【正文】 0℃，=；結(jié)果：=1055A。5. 采用大電流直接通過銅單線上用直流電流加熱使退火均勻連續(xù)穩(wěn)定。 退火工藝技術(shù)要求銅線生產(chǎn)采用連拉連退工藝，即在銅拉絲機出口模后面在經(jīng)過牽引輪后加裝退火裝置，是拉絲和退火連續(xù)的一次性完成，這樣即提高了拉絲生產(chǎn)效率，也減少了銅線在拉絲后重新退火時單絲刮毛、擦傷等質(zhì)量問題的產(chǎn)生。JLK630框式絞線機主要有630固定放線架、框架、模架、線芯緊壓裝置、牽引裝置、收排線架、機械傳動系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成。 交聯(lián)工藝技術(shù)要求交聯(lián)工序是在絞制的導(dǎo)電線芯上擠導(dǎo)體屏蔽層、絕緣層及絕緣屏蔽層。放大值的說明：絕緣線芯模芯的放大值為 ~3mm；絕緣線芯模套的放大值為 1~3mm。本工序是在Ф630銅帶屏蔽繞包機上進行，其主要工藝參數(shù)如表45所示：表45 Ф630銅帶屏蔽工藝參數(shù)屏蔽前外徑銅帶規(guī)格牽引級別銅帶頭轉(zhuǎn)速銅帶節(jié)距方向標稱外徑 mm15013367 rad/min40mm左工藝技術(shù)要求：；，不得有卷邊，翹邊等現(xiàn)象；、黃或綠半透明色帶之一做色標；（擠聚氯乙烯內(nèi)護套的繞包帶采CPP帶，擠聚乙烯內(nèi)護套的繞包帶采用無紡布）；~20%；、尾及每次分盤中間應(yīng)進行100%內(nèi)屏蔽目力檢查，檢查內(nèi)屏蔽應(yīng)無明顯偏薄或無內(nèi)屏現(xiàn)象。 外護套工藝技術(shù)要求外護套擠出設(shè)備采用Ф150擠出機，模具為擠管式，主要的工藝參數(shù)如下所示：表49 交聯(lián)絕緣電纜外護套工藝參數(shù)擠出前電纜外徑外護控制要求外護參考外徑最小最大平均厚度（PVC）最薄點厚度火花實驗電壓最小最大 mm4177。這是制造廠從一批電纜中抽取一定比例的部分電纜進行的試驗。 電纜導(dǎo)體直流電阻測量電纜導(dǎo)體是電力電纜最主要的組成部分之一，包括導(dǎo)體芯線、金屬屏蔽層、金屬護套等。圖51 歐姆定律的基本測量原理圖實際上由于被測電阻為電纜導(dǎo)體，阻值較小，通常在幾歐姆以下，為了消除電壓電流表引線及其與電阻的接觸電阻對測量結(jié)果的影響。DL/T5961996《電力設(shè)備預(yù)防性試驗規(guī)程》，對于橡塑絕緣電力電纜，在相同溫度下測量銅屏蔽層電阻與導(dǎo)體的直流電阻比值p。它是反映電纜絕緣性能最基本最重要的指標，通過測量絕緣電阻可發(fā)現(xiàn)電纜的下列缺陷：（1） 絕緣介質(zhì)的受潮情況；（2） 是否因某種原因形成導(dǎo)電通道；（3） 絕緣的變化情況。 絕緣電阻的測量原理及方法理論上，絕緣介質(zhì)是不導(dǎo)電的，但實際上絕緣體中總有一些帶電離子，在外電場（或電壓）的作用下沿著電場方向運動形成電導(dǎo)電流，即所謂漏導(dǎo)或泄漏電流，外施電壓，泄漏電流與絕緣電阻三者的關(guān)系符合歐姆定律。當(dāng)今，橡塑電纜已完全取代了油浸漬紙介質(zhì)電纜，直流耐壓試驗已不再適用橡塑電力電纜現(xiàn)場耐壓試驗方法。