【正文】 cm以上處。殘留炮孔痕跡保存率應(yīng)大于80%。鑿巖機(jī)在鉆眼時，必須先送水后送風(fēng)。（3）、鉆孔孔徑要比錨桿直徑大15mm，采用42鉆頭進(jìn)行鉆孔。（9）、待砂漿初凝后將墊板上好。（4）、噴頭與受噴面宜垂直，～，噴射角度可稍偏一些，噴射混凝土應(yīng)覆蓋鋼筋網(wǎng)2cm以上。增加水泥用量，改變配合比，噴砼由遠(yuǎn)而近逐漸向涌水點(diǎn)逼近，然后在涌水點(diǎn)安設(shè)導(dǎo)管，將水引出，再向?qū)Ч芨浇鼑婍?。?）、鋼筋網(wǎng)綁扎規(guī)范、牢固，不得晃動。之間，橫向安裝偏差在177。拱架鋼筋與架立鋼板采用焊接，拱架鋼筋與連接鋼板采用焊接，連接鋼板之間采用M16螺栓連接。堅持仰拱先行，實現(xiàn)盡早封閉，創(chuàng)造良好的洞內(nèi)環(huán)境。仰拱施工完成后，及時進(jìn)行回填施工，施工前清理干凈仰拱內(nèi)雜物，經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后灌注混凝土，待混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，襯砌臺車方進(jìn)入此區(qū)段進(jìn)行襯砌施工。軟式透水管的交叉固定：采用廠制三通或四通管連接，連接處用無紡布包裹。3）、加強(qiáng)砼振搗，排除止水帶底部氣泡和空隙，是止水帶和砼緊密結(jié)合。在襯砌鋼筋安裝前在鋼筋臺車上人工鋪裝。（4）、混凝土的澆筑：混凝土采用水平分層、對稱澆筑, 控制灌注混凝土的速度和單側(cè)灌注高度，單側(cè)一次連續(xù)澆筑高度不超過1m。即防漏振，致使混凝土不密實，又防過振，混凝土表面出現(xiàn)砂紋。（7）、混凝土襯砌注意事項襯砌施作時間，必須確保在圍巖和初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定并具備以下條件時進(jìn)行：隧道周邊變形速率有明顯減緩趨勢；水平收斂（拱腳附近），；施作二次襯砌前的總變形量，已達(dá)預(yù)計總變形量的80%以上。要控制振搗速度，振搗時，搗固手將上身探入作業(yè)窗內(nèi)，一手扶在邊墻上，一手握振動棒，可以防止漏振和保證垂直插入，距模板不小于10cm,振點(diǎn)間距30cm,模板下部振動時間延長到90s，同時在模板下部內(nèi)側(cè)用小錘錘擊模板。邊溝、電纜溝施工：有仰拱段與仰拱同時施工，無仰拱段溝底鋪筑在襯砌前完成，路緣石分兩次澆筑。（2）、鋼筋傳力桿及拉桿安裝：應(yīng)按設(shè)計要求將所有傳力桿及拉桿在路面混凝土施工前安裝好。（5）、接縫施工：橫向施工縫應(yīng)在每天工作結(jié)束或施工中斷超過混凝土初凝時間時設(shè)置。、人行橫洞施工人行橫洞設(shè)置在左線ZK35+，右線K35+630，圍巖為III級。消防洞在正洞開挖至此處時與正洞同時一次開挖成型。提高測角精度一是在施測過程中要遵循全圓觀測法規(guī)則，提高對點(diǎn)精度，盡可能提高照準(zhǔn)精度，增加測回（或多期觀測）等手段；二是從布網(wǎng)上盡可能減少導(dǎo)線點(diǎn)數(shù)，增加角度閉合條件。