【正文】 ，結(jié)合11G1011圖集和圖紙會審紀要進行翻樣配料。（4）鋼筋綁扎與安裝A、作業(yè)條件鋼筋綁扎前應(yīng)檢查有無銹蝕現(xiàn)象，銹蝕鋼筋要經(jīng)除銹再運至綁扎現(xiàn)場；已做好抄平放線工作，根據(jù)彈地的尺寸線檢查下層預(yù)留插筋的位置、數(shù)量、長度，如不符合要求時，應(yīng)進行處理；整理調(diào)直下層伸出的搭接筋，如不符合要求時，應(yīng)進行處理，注意位置調(diào)整時搭接筋彎折坡度不應(yīng)大于1：6；按圖紙設(shè)計及操作工藝操作標準向工人進行交底；如果模板工程先進行、模板安裝要先做預(yù)檢，并清除模板內(nèi)雜物。梁中受力鋼筋接頭梁配料時注意梁底筋在支座處錨固，梁底筋接頭設(shè)置在支座處,且接頭要錯開。對于閃光對焊，當電源電壓下降大于5%、小于8%時，應(yīng)采取提高焊接變壓器級數(shù)的措施；當大于或等于8%時，不得進行焊接。（d）焊接后及時進行外觀檢查和力學(xué)性能試驗，外觀檢查要求：接頭處彎折不大于4o；，且不大于2mm。澆筑砼時，指派專人守鋼筋，發(fā)現(xiàn)被踩壓的加筋及時調(diào)整確保加筋位置的正確性。E、檢查標準(1)、結(jié)構(gòu)構(gòu)件保護層厚度：地上現(xiàn)澆墻板15mm，柱為20mm,梁為20 mm。105受力鋼筋間 距177。為了確保工程質(zhì)量，加強施工現(xiàn)場文明管理，鋼筋統(tǒng)一由鋼筋加工間集中制作，由項目部提供鋼筋配料單，及時按要求加工。凡柱子與砌體連接處，柱內(nèi)必須預(yù)埋2φ6500砌體拉結(jié)筋，設(shè)計要求在柱內(nèi)錨固不小于200，砌體內(nèi)不小于1000及1/5墻長。（2）梁板模 梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。竹膠板使用時嚴禁隨意鋸割。大梁底板和側(cè)模應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點必須設(shè)在梁中，這樣可以避免梁柱節(jié)點縮徑的現(xiàn)象，保證梁柱節(jié)點尺寸準確。7）柱腳須開設(shè)一個垃圾檢查口（）便于澆搗砼前清理上部掉下的建筑垃圾。3）清掃墻內(nèi)雜物，再安另一側(cè)模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。7）梁模板支模完成后及時進行技術(shù)復(fù)核，誤差控制在以下范圍（單位mm）內(nèi)：軸線位移2，標高+3，截面尺寸+3，相鄰兩板表面高低差2，表面平整度2，預(yù)留洞中心線位移5，截面內(nèi)部尺寸+10。4）鋪12202440竹膠板，拼縫處可用窄尺寸的膠合板可用木板代替，但均應(yīng)拼縫嚴密。模板安裝的允許偏差及檢驗方法項次項 目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移基 礎(chǔ)5尺量檢查柱墻梁32標 高+2，5用水準儀或拉線尺量檢查3截面尺寸基 礎(chǔ)177。超2m以下模板拆除時，要搭設(shè)鋼管臨時腳手架?；炷脸跄龝r間：初凝時間不早于6小時，終凝時間不遲于10小時。 混凝土養(yǎng)護：混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以澆水養(yǎng)護，澆水時間不少于14天，豎向結(jié)構(gòu)采用噴涂養(yǎng)護劑養(yǎng)護或掛麻袋澆水養(yǎng)護。操作工藝（1）砌筑前按實地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，砌筑采用“三一”或“二三八一”砌筑法，用皮數(shù)桿控制灰造厚度，一般為10177。（6）構(gòu)造柱做法，在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計圖紙要求將構(gòu)造柱位置進行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。 腳手架工程 本工程外架采用鋼管落地式腳手架和懸挑腳手架相結(jié)合的方式，主要用于結(jié)構(gòu)和裝修階段的安全防護和提供操作平臺。