【正文】 配或顧客的滿意度。要求產(chǎn)品工程師簽字。新的使用部門將保留在需要時(shí)進(jìn)行PPAP信息評(píng)審的權(quán)利。術(shù)語(yǔ)：對(duì)于其他有關(guān)的定義，參見(jiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)、測(cè)量系統(tǒng)分析參考手冊(cè)和QS9000第三版認(rèn)可的實(shí)驗(yàn)室：是指經(jīng)國(guó)家承認(rèn)的認(rèn)可機(jī)構(gòu)（如：美國(guó)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可協(xié)會(huì)（A2A）或加拿大標(biāo)準(zhǔn)委員會(huì)（SCC），按ISO/IEC導(dǎo)則25，或其替代文件，或國(guó)家的等效標(biāo)準(zhǔn)為實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可進(jìn)行評(píng)審和批準(zhǔn)的實(shí)驗(yàn)室）。批準(zhǔn)：在PPAP中，指零件、材料、和/或有關(guān)文件或記錄提交給顧客，并由顧客評(píng)審后，滿足所有的顧客要求。例如：一個(gè)要求的標(biāo)簽存在和不存在，所有要求的緊固件的安裝。能力：是指一個(gè)穩(wěn)定過(guò)程中固有變差的總范圍。關(guān)鍵特性福特汽車公司的定義：關(guān)鍵特性是指那些能夠影響符合政府法規(guī)或車輛/產(chǎn)品的安全功能，需要特定的供方、裝配、發(fā)運(yùn)或監(jiān)測(cè)，并在控制計(jì)劃上加以規(guī)定的產(chǎn)品要求（尺寸、性能試驗(yàn)）或過(guò)程參數(shù)。每個(gè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境不同，但是通常包括：清潔整理、照明、噪聲、HVAC（保溫、通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)、ESI）（靜電釋放）控制和清潔整理有關(guān)的安全性危害。（如：在設(shè)備或工裝分承包方的工廠、安裝后在供方的工廠）。主要設(shè)計(jì)特性（戴姆勒克萊斯勒）指某一零件、系統(tǒng)或總成有公差規(guī)定并可測(cè)量的特性，且這些特性在超出公差的情況下，會(huì)對(duì)該零件或系統(tǒng)的功能、質(zhì)量成本或可靠性產(chǎn)生不利的或降級(jí)的影響。在顧客發(fā)布的過(guò)程要求中包括任何KPC只是作為一個(gè)起點(diǎn)，不能影響供方對(duì)設(shè)計(jì)、制造過(guò)程、顧客應(yīng)用和確定其它KPC的責(zé)任。生產(chǎn)材料由顧客給定一個(gè)生產(chǎn)件編號(hào)，且直接裝運(yùn)給顧客的材料。在獲得零件批準(zhǔn)之前,顧客可能不支付工裝的費(fèi)用?！艾F(xiàn)場(chǎng)”還包括其它公司制造零件的分銷商。一個(gè)穩(wěn)定過(guò)程是可以預(yù)測(cè)的。工裝維修：是對(duì)某一工具進(jìn)行定期的磨尖、拋光或其它保養(yǎng)。驗(yàn)證：提供檢查和提供客觀證據(jù)表明規(guī)定要求已經(jīng)滿足的認(rèn)可。計(jì)量型數(shù)據(jù)：是用于定量分析的測(cè)量結(jié)果。（統(tǒng)計(jì)控制是對(duì)統(tǒng)計(jì)過(guò)程的一個(gè)描述性術(shù)語(yǔ)）提交等級(jí)：參見(jiàn)生產(chǎn)件提交要求的證據(jù)等級(jí)（）工具：是過(guò)程設(shè)備的一部分，是指一個(gè)部件或分總成。對(duì)于生產(chǎn)件批準(zhǔn)工程，工程規(guī)范指定的產(chǎn)品每一項(xiàng)特性都必須測(cè)量，要求實(shí)際測(cè)量和試驗(yàn)結(jié)果，不應(yīng)將規(guī)范由表示“過(guò)程呼聲”的控制限相混淆。重要的生產(chǎn)過(guò)程：是由至少300件或由顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門同意的其它數(shù)量構(gòu)成的連續(xù)進(jìn)行的一個(gè)批次的制造，而且是在生產(chǎn)環(huán)境下至少持續(xù)1小時(shí)的生產(chǎn)。