、隧道施工監(jiān)測及超前地質(zhì)預(yù)報（1）、隧道施工監(jiān)測 根據(jù)施工要求，隧道在施工全過程中必須對其進(jìn)行施工監(jiān)測，為及時掌握各階段的工作狀態(tài)，指導(dǎo)施工，項目部成立相的施工監(jiān)測機(jī)構(gòu)，設(shè)立以項目總工為組長、項工程部部長為副組長、隧道工程師、施工隊負(fù)責(zé)人為成員的量測領(lǐng)導(dǎo)小組，負(fù)責(zé)隧道監(jiān)控量測數(shù)據(jù)的研判、異?，F(xiàn)象應(yīng)急措施的制定等工作。為掌握各級圍巖位移變化規(guī)律，在各級圍巖起始地段增設(shè)量測斷面。⑤地表下沉量測：主要是進(jìn)口淺埋段地表下沉量測。⑦當(dāng)圍巖條件差、變形過大或初期支護(hù)破損變形較大時，進(jìn)行支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)的應(yīng)力及接觸應(yīng)力量測。③軟巖再現(xiàn)內(nèi)鼓、片幫掉塊地段，預(yù)報對施工的影響程度。③掌子面地質(zhì)和支護(hù)狀態(tài)觀察法：與施工量測中的洞內(nèi)工作面觀察一致。詳細(xì)的處理措施見不良地質(zhì)段施工。在巖溶發(fā)育地段進(jìn)行隧道開挖施工時，采用超前探測鉆孔對溶洞發(fā)育規(guī)律進(jìn)行探測預(yù)報，根據(jù)探測結(jié)果，采取相應(yīng)的處治措施。根據(jù)溶洞的大小，會同甲方及設(shè)計單位，具體研究處置方案。對于不間斷涌水采用帷幕注漿的形式進(jìn)行治理，漿液采用水泥水玻璃雙液漿。 、檢測程序本工序完工跟蹤檢查工程隊實施項目經(jīng)理部質(zhì)檢工程師和監(jiān)理監(jiān)督合格三方確認(rèn)復(fù)檢業(yè)主質(zhì)檢中心和監(jiān)理監(jiān)督項目經(jīng)理部復(fù)檢下道工序開工監(jiān)理和業(yè)主質(zhì)檢中心實施合格抽檢檢測分三級進(jìn)行，“跟蹤檢測”、“復(fù)檢”、“抽檢”，分別由工程隊、項目經(jīng)理部、監(jiān)理工程師和業(yè)主質(zhì)檢中心實施。 對隧道涌水采取“泄、堵、排”的綜合處理措施，并做好超前地質(zhì)鉆探，根據(jù)鉆探結(jié)果，判明涌水情況。（3）、堵塞：在巖溶洞穴內(nèi)回填漿砌片石、洞碴等。在溶洞未做出處理方案之前，不得將棄渣隨意侵填于溶洞中。反饋施工預(yù)測預(yù)報信息采集收集專家評判可 能 涌 水遇 到 斷 層其他地質(zhì)病害 圖79 預(yù)測預(yù)報信息管理流程圖d、相應(yīng)的處理措施 巖溶地段采用超前地質(zhì)預(yù)報，探明溶洞大小、范圍及涌水情況，視溶洞大小、充填物情況采取相應(yīng)回填、跨越、繞行等措施，對涌水情況可視水量大小采取超前帷幕注漿、超前炮眼等措施進(jìn)行排水。主要內(nèi)容包括：巖體結(jié)構(gòu)面調(diào)查；涌水量觀測；對地表水、地下水的調(diào)查等等，通過調(diào)查已揭露段地質(zhì)情況，預(yù)測前方地質(zhì)情況。（2）、超前地質(zhì)預(yù)報a、地質(zhì)預(yù)測預(yù)報內(nèi)容：①對照勘測階段的地質(zhì)資料，隨工作面素描地質(zhì)結(jié)構(gòu)狀態(tài)，預(yù)報地質(zhì)變化情況及對施工的影響程度。錨桿拉拔試驗主要以錨桿的抗拉拔力檢查錨固力。量測頻率見表77，實際量測頻率從表中根據(jù)變形速度和距開挖工作面距離選擇較高的一個量測頻率。