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正文內(nèi)容

電線電纜開關(guān)插座(存儲版)

2025-07-27 15:46上一頁面

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【正文】 稱GB/T5023 2008GB/T5023851 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 一般用途單芯硬導(dǎo)體無護套電纜一般用途單芯導(dǎo)體無護套電纜內(nèi)部布線用導(dǎo)體溫度為70℃的單芯實心導(dǎo)體無護套電纜內(nèi)部布線用導(dǎo)體溫度為70℃的單芯軟導(dǎo)體無護套電纜內(nèi)部布線用導(dǎo)體溫度為90℃的單芯實心導(dǎo)體無護套電纜內(nèi)部布線用導(dǎo)體溫度為90℃的單芯軟導(dǎo)體無護套電纜輕型聚氯乙烯護套電纜扁形銅皮軟線扁形無護套軟線戶內(nèi)裝飾照明回路用軟線輕型聚氯乙烯護套軟線普通聚氯乙烯護套軟線60227 IEC 01 60227 IEC 02 60227 IEC 05 60227 IEC 06 60227 IEC 07 60227 IEC 08 60227 IEC 10 60227 IEC 41 60227 IEC 42 60227 IEC 43 60227 IEC 52 60227 IEC 53 BV RV BV RV BV90 RV90 BVV RTPVR RVB SVR RVV RVV 附錄C 導(dǎo)體種類第1種和第2種預(yù)定用于固定敷設(shè)電纜的導(dǎo)體。該產(chǎn)品具有抗壓力強、耐腐蝕、防蟲害、阻燃、絕緣等優(yōu)異性能,施工中還具有質(zhì)輕、易截斷、易彎、安裝實施方便、施工快捷等優(yōu)點。二、檢測依據(jù)JG 30501998《建筑用絕緣電工套管及配件》;GB 502221995《建筑內(nèi)部裝修設(shè)計防火規(guī)范》;GB/T 24061993GB/T 《塑料 用氧指數(shù)法測定燃燒行為 第1部分:導(dǎo)則》《塑料燃燒性能試驗方法 氧指數(shù)法》。② 測定方法取三根長度為1000套管,沿套管的徑向測量壁厚,每個截面上取四個盡可能距離相等的分布點進行測量,其中一測量點應(yīng)為最薄點。(2)套管最小外徑的測定① 儀器套管最小外徑量規(guī)② 測定方法取三根長度為1000mm的套管a) 硬質(zhì)套管按表103選定量規(guī),測定相應(yīng)規(guī)格的套管表103 硬質(zhì)套管最小外徑量規(guī) mm套管公稱尺寸C制造誤差允許磨損e1e2gS16 0+081718820 0+0102327925 0+0102327932 0+01229341040 0+01435421050 0+01642521263 0+018496512注:材料-鋼。② 測定方法取一段套管,沿橫截面4個等分點,用游標(biāo)卡尺測試其中一點為最薄點,取4點數(shù)據(jù)的平均值。177。177。2℃環(huán)境中調(diào)節(jié)10h以上,將試樣水平置于鋼板上,在試樣上面的中部放置正方體鋼塊,對正方體鋼塊施加壓力:① 硬質(zhì)套管在30s內(nèi)均勻加荷達到表109中規(guī)定的相應(yīng)壓力值;持荷1min時,測出受壓處外徑;撤去荷載1min時,再測套管受壓處外徑。② 將沖擊試驗儀及預(yù)處理后的樣品一起放入低溫箱中,沖擊儀下面應(yīng)墊有一塊40mm厚的泡沫橡膠墊。1中型 100177。2℃;② 125型和90/25型套管,低溫箱溫度為15℃177?;氐酱怪蔽恢猛A?min,以上操作重復(fù)進行4次,在最后一次不將試件彎回到垂直位置,而使其處于與垂直成45176。表1014 硬質(zhì)套管彎曲后最小內(nèi)徑量規(guī) mm套管公稱尺寸直徑D162025(2)測定方法只對公稱尺寸為125的硬質(zhì)套管進行彎扁試驗。