施工準備⑴石灰膏應(yīng)用塊關(guān)生石灰淋制，淋制時用孔徑不大于33的篩過濾，并貯存在沉淀池中。磚墻與混凝土結(jié)構(gòu)相接處先鋪釘金屬網(wǎng)，并繃緊牢固。⑶待灰餅干后，抹底、中層灰，抹成的灰應(yīng)比兩邊的標筋稍厚，然后用刮杠靠灰餅由下向上刮平。第三遍滿刮膩子第三遍滿刮膩子方法與前相同，使墻面平整、光滑，陰陽角順直。每蘸涂料一次，均為連續(xù)動作，一氣呵成，并注意每次涂刷應(yīng)“少蘸料，蘸多次”，盡量減少橫涂、斜涂次數(shù)，最好兩個來回就能把涂料刷開刷勻。一般從不顯眼的一頭開始，逐漸向另一頭循序涂刷，至不顯眼處收刷為止，不得出現(xiàn)接槎及刷紋。四、外墻裝飾外墻粉刷施工工序基層處理、清理—— 予留洞堵塞—— 砼缺陷修補—— 接線處打密封膠—— 釘鋼絲網(wǎng)—— 滿噴界面劑—— 做灰餅、護角—— 砂漿打底—— 砂漿面層——彈線——外墻貼面。④砼墻、柱與砌體交接處加掛鋼絲網(wǎng)加強防裂。外墻砼墻、柱梁要用水沖洗干凈，基層采用界面劑涂抹，每層打底時則以灰餅做為基準點進行抹灰，確保基層抹來的平直，同時要注意找好檐口、腰線、窗臺、挑沿等飾面的流水坡度。⑧女兒墻壓頂、窗臺、腰線等陽角部位鋪貼時，應(yīng)采用割角拼縫鋪貼、拼縫內(nèi)的砂漿應(yīng)飽滿，以免向內(nèi)滲水，引起空裂。⑤拆架時應(yīng)注意不要碰撞墻面、墻角?；緱l件及要求 （1）氟碳漆施工應(yīng)在抹灰工程等完工并經(jīng)過驗收合格后進行。（7）氟碳漆使用前應(yīng)調(diào)配好。（4）混凝土表面應(yīng)干燥，一般要求含水率在8%∽10%以下，溶劑型涂料的含水率一般要求在8%以下。缺棱少角處應(yīng)用砂漿或聚合物砂漿補好。噴槍運行速度呀適宜且保持一致。（6）噴涂時應(yīng)先噴門窗口附近。在使用過程中要不斷攪拌。刷涂施工工藝刷涂施工順序是先左后右、先上后下、先難后易、先邊后面。（2）相鄰兩遍的刷涂時間間隔，必須能保證上一道涂層干燥成膜。（6）全部涂刷完畢，應(yīng)仔細檢查一遍，看是否全部刷勻、刷到，有無流墜、橘皮或皺紋，邊角處有無積油。C、砂子：。刷涂面為水平面時，最后一道氟碳漆應(yīng)按光線的照射方向刷。 刷涂注意事項（1）刷涂時應(yīng)注意調(diào)整涂料粘度。其特點是：工具設(shè)備簡單、操作方便、適應(yīng)性廣，除極少數(shù)流平性較差或干燥太快的涂料，不宜用刷涂外，大部分薄質(zhì)涂料或云母片狀厚質(zhì)涂料均可采用。（3）氟碳漆開桶后要充分攪勻。根據(jù)施工條件可進行橫向或書豎向往返噴涂。（2）打開空氣壓縮機，進行調(diào)節(jié)，使壓力適合施工壓力，∽。水泥砂漿和石灰砂漿基層（1） 抹灰質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。（2）基層應(yīng)平整，一般要求錯位應(yīng)在3mm以下，表面精度以5mm為限。（5）氟碳漆施工前，必須根據(jù)設(shè)計要求，按操作規(guī)程或標準試做樣板或樣板區(qū)，經(jīng)業(yè)主和設(shè)計等鑒定合格后，方可大面積施工。外墻面垂直、平整、陰陽角方正、分格條平直允許偏差控制在高級抹灰規(guī)定范圍內(nèi)。③油漆粉刷不得將油漿噴滴在已完的飾面上，若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料膜等措施，防止污染。⑥面磚鋪貼：應(yīng)在立面的陰、陽角，鋪貼基準塊（做角線），根據(jù)基準點拉出磚面鋪貼的垂直線、水平線，應(yīng)逐塊拉線，每塊面磚都有鋪貼依據(jù)，粘結(jié)材料選用JCTA陶瓷磚專用粘合劑，粘結(jié)層厚度一般控制在4～8mm，橫豎縫寬按樣板及圖紙要求進行施工。橫線應(yīng)以樓層為水平基線控制，豎向線則以四周大角、垛子為基線控制，排磚全面采用整磚。②預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門窗框要結(jié)合面磚尺寸確定，縫隙堵塞嚴實，門窗框邊緣所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計要求，且應(yīng)嵌塞密實并事先貼好保護膜。