【正文】 進給量（mm/r）軸承外圈滾道直徑（mm）116217318419520621722823924102511261227132814291530圖23散布圖(4) 散布圖的分析 （1）由圖 23上作中線P和Q，使P的左右兩側(cè)和Q的上下兩側(cè)點字數(shù)基本相同； （2）統(tǒng)計落入各區(qū)的點子數(shù)：nI=12, nII=3, nIII=12, nIV=3 （3）對角區(qū)域點子數(shù)之和：nI+nIII=24， nII+nIV=6 （4）區(qū)域內(nèi)點子數(shù)之和為30 （5）判斷nI+nIIInII+nIV所以進給量與軸承外圈滾道直徑尺寸是強正相關(guān)關(guān)系，～，均可以滿足軸承的加工要求。散布圖可以用發(fā)現(xiàn)，顯示和確認兩組或兩組以上相關(guān)數(shù)據(jù)之間的相關(guān)程度，常在質(zhì)量改進中應用。 （1）召集與質(zhì)量問題有關(guān)的所有人員共同參加； （2）明確提出存在問題的結(jié)果，畫出主干線； （3）明確影響質(zhì)量的大原因，畫出大原因的分支線； （4）分析、尋找影響質(zhì)量的中原因、小原因，……，畫出分叉線； （5）找出影響質(zhì)量的關(guān)鍵因素，并用方框框起來，作為制定質(zhì)量改進措施的重點考慮對象。 設定管理研究的目標值(1) 本次目標值為：軸承外圈成品合格率達到96%以上。后來美國質(zhì)量管理專家朱蘭把它應用于質(zhì)量管理，成為常用工具。 質(zhì)量是企業(yè)的生命線當今世界已進入了全球經(jīng)濟一體化的新時代，任何國家，任何企業(yè)都面臨著一個開放而又競爭的大市場。引上健康軌道的根本舉措是“一是實行兩個根本性的轉(zhuǎn)變，經(jīng)濟體制從傳統(tǒng)的計劃經(jīng)濟向社會主義市場經(jīng)濟體制轉(zhuǎn)變，二是經(jīng)濟增長方式從粗放型向集約型轉(zhuǎn)變”。因此不必考慮，內(nèi)圈公差的影響，所以可得到較高的精度。 。目前，三一集團擁有員工60000余人。(2)控制圖 (5)正交試驗法 (3)相關(guān)圖(1) 一般統(tǒng)計方法： (1)排列圖 全面質(zhì)量管理的基本工作方法PDCA循環(huán)工作法,用四個階段、八個步驟來展示反復循環(huán)的工作程序：(1) 計劃階段(Plan): (1)分析質(zhì)量狀況，找出質(zhì)量存在問題； (2)分析產(chǎn)品質(zhì)量問題的各種原因或影響因素；(3)從各種原因中找出影響質(zhì)量的主要原因； (4)根據(jù)主要原因,制定解決對策。它為了能夠在最經(jīng)濟的水平上并考慮到充分滿足顧客要求的條件下進行市場研究、設計、制造和售后服務，把企業(yè)內(nèi)各部門的研制質(zhì)量、維持質(zhì)量和提高質(zhì)量的活動構(gòu)成為一體的一種有效的體系。關(guān)鍵詞:全面質(zhì)量管理 ；因果分析；控制目 錄摘 要 2 目 錄 3 1 質(zhì)量管理研究 4 全面質(zhì)量管理的方法簡介 4 全面質(zhì)量管理的概念 4 全面質(zhì)量管理的特點 5 全面質(zhì)量管理的基本工作方法 5 全面質(zhì)量管理常用統(tǒng)計方法 6 全面質(zhì)量管理的目標 6 質(zhì)量管理方法研究單位簡介 7 8 選題理由 8 選題意義 9 質(zhì)量是我國經(jīng)濟健康發(fā)展的基本要求 10 質(zhì)量與人民生活息息相關(guān) 10 質(zhì)量是企業(yè)的生命線 10 2 11 11 質(zhì)量信息現(xiàn)狀調(diào)查 11 設定管理研究的目標值 14 分析影響主要問題的因素 15 確定主要原因 16 18 用直方圖分析質(zhì)量信息 