圖56 電力電纜交流耐壓試驗完整的接連線路 交流耐壓試驗裝置共包括五部分：控制操作系統(tǒng)、交流高壓產(chǎn)生系統(tǒng)、交流高壓測量系統(tǒng)、保護電阻和保護球隙系統(tǒng)。若發(fā)現(xiàn)電纜的絕緣狀況有問題，通常應(yīng)先進行處理后再做交流耐壓試驗。因此，僅憑交流耐壓試驗的結(jié)果判定電纜的好壞或能否投入運行，值得商榷。以上所述的局部放電測量方法在現(xiàn)場應(yīng)用時，由于受到各種干擾以及儀器檢測靈敏度等因素的影響，效果不是很理想。這種方法比較適合電纜現(xiàn)場，特別是電纜特定位置的局部測試[11]。關(guān)鍵詞：電纜接頭、應(yīng)力錐、有限元介紹電纜附件是電力系統(tǒng)中的重要組成部分，在使電力系統(tǒng)發(fā)生癱瘓的眾多因素中，他們的破壞率甚至可高達70%[1]。錐形長度計算表達式： （2） 是補充絕緣的半徑。在這里，和分別表示：紐曼狄利克雷邊界條件，不同邊界條件和界面的電介質(zhì)，然后表示外法向，表示計算區(qū)域[7][8]。實際上，精心設(shè)計的弧線形狀的應(yīng)力錐，要嚴格保持平滑過渡，使其不受電場集中的影響。1990年Terminations。IEEE std481990。 / / mm之間，他們都要小于應(yīng)力錐的尾值和聚乙烯的表面值。一般來說，有限差分法、有限元法、邊界元法是倍廣泛接受的三種分析電場數(shù)值的方法，然而有限元法（FEM）比其他方法更有優(yōu)勢，所以作者采用有限元法對預(yù)制電纜接頭進行絕緣調(diào)整。在本文中，作者詳細的闡述了骨骼結(jié)構(gòu)設(shè)計、有限元法、應(yīng)力錐領(lǐng)域，同時對應(yīng)用于35kV的電纜接頭進行了數(shù)值計算。為了做出合格的產(chǎn)品，我們的工藝技術(shù)要不斷完善，人員素質(zhì)要不斷提高，只有把二者有力的結(jié)合起來，產(chǎn)品才能更上一層樓，才能在市場的大潮中占一席之地。（2） 非電測量法對于電力電纜非電測量法常用方法是聲測法。測量阻抗等效電路見圖58所示。在升壓和耐壓過程中，如果發(fā)現(xiàn)電壓表或電流表有不規(guī)則較大幅度擺動，或電流急劇增大，或調(diào)壓器上升、電流表增大，但高壓電壓指示不變或有下降趨勢，除設(shè)備原因外，應(yīng)視電纜交流耐壓試驗不合格。表51 保護電阻最小長度試驗電壓（kV）電阻長度（mm）502501005001508002）一般試驗要求。電線電纜交流耐壓試驗完整的連接電路如圖56所示。如電纜生產(chǎn)廠在電纜出廠錢的例行試驗中，工頻交流耐壓試驗是必須要做的一項試驗。（2） 電纜絕緣電阻的測量數(shù)據(jù)要與過去的歷史數(shù)據(jù)比較，同時還要對同一次電纜A、B、C三相分別所測的絕緣電阻數(shù)據(jù)進行比較，并用不平衡系數(shù)表示，即。若電纜接頭處的導(dǎo)體接觸不良，也會在接頭產(chǎn)生較大的電位差，并產(chǎn)生較大熱量，是電纜的局部溫度升高而形成各種故障?？紤]到恒流源的不穩(wěn)定性，電路幾乎在同一時刻由A/D對輸入電流、電壓信號進行采集、分析，整套儀器在CPU的控制下工作，最后以數(shù)字的形式顯示被測電阻值。DL/，在相同溫度下，測量銅屏蔽層電阻與導(dǎo)體的電阻比。