某樁基工程質量管理細則(存儲版)
【正文】 土層中鉆斗升降速度： 610m/min其它土層鉆斗升降速度： 10m/min 立柱樁施工工藝 施工工藝流程工 藝 流 程 圖立柱樁成孔、安放鋼筋籠鋼格構驗收合格安裝格構柱校并精確定位用兩臺經(jīng)緯儀雙向觀測控制格構柱與鋼筋連接整體下放格構與校正架牢固焊接安裝導管合格不合格商品砼供應商資質及原材料考查二次清孔測量孔深深再次清孔合格合格合格灌注混凝土、作好灌注記錄商品混凝土運至現(xiàn)場試塊制作及養(yǎng)護樁 基 驗 收 鋼格構的制作與安裝 鋼格構制安之前，首先由技術員依照設計圖，對制作人員進行詳細技術交底。 格構安裝前，確保樁孔和鋼筋籠的同心度，并保證擱置平穩(wěn)，下放鋼筋籠后，進行格構校正架安裝，根據(jù)設計要求，鋼立柱各邊與軸線嚴格垂直或平行。 鋼板焊接：同一批鋼板，同一批焊接工藝制作的鋼板為一檢驗批。已發(fā)生縮孔時，宜在該處用鉆頭上下反復掃孔以擴大孔徑。50mm7沉渣厚度≤50mm 入巖及終孔的確定 第（62）層：中風化砂質泥巖（S2） 黃灰色、青灰色，巖芯呈短柱狀、長柱狀，泥質膠結，中厚層狀構造，巖石的節(jié)理裂隙較發(fā)育，層理清晰。 鋼筋籠的制作允許偏差應符合下列規(guī)定：主筋間距177。 鋼筋籠制作程序（1）鋼筋制作前先根據(jù)實際孔深將鋼筋籠分段制作完成，第一道加強箍為雙加強箍。 鋼筋籠的吊裝鋼筋籠在吊運過程中，由于其在縱向抗彎能力較差，必要時在籠內(nèi)加臨時性支撐，以提高鋼筋籠的剛性。限位鋼板的尺寸大小需要根據(jù)護筒中心與理論樁位中心的偏差來計算確定。 設置導管 每臺套鉆機準備1～2套剛性導管，導管壁厚不小于4mm，直徑宜為250300mm；導管中間節(jié)一般長2～，底管長度不宜小于4m，接頭宜用雙螺紋方扣快速接頭。清孔一陣后，測量孔底沉渣厚度和孔內(nèi)泥漿相對密度，若均達到清孔標準后，可立即開始灌注砼。清孔后，粘度18～20s，若均達到清孔標準后，可立即開始灌注砼。 樁身砼灌注：采用水下導管頂托法灌注：樁身混凝土灌注應在二次清孔后半小時內(nèi)進行，并應連續(xù)灌注直至樁完成，做好每根樁的成樁原始記錄?；炷凉嘧r，樁頂設計標高以上應留有混凝土灌注長度≥1m，確保樁頂標高及樁身混凝土強度達到設計要求。經(jīng)常檢查導管接頭，防止掛籠。 壓漿參數(shù)～。后注漿施工過程中，應經(jīng)常對后注漿的各項工藝參數(shù)進行檢查，發(fā)現(xiàn)異常應采取相應處理措施。此時應采用間隔復壓、摻早強劑、封閉滲漿通道等方法，保證有效壓漿量。10mm鋼筋籠長度：177。當使用中對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應進行復驗，并按復驗結果使用。砼必須攪拌均勻，坍落度樁身部分以180～220mm為宜。10mm箍筋間距：177。 如壓漿量未達到設計要求，就出現(xiàn)漿液冒出地面時，應暫停壓漿，并將壓漿管內(nèi)的水泥漿用緩凝型的水泥漿置換出，停止1h 左右再進行復壓，如此往復，直至達到設計壓漿量。 注漿終止條件當滿足下列條件之一時可終止注漿：注漿總量和注漿壓力均達到設計要求；注漿總量已達到設計值的75%，且注漿壓力超過設計值。