化工原理課程設(shè)計(jì)苯甲苯板式精餾塔設(shè)計(jì)畢業(yè)論文(存儲(chǔ)版)
【正文】 精餾塔的塔體工藝尺寸計(jì)算 (1) 塔徑的計(jì)算塔板間距HT的選定很重要，它與塔高、塔徑、物系性質(zhì)、分離效率、塔的操作彈性，以及塔的安裝、檢修等都有關(guān)。(３) 小孔篩板容易堵塞。其中由于蒸餾過程的原理是多次進(jìn)行部分汽化和冷凝，熱效率比較低，但塔頂冷凝器放出的熱量很多，但其能量品位較低，不能直接用于塔釜的熱源，在本次設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)把其熱量作為低溫?zé)嵩串a(chǎn)生低壓蒸汽作為原料預(yù)熱器的熱源之一，充分利用了能量。 (4)單板壓降壓：≯ 四、設(shè)計(jì)內(nèi)容及要求(1)設(shè)計(jì)方案的確定及流程說明(2)塔的工藝計(jì)算(3)塔和塔板主要工藝尺寸的設(shè)計(jì)塔高、塔徑以及塔板結(jié)構(gòu)尺寸的確定；塔板的流體力學(xué)驗(yàn)算；塔板的負(fù)荷性能圖。根據(jù)生產(chǎn)上的不同要求，精餾操作可以是連續(xù)的或間歇的，有些特殊的物系還可采用衡沸精餾或萃取精餾等特殊方法進(jìn)行分離。通過課程設(shè)計(jì)，要求更加熟悉工程設(shè)計(jì)的基本內(nèi)容，掌握化工單元操作設(shè)計(jì)的主要程序及方法，鍛煉和提高學(xué)生綜合運(yùn)用理論知識(shí)和技能的能力，問題分析能力，思考問題能力，計(jì)算能力等。(3)％(質(zhì)量)。塔頂上升蒸氣采用全凝器冷凝，冷凝液在泡點(diǎn)下一部分回流至塔內(nèi)，其余部分經(jīng)產(chǎn)品冷卻器冷卻后送至儲(chǔ)罐。 (４) 壓降較低，每板壓力比泡罩塔約低30％左右。 解得，最小回流比 取操作回流比為 ②求精餾塔的氣、液相負(fù)荷 (泡點(diǎn)進(jìn)料：q=1)③求操作線方程 精餾段操作線方程為提餾段操作線方程為（2）逐板法求理論板又根據(jù) 可解得 = 相平衡方程 解得 變形得 用精餾段操作線和相平衡方程進(jìn)行逐板計(jì)算 = ， =， ， ， ， ， 因?yàn)?故精餾段理論板 n=5，用提留段操作線和相平衡方程繼續(xù)逐板計(jì)算，，，因?yàn)椋蕴崃舳卫碚摪?n=5（不包括塔釜）（3） 全塔效率的計(jì)算查溫度組成圖得到，塔頂溫度TD=℃，塔釜溫度TW=105℃，全塔平均溫度Tm =℃。 塔板主要工藝尺寸的計(jì)算(1) 溢流裝置計(jì)算 精餾段因塔徑D＝，可選用單溢流弓形降液管，采用平行受液盤。根據(jù)以上塔板的各項(xiàng)液體力學(xué)驗(yàn)算，可認(rèn)為精餾段塔徑及各項(xiàng)工藝尺寸是適合的。 (2) 液泛線 由E=,lW=：已算出，代入，整理得：在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)Ls值，依上式計(jì)算出Vs值，計(jì)算結(jié)果列于表320。 圖1 精餾段篩板負(fù)荷性能圖 在負(fù)荷性能圖上，作出操作點(diǎn)P，連接OP，即作出操作線。maxm3/s氣相最小負(fù)荷VS ①塔底駐液空間依貯存液量停留3~5min或更長(zhǎng)時(shí)間（易結(jié)焦物料可縮短停留時(shí)間）而定。首先，我們?nèi)D書館借閱了大量有關(guān)書籍，并從設(shè)計(jì)書上了解熟悉了設(shè)計(jì)的流程和方法。 接下來塔的工藝尺寸計(jì)算，篩板流體力學(xué)驗(yàn)算，塔板負(fù)荷性能圖計(jì)算等一個(gè)接一個(gè)的被我們拿下，當(dāng)然這一路下來并不是一帆風(fēng)順的。 這次歷時(shí)近兩周的的課程設(shè)計(jì)使我們把平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中，使我們對(duì)書本上所學(xué)理論知識(shí)有了進(jìn)一步的理解，也使我們自主學(xué)習(xí)了新的知識(shí)并在設(shè)計(jì)中加以應(yīng)用。對(duì)于設(shè)計(jì)中我們問題遇到的問題她給予了我們認(rèn)真明確耐心的指導(dǎo)，這極大的鼓勵(lì)了我們完成設(shè)計(jì)的決心，因此，我們要再次感謝陳明燕老師和班級(jí)同學(xué)給予的幫助35。文檔的編輯我們是分工完成的，我負(fù)責(zé)論文主體部分的前半部的編輯工作，這個(gè)工作雖然不是很費(fèi)神但也不能小視，因?yàn)槔锩嫔婕暗酱罅抗胶秃瘮?shù)的輸入，為此我專門下載了公式編輯器配合我的編輯工作。然后是回流比的確定，我們應(yīng)用分離工程中的計(jì)算式出了最小回流比，然后通過分析確定了放大倍數(shù)求出了實(shí)際回流比。 通過這次課程設(shè)計(jì)我經(jīng)歷并學(xué)到了很多知識(shí)，熟悉了大量課程內(nèi)容，懂得了許多做事方法，可謂是我從中受益匪淺，我想這也許就是這門課程的最初本意。通過近兩周的團(tuán)隊(duì)努力，反經(jīng)過復(fù)雜的計(jì)算和優(yōu)化，我們?nèi)私M終于設(shè)計(jì)出一套較為完善的塔板式連續(xù)精餾塔設(shè)備。為利于出塔氣體夾帶的液滴沉降，此段遠(yuǎn)高于板間距（甚至高出一倍以上），本塔塔頂空間取 （2） 塔底空間 塔底空間指塔內(nèi)最下層塔底間距。 根據(jù)以上各線方程，可作出篩板塔的負(fù)荷性能圖，如圖所示。E=據(jù)此可作出與氣體流量無關(guān)的垂直液相負(fù)荷下限線5。 塔板負(fù)荷性能圖 精餾段：(1) 霧沫夾帶線 霧沫夾帶量取，前面求得，代入，整理得：在操作范圍內(nèi)，任取幾個(gè)Ls值，依上式計(jì)算出Vs值，計(jì)算結(jié)果列于表319。 (4) 漏液由式篩板的穩(wěn)定性系數(shù)，故在設(shè)計(jì)負(fù)荷下不會(huì)產(chǎn)生過量漏液。對(duì)提餾段：初選板間距，取板上液層高度，故；查[2]：圖3—8得C20=；依式=校正物系表面張力為時(shí)按標(biāo)準(zhǔn),。 ①求最小回流比及操作回流比。
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