【正文】 每斷面不超1%（補(bǔ)救：提高其他控制應(yīng)力值），應(yīng)力穩(wěn)定后錨固，錨具應(yīng)封端砼保護(hù)、防銹、錨完檢驗合格后切割端頭多余鋼筋； 四、孔道壓漿：水泥漿強(qiáng)度＞30MPa；檢查檢查，不實處理，每工作組＞3組試塊標(biāo)養(yǎng)28天；壓漿過程中、后48h砼溫度應(yīng)＞5℃，白天＞35℃宜選晚上；在結(jié)構(gòu)內(nèi)的錨具壓漿后應(yīng)及時澆筑封錨砼，強(qiáng)度＞結(jié)構(gòu)砼80%、＞30MPa、75%可吊移；熟悉預(yù)應(yīng)力材料的技術(shù)要求 一、后張預(yù)應(yīng)力材料：后張預(yù)應(yīng)力筋：鋼絲、鋼絞線、精軋螺紋鋼筋；進(jìn)場檢查質(zhì)量證明文件、包裝、標(biāo)志、規(guī)格、檢驗；鋼絲每批＜60t，取5%且＞5盤，檢形狀尺寸、表面檢查，若不合格檢全數(shù)，合格中抽取5%且＞3盤，每盤兩端取樣檢抗拉、彎曲、伸長率、一項不合格該盤報廢，并從未檢盤中取雙倍進(jìn)行該不合格項復(fù)驗，仍不合格該批報廢；鋼絞線每批＜60t，取3盤取樣表面質(zhì)量、直徑偏差、力學(xué)性能試驗，每批＜3盤全數(shù)檢，一項不合格該盤報廢，雙倍不合格項復(fù)驗，仍不合格該批報廢；精軋螺紋鋼筋每批＜60t對表面質(zhì)量逐根外觀檢查，合格后任取2根進(jìn)行拉伸試驗，若不合格雙倍，仍不合格批報廢；倉庫應(yīng)干燥、防潮、通風(fēng)好、無腐蝕氣體、介質(zhì)、室外時須墊高覆蓋、防腐防雨、＜6各月；預(yù)應(yīng)力筋下料長度應(yīng)考慮：孔道長度（后張）、臺座長度（先張）、錨夾具長度、千斤頂長度、焊接接頭、鐓頭預(yù)留、冷拉伸長值、彈性回縮量、張拉伸長值、外露長度；砂輪鋸、切斷機(jī)切割，不得電弧焊切割；采用鐓頭錨固時：高強(qiáng)鋼絲液壓冷鐓的鐓粗要熱處理應(yīng)在冷拉前，否則全數(shù)檢查張拉，控制應(yīng)力不小于冷拉時的應(yīng)力；預(yù)應(yīng)力筋有多根組成時，強(qiáng)度相等；編束時逐根理順不扭轉(zhuǎn)、綁牢（火燒絲1m1道）不得相互纏繞，分類存放、移運時支點距離＜3m，端頭懸出＜；預(yù)應(yīng)力筋為鋼絞線時可編束整穿或逐根穿入，穿前確認(rèn)錨墊板位置準(zhǔn)確、孔道通暢、無積水、蒸養(yǎng)結(jié)束前不得穿入，安裝后至壓漿應(yīng)防涂銹劑、隔離劑；電焊時保護(hù)，防濺焊渣、損壞；孔道與安裝：鋼管抽芯、膠管抽芯、金屬伸縮套管、足夠強(qiáng)度剛度禁漏漿，傳遞粘結(jié)應(yīng)力，螺旋、塑料管內(nèi)壁光滑；管道進(jìn)場檢查出場合格證、質(zhì)量保證書、產(chǎn)品檢驗報告，核對類別型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀、尺寸、集中荷載下的徑向剛度、荷載作用后的抗?jié)B及抗彎曲滲漏等檢驗，鋼管每批由同廠家同批鋼帶制成，累計半年或50000m內(nèi)位一批；塑料：同配方、同工藝、同設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品＜10000m每批；平滑鋼管高密度聚乙烯管壁厚＞2mm，；膠管抽芯時，關(guān)內(nèi)插入芯棒，沖以壓力水增加剛度，鋼管抽芯時鋼管表面應(yīng)光滑、焊縫平順、抽芯時間試驗頂、抽拔時不應(yīng)損傷砼、抽芯后應(yīng)通孔器壓水、氣法檢驗是否堵塞、及時處理、預(yù)留孔道的只存位置準(zhǔn)確平順、端部鋼錨墊板應(yīng)垂直于孔道中心線，定位鋼筋固定，定位鋼筋間距：螺旋管＜1m，波紋管＜，膠管＜，曲線加密；接頭大一直徑同類型、長度比內(nèi)徑57倍，高排氣、低排水；運輸防損傷、銹、腐室外＜6各月（筋、管），錨具、夾具、連接器、千斤頂倉庫配套存放有效期內(nèi)； 