按彎曲試驗規(guī)定的彎曲裝置及彎曲半徑進行彎曲試驗,首先將試樣彎曲成90176。1℃的低溫箱中,當(dāng)試樣在20℃的低溫箱內(nèi)放置2h后,取出試樣立即進行試驗。將試樣及耐熱試驗儀一起放入溫度為60℃177。測試時,使本生燈處于垂直位置,調(diào)節(jié)液化石油氣流和本生燈傾斜與水平成45176。表1017 硬質(zhì)套管施加火焰時間實驗材料厚 A,mm施加火焰時間及操作A≤間隔性施加火焰三次,每次施加火焰25s,間隔5s≤A≤施加火焰一次,時間80sA≥施加火焰一次,時間125s表1018 半硬質(zhì)套管施加火焰時間實驗材料厚 Amm一次性施加火焰,施火時間,s實驗材料厚 Amm一次性施加火焰,施火時間,sA≤15<A≤75<A≤20<A≤85<A≤25<A≤130<A≤35<A≤200<A≤45<A≤300<A≤55<A≤500<A≤65   電氣性能測定(1)儀器銅電極,500V直流電源,2000V、50Hz正交波形交流電源,0~10ūA電流表,萬用表、鋼珠。1min后進行測量。b) 絕緣電阻在電極與電線間加500V直流電壓1min,測其絕緣電阻,其阻值不應(yīng)小于100MΩ。思考題如何書寫電工套管型號的基本格式?電工套管電氣性能試驗有哪些項目?簡述電工套管抗壓性能試驗。其中用3個試樣按順序進行全部有關(guān)的試驗,但熒光燈負載正常操作試驗要用另一組3個試樣(代號為2的開關(guān),要用兩組),耐燃試驗則要再用另外3個試樣。有多于一個試樣任一試驗不合格,即判該試樣不符合相關(guān)標(biāo)準要求。5℃環(huán)境條件。利用公式Df= 100%,計算結(jié)果(表1019) 表1019 試驗數(shù)據(jù)原始外徑mm持荷1min時受壓處外徑 mm卸荷1min受壓處外徑mm持荷1min時外徑變化率Df %卸荷1min時外徑變化率Df %樣品1樣品2樣品3由表1019計算結(jié)果可看出,持荷1min時,電工套管此時的外徑變化率Df均小于25%,撤去荷載1min時,電工套管此時的外徑變化率Df均小于10%。要求此電阻導(dǎo)電性不應(yīng)大于10Ω。要求水溫在60℃177。在實驗中,如果試樣被點燃,應(yīng)無明顯的火焰?zhèn)鞑?。?)技術(shù)要求硬質(zhì)套管要求游標(biāo)卡尺測定的壓痕直徑d1其值不應(yīng)大于2mm半硬質(zhì)套管及波紋套要求量規(guī)齋期自重作用下從套管中自由滑落。(2)測定方法① 硬質(zhì)套管及配件取三根80mm長套管,沿套管軸向剖開成兩片,各取其中一片為試樣。(3)技術(shù)要求對硬質(zhì)套管,半硬質(zhì)套管及波紋套管均要求量規(guī)應(yīng)能在其之中作用下從套管中自由滑落。的位置,即一端向上,一端向下。半硬質(zhì)套管及波紋套管彎曲裝置。先向左彎曲大約90176。取500mm長硬質(zhì)套管試樣六根,其中三根試樣在常溫下進行,另三根試樣放入低溫箱內(nèi)。按表1010選擇相應(yīng)規(guī)定的重錘及下落高度,沖擊套管。(2)測定方法① 取200mm長試樣12根,將其置于60℃177。 套管抗壓性能測定(1)儀器壓力試驗裝置;;50mm50mm50mm的正方體鋼塊。177。mmdz直徑允許磨損螺紋內(nèi)徑d177。半硬質(zhì)套管及波紋管每個測量值不應(yīng)小于表106規(guī)定的最小內(nèi)徑值。 表 102 套管最大外徑量規(guī) mm套管公稱尺寸d1gbd16 12 45 20 12 45 25 16 60 32 18 70 40 18 70 50 20 85 63 20 100 注:制造公差: ,允許磨損:+,材料:鋼。穿入電線或電纜時,套管不應(yīng)損傷電線 、電纜表面的絕緣層。(3)主參數(shù)代號溫度等級——25型,25;——15型,15;——5型,05;——90型,90;——90、25型,95。 