涂料未干燥前，不得清掃地面，干燥后，也不得挨近墻面潑水，以免沾污涂料面。第三遍涂料⑴其涂刷順序與方法和第一遍涂料相同。如墻面一次涂刷不能從上到底時，應(yīng)多層次上下同時作業(yè)，互相配合協(xié)作，避免接槎、刷跡重迭現(xiàn)象。注意不得沾污門窗框及其物面。護角厚度與灰餅齊平。凡松動的磚應(yīng)重砌。4）腳手架的驗收腳手架應(yīng)由架子工嚴格按規(guī)范搭設(shè)，搭設(shè)前進行安全技術(shù)交底，腳手架主要受力桿件材質(zhì)應(yīng)一致，嚴禁鋼木混用。（3）搭拆腳手架時不要碰壞已砌墻體和門口角。（4）門洞采用后塞口，事先預(yù)制好埋有木磚的砼塊，按洞口高度在2m以每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時每邊砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿密實，然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。（3）砌筑前先用細石砼找平后砌三皮標準紅磚。板先用插入式振動器振實，后用平板振動器拖平，移動間距應(yīng)保證振動器的平板覆蓋已振實部分的邊緣?；炷凉こ淌┕け竟こ讨黧w結(jié)構(gòu)采用商品混凝土，使用部位詳見結(jié)構(gòu)設(shè)計圖 原材料：～，中粗砂，含泥量不超過3％；碎石粒徑5～25mm，含泥量不超過1％；高效緩凝減水劑及粉煤灰，飲用水配制。對重要部位應(yīng)拆除側(cè)模檢查混凝土無質(zhì)量問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。模板質(zhì)量檢查模板工程安裝完成后及時進行技術(shù)復(fù)核與分項工程質(zhì)量檢查，確保軸線、標高與截面尺寸準確。根據(jù)計算立桿縱橫間距1000mm,支模排擋采用6080方木，間距400 mm。6）所有梁、平板模板在支模前必須及時進行清理，刷脫模劑。1）按位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。5）立模時，將柱模四角和模板接頭處薄薄地涂一層玻璃油灰，阻塞模板接頭處的縫隙，避免在接頭處產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。對特殊尺寸模板則采用特殊的辦法解決。施工圖如下：（5）模板配制模板的配制，所有模板均由木工翻出大樣圖，經(jīng)施工負責(zé)人、技術(shù)負責(zé)人復(fù)核后才能配模。本工程結(jié)構(gòu)模板主要柱模、梁板模、樓板模板、樓梯模。鋼筋綁扎應(yīng)嚴格按施工圖進行，要做到橫平豎直、整齊美觀，數(shù)量間距都要嚴格符合圖紙和規(guī)范的要求，綁扎形式復(fù)雜的的結(jié)構(gòu)部位時，應(yīng)先考慮鋼筋穿插就位順序，以減少綁扎困難。5 (4)鋼筋綁扎施工質(zhì)量控制程序鋼筋綁扎完后不準蹬踏水電管安裝時不得任意切斷或移動鋼筋板負筋綁扎后不準行走不得碰動預(yù)埋件及洞模脫模劑不得污染鋼筋學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作材料、工具準備施工人員準備基層清理、檢查基層鋼筋的位置、搭接長度認真按操作工藝進行技術(shù)人員書面交底操作人員參加交底技術(shù)交底認真按配料單配料注意鋼筋數(shù)量、搭接位置、長度、彎鉤角度按方案進行分段施工按工藝順序進行綁扎綁扎施工焊接試件實驗保護層厚度墊塊及預(yù)埋件放置執(zhí)行檢驗標準不合格的返工處理班組自檢記錄質(zhì)量評定記錄施工日記質(zhì)量評定砼澆注時專人維修鋼筋出廠合格證及材質(zhì)證明資料匯總鋼 筋 翻 樣上道工序問題的整改辦理上道工序的交接手續(xù)成品保護F、注意要點為了保證本工程的鋼筋質(zhì)量，我公司決定鋼材全部由知名鋼材廠家直接供應(yīng)。203骨架的寬度、高度177。