【正文】 粗車Φ55外圓（1）切削深度：，一次走刀，ap＝（2）進(jìn)給量：f=（3）主軸轉(zhuǎn)速：n=230r/min，所以實(shí)際切削速度V＝nWdwπ/1000=230/1000=（）（4）切削工時(shí)：T＝L＋l1＋l2/nf式中：L＝l1＝4l2＝0∴T＝+4/230= 粗車Φ45外圓（1）切削深度：單邊余量5mm，一次走刀，ap＝5mm（2）進(jìn)給量：f=（3）主軸轉(zhuǎn)速：n=230r/min，所以實(shí)際切削速度V＝nWdwπ/1000＝230/1000＝（）（4）切削工時(shí)：T＝L＋l1＋l2/nf，式中：L＝l1＝4l2＝0∴T＝+4/230= 粗車Φ42外圓（1）切削深度：，一次走刀，ap＝（2）進(jìn)給量：f=（3）主軸轉(zhuǎn)速：n=230r/min，所以實(shí)際切削速度V＝nWdwπ/1000＝230/1000＝（）（4）切削工時(shí)：T＝L＋l1＋l2/nf式中：L＝l1＝4l2＝0∴T＝+4/230=（1）切削深度：，一次走刀，ap＝（2）進(jìn)給量：f=（3）主軸轉(zhuǎn)速：n=230r/min所以實(shí)際切削速度：V＝nWdwπ/1000＝230/1000＝（）（4）切削工時(shí)：T＝L＋l1＋l2/nf，式中：L＝l1＝4l2＝0∴T＝+4/230= 工序四：半精車各外圓（如未特別注明，本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削手冊》的車削用量選擇）（1）選擇刀具：刀片材料YT15 ， 刀桿尺寸1625mm Kr＝45176。（4）計(jì)算切削深度：根據(jù)表21Vc＝（Cv/601mTmapXvfyv）Kv式中：Cv=242，Xv=，yv=，m=。（3）計(jì)算切削速度：根據(jù)表21Vc=（Cv/601mTmapXvfyv）Kv 式中：Cv=291，Xv=，yv=，m=。2φ1=70176。根據(jù)鉆床說明書，當(dāng)n=400r/min時(shí)，Mm=（3）主軸轉(zhuǎn)速：取與鉆Φ22孔時(shí)相同，即n=400r/min，所以實(shí)際切削速度為：V＝nWdwπ/1000 ＝16400/1000＝（）（4）切削工時(shí)：T=L/n（5）切削速度和每秒進(jìn)給量vf：根據(jù)表9，當(dāng)d=100mm，z=18，ap=12～40mm，ae1=4mm，af＜，vt=，nt=，vft=各修正系數(shù)為：KMv=KMn=KMvf=KSv=KSn=KSvf=KZv=KZn=KZvf=∴v=vtdi式中： l＝15，根據(jù)表19，y+Δ=4mm，i=2∴T＝（15+4/530）2＝（） 工序十二：攻4M12，2M6螺紋 攻4M12：查《工藝手冊》表363，（1）進(jìn)給量：f=，（2）切削速度：v=， （3）主軸轉(zhuǎn)速：n=1000v/πd=100012/12=，按機(jī)床?。簄=400r/min。d＝7176。按機(jī)床說明書取f=。 工序十五：粗精銑對稱鍵槽（如未特別注明，本工序相關(guān)數(shù)據(jù)的出示《切削手冊》的銑削用量選擇）：（1）選銑刀：選用圓柱柄鍵槽銑刀，d0=8（《工藝手冊》表536），Z=3（《工藝手冊》表533）。Zbi=（32+3/230）4=（）精車螺紋的工時(shí)：t2=（l+l1/n（2）切削用量：與粗磨Φ65時(shí)相同，即fa=（雙行程），vw=，fr=。