不規(guī)定單線最少根數(shù) 表813 單芯和多芯電纜用第5種軟銅導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm導(dǎo)體中單線最大直徑mm20℃時導(dǎo)體最大電阻Ω/km標(biāo)稱截面mm導(dǎo)體中單線最大直徑mm20℃時導(dǎo)體最大電阻Ω/km不鍍金屬鍍金屬不鍍金屬鍍金屬14610162535507095120150185240300400500630表814 單芯和多芯電纜用第6種軟銅導(dǎo)體標(biāo)稱截面mm導(dǎo)體中單線最大直徑mm20℃時導(dǎo)體最大電阻Ω/km標(biāo)稱截面mm導(dǎo)體中單線最大直徑mm20℃時導(dǎo)體最大電阻Ω/km不鍍金屬鍍金屬不鍍金屬鍍金屬14610162535507095120150185240300 建筑用絕緣電工套管一、基本概念建筑用絕緣電工套管是以PVCU樹脂為主要原料,添加各種穩(wěn)定劑、防老化劑、抗沖擊劑和其它助劑經(jīng)擠出加工而成型的各種規(guī)格型號的硬質(zhì)聚氯乙稀管材。按GB/T50231997中要求,簡述檢查絕緣厚度時如何進行試樣制備?對電線電纜進行老化試驗時,對老化試驗設(shè)備有何要求?附錄A 電線電纜型號表示法GB/T 5023包括的各種電纜型號用兩個數(shù)字命名 ,放在60227IEC后面 。表810導(dǎo)體電阻Rt1=102 (Ω/m)溫度(t1)℃絕緣電阻Rt2=107 (5m測量上支架下緣和炭化部分起始點之間的距離,單位為mm。夾角。10)℃溫度中。金屬罩:要求三面是金屬板,正面敞開,頂端與底部封閉;長450177。檢測的方法與老化前拉力檢測一致,并將檢測結(jié)果記錄。20177。最后結(jié)果與標(biāo)準值比較,大于等于為合格,小于為不合格。5mm/min,但在進行例行試驗時,允許移動速度為(250177。2)℃溫度下進行。2)℃。試驗記錄中應(yīng)詳細記錄下列內(nèi)容:試驗類型、試樣編號、試樣型號、規(guī)格、試驗日期、測量時的溫度、試樣的各次電阻值、平均值;測量結(jié)果、測試儀器及校準有效日期。連接處表面的氧化層應(yīng)盡可能除盡。環(huán)境溫度宜為20℃。測量誤差:型式試驗時的電阻測量誤差應(yīng)不超過177。線圈在70℃的水中浸泡2h;在此過程中將線圈輕輕抖動,除去線圈上的氣泡;然后開始檢測,在導(dǎo)體和水之間施加80500V的直流電壓,在施加電壓1min后測量。試樣應(yīng)在環(huán)境溫度中放置足夠長的時間,使試樣溫度和試驗溫度平衡,并保持穩(wěn)定。絕緣電阻⑴ 檢測儀器:高阻計測試電纜的絕緣電阻方法有直流比較法和電壓電流法,其測量范圍為:直流比較法(10521015)Ω;電壓電流法(10421016)Ω;測量電壓一般為(100500)V。應(yīng)保持試驗電壓到規(guī)定時間后,降低電壓,直至低于所規(guī)定的試驗電壓的40%,然后再切斷電源,以免可能出現(xiàn)瞬變過程而導(dǎo)致故障或造成不正確的試驗結(jié)果。⑶ 檢測方法(試驗方法按GB/)試驗應(yīng)在(20177。)最后結(jié)果與標(biāo)準值比較,小于等于該標(biāo)準為合格,大于為不合格。如果絕緣試件包括壓印標(biāo)記凹痕,則該處絕緣厚度不應(yīng)用來計算平均厚度。應(yīng)讀取兩位小數(shù);,應(yīng)讀取三位小數(shù)。⑷ 數(shù)據(jù)處理和結(jié)果判定取觀測的6個數(shù)值的算術(shù)平均數(shù),結(jié)果判定時保留1位小數(shù),數(shù)據(jù)修約采用四舍五入。⑵ 導(dǎo)體結(jié)構(gòu)檢查① 技術(shù)要求:導(dǎo)體應(yīng)是退火銅絲。完成試樣制備和處理后,就可以進行個項目的檢測了。管狀試件的截面積按前文要求進行測定,然后進行拉力試驗。按前文所述(同老化前試件)準備的試件應(yīng)垂直懸掛在烘箱的中部??捎脤⒃嚇咏刖凭械姆椒?
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