電力電纜接頭接法匯總(存儲版)
【正文】 帽進行絕緣保護 b)用并頭接線帽連接獨股導線圖316并線絕緣帽和并線帽現(xiàn)在有一種插接式并頭接線帽，對外有多個插線孔，其內(nèi)的金屬接線管是連在一起的。圖317導電膏和接觸保護劑 銅、鋁導線采用過渡（即過渡套管、銅鋁線卡、銅鋁接頭等）連接，見圖318。連續(xù)連線可折起，多股軟線要搪錫。對于多股軟導線，需在導線根部繞兩三圈形成一個套，如圖319f所示。使用工具電烙鐵，功率大小按需選。另外，還有大功率和可變功率(含雙功率和多功率兩類）等，如圖321c?f所示。烙鐵叼起錫后，輕輕壓在待焊接部位，讓焊錫慢慢流入到焊接部位的縫隙中。 圖324焊接操作6) 待焊錫在焊接處均勻地熔化并覆蓋好預定焊接面時， 應將烙鐵提起。2) 如有條件，應使用絕緣電阻表（或萬用表的高阻擋）。為防絕緣被損傷，包層膠布在上邊。很快，炭精電極就會發(fā)熱變紅（發(fā)熱較多的原因是其電阻較大， 這也是稱為電阻焊的原因，實際上此時它就是起到了一個電烙鐵的作用），端子上涂的焊劑開始熔化冒煙。先包兩層自黏性橡膠帶（帶彈性、半硫化橡膠帶），要求包裹緊密。事先將套管套在要連接導線的一端，待導線連接完畢，將所有的毛刺尖角修平后，將套管推到連接處，使其中心與連接處中心重合。絕緣帶包纏時，不能過疏，更不允許露出線芯，以免造成觸電或短路事故。套好之后熱風吹，緊縮包住連接段。為避免焊劑流到導線端部外層絕緣上和由于過熱起火燒損導線外層絕緣，尊先在導線端部包扎長度為15mm左右的膠帶，焊好后拆下。一端連接炭精棒，一端連接線端點。為此，應做到如下幾點：1) 使用前，應仔細檢查電烙鐵的電源線是否有破損，甚至露銅（導線絕緣完全損壞，露出里面的銅線）現(xiàn)象。焊接操作過程要果斷、迅速。這里應注意的是，鹽酸有較強的腐蝕作用，因此操作中應防止鹽酸濺到手或衣服上。毎從電烙鐵頭的加熱元件（電熱絲管）所處位置來分，有外熱式和內(nèi)熱式兩大類，如圖321a、b所示。若為多股軟導線，應事對接線端搪錫，將導線硬化(本口訣多股軟線要搪錫) 圖320e給出了兩種不合適的情況。之后，套在接線螺釘上后擰緊，如圖319d所示。獨股硬線搣個圈，開口方向順時轉(zhuǎn)。原因如下：①兩種材料熱膨脹, 系數(shù)不同，連接處容易松動；②直接連接后，兩者的接觸面會產(chǎn)生電化腐蝕，這是因為由于材料不同，相互之間存在一定電位差，若連接處有潮氣存在，便會發(fā)生電化學作用，這時，鋁線的接觸面將逐漸被腐蝕而出現(xiàn)白點（氧化鋁等），銅也會被氧化生出綠銅，從而導致連接處接觸不良而產(chǎn)生較大的熱量，嚴重時會發(fā)生燒斷導線情況，甚至引起火災等較大事故。還有一種專用件，根根插入就接好。將導線從壓線管的兩端穿入，使兩者在壓線管的中心對接（圓形管）， 或各自伸出壓線管20?30mm（橢圓形管）。其中圖312a所示為一種鋼絲冷壓兩用鉗。表32多股芯線分支連接的插接法 導線的套管壓接法和并溝線夾連接 口訣多股導線對接連，使用線管冷壓鉗。 說明多股銅導線的連接一般采用綁扎法，用一根1. 5mm2裸銅線纏繞。 對接綁扎操作方法在兩根連接導線中間加一根相同直徑的輔助線（本口訣“先加一條輔助線”），（材質(zhì)應與被綁扎的導線相同）作為綁線，從中間向兩邊纏繞各自5圈左右（或總長為要連接導線直徑的10倍左右，本口訣“同種細線來捆綁，十倍線徑定長短”），如圖310a所示；用鉗子將兩條要連接的導線打回頭后壓緊在纏繞的導線上（本口訣“導線兩端翹回頭”），如圖310b所示；繼續(xù)用細銅線纏繞5圈后（本口訣“綁線再繞五六圈”），與增加的輔助線擰在一起3圈以上，之后掐斷，用鉗子壓緊貼附在粗導線上（本口訣“輔線、綁線絞一起，壓平線頭就算完”），如圖310c所示。同種細線來捆綁，十倍線徑定長短。 說明在接線盒（分線盒）內(nèi)，經(jīng)常要將幾條導線的端頭連在一起（并頭連接）后，用套帽進行絕緣保護。分支導線剝出長度與對接法基本相同。若處于一個位置，則連接點的絕緣處理不好可能造成短路。長期存放時，應注意防潮，以避免銹蝕。2) 用電工刀剝離絕緣層電工刀有單刀和多用途兩種。 連接前的準備工作連接前，應事先將要連接部位的絕緣層剝掉，注意剝開的導線長度要符合連接的要求，過短則達不到要求的連接尺寸（如規(guī)定相互纏繞5圈，實際只夠3圈），過長則會造成浪費。一字丁字和十字，還有并頭來連接。其操作方法及注意事項如下：1) 用小型剝線鉗剝離絕緣層小型剝線鉗為內(nèi)線電工、電機修理工、儀器儀表電工常用的工具之一，它適宜于塑料、橡膠絕緣電線、電纜芯線的剝皮，同時具有切斷較小線徑導線的功能。圖33給出了剝離導線的絕緣層的操作過程。多條導線同處連，位置錯開免“疙瘩”。圖35 多條導線連接點的錯位安排 相同線徑
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