見(jiàn)QS－常規(guī)生產(chǎn)工裝是制造廠用于生產(chǎn)產(chǎn)品的工裝拒收在PPAP中使用，是指生產(chǎn)件提交和/。如：進(jìn)給量、速度、循環(huán)時(shí)間、壓力、溫度、生產(chǎn)性節(jié)拍等。主要產(chǎn)品特性是一些影響后續(xù)操作、產(chǎn)品功能或顧客滿意度的產(chǎn)品特性。主要控制特性是一些過(guò)程參數(shù)，為此必需將變差控制在一個(gè)目標(biāo)值附近，以保證重要的特性值維持在其目標(biāo)值上。初始過(guò)程研究是為獲得與內(nèi)部或顧客要求相關(guān)的新的或修改的過(guò)程性能的早期信息所進(jìn)行的短期研究。設(shè)計(jì)記錄是零件圖樣、規(guī)范、和/或電子（CAD）數(shù)據(jù),用來(lái)傳送生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品必需的信息文件是指確定應(yīng)遵循的過(guò)程的資料（一般為紙或電子形式），如：質(zhì)量手冊(cè)、作業(yè)指導(dǎo)書、各種圖表等。每種零件都必須有控制計(jì)劃，但是，在許多情況下，“系列零件”控制計(jì)劃可適用于相同的過(guò)程生產(chǎn)出的許多零件。當(dāng)使用這種設(shè)計(jì)記錄時(shí)，供方負(fù)責(zé)得到一張圖樣來(lái)傳達(dá)尺寸檢驗(yàn)的結(jié)果。使用來(lái)自一個(gè)批準(zhǔn)的分供方的產(chǎn)品并不減輕直接供方對(duì)那個(gè)產(chǎn)品質(zhì)量的責(zé)任。外觀項(xiàng)目：是指在車輛完工后即可見(jiàn)的產(chǎn)品。在較大集裝箱中的每個(gè)提交樣品必須按規(guī)定進(jìn)行包裝和貼上標(biāo)簽。如果僅是由于零件將被 其他的GM生產(chǎn)地所使用，供方不需要再次評(píng)價(jià)零件或再次提交文件。2．具有高的失效可能性和／或失效的性能／功能材料試驗(yàn)未完成試驗(yàn)。注：想用小批量的工裝來(lái)滿足現(xiàn)生產(chǎn)需要，就應(yīng)提交進(jìn)行完全生產(chǎn)批準(zhǔn)。(需要工程師簽字)B級(jí)：零件使用100％的生產(chǎn)工裝生產(chǎn)，如GMl411表格中所解釋，要求返工來(lái)滿足設(shè)計(jì)記錄的規(guī)范要求。2．文需要改進(jìn)?！芭R時(shí)批準(zhǔn)”狀態(tài)指顧客決定使用沒(méi)有經(jīng)過(guò)“完全批準(zhǔn)”的零件。 提交等級(jí)()1．如果供方有判定準(zhǔn)則和一個(gè)過(guò)程，能夠確定分承包方證據(jù)的等級(jí)，以及其歸檔證據(jù)的相應(yīng)等級(jí)，則不要求供方保存來(lái)自分承包方的所有文件。鼓勵(lì)采用附頁(yè)的方式。關(guān)于試生產(chǎn)控制 計(jì)劃上的信息，參見(jiàn)克萊斯勒、福特和通用汽車公司產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃和控制計(jì)劃參考手冊(cè)第3．7節(jié)。對(duì)數(shù)據(jù)信息必須提供更改等級(jí)及日期。II．3．2．3 生產(chǎn)件樣品(見(jiàn)I．2．2．16) 如果提交等級(jí)2或等級(jí)3，供方必須提交兩個(gè)樣品零件，除非采購(gòu)部門規(guī)定其它的要求。3，如果知道買方名稱、和／或買方代碼，請(qǐng)?zhí)钊?項(xiàng)目編號(hào)15)。注：現(xiàn)舉例說(shuō)明將舊文件中適用文件/記錄移用到新零件PPAP文件中的情況。若要獲得“完全批準(zhǔn)”，需要再次提交。*=供方必須在適當(dāng)?shù)膱?chǎng)所保存，并在有要求時(shí)向顧客提交。只供應(yīng)散裝材料的供方必須使用等級(jí)1作為默認(rèn)等級(jí)，提交所有散裝材料的PPAP文件，除非顧客負(fù)責(zé)產(chǎn)品批準(zhǔn)部門另有規(guī)定。（過(guò)程流程沒(méi)有改變）。一個(gè)部門的工作單元的配置或位置在不影響過(guò)程流程的情況下進(jìn)行更改。Ⅰ. 顧客不要求通知的情況在下表中所描述的情況不要求通知顧客和提交（如：PSW）。