c、施工監(jiān)測的項目和方法施工量測斷面測點(diǎn)布置詳見“量測斷面測點(diǎn)布置圖（7－5圖）”，施工量測項目及方法詳見“現(xiàn)場監(jiān)控量測項目及量測方法（7－6表）d、隧道監(jiān)控量測要點(diǎn)①工作面工程地質(zhì)和水文地質(zhì)情況觀察和描述：包括巖石名稱，巖石產(chǎn)狀，風(fēng)化變質(zhì)情況，斷層、層理、節(jié)理等結(jié)構(gòu)面的分布、走向、產(chǎn)狀及頻率，有無偏壓或膨脹地壓，工作面及隧道洞內(nèi)自穩(wěn)情況，地下水情況及影響等內(nèi)容，并以表格和素描形式記錄；工作面附近初期支護(hù)狀態(tài)觀察和已成洞的支護(hù)效果觀察：包括錨桿錨固效果，噴層開裂部位、寬度、長度及深度，模筑混凝土襯砌的整體性，防水效果等，也以表格和素描形式記錄下來。（4）、隧道貫通測量 隧道貫通后，應(yīng)根據(jù)實際的橫向貫通誤差按下法調(diào)整：a、直線隧道其中線采用折線法調(diào)整：因調(diào)整而產(chǎn)生的轉(zhuǎn)角在5′以內(nèi)作為直線考慮；轉(zhuǎn)角在5～25′時，按照頂點(diǎn)內(nèi)移量考慮；轉(zhuǎn)角大于25′時，則應(yīng)加半徑R=4000m的曲線b、調(diào)整地段位于圓曲線上，曲線的兩端向貫通面按長度比例調(diào)整中線。再根據(jù)復(fù)核結(jié)果布設(shè)洞口三角網(wǎng)。同時澆注混凝土，使其在交接處形成整體，施工中注意防排水板相互連接，橫洞中的縱向排水管與正洞連接。防火涂料采用移動式操作平臺進(jìn)行噴涂，施工前對涂料進(jìn)行相關(guān)項目的檢驗，合格后方可使用?；炷琳駬v以料不再下沉，不再有氣泡冒出，表面泛漿為準(zhǔn)，但不能過振。設(shè)計的配合比應(yīng)保證混凝土滿足各種設(shè)計強(qiáng)度要求，并保證混凝土的施工和易性、耐久性等要求。采用附著式和插入式振搗器振搗。另外要清理干凈鋼模表面,不能有任何雜物,避免影響混凝土表面的質(zhì)量。加強(qiáng)混凝土的養(yǎng)護(hù)。當(dāng)混凝土澆至作業(yè)窗下50cm時，應(yīng)刮凈窗口附近的凝漿，涂刷脫模劑，窗口與面板接縫處粘貼海棉止?jié){條，以避免漏漿。嚴(yán)格控制原材料的質(zhì)量，按照配合比拌合混凝土。鋪設(shè)臺架采用結(jié)構(gòu)簡單的臨時支架，可用萬能桿件拼裝，也可使用工地現(xiàn)有的材料加工制作。b、施工注意事項1）、止水帶在安裝時及在砼澆筑過程中，注意對止水帶的保護(hù)，不得被鋼筋、石子和釘子刺破，如發(fā)現(xiàn)被刺破、割裂現(xiàn)象，必須及時修補(bǔ)。軟式透水管的接長：首先考慮利用廠家生產(chǎn)的連接套將透水管接長。施工時要在接茬處預(yù)埋接茬鋼筋，并且要鑿毛、清理干凈混凝土表面，方可澆注混凝土。5） 拱架與巖面間安設(shè)鞍形砼墊塊，確保巖面與拱架密貼。型鋼支撐與架立鋼板采用焊接，型鋼支撐與連接鋼板采用焊接，連接鋼板之間采用M16螺栓連接。d、拱架安裝時垂直于隧道中線，傾斜度在177。（3）、鋼筋網(wǎng)隨受噴面起伏鋪設(shè)，與受噴面間隙控制在3cm以內(nèi)。（7）、噴射砼后開挖時，下次爆破距噴射砼完成時間的間隔，不得小于4小時。