k/nτ）Z式中：L=BM+b+10=25++10=Zb=，k=，Z=1∴t1=16/21=（）：t2=lfBZ 式中：L=BM+b+10=25++10=Zb=，k=，Z=1∴t1=13/21= （）：t2=lfB其結(jié)果為：GB70R2A3P25256（2）切削用量：=10000r/min=2510000/1000=785m/min（）（3）軸向進(jìn)給量：fa=（～）B=（～）25=～，取fa=10mm（雙行程）（4）工件速度：vw=50m/min（表3107）（5）徑向進(jìn)給量：fr=（6）切削工時(shí)：t=2l本夾具主要用來精銑825mm2鍵槽，這鍵槽側(cè)面對定心直徑中心線有一定的技術(shù)要求，而且鍵槽表面與尺寸都有一定的技術(shù)要求，而且這是鍵槽最后一道工序，因此在本道工序加工時(shí)，即要考慮技術(shù)要求，又要考慮如何提高勞動(dòng)效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度。增加夾具的穩(wěn)定性，因而，裝定位鍵是很有必要的。 銑床夾具的裝配圖及夾具體零件圖分別畫出。致 謝 畢業(yè)設(shè)計(jì)是對大學(xué)四年所學(xué)知識與能力的綜合應(yīng)用和檢測，是每一個(gè)合格的大學(xué)生的必經(jīng)工程，也是一個(gè)重要的實(shí)踐性教學(xué)環(huán)節(jié)。并且，在設(shè)計(jì)過程中還有其他老師和同組同學(xué)的熱忱幫助，在此表示感謝！ 由于本人知識有限，實(shí)際經(jīng)驗(yàn)不足，因此我的設(shè)計(jì)還存在著很多的不足之處，敬請各位老師指正，本人將不勝感激！ 參 考 資 料［１］ 徐嘉元，［M］.機(jī)械工業(yè)出版社?。郏玻? ［M］.化學(xué)工業(yè)出版社　［３］ ［M］.機(jī)工版 ［４］ ［M］［５］ ［M］.哈工大出版社 ［６］ ［M］.上?？茖W(xué)技術(shù)出版社?。郏罚?［M］.機(jī)械工業(yè)出版社　［８］ ［M］.人民郵電出版社 ［９］ ［M］.機(jī)械工業(yè)出版社?。?0］ ［M］.機(jī)械工業(yè)出版社　［11］ ［M］.機(jī)械工業(yè)出版社?。?2］ 周昌治，楊忠鑒，［M］.重慶大學(xué)出版社 ［13］ 肖繼德，［M］.機(jī)械工業(yè)出版社 ［14］ ［M］.冶金工業(yè)出版社 ［15］ ［M］.機(jī)械工業(yè)出版社 ［15］ ［M］.機(jī)械工業(yè)出版社 ［16］ ［M］.機(jī)械工業(yè)出版社 ［17］［M］.機(jī)械工業(yè)出版社 附 錄 毛胚圖一張A2 裝配圖一張A0 零件圖一張A0 主軸圖一張A1（手繪） 機(jī)械加工工藝過程卡 機(jī)械加工工序卡片 畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告 另外對于我們學(xué)生來說，此次設(shè)計(jì)活動(dòng)的安排是非常有意義的，它不僅能夠使我們鞏固專業(yè)課的知識，嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度的培養(yǎng)和團(tuán)結(jié)合作的精神的培養(yǎng)也是有很大的幫助。在軸肩地方安裝一個(gè)擋塊，有兩個(gè)作用，其一是為在加工時(shí)方便鍵槽的x方向的定位，其二是利用擋塊可以防止零件在加工時(shí)的軸向移動(dòng)，保證鍵槽的軸向尺寸精度等級。為確定夾具與機(jī)床工作臺的相對位置，在夾具面上設(shè)置定位鍵，確定夾具在機(jī)床上的正確位置，兩定位鍵的距離越大，定向精度越高。9夾具設(shè)計(jì) 為了提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證加工質(zhì)量，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，需要設(shè)計(jì)專用夾具。