【正文】 機， 將 滿足以下要求： ? 使用交流變頻電動機； 斗輪堆取料機 SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 33 ? 電動機配備效果良好的冷卻裝置； ? 提供產(chǎn)品出廠前的實驗報告，該報告至少包括以下內(nèi)容：冷態(tài)下 電動機 繞組直流電阻及絕緣電阻； 電動機 絕緣試驗、繞組匝間沖擊耐電壓試驗和絕緣試驗的標準及報告；交流耐電壓試驗報告；空載損耗及空載電流；轉(zhuǎn)子堵轉(zhuǎn)時的電流和轉(zhuǎn)矩；在 3Hz～ 50Hz(恒轉(zhuǎn)矩 )、 50Hz 以及 100Hz(恒功率 )下的溫升試驗報告； 電動機 轉(zhuǎn)矩、功率、效率、啟動轉(zhuǎn)矩、最大轉(zhuǎn)矩、轉(zhuǎn)動慣量等參數(shù)；軸電壓、軸電流測量報告；超速實驗報告、振動試驗報告等； ? 電動機使用絕緣軸承 ． 電動機供電配備全數(shù)字控制的變頻器， 采用矢量變頻器 。 ． 電動機 斗輪 堆 取料機的懸臂回轉(zhuǎn) 、 大車 的驅(qū)動 電動機 均采用交流變頻 電動機 。 另外 懸臂回轉(zhuǎn) 機構(gòu)也采用交流變頻驅(qū)動。 . 電阻器 應(yīng)根據(jù)使用要求配備性能良好的不銹鋼電阻器。航空燈為長明燈 ，配置容量不小于 2 小時的蓄電池 。照明燈具和插座 將 不允許安裝在一個共用回路中，設(shè)備 將 均勻地三相分布。臨時供電回路設(shè)計 將滿足 如下要求： ? 有獨立的切換開關(guān)在臨時電源與正常電源之間切換； ? 在 斗輪堆取料機 上離 地面最近的位置安裝一個無動力裝置的電纜卷筒，該卷筒上帶有手柄，通過搖動手柄可以收放電纜； ? 在該卷筒上有一根足夠截面、帶插頭的電纜，其長度 將 能夠保證 斗輪堆取料機 停在 堆場 的任何位置均可以連接到地面供電箱； ? 交流 380V， 3 相 5 線， 50Hz； ? 臨時供電回路在事故、 檢修 狀態(tài)或需要時，為 斗輪堆取料機 提供臨時照明、控制電源、 設(shè)備加熱器、電話、廣播系統(tǒng)、維修 電源 、 火災報警系統(tǒng) 等設(shè)備的電源。 變壓器防潮、防振、防塵 ， 安全可靠，適宜于 斗輪堆取料機 上使用，耐壓試驗符合 IEC 標準，容量 留 有 不小于 20％的備用余量。要求通風良好。開關(guān)柜 將 在工廠裝配并完成配線，所有配線 均 整齊成束的放在槽內(nèi)，所有外接引線 均 在端子板上連接。 電纜卷筒 的 設(shè)計 將滿足 如下要求： 1) 電纜卷筒驅(qū)動方式 為磁滯式 ，能夠收放纏繞的中壓電纜； 2） 電纜卷筒必須具有防止電纜松弛、電纜張力過大等故障的功能； 3） 行走段距離 應(yīng) 保證當 取料機 到達極限位置時，電纜卷筒上至少留有 3 圈電纜，并且設(shè)置防止電纜放空的保護限位； 4） 電纜卷筒進出口有良好的密封措施，滑環(huán)箱有良好的防水性能 ，防護等級不低于 IP65。賣方負責將斗輪取料機上的電纜 （動力電纜、控制電纜、光纖） 連接至地面電纜接線箱。 斗輪堆取料機 電氣設(shè)備的選 擇具有先進性、可靠性。 斗輪堆取料機 SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 25 潤滑裝置須防塵防水。機房內(nèi)的噪聲 ＜85dB，作業(yè)地點噪聲 ＜ 80dB，電氣室噪聲 ＜ 65dB，司機室噪聲 ＜ 65dB。電氣室內(nèi)噪音控制在 65 分貝以下。座椅設(shè)計符合人機工程學原理要求，座椅上覆以透氣防滑的材料 ， 座位便于司機出入。 前視窗設(shè)有活動 遮陽板。 平臺、走道和梯子均采用熱浸鋅格柵。梯子傾角不大于 45176。 斗輪堆取料機 SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 22 平臺、走道和梯子、欄桿以及罩殼充分考慮沿海作業(yè)場地的銹蝕因素。 