離心式壓縮機(jī)的設(shè)計(jì)畢業(yè)論文說明書(存儲(chǔ)版)
【正文】 設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)[M]. 北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2006.[10] 濮良貴，紀(jì)名剛，陳國(guó)定等. 機(jī)械設(shè)計(jì)[M]. 北京：高等教育出版社，2006.[11] 成大先. 機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)[M]. 北京：化工工業(yè)出版社，2004.致 謝本文是在劉江濤老師悉心指導(dǎo)下完成的。從一開始我不知道離心式壓縮機(jī)是什么，到我完成這個(gè)設(shè)計(jì)，我覺得自己實(shí)現(xiàn)了一個(gè)巨大的跨越。18) 取葉輪外徑DD=290mm19) 轉(zhuǎn)速nn==22798r/min20) 取葉輪進(jìn)出口直徑比D取 =21) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口外徑=203mm22) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口內(nèi)徑==116mm（取110mm）23) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口平均直徑=163mm24) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口外徑處的圓周速度=242m/s25) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口處的圓周速度=194m/s26) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口處的圓周速度=131m/s27) 導(dǎo)風(fēng)輪葉片=17~37取=2028) 取導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口的阻塞系數(shù)=~取=29) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口軸向速度111m/s30) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口相對(duì)速度266m/s31) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口馬赫數(shù)（，如果、重新計(jì)算）32) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口處的氣流角=33) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口處的氣流角34) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口處的氣流角35) 取沖角ii=36) 導(dǎo)風(fēng)輪進(jìn)口處的葉片角=37) 取工作輪葉片數(shù)38) 滑移系數(shù)39) 工作輪出口氣流圓周向分速287m/s40) 工作輪出口氣流徑向分速取 111m/s41) 工作輪出口氣流速度308m/s42) 工作輪出口氣流角43) 取工作輪出口葉片角（徑向直葉片）44) 取工作輪出口葉片厚度45) 工作輪出口阻塞系數(shù)46) 取工作輪出口氣流密度取 =47) 葉輪出口寬度48) 取輪阻損失系數(shù)取 49) 葉輪出口氣溫=350K50) 取葉輪多變效率取 =51) 多變指數(shù)項(xiàng)52) 多變指數(shù)53) 葉輪出口氣體壓強(qiáng)54) 葉輪出口氣體密度=55) 氣體密度誤差=%2%56) 葉輪出口馬赫數(shù) 1認(rèn)可 無(wú)葉擴(kuò)壓器段參數(shù)57) 無(wú)葉擴(kuò)壓器寬度 58) 入口氣流周向分速=287m/s59) 入口氣流徑向分速=107m/s60) 入口氣流角=61) 入口氣流速度=306m/s62) 入口氣流溫度=63) 入口氣流壓強(qiáng)=64) 入口氣流密度=65) 取出口直徑比66) 出口直徑=336mm67) 出口密度（?。?8) 出口氣流速度=249m/s69) 出口氣流溫度366K70) 馬赫數(shù)=71) 取多變效率72) 多變指數(shù)項(xiàng)=73) 出口空氣壓強(qiáng)=74) 出口空氣密度=75) 密度誤差%2%76) 出口寬度77) 出口徑向分速=78) 出口周向分速=233m/s79) 出口氣流角=80) 長(zhǎng)度23mm 葉片擴(kuò)壓器參數(shù)81) 取直徑比82) 出口直徑435mm83) 出口寬度84
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