fBZbfBZbfBf 式中：l=115Zb=k=∴t1=211520=（）t2=（ Zb其結(jié)果為GB70R2A3P30040127（2）切削用量：=2200r/min=3002200/1000=（）（3）軸向進(jìn)給量：fa==40=20mm（雙行程）（P175）（4）工件速度：vw=（表3101）（5）徑向進(jìn)給量：fr=（6）磨削進(jìn)給量：fa=（表3107）（7）切削工時(shí)：精磨Φ65的工時(shí)：t=2lfBn/1000=45460/1000=65m/min（）（3）切削工時(shí)：取切入長度l1=3mm，粗車螺紋的工時(shí)：t1=（l+l1/n即nc=，vfc=，T＝ 工序十六：粗磨錐孔（本工序未特別注明，數(shù)據(jù)均出自《工藝手冊》）（1） 選擇砂輪：見表391～97，表413，其結(jié)果為GB46ZR1A6P20326。車刀耐用度T=3600s（表10）（2）切削深度：ap=（3）進(jìn)給量：查《工藝手冊》表316，f=～（4）主軸轉(zhuǎn)速：為了縮短輔助時(shí)間，取主軸轉(zhuǎn)速n=460r/min所以實(shí)際切削速度v=ndπ/1000＝45460/1000＝65m/min （）（5）切削工時(shí)：《工藝手冊》表71T＝L/nf式中:L＝(dd1)/(2+l) l1＝4L=(4542)/(2+4)=∴T＝＝（6s）（6） 倒角：采用45176。 精車Φ65（1）切削深度ap＝（2）進(jìn)給量：因表面粗糙度Ra=，rε=。 r0＝10176。i式中：l＝26l1=l2=3mmi=4∴T＝[（26++3）n/1000=5530/1000=（）（3）切削工時(shí)：T＝（l+y+Δ/nKv1式中：Cv=，Zv=，yv=，m=，T=2700s（表9）v=（）=（3）主軸轉(zhuǎn)速：n=1000v/πd=100011=，按機(jī)床?。簄=530r/min。屬中等系統(tǒng)剛度。f 式中：L=l+y+Δ，l=20，由表22查得y+Δ=7mm∴T=20+7/400=（） 鉆Φ17mm（1）選擇鉆頭：選莫氏錐柄麻花鉆，其直徑d0=16mm 。扭矩的修正系數(shù)KMM=，KWM=，故Mc==（1）選擇鉆頭：選莫氏錐柄麻花鉆，其直徑d0=20mm，鉆頭幾何形狀（表1及表2）：雙錐修磨橫刃、棱帶，β=30176。（1）切削深度：ap＝（2）進(jìn)給量：因表面粗糙度Ra=，rε=。查表6，f=～。＝12176。（4）計(jì)算切削速度：按表21V＝（1mTmapxvfyv）Kv式中：Cv=242，xv＝，yv＝，m＝，Kv＝KMv KtvKkrvKsvKTvKKv其中：Ktv＝（表216），Kkrv＝（表217），KSV＝（表215），KTv＝（表11），KKv＝（表219）KMv＝＝＝（表211）V=（242/）＝（）（5）確定主軸轉(zhuǎn)速：ns＝1000v/πdw ＝100096＝按機(jī)床選取n＝230r/min，所以實(shí)際切削速度V＝nWdwπ/1000 ＝96230/1000＝（）（6）校驗(yàn)機(jī)床功率：由表22中查得：Pm＝FzV103KW,式中Fz可由表13查出，當(dāng)σb＝，ap＜，f≤，V＜，F(xiàn)z＝2350N，切削力Fz的修正系數(shù)為KKrFz＝，Kr0Fz＝（表223）故Fzc＝2350=∴Pmc＝ FzV103＝103＝按機(jī)床說明書，當(dāng)n＝230r/min時(shí)，機(jī)床主軸允許功率PE＝，因Pmc＜PE故所選切削用量可在C6201車床上進(jìn)行。加工要求：機(jī)床：C6201臥式車床刀具：刀片材料YT15，刀桿尺寸1625mm， Kr＝45176。加工要求：車兩端面，打中心孔，粗車各外圓表面機(jī)床：C6201臥式車床刀具：刀片材料YT15 ， 刀桿尺寸1625mm， Kr＝90176。加工要求：車兩端面，打中心孔，粗車各外圓表面機(jī)床：C6201臥式車床刀具：刀片材料YT15 ， 刀桿尺寸1625mm， Kr＝90176。為簡化模鍛毛坯的外形，取直徑為Φ5Φ4Φ4Φ40的毛坯尺寸與Φ65相同。內(nèi)圓磨床以及專用夾具工序二十二精磨錐孔至圖紙要求。選用Z535立式鉆床加工以及專用夾具工序十四精車各外圓、車退刀槽和越程槽，并倒角。選用C6201臥式車床及專用夾具工序四熱處理（調(diào)質(zhì)）工序