二、錨具和連接器：基本要求：夾片式、支承式、錐塞式、握裹式；可靠錨固性、足夠承載力、良好適用性；高強(qiáng)可低用，反之不行；滿足分級張拉、補(bǔ)張拉、放松預(yù)應(yīng)力的要求；后張連接器符合錨具性能，錨具下錨板采用喇叭管時、鋼制、鑄鐵制、設(shè)置足夠的螺旋鋼筋、網(wǎng)狀分布鋼筋、錨墊板與預(yù)應(yīng)力筋（孔道）在錨固區(qū)垂直，后張法錨墊板設(shè)灌漿孔；驗收規(guī)定：進(jìn)場按出廠合格證、質(zhì)量證明書核查其錨固性能、類別、型號、規(guī)格、數(shù)量，確認(rèn)無誤后外觀檢查、硬度檢驗、靜載錨固性能試驗，錨具、夾片＜1000套、連接器＜500套，每批取10%且＞10套外觀質(zhì)量、外形尺寸檢查、表面不得有裂紋、尺寸偏差符合規(guī)定，一套不合格雙倍雙倍仍不合格逐套檢查；每批抽5%且＞5套對硬度有要求的零件做硬度試驗，多孔錨具每套?。?片每個零件測試3點，一個不合格雙倍，仍不合格逐套；大橋等重要檢驗的同批抽6套組成3個組裝件，由具有相應(yīng)資質(zhì)的專業(yè)檢測機(jī)構(gòu)進(jìn)行靜載錨固性能試驗，一個不合格取雙倍，仍不合格該批不合格；小型橋梁的錨具其靜載錨固性能可由生產(chǎn)廠家提供試驗報告； 三、張拉后預(yù)應(yīng)力筋與錨具的飽和：預(yù)應(yīng)力筋在張拉控制應(yīng)力達(dá)到穩(wěn)定后方可錨固，錨固后端頭外露長度＞30mm，錨具封端砼保護(hù)盡早壓漿；熟悉混凝土強(qiáng)度配合比的要求 一、砼抗壓強(qiáng)度：150mm立方體，3塊一組，已知、未知方差統(tǒng)計法（優(yōu)）、非統(tǒng)計法；高強(qiáng)至少取10組采用方差未知統(tǒng)計法評定砼強(qiáng)度； 二、砼原材料：高強(qiáng)砼礦物摻合料：優(yōu)質(zhì)粉煤灰、磨細(xì)礦渣粉、硅粉、磨細(xì)天然佛石粉；外加劑：堿水、早強(qiáng)、引起、防凍、膨脹、防水、砼泵送、速凝劑； 三、配合比設(shè)計步驟：初步配合比：查表、計算；實驗室配合比：施工條件差異變化材料質(zhì)量波動調(diào)整配合比；基準(zhǔn)配合比：強(qiáng)度驗證原理，密度修整方法，確定用量；施工配合比：實測砂石含水率；掌握樁基礎(chǔ)施工方法與設(shè)備選擇 一、沉入樁基礎(chǔ)：準(zhǔn)備：鉆探、水文、打樁資料；處理地上（下）障礙物，平整場地，降噪、城區(qū)居民區(qū)禁；地質(zhì)復(fù)雜試樁檢驗承載力、工藝、貫入度確定；防腐；施工技術(shù)要點：接樁焊接、法蘭、機(jī)械連接；樁帽或送樁帽與樁周圍間隙510mm，樁錘、樁帽、和樁身在同一中心線上，樁身垂直偏差＜5%；中間向兩個方向或四周對稱施工，先深后淺、先大后小、先長后短、先坡頂后坡腳，砂土地可采用水沖錘法；樁端設(shè)計標(biāo)高為主貫入度為輔；建筑物、管線監(jiān)測；沉樁方式與設(shè)備選擇：錘擊→砂類、粘性土（地質(zhì)、樁型、樁的密度、單樁豎向承載力、施工條件確定）；振動→密實黏性、砂石、風(fēng)化巖；振動困難時射水輔助、黏性土禁射水沉樁，主要建筑物不宜射水；靜壓樁→軟黏土、淤泥質(zhì)土；鉆孔埋樁→黏土、砂土、碎石且科創(chuàng)覆土較厚的情況； 