配合比及攪拌的均勻性每班檢查不少于兩次。（7）、注漿開始或中途暫停超過30分鐘時，應(yīng)用水潤滑灌漿管及其管路。（1）、錨桿體采用Φ22 鋼筋，墊板采用Q235鋼，M16螺母。表72 III級圍巖開挖循環(huán)圖表工序名稱作業(yè)時間時 間（h）12345689101112施工準(zhǔn)備測量放樣鑿 巖裝藥爆破通風(fēng)排煙出 碴初期支護(hù)、防塵措施隧道施工防塵采取綜合治理的方案。超欠挖檢測采用隧洞斷面測量儀進(jìn)行。所有炮眼均以炮泥堵塞，堵塞長度不小于20cm。輔助眼間距為8090cm。光面爆破參數(shù)參數(shù)名稱單 位Ⅳ級圍巖Ⅲ級圍巖周邊眼眼距 Emm400600周邊眼最小抵抗線mm500700炮眼密度系數(shù)周邊眼裝藥集中度 qkg/m不偶合系數(shù) D（2）、炮眼直徑及深度a、Ⅳ級圍巖中空眼直徑為φ42mm，裝藥眼直徑為φ38mm。隧道出渣采用裝載機(jī)裝渣，自卸車運(yùn)輸方式。鋼管插入及孔口密封處理：鋼管由專用頂頭頂進(jìn)，頂進(jìn)鉆孔長度≮90%管長。、輔助施工措施（超前小導(dǎo)管）施工超前注漿小導(dǎo)管采用ф42熱軋無縫鋼管，壁厚4mm，環(huán)向間距40cm。做好邊仰坡外的截水溝、洞口排水溝。結(jié)合本合同段實際情況，潘家灣隧道采用單頭掘進(jìn)即從隧道出口向隧道進(jìn)口方向掘進(jìn)。、明洞防水層施工明洞混凝土外模拆除后，先將砼表面的外露鋼筋頭等雜物清理干凈，然后將砼表面上的凹凸不平處修鑿平整，以免損壞防水層。（2）、利用已拼裝整體式鋼模液壓襯砌臺車為內(nèi)模，將襯砌臺車按設(shè)計位置定位。仰坡錨噴應(yīng)在開挖后及時進(jìn)行，施工時應(yīng)注意坡頂噴射砼不小于1m，以避免雨水滲入噴層與巖面之間，造成坡面混凝土開裂剝落。隧道洞口排水系統(tǒng)應(yīng)在隧道進(jìn)入主洞施工前完成，以排除地下涌水、施工廢水，避免降雨影響隧洞正常施工作業(yè)?；炷炼赐饧邪柚?，罐車運(yùn)至洞內(nèi)，輸送泵泵送入倉。采用小導(dǎo)管注水泥漿超前支護(hù)加固地層。根據(jù)隧道圍巖的地質(zhì)情況，洞身開挖采用“新奧法”施工，光面爆破技術(shù)，Ⅳ級圍巖采用臺階開挖法；Ⅲ級圍巖采用全斷面開挖法。、棄碴場隧道棄碴場位于K36+240K36+420路基范圍及其兩側(cè)，利用紅線內(nèi)用地ZK36+040ZK36+240修一條便道將隧道洞碴至棄碴場。在項目部和隧道隊部安裝程控電話，并派人24小時值班。高位水池修建在潘家灣隧道左洞左側(cè)15m左右，容量為60m3。、投入的主要施工機(jī)械設(shè)備根據(jù)工程實際情況結(jié)合總體施工進(jìn)度，為了保證按期、優(yōu)質(zhì)完成施工任務(wù)，決定隧道施工配備以下施工機(jī)械（見表31）。隧道中部至出口段巖層產(chǎn)狀為320340176。隧道出口位于一凸型斜坡上，坡向290176。隧址區(qū)無地表水系，,高出漁洋河約210m。潘家灣隧道左、右線進(jìn)、出口均采用削竹式洞門，洞門設(shè)置了一定長度的明洞，明洞上采用土石混填，回填表面植草綠化。強(qiáng)調(diào)施工組織設(shè)計的科學(xué)性、實施性、操作性、嚴(yán)密性和可靠性。承包合同,招標(biāo)文件。