通常指運行中對電纜定期所做的維護性試驗，以便及時發(fā)現(xiàn)運行中電纜的隱患及性能的變化情況，預(yù)防事故的發(fā)生或電纜的損壞[9]。通過該試驗使新產(chǎn)品與已有老產(chǎn)品進行性能質(zhì)量比較，或直接證明新產(chǎn)品能滿足實際運行所提出的性能要求，一般在做過一次后不再重做，除非有材料、結(jié)構(gòu)、工藝等變化。鎧裝工藝以3鎧裝機為例，主要的工藝參數(shù)如表48所示：表48 交聯(lián)電纜鋼帶鎧裝工藝參數(shù)鎧裝前外徑鋼帶規(guī)格牽引級別鋼帶頭轉(zhuǎn)速鋼帶節(jié)距方向標稱外徑260mm34258rad/min105mm左工藝技術(shù)要求：，繞包間隙應(yīng)不大于鋼帶寬度的50%，內(nèi)襯層和鋼帶的總厚度不應(yīng)小于規(guī)定值的80%；，彎曲后不露芯；，不得有翹邊、卷邊的現(xiàn)象；%，不得有松包，漏包等現(xiàn)象；、大小適中；，鋼帶裝鎧時節(jié)距偏差為177?！额~定電壓1kV（kV）到35kV（kV）：額定電壓35kV（kV）電纜》規(guī)定：銅帶屏蔽應(yīng)由一層重疊繞包的軟銅帶組成，也可以采用雙層銅帶間隙繞包，銅帶間的搭蓋率為銅帶寬度的15%（標稱值）最小搭蓋率應(yīng)不小于5%。配模的理論公式：模芯式中： —模芯出線口內(nèi)徑； — 生產(chǎn)前半制品最大直徑； — 模芯放大值。表面應(yīng)光潔、無毛刺、劃傷、跳線、油污和灰塵；，相臨兩個接頭之間的距離應(yīng)不小于300mm，焊頭要光滑圓整；，無壓線現(xiàn)象；，線芯不得翻轉(zhuǎn)；，單線允許焊接，但焊接處應(yīng)圓整，其外徑偏差不超過177。絞合按1+6+12+18排線方式進行絞合，其內(nèi)層節(jié)距比不大于40，外層節(jié)距比不大于20，最外層絞向為左。表41 LHD2400/13滑動式銅大拉機技術(shù)參數(shù)設(shè)備型號技術(shù)參數(shù)進線直徑出線直徑定速輪直徑拉制道次LHD2—400/13400mm7表42 配模規(guī)格出口模二道三道四道五道六道七道m(xù)m mm mm mm mm mm mm工藝技術(shù)要求：，需仔細地測量線徑和觀察線材表面質(zhì)量；、形狀、良好表面質(zhì)量和合格機械性能； ，不發(fā)生拉細、拉斷等現(xiàn)象。3. 在出線鼓輪軸上裝有超越離合器防止反轉(zhuǎn)，這樣就避免了停車后再次開車或點動時因鼓輪反轉(zhuǎn)造成的斷線現(xiàn)象。 短路電流的計算假設(shè)在短路持續(xù)期間，熱量保持在在流體內(nèi)部，根據(jù)IEC60969《短路電流的計算方法》可知，短路電流，絕熱計算時，所以。已知：，mm，mm；結(jié)果：。8）金屬套或屏蔽環(huán)流損耗 結(jié)果：。已知：mm，mm，； 結(jié)果：。已知：m，m；結(jié)果：m。已知：=m，=，=，=3；結(jié)果：m。D（鎧裝）=+4=。（5） 金屬屏蔽，銅帶寬度為50mm；銅帶的最小厚度應(yīng)不小于標稱值的90%。再將圓銅單線根據(jù)絞合工藝進行絞合，絞合成為標稱截面為240mm2的緊壓型導(dǎo)體線芯。 