頂升點的設(shè)置要方便行走臺車的更換與檢修。夾軌器采用液壓裝置動作，一旦發(fā)生斷電就能自動鎖緊。當懸臂處于最大工作角度時，懸臂 帶式輸送機 能滿載起制動。車輪踏面與軌道配合時有足夠的富裕寬度。 驅(qū)動裝置具有成組性、互換性，設(shè)計考慮能單獨更換車輪。頂升點之間有足夠的空間以便大軸承檢修和更換。圓弧擋料板安裝容易更換的耐磨襯板。 輸送帶接頭采用硫化接頭。 托輥 托輥采用專用無縫鋼管制成，并采用托輥專用軸承，密封形式采用迷宮式，壽命不小于 20200 小時。 滾筒在機加工前須進行消除應(yīng)力退火處理。 減速器 在出廠前經(jīng)初跑合，并充分考慮環(huán)境溫度對 減速器 的起動和熱功率的影響。 （ 8） 電動機 、制動器及電動泵上部加防水防塵罩。 （ 1）機構(gòu)設(shè)計合理，易于拆裝、檢查，零部件組合的標準化、互換性程度高，可維修性好。這些用作焊接結(jié)構(gòu)件的鋼材屬 Q235 和 Q345 類，符合GB 標準。焊縫及時清理并涂底漆防銹。 下料前對鋼板（材）進行校平， 所有鋼結(jié)構(gòu)件的鋼材在焊接前必須進行預處理，使金屬表面達到 ISO 標準 ，并涂上可焊底漆。 尾車架 及壓帶輪 (組件 )的強度和剛度足以承受地面 帶式輸送機 所產(chǎn)生的動張力。構(gòu)件各部位不應(yīng)積水，凡有可能積水之處均有泄水孔排凈積水。 設(shè)備標志 1 設(shè)備銘牌采用耐腐蝕的金屬板制造。 所有外露接線安裝接線盒。 ，當 電動機 功率在 45kW 及以上時配備液力偶合器。 3． 設(shè)備零部件采用先進、可靠的加工制造技術(shù)，有良好的表面幾何形狀及合適的公差配合。 3． 設(shè)備及部件的噪聲符合國家有關(guān)標準規(guī)定的要求。 斗輪堆取料機 SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 13 以上全部信息匯總后可遠程傳送到地面控制室。 必要的防雷電保護措施。 電控系統(tǒng)中的主要操作元器件設(shè)零位保護。 斗輪 堆 取料機大車行走與限位開關(guān)、定位開關(guān)、夾軌器、錨定聯(lián)鎖。 上機 電纜的供貨包括在報價范 圍內(nèi)。 5． 斗輪 堆 取料機 功能完整，安全、聯(lián)鎖保護及相應(yīng)的檢測裝置齊全 ,滿足 整機三維圖象跟蹤、管理， 滿足人身安全和勞動保護條件以及機器安全運行的要求。 整機設(shè)備的主要部件、重要結(jié)構(gòu)件 由本廠生產(chǎn)，不外協(xié)制造。 回轉(zhuǎn)速度范圍： ( ～ )r/min 回轉(zhuǎn)調(diào)速方式： 交流變頻無級調(diào)速 驅(qū)動裝置型式： 立式四合一驅(qū)動 型式 電動機型號： 計算確定 電動機功率： 15kW179。 55 型斗輪堆取料機 工作制度： 重型 工作制 堆 料能力： 2400t/h（額定） 取料能力： 1500t/h（額定） 堆 高 軌 上： 15m 軌 下： 1m 料堆長度： 900m 料堆寬度： 50m 回轉(zhuǎn)半徑： 55m 供電方式： 電纜卷盤 供電電壓： 10kV 供電頻率： 50Hz 走行距離： 930m 最大工作風壓： 390N/m2 最大非工作風壓： 1890N/m2 裝機總功率： ~530kW 最大負荷功率 ： ~300kW 設(shè)備總質(zhì)量： ~836t 其中配重質(zhì)量： ~200t 設(shè)備外形尺寸：（長 179。 貯煤場 ： 堆料方式： 定點堆料 料堆寬 179。 105176。 使用概況 斗輪堆取料機 S/R2400/ 安裝在 貯煤 場的軌道上，用于 堆 取 煤 作業(yè)。 。 3. 賣方在設(shè)備設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程、規(guī)范和標準遵循現(xiàn)行最新版本的中國國家標準。