電動機轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的設(shè)計畢業(yè)設(shè)計論文(存儲版)
【正文】 void scan(void){ uchar key。 case 3: Nmax++。 break。 if(Nmin=Nmax) Nmin=Nmax。 case 13: key_voice=1。 default: 。 rps=N。 num=Nmax。 //分離num(num為整數(shù))各位值的函數(shù)，最低位放在array[0] do{ min_array[i++]=num%10。 LED2=1。 LED3=1。 //關(guān)T0,關(guān)T1 N=256*TH1+TL1。TR1=1。 //T1初始化 EA=1。 }}附錄2系統(tǒng)原理圖26。 //T0初始化 TH1=0x00。 //T1重置 ET0=1。 //關(guān)中斷開關(guān) TR0=0。 LED1=0。 if(rpsNmax) //超過預(yù)定高速時 Nmax { if(alarm) beep(4,180)。 line2[5]=max_array[0]+0x30。 line1[11]=num_array[1]+0x30。 uint num。 case 16: alarm=0。 case 12: 。 break。 case 5: Nmin=10。 if(Nmax=Nmin) Nmax=Nmin。 } if(key_voice) beep(5,170)。 while(keyport==0xd0) { delay(10)。 } } } keyport=0xf0。 if(temp!=0x0f) { switch(temp) { case 0x0e:line=0。k0。ik。 //設(shè)置顯示位置為第二行第1個字符,40H67H共40字符 for(m=0。 //清除LCD的顯示內(nèi)容 delay_ms(5)。 //16*2顯示，5*7點陣，8位數(shù)據(jù) delay_ms(5)。 LCD_RS=1。 LCD_RS=0。}。 LCD_RS=0。 while(ms) { for(y = 0。 //蜂鳴器uchar line1[16] = {NowSpeed= rps}。在本次畢業(yè)設(shè)計中，特別要感謝徐進以及其他老師和同學(xué)給我們的熱心幫助和鼓勵，才使得我們的畢業(yè)設(shè)計能夠很好的完成。另外一方面，在自己的親身實踐中，也發(fā)現(xiàn)了自己的一些不足的地方，有待進一步提高與改善。首先，鞏固了以前學(xué)習(xí)的知識，更深層次地研究和學(xué)習(xí)電子方面的知識和原理；其次，加強了單片機知識的掌握，提高了對單片機鍵盤模塊、顯示模塊、測量模塊等周邊模塊應(yīng)用的能力，特別是在調(diào)試過程中掌握了軟件和硬件充分結(jié)合的調(diào)試方法，體會到了實踐中得出理論、理論中去實踐的研究學(xué)習(xí)過程。由于在虛擬仿真電路圖中，沒有電機及傳感器，在Proteus軟件里仿真的效果圖如下所示： 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果調(diào)試結(jié)果，系統(tǒng)實現(xiàn)預(yù)期各個功能： （1）在LCD液晶顯示器上實時顯示測得的轉(zhuǎn)速值。此外，Proteus還提供圖形顯示功能，可以將線路上變化的信號，以圖形的方式實時地顯示出來。軟件總體框圖見圖42。C語言具有良好的模塊化，容易閱讀和維護等優(yōu)點。若測得的轉(zhuǎn)速值高于所設(shè)計的高速值時，則發(fā)光二極管DS5亮。P1的8條I/O口線分為4條行線和4條列線，按鍵開關(guān)的兩端分別接在行線和列線上。第16腳：背光源負(fù)極。第2腳：VDD接5V正電源。字符型LCD1602通常有14條引腳線或16條引腳線的LCD，多出來的2條線是背光電源線VCC(15腳)和地線GND(16腳)，其控制原理與14腳的LCD完全一樣。 輸出電壓擺幅大(0 ) 電源電壓范圍寬：單電源(3—30V)；雙電源(177。該設(shè)計在信號處理電路中選用LM358進行設(shè)計。工作溫度：4085攝氏度；它內(nèi)部由穩(wěn)壓器A、硅霍爾片B、差分放大器C、施密特觸發(fā)器D和OC門輸出E五部分組成，如圖35所示．從輸入端1輸入電壓Vcc，經(jīng)穩(wěn)壓器A穩(wěn)壓后加在硅霍爾片B的兩端，以提供恒定不變的工作電流．在垂直于霍爾片的感應(yīng)面方向施加磁場，產(chǎn)生霍爾電勢差Vw，該信號經(jīng)差分放大器c放大后送至施密特觸發(fā)器D整形．當(dāng)磁場達到“工作點”(即Bop)，見圖36，觸發(fā)器D輸出高電壓(相對于地電位)，使三極管E導(dǎo)通，輸出端V。