【正文】 輪車的臺數(shù)，臺；pi——第i個地點膠輪車的功率，kw。根據(jù)中央變電所的總?cè)萘康茫簷C電硐室需要風(fēng)量117 m3/min(7)機電設(shè)備硐室根據(jù)最低風(fēng)速計算其風(fēng)量Q機電設(shè)備硐室=6021=189 m3/min(8)膠輪車檢修硐室根據(jù)最低風(fēng)速計算其風(fēng)量Q膠輪車檢修硐室=60=167 m3/min(9)三采區(qū)變電所根據(jù)風(fēng)速計算機電硐室的需要風(fēng)量可按經(jīng)驗值選用(表4)機電硐室需要風(fēng)量　(表4)硐　　室小　　型中　　型大　　型風(fēng)量m3/min40～6070～100100～200注：小型硐室：總?cè)萘吭?0kw或50kVA以下，充電組2組以下。根據(jù)采區(qū)變電所的總?cè)萘康茫簷C電硐室需要風(fēng)量90 m3/min；Q原1305回聯(lián)巷=6013=195 m3/min由于一采區(qū)變電所與原1305回聯(lián)巷相連，故在滿足變電所計劃風(fēng)量的同時應(yīng)滿足原1305回聯(lián)巷計劃風(fēng)量。按局部通風(fēng)機安裝處巷道全風(fēng)壓供風(fēng)量的計算：因為煤巷掘進，故選用公式：Q掘= Q局Ⅰ+60 m3/min，式中：Q掘——掘進工作面全風(fēng)壓供風(fēng)量 m3/min；Q局——為掘進工作面供風(fēng)的局部通風(fēng)機的實際吸風(fēng)量m3/min，掘進工作面局部通風(fēng)機實際吸風(fēng)量為550m3/min。K 掘通——二氧化碳涌出不均衡系數(shù)，67——%的換算系數(shù)。S2/m4L——風(fēng)筒長度，1110m；d——風(fēng)筒直徑，1m；163。K掘通——瓦斯涌出不均衡系數(shù)，(正常生產(chǎn)時連續(xù)觀測1個月,日最大瓦斯涌出量和月平均日瓦斯絕對涌出量的比值),，100——按掘進工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1%的換算系數(shù)。式中：Rp——壓入式風(fēng)筒的總風(fēng)阻，N故：Q掘=5001+60=749 m3/min綜合以上計算, 3303運輸順槽局扇全風(fēng)壓供風(fēng)需風(fēng)量為749m3/min。故：Q掘=432=128 m3/min(5)按風(fēng)速進行驗算煤巷、半煤巖巷掘進允許的最低風(fēng)量Q掘≥60=60=249 m3/min煤巷、半煤巖巷掘進允許的最高風(fēng)量Q掘≤60=60=3978m3/min式中：S掘max——局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道的最大凈斷面，經(jīng)測量得：S掘max =；S掘min——局部通風(fēng)機供風(fēng)巷道的最小凈斷面，經(jīng)測量得：S掘min =；局部通風(fēng)機選型：(1)局部通風(fēng)機工作風(fēng)量計算Q部通風(fēng)機≥Q掘/（1LP100/100） m3/min式中：Q部通風(fēng)機——局部通風(fēng)機工作風(fēng)量，m3/min；P100——百米漏風(fēng)率，%；L——風(fēng)筒長度，m；故：Q部通風(fēng)機=249/（12000%/100）=265 m3/min(2)局部通風(fēng)機工作風(fēng)壓計算根據(jù)掘進面設(shè)計長度，局部通風(fēng)機需要工作風(fēng)量、掘進工作面需要風(fēng)量、風(fēng)筒風(fēng)阻。掘進工作面需要風(fēng)量核算根據(jù)《煤礦通風(fēng)能力核定辦法》，掘進工作面需要風(fēng)量的核算分為機掘工作面和炮掘工作面；根據(jù)每個工作面是煤巷或者巖巷而確定。抽放礦井的瓦斯涌出量，根據(jù)瓦斯預(yù)測報告知，；kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),～，～；；100—按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1％的換算系數(shù)。故Qcf=468=272 m/min（5）按風(fēng)速進行驗算a) 驗算最小風(fēng)量Qcf≥60Scb=lcbhcf70%b) 驗算最大風(fēng)量Qcf≤60Scs=lcshcf70%式中：Scb—采煤工作面最大控頂有效斷面積，㎡；lcb—采煤工作面最大控頂距, ；hcf—采煤工作面實際采高, ；Scs—采煤工作面最小控頂有效斷面積，㎡；lcs—采煤工作面最小控頂距, m；—采煤工作面允許的最小風(fēng)速，m/s；70%—有效通風(fēng)斷面系數(shù)；—采煤工作面允許的最大風(fēng)速，m/s；故Scb=70%=㎡Qcf≥60=146 m3/minScs=70%=㎡Qcf≤60=2043 m/min146 m/min≤Qcf≤2043 m/min由于2305為備用工作面，因此在滿足瓦斯、二氧化碳、氣溫等條件下，按正常回采工作面風(fēng)量50%配風(fēng)，經(jīng)計算為600 m3/min。kcg—采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù),～，～；。