新式冰箱儲(chǔ)物箱支架的成型工藝及模具設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)(doc畢業(yè)設(shè)計(jì)論文)(存儲(chǔ)版)
【正文】 /3）=（1/3）=則： hm= (hs+hsScp+)=(20+%+)=②已知：塑件寬ls=70 =（1/3）=（1/3）=則：lm=(ls+lsScp+)=(70+%+)= 塑件長(zhǎng) ls=100 =（1/3）=（1/3）=則：lm=(ls+lsScp+)=(100+%+)= 塑件高 hs=20 =（1/3）=（1/3）=則： hm= (hs+hsScp+)=(10+%+)= 塑件寬 ls1= =（1/3）=（1/3）=則：lm=( ls1+ ls1Scp+)=(70+%+)= 塑件長(zhǎng) ls1=100 =（1/3）=（1/3）=則：lm=( ls1+ ls1Scp+)=(100+%+)=型腔工作尺寸計(jì)算公式：Lm= (Ls+LsScp) （45）Hm= (Hs+HsScp+) （46）已知：塑件長(zhǎng)： Ls=100 =（1/3）=（1/3）=則：Lm= (Ls+LsScp)=(100+%)= mm 塑件寬：Ls=80 =（1/3）=（1/3）=則：Lm= (Ls+LsScp)=(70+%)= mm塑件高： Hs =10 = =（1/3）=（1/3）=則：Hm=(Hs+HsScp)=(10+%)=[1] 成型型腔壁厚的計(jì)算該模具采用整體式矩形型腔，按剛度條件，側(cè)壁厚度為 （47）h—型腔內(nèi)壁受壓部分的高度，mm；E—彈性模量，MPa,取E= Mpa；P—型腔內(nèi)壓力，Mpa，取P=48 Mpa；C—常數(shù)；δ—變形量； 根據(jù)以上計(jì)算可知，h=12mm,根據(jù)文獻(xiàn)[1]表7—6可知，取ABS的允許變形量δ=，據(jù)式 （48）當(dāng)l/h=120/22=， 則考慮到凹模的側(cè)壁上開(kāi)有4個(gè)直徑為12mm得導(dǎo)套孔，以及直徑為6mm的銷(xiāo)孔，故取凹模側(cè)壁厚為30mm。第五章 結(jié)構(gòu)零部件設(shè)計(jì)注射模具由成型零部件和結(jié)構(gòu)零部件組成。支承板是蓋在固定板上面或墊在固定板下面的平板，它的作用事防止固定固定板固定的零部件脫出固定板，并承受固定部件傳遞的壓力，因此它要具有較高的平行度、剛度和強(qiáng)度。當(dāng)然，由于個(gè)人在三維設(shè)計(jì)方面的知識(shí)的不足，加上時(shí)間緊迫，設(shè)計(jì)中還存在很多不足，比如側(cè)抽芯等問(wèn)題利用UG暫時(shí)還沒(méi)有解決。通過(guò)前期專(zhuān)業(yè)課的學(xué)習(xí)，查閱資料到后期通過(guò)UG、CAXA等輔助設(shè)計(jì)手段逐步確定模具結(jié)構(gòu)，確定型腔數(shù)量及布局形式，設(shè)計(jì)分型面，確定澆注系統(tǒng)及排氣系統(tǒng)，選擇推出方式，確定側(cè)凹部分的處理方式，選擇模具加熱與冷卻方式，確定成型零部件的結(jié)構(gòu)形式，進(jìn)而設(shè)計(jì)一套完整、合理的注塑模具。 支承零部件設(shè)計(jì)固定板（動(dòng)模板、定模板）在模具中起安裝和固定成型零件、合模導(dǎo)向機(jī)構(gòu)以及推出脫模機(jī)構(gòu)等零件的作用。冷卻回路總長(zhǎng)度可用下式計(jì)算： L=A/d （413） = =式中 L——冷卻回路總長(zhǎng)度m；A——冷卻回路總表面積，㎡；d——冷卻水孔直徑，m。（2）鎖模力的校核注射機(jī)的額定鎖模力應(yīng)滿足:（42） =900kN （42）（3）開(kāi)模行程的校核模具為三板模，開(kāi)模行程為 120+110+50=280㎜初選注射機(jī)的最大開(kāi)模行程為300mm，所以合適。如果型腔內(nèi)因各種原因所產(chǎn)生的氣體不能被排除干凈，塑件上就會(huì)形成旗袍、凹陷、熔界不牢、表面輪廓不清晰等缺陷，另外起的存在還會(huì)產(chǎn)生反壓力而降低充模速度，因此設(shè)計(jì)模具時(shí)必須考慮型強(qiáng)的排氣問(wèn)題。