它的性能參數(shù)為：電源電路圖見圖33.圖33 電源電路圖當(dāng)開關(guān)S1按下時，二極管綠燈亮，此時電源電路接通，各模塊可以開始正常工作。綜合考慮，本設(shè)計采用30pf的電容，晶振的頻率采用12MHZ,時鐘電路在本系統(tǒng)中采用并聯(lián)方式，最后連接在單片機的18腳和19腳，其電路圖見圖31。 時鐘電路單片機各功能部件的運行都是以時鐘控制信號為基準(zhǔn)，有條不紊的工作。電機測速原理是在非磁材料的圓盤邊上粘貼兩塊磁鋼，霍爾傳感器固定在圓盤外緣，當(dāng)電機轉(zhuǎn)動時，磁鋼經(jīng)過霍爾傳感器正前方，改變了磁通密度，電機每轉(zhuǎn)動一圈，霍爾傳感器便輸出兩個脈沖，隨著轉(zhuǎn)盤的不斷轉(zhuǎn)動，就不斷產(chǎn)生脈沖信號，經(jīng)放大整形電路后送入單片機處理，轉(zhuǎn)化為計數(shù)脈沖，脈沖信號的頻率與轉(zhuǎn)動速度成正比，根據(jù)單位時間間隔內(nèi)的脈沖數(shù)，就可獲得被測電機轉(zhuǎn)速。 式（24）即： 式（25）式中P——表示為轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)一周脈沖發(fā)生器產(chǎn)生的脈沖數(shù)；——表示硬件產(chǎn)生的基準(zhǔn)時鐘脈沖頻率：單位（Hz）；n ——表示轉(zhuǎn)速單位：（轉(zhuǎn)/分）；——表示時基脈沖。因此，為了提高測量精度，T要有足夠長的時間。II轉(zhuǎn)速測量的研究轉(zhuǎn)速是能源設(shè)備與動力機械性能測試中的一個重要的特性參量，因為動力機械的許多特性參數(shù)是根據(jù)它們與轉(zhuǎn)速的函數(shù)關(guān)系來確定的，例如壓縮機的排氣量、軸功率、內(nèi)燃機的輸出功率等等，而且動力機械的振動、管道氣流脈動、各種工作零件的磨損狀態(tài)等都與轉(zhuǎn)速密切相關(guān)。關(guān)鍵字：MSC51（單片機）； 轉(zhuǎn)速； 傳感器I前言I課題研究的目的和意義轉(zhuǎn)速是工程中應(yīng)用非常廣泛的一個參數(shù)，其測量方法較多，傳統(tǒng)的測速方法一般以測速發(fā)電機為主要檢測元件，得到的是模擬量，這種測量技術(shù)已不能適應(yīng)現(xiàn)代科技發(fā)展的要求，在測量范圍和測量精度上，已不能滿足大多數(shù)系統(tǒng)的使用。 蘇州經(jīng)貿(mào)職業(yè)技術(shù)學(xué)院機電系應(yīng)用電子技術(shù)（電子產(chǎn)品營銷）專業(yè)畢業(yè)設(shè)計論文(霍爾傳感器電機轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)的設(shè)計)學(xué)生姓名：高敏君指導(dǎo)教師: 徐 進2013年1月目 錄 摘要 I 緒論 III 課題研究的目的和意義 IIII 轉(zhuǎn)速測量在國內(nèi)外的研究 IIIII 主要研究內(nèi)容 II第一章 電機轉(zhuǎn)速測量常用方法 1 測頻法（“M法”） 1 測周期法（“T法”） 1 本設(shè)計系統(tǒng)中采用的方法 2第二章 系統(tǒng)總體方案設(shè)計 3 3第三章 硬件電路設(shè)計 4 單片機最小系統(tǒng)設(shè)計 4 時鐘電路 4 復(fù)位電路 4 電源電路 5 霍爾傳感器測量電路設(shè)計 5 霍爾傳感器原理 5 開關(guān)型霍爾傳感器 5 信號處理電路設(shè)計 7 顯示電路設(shè)計 8 LCD1602簡介 8 LCD顯示電路 8 按鍵電路設(shè)計 9 蜂鳴器報警電路設(shè)計 10第四章 軟件設(shè)計 11 系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境 11 系統(tǒng)開發(fā)語言 11 軟件總體設(shè)計 12第五章 系統(tǒng)調(diào)試 13 Protues仿真 13 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)果 14結(jié)論 15致謝 16參考文獻 17附錄 18 附錄1 18 附錄2 26摘 要在工程實踐中，經(jīng)常會遇到各種需要測量轉(zhuǎn)速的場合，測量轉(zhuǎn)速的方法分為模擬式和數(shù)字式兩種。其優(yōu)點硬件是電路簡單，軟件功能完善，測量速度快、精度高、控制系統(tǒng)可靠，性價比較高等特點。本課題研究的是電機轉(zhuǎn)速測量系統(tǒng)，對了解電機工作狀態(tài)，提
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