對(duì)于一種新產(chǎn)品（最初放行）、或一種以前批準(zhǔn)的產(chǎn)品，但又指定了一個(gè)新的或修改（如：后綴）的產(chǎn)品/零件編號(hào)時(shí)，要求提交。已批準(zhǔn)產(chǎn)品的DFMEA（產(chǎn)品組成、成分等級(jí)）以外部分的更改。，或由分承包方制造的生產(chǎn)產(chǎn)品部件的產(chǎn)品和過(guò)程更改。（不包括易損工裝）、模具、鑄模、模型等，包括附加的或替換用的工裝。檢查輔具等通常不適用于散裝材料。注2：許多散裝材料的性質(zhì)會(huì)隨時(shí)間變化，如果要求有標(biāo)準(zhǔn)樣品，對(duì)于已批準(zhǔn)的提交樣品可能包含制造記錄、試驗(yàn)結(jié)果和關(guān)鍵成份的分析證明。Ⅰ. 散裝材料要求檢查表（僅適用于散裝材料的PPAP）對(duì)于散裝材料，散裝材料要求檢查表（見(jiàn)術(shù)語(yǔ)）必須經(jīng)顧客和供方達(dá)成一致。對(duì)于散裝材料，零件重量不適用。注1：針對(duì)顧客零件編號(hào)的一份保證書可以用于對(duì)許多更改進(jìn)行匯總，前提是這些更改已形成文件，且提交符合顧客時(shí)間要求。注2：有些顧客要求在提交之前進(jìn)行控制計(jì)劃的批準(zhǔn)，如：顧客在控制計(jì)劃上簽字。例如：如果供方依賴100%檢驗(yàn)，使用顧客同意的試驗(yàn)方法，就有可能獲得批準(zhǔn)。重點(diǎn)是應(yīng)了解非正態(tài)分布的原因（如：過(guò)程經(jīng)過(guò)一定時(shí)間后是否穩(wěn)定？）和如何處理變差。Ⅰ. 非穩(wěn)定過(guò)程根據(jù)不穩(wěn)定的性質(zhì)，一個(gè)非穩(wěn)定過(guò)程可能不滿足顧客的要求。Ⅰ. 初始研究的接受準(zhǔn)則對(duì)于穩(wěn)定過(guò)程，供方在評(píng)價(jià)初始過(guò)程研究結(jié)果時(shí)，必須采用以下的接受準(zhǔn)則：結(jié)果說(shuō)明指數(shù)＞該過(guò)程目前能滿足顧客要求。短期研究。注1：初始過(guò)程研究結(jié)果依賴于研究的目的，數(shù)據(jù)的正態(tài)分布（假定正態(tài)分布并具有雙側(cè)規(guī)范）、數(shù)據(jù)采集方法、抽樣方法、數(shù)據(jù)的數(shù)量、表明已經(jīng)計(jì)受控狀態(tài)等。下面對(duì)Cpk和Ppk進(jìn)行描述。可以使用附錄E給出的性能試驗(yàn)結(jié)果表格。 Ⅰ. 材料試驗(yàn)結(jié)果當(dāng)設(shè)計(jì)記錄或控制計(jì)劃中規(guī)定有化學(xué)、物理或金相的要求時(shí)，供方必須對(duì)所有的零件和產(chǎn)品材料進(jìn)行試驗(yàn)。供方必須在所有的輔助文件（例如：補(bǔ)充的全尺寸結(jié)果清單、草圖、描制圖、剖面圖、CMM檢查點(diǎn)結(jié)果、幾何尺寸和公差圖、或其它的與零件圖相關(guān)的輔助圖）上記錄更改的等級(jí)、繪圖日期、供方名稱和零件編號(hào)。見(jiàn)潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。見(jiàn)潛在失效模式及后果分析參考手冊(cè)。注1：對(duì)于任何可銷售的產(chǎn)品、零件或部件，無(wú)論誰(shuí)具有設(shè)計(jì)責(zé)任，應(yīng)只有唯一的設(shè)計(jì)記錄。供方若想例外或偏離PPAP要求，必須事先得到顧客產(chǎn)品批準(zhǔn)部門的批準(zhǔn)（見(jiàn)QS－9000，第三版，）。為了滿足有設(shè)計(jì)記錄的要求，必須進(jìn)行一切努力對(duì)過(guò)程進(jìn)行糾正，如果供方不能滿足其中的任何要求，為了確定合適的糾正措施必須與顧客取得聯(lián)系。該過(guò)程必須在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)使用與生產(chǎn)環(huán)境同樣的工裝、量具、過(guò)程、材料和操作工進(jìn)行生產(chǎn)。術(shù)語(yǔ)中包含了一些用來(lái)說(shuō)明PPAP符合性要求的信息。注1：見(jiàn)第Ⅱ部分顧客特殊說(shuō)明中詳細(xì)內(nèi)容。PPAP的目的是用來(lái)確定供方是否已經(jīng)正確理解了顧客工程設(shè)計(jì)記錄和規(guī)范的所有要求，并且在執(zhí)行所要求的生產(chǎn)節(jié)拍條件下的實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，具有持續(xù)滿足這些要求的潛在能力。