二、鉆孔灌注樁基礎(chǔ)：準(zhǔn)備工作：地質(zhì)、水文、原材質(zhì)量檢驗報告；安全環(huán)保措施；齊全、有效施工記錄；成孔方式、設(shè)備選擇：泥漿護(hù)壁成孔：沖抓、沖擊、旋挖（黏性、粉、砂、填、碎石、風(fēng)化巖） 潛水（黏性、淤泥、淤泥質(zhì)土、砂土）干孔作業(yè)成孔：長螺旋（地水上黏性、砂、人填、非密實碎石類強(qiáng)風(fēng)化巖） 鉆孔擴(kuò)底（地水上堅硬、硬塑黏性、中密以上砂土風(fēng)化巖） 人工挖孔（地上水黏性、黃土、人工填土）沉管成孔：夯擴(kuò)（持力層不超過20m中低壓縮性黏性土，粉、砂、碎石類） 振動（黏性、粉、砂土）爆破成孔：地下水上黏性土、黃土、碎石、風(fēng)化巖 三、泥漿護(hù)壁成孔：泥漿制備與護(hù)筒埋設(shè)：據(jù)機(jī)械、工藝、穿越土層情況、配合比設(shè)計，宜用高塑性黏土、膨潤土；正反循環(huán)護(hù)筒內(nèi)泥漿高出地下水12m，旋挖3m；孔底500mm泥漿密度＜、含砂率＜8%、黏度＜28s，泥漿收集處理不得污染；正反循環(huán)鉆孔：控速度、穩(wěn)定；斜孔、塌孔、護(hù)筒周圍冒漿、失穩(wěn)現(xiàn)象停采取措施；砼前沉渣符合設(shè)計要求，端承型樁沉渣厚＜100mm，摩擦型樁＜300mm,；沖擊鉆成孔：開孔應(yīng)低錘密擊，反復(fù)沖擊造壁，漿面穩(wěn)定；防擾動孔壁、塌孔、擴(kuò)孔、卡鉆、掉鉆、泥漿流失；45m驗孔一次，更換鉆頭、容易縮孔處均應(yīng)驗孔并記錄；排渣時及時補(bǔ)漿；斜孔、梅花孔、塌孔時采取措施；穩(wěn)定性差的孔壁應(yīng)采用泥漿循環(huán)或抽渣筒排渣，指標(biāo)符合設(shè)計；旋挖成孔：底層、地下水選擇工藝；漿儲＞單樁體積、成孔前每次提出鉆斗時檢查鉆斗和鉆桿連接銷子、鉆斗門連接銷子、鋼絲繩狀況；宜跳孔；及時排渣；干孔作業(yè)：長螺旋鉆孔：偏差20mm，緩慢、不宜反轉(zhuǎn)、提升鉆桿、卡鉆、搖晃偏斜或異常聲響應(yīng)停止檢查，至設(shè)計標(biāo)高后先泵入砼并停1020s，慢提鉆桿（保證管內(nèi)有一定高度的砼）、砼壓灌結(jié)束后立即將鋼筋籠插至設(shè)計深度，及時清除鉆桿、泵內(nèi)殘留砼；鉆孔擴(kuò)底：鉆桿垂直穩(wěn)固、位置準(zhǔn)確、防搖晃擴(kuò)大孔徑，擴(kuò)底部分虛土厚度符合設(shè)計，灌砼時第一次應(yīng)灌注到擴(kuò)底部位的頂面，隨機(jī)振搗密實，灌注樁頂以下5m范圍隨灌注隨振搗，每次灌注高度＜；人工挖孔：安全、孔深＜25m（1625應(yīng)專家論證），采用砼或鋼筋砼支護(hù)孔壁，護(hù)壁厚度、拉接鋼筋、配筋、砼強(qiáng)度符合設(shè)計，井圈中心線與設(shè)計軸線偏差＜20mm，上下節(jié)護(hù)壁砼搭接＞50mm，每節(jié)振密當(dāng)天完，拆模砼＞；孔底表面無松渣、泥、沉淀土；鋼筋與灌注砼施工要點：加工符合設(shè)計，運輸加固，吊入孔不得碰撞，加固固定位置，沉管比套管小6080mm，比導(dǎo)管連接處大100mm，粒徑＜40mm；4小時內(nèi)澆筑；；＜0℃保溫，澆筑時應(yīng)＞5℃，＞30℃時加緩凝劑；；深水固定平臺、浮式平臺、穩(wěn)固牢靠足夠承載；水下砼澆筑時坍落度180220mm，導(dǎo)管：內(nèi)壁光滑、直徑2030cm長2m；不漏水，試拼裝、試壓（），軸線偏差＜%孔深且＜10cm；法蘭加錐形活套，螺旋絲扣防松脫，隔水球良好隔水性；開始灌注時導(dǎo)管底至孔底300500mm導(dǎo)管一次埋入灌注面＞1m，宜為26m，連續(xù)施工控拔速度，故障記錄備案；掌握墩臺、蓋梁施工技術(shù) 