（3）、梁鋼筋綁扎按圖紙的數(shù)量在主筋上穿好箍筋，按設(shè)計要求間距逐一分開→固定主筋→穿次梁主筋，按設(shè)計要求套好箍筋→放主次梁立筋→綁扎主次梁同時配合進行，在次梁與主梁相交處按設(shè)計要求加密箍筋或吊筋處理，吊筋位置按規(guī)范要求擱置，箍筋接頭沿架立筋方向互相交錯布置，次梁縱筋放在主梁上面，并按圖紙設(shè)計要求加設(shè)吊筋，如下圖。D、施工方法：(1)樓板鋼筋幫扎安裝在樓板模板上劃分鋼筋設(shè)計間距，按間距要求先擺放主筋，后放分布筋，綁扎鋼筋要求：雙向板全扣綁扎，負彎距鋼筋全扣綁扎，普通平板筋靠梁、墻邊外側(cè)二排鋼筋全部綁扎，板底筋綁扎完成水暖、電氣進入安裝。（c）閃光對焊時，應(yīng)選擇調(diào)伸長度、燒化留量、頂鍛留量以及變壓器級數(shù)等焊接參數(shù)。所有鋼筋焊接按規(guī)定進行力學(xué)性能試驗，合格后方可進入下道工序。箍筋末端作135176。制作后，分門別類掛好標識牌，整齊堆放。在此基礎(chǔ)上再按規(guī)范要求取樣，合格的材料方可用于施工現(xiàn)場。邊長的公差不超過1 mm .砼試件截面尺寸選用表：試件截面尺寸（mm）骨料最大粒徑（mm）強度修正系數(shù)1001001501504020020063試塊留置：a、每100 m3且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不少于一次；b、每工作班的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次；c、當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次；d、每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次；e、每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)根據(jù)實際需要確定。⑧泌水處理：大流動性砼在澆搗過程中，上涌的泌水和浮漿順砼坡面下流到坑底，因此在較深承臺外側(cè)設(shè)置排水井，基坑邊與設(shè)置排水井與排水溝，同時利用后帶作為臨時排水溝，把泌水及時有效的排走。②泵送前先用與混凝土相同成份的水泥砂漿潤滑輸送管道壁、水泥砂漿到現(xiàn)場應(yīng)充分分散，不得澆在一起。對已振搗好的砼的及時用草包覆蓋。澆筑方向應(yīng)沿著次梁方向澆筑樓板，一般情況在同一施工段砼連續(xù)澆搗完成，萬一發(fā)生臨時間斷砼接頭處已終凝，就應(yīng)按施工縫的施工要求處理。振搗時振搗棒不得觸動鋼筋和預(yù)埋件。鋼筋先鋪底筋，全數(shù)綁扎固定后墊好細石混凝土保護層墊塊，后按圖紙會審要求做好鋼筋撐鐵的布置，采取臨時加強措施，固定好撐鐵位置?？禹敽涂拥字苓厬?yīng)設(shè)排水溝和集水井，及時排除積水，防止地表水浸蝕邊坡。素混凝土墊層選用C15。６、外腳手架采用落地雙排扣件式鋼管腳手架到頂，滿鋪腳手板，采用綠色密目安全網(wǎng)全封閉圍護。２、垂直運輸機械：本工程基礎(chǔ)和主體施工工階段采用塔吊，砌體施工階段采用施工電梯做一般垂直運輸工具，砼運輸采用混凝土輸送泵經(jīng)過泵管輸送到施工作業(yè)面，裝飾階段采用施工電梯作為垂直運輸工具。（四）砌筑、裝修階段，主樓以三層為一施工段組織流水施工，內(nèi)容包括砌筑、門窗安裝、內(nèi)粉刷、地坪、罩白。（3）材料供應(yīng)組織工作，材料的采購、運輸、驗收、入庫保管。（2）編制施工工藝卡、各工種工序接卡1）施工工藝卡：　在部分分項工程前，必須制定施工工藝卡。要抓好工程質(zhì)量首先抓工作質(zhì)量、工序質(zhì)量、人的素質(zhì)質(zhì)量。合理、有效的用好資金，做到專款專用原則，編制用款計劃。計劃管理因為本工程具有體量大，平面布局復(fù)雜，各安裝工程齊全等特點，所以其計劃統(tǒng)一管理要體現(xiàn)全面計劃管理的要求。安裝科：對施工范圍內(nèi)的安裝工程進行檢查、監(jiān)督，并及時穿插。施工技術(shù)科：對施工范圍內(nèi)的工程質(zhì)量、技術(shù)措施、進度等進行管理，解決圖紙及設(shè)計上的問題，編制單項施工方案或施工技術(shù)交底工藝卡,編制與調(diào)整周、旬、月施工進度計劃。4）協(xié)調(diào)好各方面的關(guān)系，預(yù)見問題，處理