21 制定質(zhì)量問題對策 29 3 實施質(zhì)量問題對策 30 用正交實驗法確定最佳參數(shù)組合 30 改進后的軸承外圈滾道直徑直方圖 32 綜合評價 38 4 質(zhì)量管理鞏固措施 40 致 謝 41 參考文獻 41 1 質(zhì)量管理研究 全面質(zhì)量管理的方法簡介全面質(zhì)量管理就是從消費者完全滿意角度出發(fā),企業(yè)各部門綜合進行開發(fā),保持、改進質(zhì)量的努力,以便最經(jīng)濟地進行生產(chǎn)和服務的有效體系。 摘 要全面質(zhì)量管理是質(zhì)量管理在當代的新發(fā)展,后來成為國家工業(yè)繁榮的重點并且其具有實踐應用性很強的特點。最后制定了改進措施并且進行實施，對措施實施后生產(chǎn)的軸承又進行了抽樣分析，發(fā)現(xiàn)原來的問題已經(jīng)解決，在此基礎上進行鞏固措施，制定規(guī)程以便作為加工過程控制質(zhì)量的標準，實現(xiàn)全面質(zhì)量管理，從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。在符合社會需要的條件下，使用戶滿意，本組織長期盈利，成員也受益。因此要把質(zhì)量管理的任務落實到企業(yè)的所有部門和所有人，把全體員工的積極性創(chuàng)造性都調(diào)動到實現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量目標上來。 全面質(zhì)量管理常用統(tǒng)計方法 (4)抽樣檢驗 2009年，三一集團實現(xiàn)銷售收入358億元，超過上年65%，海外銷售收入突破10億美元,成為建國以來湖南省首家銷售過百億的民營企業(yè)?！　《麻L梁穩(wěn)根先生是三一集團的主要創(chuàng)始人，中共十七大代表，八、九、十屆全國人大代表，全國勞動模范、全國優(yōu)秀民營企業(yè)家，優(yōu)秀中國特色社會主義事業(yè)建設者，“中國經(jīng)濟年度人物”、福布斯“中國上市公司最佳老板”、“蒙代爾?世界經(jīng)理人成就獎”獲得者。相當于帶內(nèi)圈的滾針軸承，它可以有較大的軸徑。 質(zhì)量是我國經(jīng)濟健康發(fā)展的基本要求經(jīng)過近半個世紀的實踐和探索，我國國民經(jīng)濟終于走上了穩(wěn)定、健康、快速、持續(xù)發(fā)展的軌道。他們對產(chǎn)品的質(zhì)量以及服務的質(zhì)量提出了越來越高的要求。排列圖最早是由意大利經(jīng)濟學家帕累托用來分析社會財富分布狀況。(5) 根據(jù)表21作出軸承外圈不合格排列圖，如圖21 滾道直 滾道 燒傷 有切屑 其他 徑超差 寬度 殘留圖21軸承外圈不合格排列圖根據(jù)繪成的排列圖綜合判斷依據(jù)可知，導致外圈不合格的主要問題是：滾道直徑尺寸超差。作因果分析圖因循著這5個方面去收集影響因素。當X值增加，相應的Y值也增加，就稱X和Y之間是正相關(guān)；當X值增加，相應的Y值減少，則稱X和Y之間是負相關(guān)。分析研究畫出的點子云的分布狀況，確定相關(guān)關(guān)系的類型和強度。尺寸分布范圍等于數(shù)據(jù)中的最大值La與最小值Sm之差： ②決定組距h與組數(shù)K，所測的數(shù)據(jù)共100個，故可分為10組，組距為分布范圍被組數(shù)分除的間距，因此：③由于第二組的下邊界即為第一組的上邊界，第二組的上邊界又是下邊界值加上組距，為此，以后的計算過程可類推為： 所以，第二組的下界值=第一組上界值= 第二組的上界值=第二組下界值+h=+=第三組的下界值=第二組上界值=第三組的上界值=第三組下界值+h=+=第四組的下界值=第三組上界值=第四組的上界值=第四組下界值+h=+=第五組的下界值=第四組上界值=第五組的上界值=第五組下界值+h=+=第六組的下界值=第五組上界值=第六組的上界值=第六組下界值+h=+=第七組的下界值=第六組上界值=第七組的上界值=第七組下界值+h=+=第八組的下界值=第九組上界值=第八組的上界值=第八組下界值+h=+=第九組的下界值=第八組上界值=第九組的上界值=第九組下界值+h=+=第十組的下界值=第九組上界值=第十組的上界值=第十組下界值+h=+= ④計算中心Xi，中心值Xi是各組的中間數(shù)值，按下式計算： 、。