注漿閥應能承受1MPa以上靜水壓力；注漿閥外部保護層應能抵抗砂石等硬質物的刮撞而不致使注漿閥受損。鋼筋籠應防止翹曲變形，下入孔內(nèi)后可用吊筋將其懸垂于孔中。隔水栓采用耐高壓塑料球膽，澆注前，將球膽充氣后置于導管內(nèi)的泥漿表面上?；炷恋墓橇稀⑴浔鹊冗€應滿足混凝土耐久性的要求，特別要控制最小水泥用量、最大氯離子含量、最大堿含量等指標，并應提供混凝土及材料的相關檢測報告。送風量應從小到大，風壓應稍大于孔底水頭壓力，當孔底沉渣較厚、塊度較大，或沉淀板結時，可適當加大送風量，并搖動出水管（導管），以利排渣。 第二次清孔 回轉鉆機采用正（反）循環(huán)清孔成孔過程中，應不斷置換泥漿，保證孔泥漿質量。安裝完壓漿管后，分別在管上端對壓漿管及時注水，進行密封檢驗，如果管內(nèi)水面下降，則應對已安裝的壓漿管重新更換。用同樣方法直到最后一節(jié)鋼筋籠下入孔內(nèi)。 為防止下籠時碰撞孔壁，可將最下節(jié)籠的底端主筋向心稍作收斂，徐徐放入孔內(nèi)，達設計深度后，用吊筋固定在孔口。 主筋連接時應遵循《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ182012）的規(guī)定，鋼筋籠的主筋與主筋采用焊接，同一焊接斷面接頭數(shù)不得多于總數(shù)的50%。 ，含砂率不大于8%，粘度不大于25S。 垂直度可依據(jù)吊線錘與導向桿所成的夾角進行計算，鉆孔垂直度偏差不允許超過1/100。 遇有擴孔、縮孔時，應采取防止坍孔和防止鉆頭擺動過大的措施。20mm。 鋼格構在場外制作，在大批量鋼板加工之前，要制作出鋼板樣板，經(jīng)各方檢驗人員驗收認可后，方可大量制作。 鉆速合理控制鉆斗的轉速和升降速度，有利于成孔質量。當鉆斗被擠壓充滿鉆渣后，將其提出地表，操作回轉操作手柄使鉆機轉到卸土位置完成卸土工作，再通過操作顯示器上的自動回位對正裝置，鉆機自動回到鉆孔作業(yè)位置。 在鉆進過程中，護筒內(nèi)泥漿面應高出地下水位2m以上。 回轉鉆機成孔鉆進鉆孔時采用減壓鉆進，即鉆機主吊鉤始終承受部分鉆具的重力，孔底承受鉆具自重的80%左右，以避免或減少斜孔、彎孔和擴孔。當某一區(qū)域地下障礙物特別多或連成片后。 回轉鉆機鉆架立起后，要認真檢查導向裝置，看其是否穩(wěn)定，是否與轉盤垂直。 埋設護筒時，采用挖埋法，在護筒周圍對稱均勻地回填粘土，分層夯實，使其達到最佳密實度。樁位要進行三次復核測放。 及時做好生產(chǎn)進度、安全等各種報表，真實及時地整理整個工程規(guī)定的技術資料，及時報到業(yè)主、監(jiān)理及有關單位。 監(jiān)督、檢查施工計劃執(zhí)行情況，掌握和控制施工進度，及時進行生產(chǎn)要求平衡和調配，保證施工的正常進行。 在被授權范圍內(nèi)溝通與承包人、協(xié)作單位、發(fā)包人和監(jiān)理工程師的聯(lián)系，協(xié)助和處理好各種關系，及時解決項目中出現(xiàn)的各種問題。管理人員組織計劃表序號職 務級 別人數(shù)職 責1項目經(jīng)理高級工程師1工程總負責人2項目總工高級
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