中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn)、中華人民共和國建設(shè)部、交通部頒發(fā)的現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、施工規(guī)范和有關(guān)規(guī)定。 先重點(diǎn)后一般，全面規(guī)劃，突破重點(diǎn)。隧道洞身段圍巖為Ⅲ、Ⅳ級，其襯砌類型為洞口加強(qiáng)型、Ⅲ型、Ⅳ型，其長度見表21。年平均降水量1000～2000mm，年最大降水量500～700mm，年最小降水量80～120mm，每年5～9月為雨季，集中全年降水量的60%，尤其是6月、7月降雨強(qiáng)度大，且多為大雨或暴雨。坡高約80m,基巖裸露，植被較發(fā)育?！?～10176。、 勞動力進(jìn)場計劃根據(jù)工程的進(jìn)展情況，適時、合理的配備勞動力，項目經(jīng)理部主要人員5天內(nèi)進(jìn)入施工現(xiàn)場，各工序所需勞動力在工序開工前10天到場。、施工供水潘家灣隧道出口施工用水水源從潘家灣村自來水管線接管，用兩臺DA12506型高揚(yáng)程水泵，配φ70鋼管為輸水管，泵送至水池內(nèi)。、施工通信聯(lián)絡(luò)通訊采用無線移動通訊、程控電話與對講機(jī)相結(jié)合的方式。、防火設(shè)施在施工現(xiàn)場根據(jù)消防法、業(yè)主有關(guān)消防工作的要求以及現(xiàn)場布置情況，配置足夠的消防設(shè)施。安排一個隧道施工隊，兩套班組分別施工左右線。洞口加強(qiáng)段遵循“管注漿超前、弱爆破、短進(jìn)尺、強(qiáng)支護(hù)、早成環(huán)、二次襯砌緊跟”的原則施工。、混凝土襯砌方案施工時先做仰拱，拱、墻利用鋼模臺車一次成型。路塹開挖完畢后，應(yīng)及時設(shè)置洞口臨時排水溝，保證洞口排水暢通，洞內(nèi)施工不受影響。c、噴射C20砼：噴射砼厚15cm。、明洞混凝土澆注（1）、做好中線、水平復(fù)測，做好3～5個檢查點(diǎn)，供澆筑過程中及時檢查。（6）、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求后即可拆模，灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天，拆模后應(yīng)對砼面進(jìn)行檢查，對缺陷處經(jīng)監(jiān)理工程師同意認(rèn)可及時進(jìn)行修補(bǔ)，合格后進(jìn)行下一道工序的施工。、進(jìn)洞方法在隧道仰坡刷坡、噴錨支護(hù)到位后，先沿隧道開挖斷面外側(cè)打一環(huán)超前小導(dǎo)管，立一榀鋼拱架，將拱腳置于穩(wěn)固的基巖上，鋼拱架與超前小導(dǎo)管或錨桿焊接牢固后，導(dǎo)管進(jìn)行注漿，穩(wěn)定后進(jìn)入暗洞施工。進(jìn)洞的各個樁點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核，準(zhǔn)確無誤。制定實施細(xì)則并進(jìn)行技術(shù)交底。施工時，用風(fēng)鉆先鉆孔，再將鉆桿換成特殊釬尾，將導(dǎo)管貫入孔中。、隧道洞身開挖、洞身開挖總體原則根據(jù)隧道圍巖的地質(zhì)情況，洞身開挖采用“新奧法”施工，光面爆破技術(shù)，Ⅳ級圍巖采取臺階開挖法；Ⅲ級圍巖采取全斷面開挖法。