顧客以文件形式記錄適用項(xiàng)目的特許。、規(guī)范或材料方面的工程更改引起產(chǎn)品的變化。如果要求提交樣品，那么樣品的選取必須能夠保證代表“穩(wěn)定的”加工過(guò)程。必須注明進(jìn)行試驗(yàn)的實(shí)驗(yàn)室名稱、試驗(yàn)日期和進(jìn)行試驗(yàn)所使用的標(biāo)準(zhǔn)。例如：有些零件沒(méi)有外觀要求，還有些部件沒(méi)有顏色的要求。如果尺寸結(jié)果不適用，那么CAD/CAM的要求也不適用。注：對(duì)于散裝材料，附錄F中討論的設(shè)計(jì)FMEA的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)（嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度），可以用來(lái)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。對(duì)于散裝材料，附錄F中給出了嚴(yán)重度、頻度、探測(cè)度的定級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，用來(lái)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)因素進(jìn)行適當(dāng)?shù)膮^(qū)別。注1：所有在設(shè)計(jì)記錄和控制計(jì)劃中必須注明的尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)范均應(yīng)將實(shí)際的結(jié)果記錄在簡(jiǎn)潔的表格中。材料試驗(yàn)報(bào)告（見(jiàn)附錄D）必須說(shuō)明以下內(nèi)容：● 被試驗(yàn)零件的設(shè)計(jì)記錄更改等級(jí)、以及被試驗(yàn)零件的技術(shù)規(guī)范的編號(hào)、日期及更改等級(jí)；● 進(jìn)行試驗(yàn)的日期；● 材料分承包方的名稱，以及當(dāng)顧客提供要求時(shí)，注明他們?cè)陬櫩团鷾?zhǔn)的分承包方名單上的材料供方代碼號(hào)。（見(jiàn)Ⅰ.）注1：本要求的目的是為了確定生產(chǎn)過(guò)程是否有可能生產(chǎn)出能滿足顧客要求的產(chǎn)品。盡管這些是短期的研究，但是利用控制圖來(lái)收集和分析數(shù)據(jù)的規(guī)律性仍是十分重要的。參見(jiàn)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制參考手冊(cè)第二章第5部分D：建議采用的過(guò)程措施?？梢栽谶^(guò)程穩(wěn)定時(shí)計(jì)算Cpk。與你的顧客取得聯(lián)系，并評(píng)審研究結(jié)果。注：對(duì)于散裝材料，如果過(guò)去的數(shù)據(jù)表明類似的過(guò)程長(zhǎng)期不穩(wěn)定，且以前實(shí)施的措施沒(méi)能使其達(dá)到穩(wěn)定，則可以不必制定糾正措施計(jì)劃。Ⅰ. 不滿足接受準(zhǔn)則時(shí)的策略如果過(guò)程不能改進(jìn)，供方必須與顧客取得聯(lián)系。Ⅰ. 測(cè)量系統(tǒng)分析研究供方必須對(duì)所有新的或改進(jìn)后的測(cè)量和試驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行適用的測(cè)量系統(tǒng)分析研究，如：量具的雙性、偏倚、線性、穩(wěn)定性研究。對(duì)于每一顧客零件編號(hào)都必須完成一份單獨(dú)的PSW，除非顧客同意其它的形式。重量不能包括運(yùn)輸時(shí)的保護(hù)裝置、裝配輔具或包裝材料。必須到你的顧客指定的地點(diǎn)提交完成的AAR和代表性的生產(chǎn)產(chǎn)品/零件，并等候處置。Ⅰ. 標(biāo)準(zhǔn)樣品供方必須保存一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)樣品，與生產(chǎn)件批準(zhǔn)記錄保存的時(shí)間相同，或a）直到顧客批準(zhǔn)而生產(chǎn)出一個(gè)用于相同顧客零件編號(hào)的新標(biāo)準(zhǔn)樣品為止；或b