此圖利用直方圖與公差的比較分析，圖中的實際尺寸范圍與公差范圍一目了然，圖中的分布中心與公差中心基本重合，T比B小，說明工序精度達不到質(zhì)量要求，應查明原因，采取措施，加以解決。工人3 實施質(zhì)量問題對策 用正交實驗法確定最佳參數(shù)組合有要因確認得到兩個主要原因，在生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)這兩個因素綜合影響軸承外圈滾道直徑尺寸，下面用正交實驗法來確定最佳的參數(shù)組合，對于這兩個原因，沒個原因拿出三個位級進行試驗就可以了，于是選33正交表。尺寸分布范圍等于數(shù)據(jù)中的最大值La與最小值Sm之差： （2）決組距h與組數(shù)K，所測的數(shù)據(jù)共100個，故可分為10組，故K=10組距為分布范圍被組數(shù)分除的間距，因此：由于第二組的下邊界即為第一組的上邊界，第二組的上邊界又是下邊界值加上組距，為此，以后的計算過程可類推為： 所以，第二組的下界值=第一組上界值= 第二組的上界值=第二組下界值+h=+=第三組的下界值=第二組上界值=第三組的上界值=第三組下界值+h=+=第四組的下界值=第三組上界值=第四組的上界值=第四組下界值+h=+=第五組的下界值=第四組上界值=第五組的上界值=第五組下界值+h=+=第六組的下界值=第五組上界值=第六組的上界值=第六組下界值+h=+=第七組的下界值=第六組上界值=第七組的上界值=第七組下界值+h=+=第八組的下界值=第九組上界值=第八組的上界值=第八組下界值+h=+=第九組的下界值=第八組上界值=第九組的上界值=第九組下界值+h=+=第十組的下界值=第九組上界值=第十組的上界值=第十組下界值+h=+= （4）計算中心Xi，中心值Xi是各組的中間數(shù)值，按下式計算： 、.（5）計算頻數(shù)fi，統(tǒng)計落在每個組內(nèi)的數(shù)據(jù)數(shù)目，即為頻數(shù)，將統(tǒng)計的結(jié)果整理成頻數(shù)分布表。表37軸承外圈滾道不合格樣品分析統(tǒng)計表序號項目頻數(shù)（個）累計數(shù)（個）百分數(shù)（%）累計百分數(shù)（%）12345滾道寬度超差滾到直徑超差燒傷有切屑殘留其它94777244259417124328731230252314830557892100合計3121004 質(zhì)量管理鞏固措施計劃實施已經(jīng)取得了良好的效果，為了鞏固已取得的成績，必須把成功的經(jīng)驗和失敗的教訓都納入有關(guān)的標準制度和規(guī)定之中，下面上為了鞏固已取得的成績而制定的詳細措施：(1) 將活塞的進給量和夾緊力重新優(yōu)化的參數(shù)上報技術(shù)部，經(jīng)批準后進行固化。由于本人在分析和處理問題的方法上難免存在一些不當之處，加之時間倉促由于經(jīng)驗不足，錯誤也在所難免，在此懇請各位老師多多給予批評指教。(5) 對生產(chǎn)中的設備缺陷，設備技術(shù)組認真加以完善，并制定出《車間管理文件匯編——設備》。圖中，每個直方條的面積代表數(shù)據(jù)落在這個區(qū)間內(nèi)的頻數(shù)。（2）極差R的大小是用來衡量實驗中相應因素作用的大小，極差大的因素，意味著它的三個位級對于軸承合格品率造成的差別較大，通常是重要因素，由表32可以看出，第一列進給量的極差R=6大