著土建的完成而進入安裝階段，此時應(yīng)計劃投入必需的作業(yè)人員、機具、工具、設(shè)備、材料，保證在工作面上全面鋪開進行安裝作業(yè)，形成安裝生產(chǎn)高峰，在安裝高峰施工階段，抓重點項目施工的同時應(yīng)兼顧其它項目的施工平衡，重視施工難點的同時也應(yīng)注意非重點的施工質(zhì)量，在合同工期前一個月底全部完成主體安裝工作，最后利用剩下的時間進行現(xiàn)場收尾、調(diào)試、試運轉(zhuǎn)及交驗工作，從而確保合同工期目標得以順利實現(xiàn)。四、電氣專業(yè)施工難點配電室的調(diào)試及運行，PLC自動控制及儀器儀表的安裝調(diào)試。組織準備人力資源準備序號工種數(shù)量1電工22鉚工23電焊工64油工25起重工26鉗工27管道工48普工109合計30主要機具儀器一覽序號機械或設(shè)備名稱型號/規(guī)格單位數(shù)量備注1汽車吊25t臺1租用2卷揚機5t臺13貨運汽車2噸臺14逆變焊機Z*500臺126砂輪切割機Ф400臺27水準儀DS1個18臨時配電箱臺59角磨機120個610空壓機3m3臺111道鏈15噸個412液壓搬運車1噸臺213噴砂機臺214軸流排風(fēng)機T305臺515氣焊工具套616套絲機24寸臺217液壓彎管機24寸臺218手電鉆個619電錘個220電鎬個221磁力鉆臺2 (2)施工準備開工準備計劃序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門1施工現(xiàn)場場地移交接收開工前項目部與業(yè)主2臨時設(shè)施搭建開工前項目部3施工圖紙、資料準備開工前項目部、施工員4臨時水、電、氣線路敷設(shè)開工前項目部5消防器材準備開工前項目部人員、機具設(shè)備、材料進場計劃序號工作內(nèi)容完成時間執(zhí)行部門1組織勞動力進場開工前項目部2組織機械設(shè)備進場施工全過程項目部3組織材料進場施工全過程項目部1)施工重點根據(jù)該工程的特點和各部實物工程量，從整個安裝工程考慮，地下管網(wǎng)及管網(wǎng)與水池接口施工為第一重點，這一環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題，勢必影響其余各部分以及土建的施工，施工道路也不暢通，同時由于現(xiàn)場施工中， 土方情況復(fù)雜，有些管道埋設(shè)深度較深，由于會出現(xiàn)雨季，容易塌方，對此應(yīng)加以防范。（2）土建施工單位的配合努力與土建施工單位搞好施工中的各項配合工作，平衡協(xié)調(diào)各階段作業(yè)面，同時積極、主動配合土建施工搞好施工預(yù)留預(yù)埋工作，力爭埋件及預(yù)留孔數(shù)量、標高、位置、尺寸均符合設(shè)計規(guī)范要求，保證預(yù)埋管線正確及時，為土建的早日完工和安裝高峰的