對國家有關(guān)安全、環(huán)保、節(jié)能等強制性標準必須滿足其要求。具體項目由買賣雙方共同商定。 斗輪堆取料機 SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 3 使用地點 首鋼京唐鋼鐵聯(lián)合有限責任公司原料場。 數(shù) 量 1 臺 回轉(zhuǎn)半徑 ～ 55m 軌距 9m 回轉(zhuǎn)速度 變頻調(diào)速 回轉(zhuǎn)角度 177。 控制方式： 采用 遠程監(jiān)視 運行， 人工定位，整機自動作業(yè)； 機上有人半自動運行，機上無聯(lián)鎖單項操作。 斗輪堆取料機 工作級別 利用等級 U8 載荷狀態(tài) Q4 工作級別 A8 機構(gòu)工作級別 斗輪堆取料機 SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 6 機構(gòu)名稱 斗 輪 懸臂 膠帶 回 轉(zhuǎn) 俯 仰 大車行走 利用等級 T8 T8 T8 T6 T7 載荷狀態(tài) L4 L4 L4 L4 L4 工作級別 M8 M8 M8 M7 M8 設(shè)備制造廠： 大連華銳股份有限公 司 設(shè)備型式： DQL1500/2400178。 110176。全部配套外購設(shè)備應(yīng)采用 買方認可的 國內(nèi)外品牌產(chǎn)品 。電氣屏柜采用集中布置形式，符合有關(guān)電氣標準要求。 8. 斗輪 堆 取料機供電方式為動力電纜（ 含 單模 8 芯 光纜 ）和控制電纜設(shè)在機器兩側(cè)，供電電源 AC 10kV， 50Hz，三相。 風速儀與夾軌器聯(lián)動保護。 主電源具有短路、過載保護。 超大風報警、自動夾軌保護。 物料計量管理以圖形動態(tài)形式，實時顯示每個工班作業(yè)量及累計作業(yè)量和 膠帶 稱負荷，并在超過負荷范圍時圖形變色顯示并報警。 2． 賣方 提供料場設(shè)備的控制方案及控制軟件功能書，由 買方 確認。 2． 所有設(shè)備均正確設(shè)計和制造，在正常工況下均能安全、持續(xù)運行，而無過度的應(yīng)力、振動、溫升、磨損、腐蝕、老化等其它問題， 賣 方 提供優(yōu)于本規(guī)范書要求的先進、成熟、可靠的設(shè)備及部件。 減速器 采用硬齒面 減速器 。所有外露的電氣設(shè)備及元件有防護罩，整機有防雨水、防曬、防塵、防潮、防鹽霧等設(shè)施。 13. 外購材料及部件 賣方 進行檢驗，并對其質(zhì)量負全責。 結(jié)構(gòu)件的外形便于維修、保養(yǎng)、除銹和涂漆。 懸臂架結(jié)構(gòu)的自振頻率避開斗輪或其他振源所產(chǎn)生的振動頻率 ,防止共振現(xiàn)象的產(chǎn)生 。 斗輪堆取料機 SR2400/ 技術(shù)協(xié)議 16 金屬結(jié)構(gòu)制造工藝 金屬結(jié)構(gòu)的加工按照制訂成熟、先進的生產(chǎn)工藝，從材料到成品的全過程都嚴格遵守、執(zhí)行，主要鋼結(jié)構(gòu)不外協(xié)制造。 優(yōu)先采用氣體保護焊或埋弧焊，并 盡可能使用自動和半自動焊，由具有相應(yīng)焊接資格證書的人員進行焊接，并嚴格執(zhí)行有關(guān)標準規(guī)范。 以下部位的檢驗范圍是： 所有鋼結(jié)構(gòu)主體的對接板和受拉應(yīng)力處 100%UT+15%RT 前拉桿生根對接焊縫 100%UT+20%RT 大梁、門架、梯形架的一般焊縫 (對焊透焊縫 ) 30%UT+磁粉 主要零部件的制造材料 斗輪 堆 取料機采用的所有材料在制造前都是新的、未經(jīng)使用過的，并具有出廠檢驗合格證明書。 供應(yīng)商提供的設(shè)備不低于以下要求。 減速器 為全封閉式，密封性能良好，不得有滲漏現(xiàn)象。 減速器 軸承有良好的潤滑和可靠的密封，嚴格控制軸承處的溫升不得高于 4