推出機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)要求：（1）推出機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量是塑件留于動(dòng)模一側(cè)；（2）塑件在推出過(guò)程中不發(fā)生變形和損壞；（3）不損壞塑件的外觀質(zhì)量；（4）合模時(shí)應(yīng)使推出機(jī)構(gòu)正確復(fù)位；（5）推出機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作可靠。（5）要便于加工及刀具選擇。（3）有利于型腔中氣體的排出。7）盡量減小塑件在合模平面上的投影面積。 2）分型面應(yīng)盡量簡(jiǎn)單，避免采用復(fù)雜形狀，以減少配合不良時(shí)的溢料現(xiàn)象和二次加工的困難。（9）保壓時(shí)間/秒：15～30。（1）注射機(jī)類(lèi)型：螺桿式。（2） 塑料件結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜，脫模阻力比較大，應(yīng)選用較大的脫模斜度。因此，塑件尺寸精度的確定應(yīng)該合理選擇，盡可能選用低精度等級(jí)[10]。其特點(diǎn)是具有良好的綜合性能、高的沖擊韌性、高硬度、良好的機(jī)械強(qiáng)度、良好的尺寸穩(wěn)定性及良好的性?xún)r(jià)比。本設(shè)計(jì)對(duì)新式冰箱儲(chǔ)物箱的注塑模具設(shè)計(jì)過(guò)程和有關(guān)注意事項(xiàng)進(jìn)行了論述。在大型塑料模方面，已能生產(chǎn)34英寸大屏幕彩電塑殼模具，6kg大容量洗衣機(jī)全套塑料模具及汽車(chē)保險(xiǎn)杠和整體儀表板等塑料模具。我國(guó)的模具工業(yè)的發(fā)展，日益受到人們的重視和關(guān)注。三、畢業(yè)設(shè)計(jì)應(yīng)完成的工作翻譯資料，本設(shè)計(jì)相關(guān)的英文資料，翻譯字?jǐn)?shù) ；畢業(yè)實(shí)習(xí)報(bào)告，字?jǐn)?shù) ；工程繪圖，折合 A0圖紙 3張（其中，手工繪圖 A0圖紙1張、計(jì)算機(jī)繪圖 A0圖紙1張）；設(shè)計(jì)計(jì)算說(shuō)明書(shū)，字?jǐn)?shù) （含摘要等，參考文獻(xiàn) 15篇，包括2篇以上外文文獻(xiàn)）；四、畢業(yè)設(shè)計(jì)進(jìn)程安排 序 號(hào)設(shè)計(jì)各階段名稱(chēng)日 期1參考文獻(xiàn)查閱（綜述）、外文資料翻譯寒假期間2畢業(yè)設(shè)計(jì)方案論證3模具結(jié)構(gòu)及零部件設(shè)計(jì)4繪制裝配圖和零件圖5書(shū)寫(xiě)設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)五、參考資料及文獻(xiàn)查詢(xún)方向、范圍文獻(xiàn)查詢(xún)方向： 注塑模具的的現(xiàn)狀，前景、設(shè)計(jì)研究方法、步驟和課題意義；注塑模具的材料、熱處理方法；注射機(jī)類(lèi)型；流道設(shè)計(jì)；分型面設(shè)計(jì)；成型零部件設(shè)計(jì)；結(jié)構(gòu)零部件的設(shè)計(jì)、計(jì)算和校核；冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)；排氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)等模具設(shè)計(jì)的有關(guān)文獻(xiàn)。因此，模具設(shè)計(jì)的好壞與產(chǎn)品的質(zhì)量、面世時(shí)間、企業(yè)效益緊緊聯(lián)系在一起。而模具設(shè)計(jì)質(zhì)量的好壞，直接關(guān)系到塑料零件的最終質(zhì)量。用模具生產(chǎn)制件所具備的高精度、高復(fù)雜程度、高一致性、高生產(chǎn)率和低消耗，是其它加工制造方法所不能比擬的。氣體輔助注射技術(shù)已成功得到應(yīng)用。傳統(tǒng)的工藝設(shè)計(jì)大多是按照基本的設(shè)計(jì)步驟按部就班的來(lái)，對(duì)于其中的有些細(xì)節(jié)及動(dòng)作表現(xiàn)的不
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