B、2305綜采放頂煤備用工作面需風(fēng)量，核算過程及方法如下：（1）按氣象條件計算由于2305工作面為W型通風(fēng)，故按氣象條件計算2305工作面需風(fēng)量時，應(yīng)分兩部分進行計算Qcf=6070%vcfScf100—按采煤工作面回風(fēng)流中瓦斯的濃度不應(yīng)超過1％的換算系數(shù)。A、1312綜采放頂煤工作面需風(fēng)量，核算過程及方法如下：Qcf=6070%vcfScf/min，抽放主管選擇Φ630mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下主管選擇Φ630mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，井下干管選擇Φ426mm內(nèi)外環(huán)氧樹脂螺旋焊縫鋼管，工作面預(yù)抽及卸壓抽采支管選用Φ426mm螺旋焊縫鋼管。2015年瓦斯等級鑒定結(jié)果，,。風(fēng)機配套風(fēng)機用交流變頻防爆電動機，2450kw、6kV、740r/min，采用變頻調(diào)速控制，現(xiàn)風(fēng)機葉片安裝角度均為0176。二采區(qū)布置有2305綜采放頂煤主采工作面和一個獨立通風(fēng)硐室：二采區(qū)變電所。南寨煤礦始建于1989年，1997年正式生產(chǎn)，1999年改制為山西三元煤業(yè)股份有限公司。00′22″～113176。12′57″。礦井開采礦井采用立井開拓方式，設(shè)有主立井、副立井、南翼回風(fēng)立井和中央回風(fēng)立井四個井筒。礦井通風(fēng)路線47 / 55北翼一采區(qū)通風(fēng)路線： 一采區(qū)采區(qū)變電所 一采區(qū)避難硐室 1310回聯(lián)巷 590軌道正頭 北翼620軌道大巷 火藥庫 北翼總回 中央風(fēng)井回風(fēng)大巷 1312運聯(lián)巷 中央變電所 膠輪車檢修硐室 機電設(shè)備硐室 1312工作面 1310運巷機電硐室 主、副井 北翼主皮帶大巷 1312回風(fēng)順槽1回風(fēng)道 北翼總回 中央風(fēng)井回風(fēng)大巷 中央風(fēng)井 北翼主皮帶巷尾 三采區(qū)皮帶大巷 三采區(qū)膠輪車大巷 三采區(qū)膠輪車巷 1312膠輪車運輸巷 1312回風(fēng)順槽2掘進面 1312工作面 北翼總回北翼620軌道大巷 三采區(qū)皮帶大巷 三采區(qū)皮帶巷 1312膠輪車運輸巷 1312回風(fēng)順槽2掘進面 1312工作面 北翼主皮帶大巷 三采區(qū)皮帶大巷 三采區(qū)皮帶巷 1312膠輪車運輸巷 1312回風(fēng)順槽2掘進面 1312工作面北翼三采區(qū)通風(fēng)路線：3301回采工作面 三采區(qū)膠輪車大巷 三采區(qū)回風(fēng)巷 三采區(qū)變電所北620軌道大巷 三采區(qū)回風(fēng)大巷 3301回采工作面三采區(qū)皮帶大巷 三采區(qū)回風(fēng)巷 三采區(qū)皮帶巷主、副井 中央風(fēng)井 3301回采工作面北翼主皮帶大巷 三采區(qū)皮帶大巷 三采區(qū)回風(fēng)巷 三采區(qū)回風(fēng)大巷三采區(qū)皮帶巷南翼二采區(qū)通風(fēng)路線： 消防材料庫 2305回聯(lián)巷 南翼620軌道巷 二采區(qū)軌道巷 2305綜采工作面 二采區(qū)回風(fēng)巷 二采區(qū)軌道巷尾620南翼軌道大巷 二采區(qū)軌聯(lián)巷 二采區(qū)變電所 主、副井 四采區(qū)總回 南翼風(fēng)井 2305綜采工作面南翼主皮帶大巷 二采區(qū)皮帶巷 二采區(qū)回風(fēng)巷 二采區(qū)皮帶巷尾南翼四采區(qū)通風(fēng)路線：620南翼軌道大巷 四采區(qū)膠輪車大巷 四采區(qū)膠輪車巷 四采區(qū)皮帶大巷尾 瓦斯管道聯(lián)絡(luò)巷主、副井 南翼主皮帶大巷 四采區(qū)皮帶大巷 四采區(qū)回風(fēng)巷 四采區(qū)總回 南翼風(fēng)井 四采區(qū)皮帶巷 620北翼軌道大巷 中央進風(fēng)井北翼聯(lián)絡(luò)巷 中央進風(fēng)井進風(fēng)聯(lián)絡(luò)巷礦井通風(fēng)情況礦井總進風(fēng)量為13017m3/min，礦井總排風(fēng)量達13506m3/min，%。四、瓦斯等級、煤塵爆炸性和煤層自燃傾向性礦井瓦斯情況三元煤業(yè)2012年瓦斯等級鑒定結(jié)果，該礦開采3號煤層，生產(chǎn)能力220萬噸/年時， m3/min， m3/min，經(jīng)山西省煤炭工業(yè)廳以長煤局瓦發(fā)【2013】173號文批復(fù)為高瓦斯礦井。復(fù)印件粘貼處：（見附件）五、瓦斯抽采情況目前，我礦地面永久瓦斯抽放系統(tǒng)已經(jīng)投入運行，現(xiàn)已對2305回采工作面實現(xiàn)高、低負壓分源抽放，針對2015年采掘計劃安排， 1312工作面為預(yù)抽工作面，目前正在對1312回風(fēng)順槽進行瓦斯管路打壓調(diào)試及本煤層順層鉆孔施工等工作，最終實現(xiàn)對1312工作面進行高、低負壓分源抽放。此外，通過WGC管道參數(shù)測定儀測定及地面瓦斯抽放泵站在線