一、現(xiàn)澆砼墩臺、蓋梁：重力式混挺土墩臺、蓋梁；澆筑前對基礎(chǔ)砼頂面鑿毛、清錨筋污、銹；；分塊澆筑時，接縫與截面尺寸小的一邊平行，鄰層分塊接縫應(yīng)錯開，企口形，200m2內(nèi)＜2塊，,300m2內(nèi)＜3塊，每塊＞50m2；明挖基礎(chǔ)澆墩臺第一層砼時，防止水分被基礎(chǔ)吸收或基礎(chǔ)頂面水分滲入砼面而降低強(qiáng)度；柱式墩臺施工：模板、支架除滿足剛度、強(qiáng)度外應(yīng)考慮風(fēng)力影響；承臺接觸面鑿毛、除污銹，鋪同配比水泥砂漿一層，砼一次澆筑完成；柱身高度內(nèi)有系梁連接時應(yīng)同步澆筑，V型對稱澆筑；采用預(yù)制砼管做柱身外模時應(yīng)滿足：基礎(chǔ)面凹槽＞50mm；上下管節(jié)安裝就位后用四根豎方木對稱設(shè)置牢固并綁扎，防錯位；斜撐；管節(jié)接縫用砂漿等材料密封；滑模澆筑應(yīng)采用低流動度或半干硬性的砼拌合料；同時澆筑一層，各段澆筑到距離模板上緣100150mm為止；鋼管砼應(yīng)采用微膨脹砼一次完成；整體組裝模板：快裝，結(jié)合支架、減少占路時間；是懸臂梁時，砼從懸臂端開始，梁底模拆除時間應(yīng)符合設(shè)計要求，如無要求孔道壓漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可拆除底模； 二、預(yù)應(yīng)力砼柱和蓋梁安裝：預(yù)制柱安裝：杯口砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，杯口安裝前核對長、寬、高、確認(rèn)合格；杯口預(yù)制接觸面應(yīng)鑿毛，埋件除銹，位置準(zhǔn)確；預(yù)制柱安裝后用硬楔或鋼楔固定斜撐保穩(wěn)定；及時澆筑砼，硬化后可拆除硬楔，澆二次砼，待杯口砼達(dá)到75%后拆斜撐；預(yù)制鋼筋砼蓋梁安裝：接頭砼鑿毛，除銹；墩柱上安裝蓋梁對墩柱固定支撐穩(wěn)定；檢查軸線、尺寸、合格后固定，砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度拆臨時固定設(shè)施；重力式砌體墩臺：基礎(chǔ)潔凈、放線；座漿法分層砌筑，豎縫錯開不得貫通；砌筑墩臺鑲面石應(yīng)從曲線或角部開始；抗壓強(qiáng)度＞40MPa，石料干凈保持濕潤；熟悉各類圍堰施工要求 一、圍堰施工的一般規(guī)定：；外形應(yīng)考慮水深、流速增大引起的水流對圍堰河床的集中沖刷，對航道、導(dǎo)流的影響；防水防沖刷； 二、各類圍堰使用范圍： 土石圍堰：土圍堰 水深≤ 速≤、滲水小 土袋圍堰 水深≤3m 速≤、淤泥、較淺 木樁竹條土圍堰 ，速≤、樁、產(chǎn)竹木 竹籬土圍堰 ，速≤ 竹、鉛絲籠圍堰 水深≤4m 難打樁，流速大 堆石土圍堰 滲水少 速≤ 板樁圍堰：鋼板樁 深水、速大、砂類、黏性、碎石土、風(fēng)化巖、非堅硬河床、防水好整體剛度強(qiáng)； 鋼筋砼板樁 深水、速大、砂、黏性、碎石河床，基礎(chǔ)一部分、周轉(zhuǎn) 