外護套材料的選擇及性能要求外護套材料選擇符合國標GB/《》、GB/《額定電壓1kV（=）到35kV（=）擠包絕緣電力電纜及附件》和GB/T 88152008《電線電纜用軟聚氯乙烯塑料》規(guī)定的H70型聚氯乙烯外護套料，聚氯乙烯外護套料應(yīng)滿足如下要求：（1） 外形和顏色聚氯乙烯電纜料約為4mm4mm3mm的方形粒狀物或具有相當(dāng)大小的圓柱形粒狀物；護層級聚氯乙烯電纜料的顏色為黑色；聚氯乙烯電纜料應(yīng)塑化良好、色澤均勻，不應(yīng)有明顯的雜質(zhì)。表23 聚乙烯護套料的機械性能及電性能序號項目單位LDPE指標1熔體流動速率g/10min≤2密度g/cm3~3抗伸強度MPa≥4斷裂伸長率%≥5005低溫沖擊脆化溫度℃≤766碳黑含量%177。 金屬屏蔽材料的選擇及性能要求金屬屏蔽采用符合國標GB/T110912005《電纜用銅帶》規(guī)定的T2M型軟銅帶，50。305沖擊脆化： 試驗條件：試驗溫度 沖擊脆化性能℃失效數(shù)40≤15/3040≤15/306熱延伸: 試驗條件：溫度 機械負荷 符合時間負荷下伸長率冷卻后永久變形℃MPaMin%%200177。屏蔽料應(yīng)滿足如下要求：（1） 外觀半導(dǎo)電屏蔽料成黑色顆粒狀，尺寸為直徑約4mm、高約3mm，色澤和質(zhì)地均勻，顆粒間不應(yīng)有明顯粉末狀物質(zhì)。顆粒間不應(yīng)有明顯粉末狀物質(zhì)。（3） 力學(xué)性能 T2R型銅線坯的伸長率應(yīng)不小于37%。為了完成三部分的組合，一般塑料電線電纜的制造流程如圖11所示：圖11 電力電纜的產(chǎn)品工藝流程圖第2章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及各部分的材料選擇 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，同時額定電壓為1kV以上電纜應(yīng)有金屬屏蔽層。 　3）橡皮絕緣電力電纜 絕緣層為橡膠加上各種配合劑，經(jīng)過充分混煉后擠包在導(dǎo)電線心上，經(jīng)過加溫硫化而成。 電力電纜的分類電力電纜按絕緣材料可分為油浸紙絕緣電力電纜、塑料絕緣電力電纜、橡皮絕緣電力電纜，按電壓等級可分為中、低壓電力電纜、高壓電纜 、超高壓電纜以及特高壓電纜。常用于城市地下電網(wǎng)、發(fā)電站的引出線路、工礦企業(yè)的內(nèi)部供電及過江、過海的水下輸電線。在世界范圍內(nèi)，中國電線電纜總產(chǎn)值已超過美國，成為世界上第一大電線電纜生產(chǎn)國。打印前，不要忘記把上面“Abstract”這一行后加一空行 II 第1章 緒論 課題背景電線電纜行業(yè)是一個基礎(chǔ)器材和基礎(chǔ)產(chǎn)品的制造業(yè)。目前，我國電線電纜的產(chǎn)值已達國民經(jīng)濟總產(chǎn)值1%以上，可以看出它仍有較強的活力。隨著中國電力工業(yè)、數(shù)據(jù)通信業(yè)、城市軌道交通業(yè)、汽車業(yè)以及造船等行業(yè)規(guī)模的不斷擴大，對電線電纜的需求也將迅速增長，未來電線電纜業(yè)還有巨大的發(fā)展?jié)摿2]。 電力電纜的基本結(jié)構(gòu)電力電纜的基本結(jié)構(gòu)由線芯（導(dǎo)體）、絕緣層、屏蔽層和保護層四部分組成。它