鋼套筒圍堰：速≤、覆蓋層薄、平坦、埋置不深、樁基承臺 雙壁圍堰：大型河流深水基礎(chǔ)，覆蓋層薄，平臺 三、土圍堰施工要求：黏性、粉黏土、砂質(zhì)黏土、出水面后夯實，上游至下游合龍，堰底清理干凈；堰頂寬12m，機(jī)械部小于3m，迎水面破1:21:3，背水面1:2之內(nèi)，堰內(nèi)坡1:11:5，內(nèi)坡角與基坑距離＞1m； 四、土袋圍堰施工要求：草袋、麻袋、玻璃纖維袋、無紡布裝堆碼；裝黏性土，裝土量為袋1/22/3，縫合，外坡1::1 內(nèi)坡1::，上游至下游合龍，上下層、內(nèi)外層錯縫密實平穩(wěn)，內(nèi)與基礎(chǔ)＞1m； 五、鋼板樁施工：大漂石、堅硬河床不宜使用；應(yīng)上下游及兩岸設(shè)觀測點控制，施打時導(dǎo)向設(shè)備；鎖扣止水材料捻縫防漏；上游至下游合龍；錘擊、振動、射水（黏土不宜射水）；鎖扣試驗檢查，接頭錯開；隨時檢查位置、垂直； 六、鋼筋砼板樁圍堰施工：板樁尖角視土質(zhì)堅硬程度而定，沉入砂礫層的板樁樁頭應(yīng)加設(shè)加勁鋼筋或鋼板；剛度大的模板，椎口順直密合，如用中心射水下沉應(yīng)留射水通道；圓形空心板樁樁尖斜度1：:； 七、套箱圍堰施工要求：防接縫漏水，清河床，河床有坡時，套箱應(yīng)同樣坡度；掌握現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力（鋼筋）砼連續(xù)梁施工技術(shù) 一、支（模）架法：支架法現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)梁：支架地基承載力符合要求；簡便可行落架拆模措施；支架模板安裝后應(yīng)預(yù)壓法消除拼裝間隙和地基沉降等非彈性變形，設(shè)置預(yù)拱度；底部良好排水，禁浸泡；澆筑砼時應(yīng)采取防止支架不均勻下沉措施（分段澆筑）；移動模架上澆筑預(yù)應(yīng)力連續(xù)梁：支架長度滿足要求，專用設(shè)備保質(zhì)量；分段工作縫設(shè)彎矩零點處（跨長1/3）；箱梁內(nèi)、外模在華東就位時模板平面尺寸、高程、預(yù)拱度的誤差必須控制在范圍內(nèi)；預(yù)應(yīng)力筋、管道、預(yù)埋件設(shè)置符合規(guī)范要求； 二、懸臂法澆筑：掛藍(lán)在已張拉錨固并與墩身連成整體的梁段上移動，綁扎鋼筋、立模、澆筑砼、施加預(yù)應(yīng)力、本段完成對稱向前各移動一節(jié)，進(jìn)行下一段施工，循序直至萬長城；掛藍(lán)設(shè)計與組裝：—，；最大變形20mm；施工、行走抗傾覆安全系數(shù)2；自錨固系統(tǒng)安全系數(shù)2；斜拉水平限位系統(tǒng)和上水平限位安全系數(shù)2；組裝后按設(shè)計荷載做載重試驗、消除非彈性變形；澆筑段落：墩頂梁段（0號塊）頓頂梁段（0號段）兩側(cè)對稱懸澆梁段邊孔支架現(xiàn)澆梁段主梁跨中合龍段；懸澆順序及要求：在墩頂托架上或膺架上澆筑0號段并進(jìn)行墩梁臨時固結(jié)在0號段上安裝懸臂掛藍(lán)，向兩側(cè)依次分段對稱澆筑主梁至合龍前段在支架上澆筑邊跨主梁合龍段最后澆筑中跨合龍段形成連續(xù)梁體系；托架膺架應(yīng)經(jīng)過設(shè)計計算其彈性及非彈性變形；砼澆筑前應(yīng)對掛藍(lán)（托架、膺架）、模板、預(yù)應(yīng)力筋、管道、鋼筋、預(yù)埋件、砼材料、配合比、機(jī)械設(shè)備、砼